Экологическая тропа «Птицы, рыбы и киты» в Онежском Поморье стала лучшим туристическим маршрутом России🧭
Тропа создана национальным парком «Кенозерский» при поддержке Segezha Group и Минприроды РФ в Архангельской области в прибрежной части Онежского залива.
Маршрут в 6 км охватывает как таёжные, так и морские экосистемы. Продвигаясь по удобным деревянным настилам и дорожкам, посетитель не только увидит морских птиц и растения приморских лугов, но и прочтёт о них много интересного на деревянных стендах. Тематические информационные стенды и указатели установлены на всей протяжённости маршрута. Отдельные из них посвящены т.н. «дыханию» моря - механизмам морских вдохов (приливов) и выдохов (отливов). А на берегу стоит деревянная вышка высотой почти 12 метров, которая была изготовлена в Вологодской области на Сокольском ДОК. Гости Онежского Поморья могут наблюдать за акваторией, в которой обитают белухи и их детёныши, именно здесь находится «родильный дом» белого кита🐳
Тропа «Птицы, рыбы и киты» заняла 1 место на IX Всероссийской туристской премии «Маршрут года» в номинации «Лучший экологический маршрут». Всего на премию был заявлен 571 проект из 67 регионов России.
Тропа создана национальным парком «Кенозерский» при поддержке Segezha Group и Минприроды РФ в Архангельской области в прибрежной части Онежского залива.
Маршрут в 6 км охватывает как таёжные, так и морские экосистемы. Продвигаясь по удобным деревянным настилам и дорожкам, посетитель не только увидит морских птиц и растения приморских лугов, но и прочтёт о них много интересного на деревянных стендах. Тематические информационные стенды и указатели установлены на всей протяжённости маршрута. Отдельные из них посвящены т.н. «дыханию» моря - механизмам морских вдохов (приливов) и выдохов (отливов). А на берегу стоит деревянная вышка высотой почти 12 метров, которая была изготовлена в Вологодской области на Сокольском ДОК. Гости Онежского Поморья могут наблюдать за акваторией, в которой обитают белухи и их детёныши, именно здесь находится «родильный дом» белого кита🐳
Тропа «Птицы, рыбы и киты» заняла 1 место на IX Всероссийской туристской премии «Маршрут года» в номинации «Лучший экологический маршрут». Всего на премию был заявлен 571 проект из 67 регионов России.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Фанера Segezha Group появилась на Ozon 📲
На онлайн-витрине маркетплейса представлено более 118 видов фанеры.
Партнерство с маркетплейсом позволяет Segezha Group охватить дополнительную аудиторию, а также приобрести сильного логистического партнера: количество активных покупателей Ozon выросло на 67% год и составило 30,7 млн человек во 2 квартале 2022 года, а фирменная сеть Ozon насчитывает более 19 тыс. пунктов выдачи заказов по всей России. Благодаря выходу холдинга на маркетплейс, купить фанеру теперь можно всего в несколько кликов, сразу оплатить банковской картой или с расчетного счета и заказать доставку до двери, что существенно экономит время клиента. Удобен и объем заказа - всего от 5 листов.
На витрине Ozon представлено 118 видов фанеры Segezha Group, которая изготавливается на основе 100% березового шпона на Вятском фанерном комбинате. Фанера обладает повышенной износостойкостью, хорошими водоотталкивающими и декоративными свойствами.
Одним из первых покупателей фанеры Segezha Group через маркетплейс стала Юлия Кемпель, автор книги «Реставрируй» и блога по реставрации и изготовлению мебели: «Заказ материалов для реставрации или для столярных работ через маркетплейс для мастеров, как я, является самым удобным способом. На одной странице можно посмотреть все варианты продукта, выбрать нужный, заказать необходимый объем, оплатить и заказать доставку до дома».
До 31 декабря 2022 года можно заказать фанеру на Ozon с 5% скидкой, воспользовавшись промокодом HELLOSEGEZHA
На онлайн-витрине маркетплейса представлено более 118 видов фанеры.
Партнерство с маркетплейсом позволяет Segezha Group охватить дополнительную аудиторию, а также приобрести сильного логистического партнера: количество активных покупателей Ozon выросло на 67% год и составило 30,7 млн человек во 2 квартале 2022 года, а фирменная сеть Ozon насчитывает более 19 тыс. пунктов выдачи заказов по всей России. Благодаря выходу холдинга на маркетплейс, купить фанеру теперь можно всего в несколько кликов, сразу оплатить банковской картой или с расчетного счета и заказать доставку до двери, что существенно экономит время клиента. Удобен и объем заказа - всего от 5 листов.
На витрине Ozon представлено 118 видов фанеры Segezha Group, которая изготавливается на основе 100% березового шпона на Вятском фанерном комбинате. Фанера обладает повышенной износостойкостью, хорошими водоотталкивающими и декоративными свойствами.
Одним из первых покупателей фанеры Segezha Group через маркетплейс стала Юлия Кемпель, автор книги «Реставрируй» и блога по реставрации и изготовлению мебели: «Заказ материалов для реставрации или для столярных работ через маркетплейс для мастеров, как я, является самым удобным способом. На одной странице можно посмотреть все варианты продукта, выбрать нужный, заказать необходимый объем, оплатить и заказать доставку до дома».
До 31 декабря 2022 года можно заказать фанеру на Ozon с 5% скидкой, воспользовавшись промокодом HELLOSEGEZHA
АФК «Система» выделит более 50 млн рублей на стипендии школьникам и студентам👩🎓🧑🎓
В осуществлении стипендиальной программы принимают участие Благотворительный фонд «Система» и ряд компаний, входящих в Группу АФК «Система», включая МТС, Segezha Group, Агрохолдинг «СТЕПЬ», «Биннофарм Групп» и технологические активы. Многие проекты уже стартовали в 2022 году и продолжатся в следующем. В дальнейшем предполагается масштабировать стипендиальную поддержку молодежи.
«БФ «Система» развивает системные программы, связанные с выявлением, сопровождением, обучением и потенциальным трудоустройством перспективных молодых людей. Стипендия — это один из инструментов поддержки. Но не единственный. В тесном взаимодействии с крупнейшими работодателями фондом реализуются программы наставничества и отраслевых стажировок, в постоянном формате обновляется содержание курсов и кейсовых заданий на платформе «Лифт в будущее». Мы стараемся открыть доступ к знаниям, к получению опыта, которые не найти в школе, колледже и университете. Это та «удочка», которая позволит молодому человеку быть свободнее и осознаннее в выборе профессии, быть успешным на своём профессиональном пути», — комментирует президент БФ «Система» Лариса Пастухова.
Например, пилотная стипендиальная программа Segezha Group, стартовавшая в 2022 году, охватывает шесть регионов присутствия компании: Республику Карелия, Красноярский край, Архангельскую, Вологодскую, Костромскую и Кировскую области. 38 студентов 2-4 курсов девяти техникумов и колледжей, получающих образование по техническим специальностям лесной промышленности, отобранных в качестве стипендиатов, получат возможность прохождения производственной практики на одном из предприятий лесопромышленного холдинга.
📌Наиболее востребованные специальности - это «Оператор линий и установок деревообработки», «Сварщик», «Автомеханик», «Электромонтажник», «Машинист БДМ (бумагоделательной машины)», «Машинист башенного крана», «Технология комплексной переработки древесины», «Лесовод — мастер лесного хозяйства».
В осуществлении стипендиальной программы принимают участие Благотворительный фонд «Система» и ряд компаний, входящих в Группу АФК «Система», включая МТС, Segezha Group, Агрохолдинг «СТЕПЬ», «Биннофарм Групп» и технологические активы. Многие проекты уже стартовали в 2022 году и продолжатся в следующем. В дальнейшем предполагается масштабировать стипендиальную поддержку молодежи.
«БФ «Система» развивает системные программы, связанные с выявлением, сопровождением, обучением и потенциальным трудоустройством перспективных молодых людей. Стипендия — это один из инструментов поддержки. Но не единственный. В тесном взаимодействии с крупнейшими работодателями фондом реализуются программы наставничества и отраслевых стажировок, в постоянном формате обновляется содержание курсов и кейсовых заданий на платформе «Лифт в будущее». Мы стараемся открыть доступ к знаниям, к получению опыта, которые не найти в школе, колледже и университете. Это та «удочка», которая позволит молодому человеку быть свободнее и осознаннее в выборе профессии, быть успешным на своём профессиональном пути», — комментирует президент БФ «Система» Лариса Пастухова.
Например, пилотная стипендиальная программа Segezha Group, стартовавшая в 2022 году, охватывает шесть регионов присутствия компании: Республику Карелия, Красноярский край, Архангельскую, Вологодскую, Костромскую и Кировскую области. 38 студентов 2-4 курсов девяти техникумов и колледжей, получающих образование по техническим специальностям лесной промышленности, отобранных в качестве стипендиатов, получат возможность прохождения производственной практики на одном из предприятий лесопромышленного холдинга.
📌Наиболее востребованные специальности - это «Оператор линий и установок деревообработки», «Сварщик», «Автомеханик», «Электромонтажник», «Машинист БДМ (бумагоделательной машины)», «Машинист башенного крана», «Технология комплексной переработки древесины», «Лесовод — мастер лесного хозяйства».
Полмиллиона тонн бумаги за 5 лет: Segezha Group отмечает юбилей бумагоделательной машины в Сегеже📜
Пять лет назад на Сегежском целлюлозно-бумажном комбинате в Республике Карелия, состоялся торжественный запуск уникальной бумагоделательной машины - БДМ-11. Это единственный за последние 30 лет в России проект установки абсолютно новой БДМ для производства различных видов товарной мешочной бумаги. Современный высокотехнологичный комплекс выпустил за 5 лет почти 0,5 млн тонн крафт-бумаги - это более 6 млн км бумажного полотна. Теоретически им можно обернуть земной экватор 150 раз🌎
Производительность оборудования – 110 тыс. тонн. Выпускаемая БДМ-11 мешочная бумага не имеет аналогов в России и обладает ценными качественными характеристиками. Среди них – повышенная прочность, которая позволяет увеличить предел допустимых нагрузок для упаковки при меньшем количестве слоев бумаги.
Благодаря новой БДМ на комбинате создали более ста высокотехнологичных рабочих мест.
«Для нас это была грандиозная стройка, а для всей индустрии - знаковое событие. БДМ-11 стала новым этапом в работе не только комбината, но и отрасли в целом. Это - великолепный инструмент и результат новейших концептуальных решений в сфере производства мешочной бумаги. 8 ноября 2017 года на одиннадцатой БДМ был намотан первый «золотой» километр бумаги, в дальнейшем эта машина увеличила наши мощности по бумаге примерно на треть. По объемам производства бумаги для многослойных мешков холдингу принадлежит 1 место в России. Сегодня наше предприятие – единственное в стране, применяющее технологию микрокрепирования, благодаря которой бумага приобретает упругость и прочность», - отмечает генеральный директор АО «Сегежский ЦБК» Петр Поделенюк.
Пять лет назад на Сегежском целлюлозно-бумажном комбинате в Республике Карелия, состоялся торжественный запуск уникальной бумагоделательной машины - БДМ-11. Это единственный за последние 30 лет в России проект установки абсолютно новой БДМ для производства различных видов товарной мешочной бумаги. Современный высокотехнологичный комплекс выпустил за 5 лет почти 0,5 млн тонн крафт-бумаги - это более 6 млн км бумажного полотна. Теоретически им можно обернуть земной экватор 150 раз🌎
Производительность оборудования – 110 тыс. тонн. Выпускаемая БДМ-11 мешочная бумага не имеет аналогов в России и обладает ценными качественными характеристиками. Среди них – повышенная прочность, которая позволяет увеличить предел допустимых нагрузок для упаковки при меньшем количестве слоев бумаги.
Благодаря новой БДМ на комбинате создали более ста высокотехнологичных рабочих мест.
«Для нас это была грандиозная стройка, а для всей индустрии - знаковое событие. БДМ-11 стала новым этапом в работе не только комбината, но и отрасли в целом. Это - великолепный инструмент и результат новейших концептуальных решений в сфере производства мешочной бумаги. 8 ноября 2017 года на одиннадцатой БДМ был намотан первый «золотой» километр бумаги, в дальнейшем эта машина увеличила наши мощности по бумаге примерно на треть. По объемам производства бумаги для многослойных мешков холдингу принадлежит 1 место в России. Сегодня наше предприятие – единственное в стране, применяющее технологию микрокрепирования, благодаря которой бумага приобретает упругость и прочность», - отмечает генеральный директор АО «Сегежский ЦБК» Петр Поделенюк.
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
📲 Segezha Group и «Инлайн Групп» тестируют российскую платформу дополненной реальности «ИКСАР» и AR-очки в «полевых» условиях
Тесты проводились на одном из лесозаготовительных участков в Вологодской области.
Ключевой задачей испытаний была проверка применимости и эффективности использования устройств дополнительной реальности для регулярного использования сотрудниками при проведении работ по настройке оборудования связи и проведении технического обслуживания лесозаготовительной техники.
В ходе испытаний сотрудники работали в касках с закрепленными монокулярными и бинокулярными AR-очками с программным обеспечением «ИКСАР».
В чем удобство очков дополненной реальности?
✔️Использование AR-очков оставляет руки сотрудника свободными для выполнения текущих операций,
✔️При выполнении операций на AR-очках сотрудник получал графические и текстовые указания к действию, звуковые аудио подсказки по совершаемым операциям, осуществлял фото и видео фиксацию контрольных событий и выявленных инцидентов, запись голосовых комментариев, которые в дальнейшем автоматически преобразовываются в текст. При помощи очков сотрудник также осуществлял видео-вызов удаленному эксперту, заполнял чек-листы, просматривал приложенные к процессу документы и вводил числовые данные,
✔️AR-очки не мешают зрению и не загораживают обзор сотруднику, могут использоваться с личными очками для зрения.
«Применение AR-устройств и технологий для промышленных компаний способствует снижению стоимости работ, за счет уменьшения количества командировок, к примеру. Также оно позволяет снизить сроки проведения пуско-наладочных работ и оптимизировать складскую логистику. С их помощью можно ускорить обучение новых сотрудников и повысить его эффективность за счет погружения в практический процесс. Поскольку решения на базе технологий дополненной реальности обеспечивают руководство со стороны опытных экспертов, требования к квалификации штатных сотрудников можно снизить», - отмечает руководитель цифровой трансформации Segezha Group Сергей Меркулов.
Тесты проводились на одном из лесозаготовительных участков в Вологодской области.
Ключевой задачей испытаний была проверка применимости и эффективности использования устройств дополнительной реальности для регулярного использования сотрудниками при проведении работ по настройке оборудования связи и проведении технического обслуживания лесозаготовительной техники.
В ходе испытаний сотрудники работали в касках с закрепленными монокулярными и бинокулярными AR-очками с программным обеспечением «ИКСАР».
В чем удобство очков дополненной реальности?
✔️Использование AR-очков оставляет руки сотрудника свободными для выполнения текущих операций,
✔️При выполнении операций на AR-очках сотрудник получал графические и текстовые указания к действию, звуковые аудио подсказки по совершаемым операциям, осуществлял фото и видео фиксацию контрольных событий и выявленных инцидентов, запись голосовых комментариев, которые в дальнейшем автоматически преобразовываются в текст. При помощи очков сотрудник также осуществлял видео-вызов удаленному эксперту, заполнял чек-листы, просматривал приложенные к процессу документы и вводил числовые данные,
✔️AR-очки не мешают зрению и не загораживают обзор сотруднику, могут использоваться с личными очками для зрения.
«Применение AR-устройств и технологий для промышленных компаний способствует снижению стоимости работ, за счет уменьшения количества командировок, к примеру. Также оно позволяет снизить сроки проведения пуско-наладочных работ и оптимизировать складскую логистику. С их помощью можно ускорить обучение новых сотрудников и повысить его эффективность за счет погружения в практический процесс. Поскольку решения на базе технологий дополненной реальности обеспечивают руководство со стороны опытных экспертов, требования к квалификации штатных сотрудников можно снизить», - отмечает руководитель цифровой трансформации Segezha Group Сергей Меркулов.
«Газпром» подключил к отоплению и горячему водоснабжению первые в России многоквартирные деревянные дома Segezha Group🏗
Специалисты «Газпром газораспределение Вологда» подключили к газовым сетям новую котельную в городе Соколе. Новая котельная обеспечит постоянную комфортную температуру в домах, построенных из CLT-панелей.
Уникальный для всей России проект выполнен компанией Segezha Group.
В Соколе CLT-новостройки возвели по улице Советской вблизи строящегося Ледового дворца и новой школы. В каждом доме по 32 просторных одно- и двухкомнатных квартиры площадью от 48 до 65 квадратных метров.
Из CLT-панелей в каждом корпусе были выполнены до 1,5 тыс. конструктивных деталей, расположенных выше фундамента, включая лестничные пролеты.
При этом дома были возведена в рекордные сроки - всего за четыре месяца.
Специалисты «Газпром газораспределение Вологда» подключили к газовым сетям новую котельную в городе Соколе. Новая котельная обеспечит постоянную комфортную температуру в домах, построенных из CLT-панелей.
Уникальный для всей России проект выполнен компанией Segezha Group.
В Соколе CLT-новостройки возвели по улице Советской вблизи строящегося Ледового дворца и новой школы. В каждом доме по 32 просторных одно- и двухкомнатных квартиры площадью от 48 до 65 квадратных метров.
Из CLT-панелей в каждом корпусе были выполнены до 1,5 тыс. конструктивных деталей, расположенных выше фундамента, включая лестничные пролеты.
При этом дома были возведена в рекордные сроки - всего за четыре месяца.
⚓️Segezha Group завершила навигацию своего речного флота в Иркутской области
Так, с апреля по октябрь суда «Верхнеленского Речного Пароходства» перевезли более 800 тыс. тонн различных грузов. В работе речников важное место отводилось и социальным проектам в рамках ESG-повестки Корпорации «Система».
Большая часть из них – это перевозка сырье для глубокой переработки на предприятия «ТимберТранс», 555 тыс. м3 леса. Одновременно флотилия выполнила обязательства по ряду важных коммерческих договоров с партнерами в регионе, в том числе в рамках реализации проекта «Сила Сибири», крупнейшей системы транспортировки газа на востоке России. Успешно осуществлен и «северный завоз» - 74 тыс. тонн угля доставили в Бодайбинский и Мамско-Чуйский районы Иркутской области, 3 тыс. тонн угля отгрузили котельным Киренского района. По линии социального партнерства с местными властями речники снабдили дровами жителей поселка Мама, привезли котельное оборудование и пеллеты в город Киренск.
В этом навигационном сезоне было задействовано 87 судов. Все они уже вернулись с рейсов. 98% флота готово к консервации и судоремонту. Всего в составе речного флота компании в Иркутской области - более 90 единиц.
Так, с апреля по октябрь суда «Верхнеленского Речного Пароходства» перевезли более 800 тыс. тонн различных грузов. В работе речников важное место отводилось и социальным проектам в рамках ESG-повестки Корпорации «Система».
Большая часть из них – это перевозка сырье для глубокой переработки на предприятия «ТимберТранс», 555 тыс. м3 леса. Одновременно флотилия выполнила обязательства по ряду важных коммерческих договоров с партнерами в регионе, в том числе в рамках реализации проекта «Сила Сибири», крупнейшей системы транспортировки газа на востоке России. Успешно осуществлен и «северный завоз» - 74 тыс. тонн угля доставили в Бодайбинский и Мамско-Чуйский районы Иркутской области, 3 тыс. тонн угля отгрузили котельным Киренского района. По линии социального партнерства с местными властями речники снабдили дровами жителей поселка Мама, привезли котельное оборудование и пеллеты в город Киренск.
В этом навигационном сезоне было задействовано 87 судов. Все они уже вернулись с рейсов. 98% флота готово к консервации и судоремонту. Всего в составе речного флота компании в Иркутской области - более 90 единиц.
При поддержке Segezha Group обновлен учебно-тренировочный комплекс МЧС России по Иркутской области👩🚒
Segezha Group помогла региональному Управлению МЧС России отремонтировать учебно-тренировочный комплекс – модернизировали учебную башню. Ее используют для отработки профессиональных навыков, а также для психологической подготовки к тушению пожаров.
Проект призван способствовать развитию пожарно-прикладного спорта в Иркутской области – в этом регионе МЧС периодически сталкивается с задачей тушения крупных лесных пожаров. Лесопожарные центры координируют работу по локализации природных возгораний с арендаторами лесных участков и региональными департаментами лесного хозяйства.
В уходящем году в Иркутской области и Красноярском крае работники Segezha Group совместно с МЧС России участвовали в тушении 35 лесных пожаров на площади более 11 тыс. га. Силы и средства для борьбы с огнем выделяли лесозаготовительные филиалы ООО «ТимберТранс» и ООО «Тайрику Игирма Групп», входящие в холдинг Segezha Group.
«Каждый год, в пожароопасный период, мы тесно взаимодействуем с Главным управлением МЧС России по Иркутской области и отделениями ГОЧС в районах. Активы компании принимают деятельное участие в совместной работе по защите лесов от пожаров, проводят профилактическую работу среди жителей, информируют население о правилах пожарной безопасности в лесу. Помощь учебно-тренировочному центру – наш вклад в противопожарную безопасность региона и поддержку профессионалов, чья непростая работа важна для сохранения лесных массивов и жизней людей», - отметил генеральный директор ООО УК «Тимбер Инвест Групп» Артем Силуянов.
Segezha Group помогла региональному Управлению МЧС России отремонтировать учебно-тренировочный комплекс – модернизировали учебную башню. Ее используют для отработки профессиональных навыков, а также для психологической подготовки к тушению пожаров.
Проект призван способствовать развитию пожарно-прикладного спорта в Иркутской области – в этом регионе МЧС периодически сталкивается с задачей тушения крупных лесных пожаров. Лесопожарные центры координируют работу по локализации природных возгораний с арендаторами лесных участков и региональными департаментами лесного хозяйства.
В уходящем году в Иркутской области и Красноярском крае работники Segezha Group совместно с МЧС России участвовали в тушении 35 лесных пожаров на площади более 11 тыс. га. Силы и средства для борьбы с огнем выделяли лесозаготовительные филиалы ООО «ТимберТранс» и ООО «Тайрику Игирма Групп», входящие в холдинг Segezha Group.
«Каждый год, в пожароопасный период, мы тесно взаимодействуем с Главным управлением МЧС России по Иркутской области и отделениями ГОЧС в районах. Активы компании принимают деятельное участие в совместной работе по защите лесов от пожаров, проводят профилактическую работу среди жителей, информируют население о правилах пожарной безопасности в лесу. Помощь учебно-тренировочному центру – наш вклад в противопожарную безопасность региона и поддержку профессионалов, чья непростая работа важна для сохранения лесных массивов и жизней людей», - отметил генеральный директор ООО УК «Тимбер Инвест Групп» Артем Силуянов.
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Эксперты Segezha Group прочитают курс лекций «Региональное деревянное домостроение»🏠
Курс организован для студентов 4 курса Инженерно-строительного института Вологодского государственного университета.
Первую установочную лекцию прочитали Вице-президент, руководитель Дивизиона «Домостроение» Segezha Group Маргарита Ли и Руководитель направления проектирования и строительства дивизиона «Домостроение» Евгений Циулин.
Студенты познакомились с технологией, производственной цепочкой завода Sokol CLT, с преимуществами и особенностями проектирования из CLT.
По мнению экспертов, «общестрой» и монтаж из CLT - это разные стройки. Для строительства зданий из CLT-панелей необходимо меньшее количество монтажников, но они должно быть более квалифицированы, при этом скорость строительства будет выше, а на стройке – чисто.
🏗Спикеры подробно рассказали о проекте первых в России многоэтажных домов из CLT - ЖК «Соколики», которые расположены в городе Сокол. Для студентов ВоГУ это близкий и понятный пример.
📌CLT – это альтернатива традиционным строительным материалам. Это единственный стройматериал из дерева, из которого в скором будущем можно будет построить здания высотой девять этажей.
Эксперты также подробно рассказали про выгоды использования CLT для архитекторов, инженеров, строителей и владельцев бизнеса.
Курс организован для студентов 4 курса Инженерно-строительного института Вологодского государственного университета.
Первую установочную лекцию прочитали Вице-президент, руководитель Дивизиона «Домостроение» Segezha Group Маргарита Ли и Руководитель направления проектирования и строительства дивизиона «Домостроение» Евгений Циулин.
Студенты познакомились с технологией, производственной цепочкой завода Sokol CLT, с преимуществами и особенностями проектирования из CLT.
По мнению экспертов, «общестрой» и монтаж из CLT - это разные стройки. Для строительства зданий из CLT-панелей необходимо меньшее количество монтажников, но они должно быть более квалифицированы, при этом скорость строительства будет выше, а на стройке – чисто.
🏗Спикеры подробно рассказали о проекте первых в России многоэтажных домов из CLT - ЖК «Соколики», которые расположены в городе Сокол. Для студентов ВоГУ это близкий и понятный пример.
📌CLT – это альтернатива традиционным строительным материалам. Это единственный стройматериал из дерева, из которого в скором будущем можно будет построить здания высотой девять этажей.
Эксперты также подробно рассказали про выгоды использования CLT для архитекторов, инженеров, строителей и владельцев бизнеса.
Лидеры Segezha Group предложили лучшие решения по оптимизации бизнес-процессов в рамках программы кадрового резерва🧑🎓👩🎓
Segezha Group совместно с Высшей школой бизнеса завершила программу обучения кадрового резерва «Лидеры Segezha Group». В течение шести месяцев 46 руководителей предприятий и подразделений компании из разных городов прошли три обучающих модуля.
Участники проекта получили прошли обучение по шести дисциплинам: управление изменениями, дизайн-мышление, операционная эффективность, управление результатом, рост стоимости бизнеса и недирективное лидерство. Защита семи командных проектов по актуальным для холдинга продуктовым, логистическим и производственным направлениям состоялась на выездном проектном комитете Высшей школы бизнеса с участием руководства Segezha Group.
Так, были предложены решения в области оптимизации выполнения заказов, улучшения сервиса, реализации инвестпроектов и развития проектного института «Гипробум». По направлению операционной эффективности отработаны темы изменения транспортной логистики, выбора оптимальных условий сортировки пиломатериалов, а также снижения доли продукции, не проходящей по параметрам в экспортные поставки. Все проекты были положительно оценены руководством Segezha Group с точки зрения практической применимости. Лучшим был признан проект «Выбор оптимальных условий сортировки пиломатериалов из применяемых на активах группы с целью получения максимальной маржинальности». Работа по обозначенным направлениям продолжится и в следующем году.
«Segezha Group системно раскрывает лидерский потенциал руководителей активов и направлений, готовит их к переходу на более высокий уровень принятия решений, каждое из которых может серьезно отразиться как на состоянии бизнеса, так и на каждом из 20 тысяч наших сотрудников. В условиях новой экономической реальности высокое качество управленческой команды – залог сохранения позиций на мировом рынке и динамичного развития холдинга», - отметила вице-президент по управлению персоналом Segezha Group Оксана Тихонова.
Segezha Group совместно с Высшей школой бизнеса завершила программу обучения кадрового резерва «Лидеры Segezha Group». В течение шести месяцев 46 руководителей предприятий и подразделений компании из разных городов прошли три обучающих модуля.
Участники проекта получили прошли обучение по шести дисциплинам: управление изменениями, дизайн-мышление, операционная эффективность, управление результатом, рост стоимости бизнеса и недирективное лидерство. Защита семи командных проектов по актуальным для холдинга продуктовым, логистическим и производственным направлениям состоялась на выездном проектном комитете Высшей школы бизнеса с участием руководства Segezha Group.
Так, были предложены решения в области оптимизации выполнения заказов, улучшения сервиса, реализации инвестпроектов и развития проектного института «Гипробум». По направлению операционной эффективности отработаны темы изменения транспортной логистики, выбора оптимальных условий сортировки пиломатериалов, а также снижения доли продукции, не проходящей по параметрам в экспортные поставки. Все проекты были положительно оценены руководством Segezha Group с точки зрения практической применимости. Лучшим был признан проект «Выбор оптимальных условий сортировки пиломатериалов из применяемых на активах группы с целью получения максимальной маржинальности». Работа по обозначенным направлениям продолжится и в следующем году.
«Segezha Group системно раскрывает лидерский потенциал руководителей активов и направлений, готовит их к переходу на более высокий уровень принятия решений, каждое из которых может серьезно отразиться как на состоянии бизнеса, так и на каждом из 20 тысяч наших сотрудников. В условиях новой экономической реальности высокое качество управленческой команды – залог сохранения позиций на мировом рынке и динамичного развития холдинга», - отметила вице-президент по управлению персоналом Segezha Group Оксана Тихонова.
Впервые клееная балка Segezha Group стала доступной в розницу
Благодаря сотрудничеству с российской компанией +NODWERK лесопромышленный холдинг Segezha Group вышел в розницу с премиальным продуктом – конструкционной клееной балкой. Расширение присутствия на российском рынке лесной продукции – один из стратегических приоритетов развития Segezha Group. С опорой на клиентскую базу, опыт и возможности сверхточной кастомизации продукции +NODWERK компания надеется расширить продажи клееной балки в России. Среди преимуществ +NODWERK – собственное конструкторское бюро, строительно-монтажные бригады, а также современное высокоточное производство.
Клееную балку выпускает «Сокольский Деревообрабатывающий Комбинат». Она отвечает мировым стандартам качества. Это экологичная, безвредная для здоровья продукция. При ее изготовлении используется водоустойчивый морозостойкий меламиновый клей. Сырьем является хвойная древесина. Основные породы – ель, сосна и лиственница. Короткий вегетационный период, характерный для северных широт, делает древесину плотной и прочной. Эти характеристики очень важны в деревянном домостроении.
Этой осенью +NODWERK объявила о начале розничных продаж конструкционной клееной балки европейского качества производства Segezha Group. Это новое направление для российского рынка. Ранее купить конструкционную балку экспортного качества в розничной продаже было невозможно – ее приобретали только в «пакете» предложений готовых домокомплектов. Теперь она стала доступна в любом количестве, начиная от одной штуки. При этом специалисты +NODWERK помогут рассчитать сечение и произвести распил заводского качества – в соответствии с пожеланиями клиента. Доставляют продукцию по Санкт-Петербургу, Ленинградской области и Карелии в течение суток.
Благодаря сотрудничеству с российской компанией +NODWERK лесопромышленный холдинг Segezha Group вышел в розницу с премиальным продуктом – конструкционной клееной балкой. Расширение присутствия на российском рынке лесной продукции – один из стратегических приоритетов развития Segezha Group. С опорой на клиентскую базу, опыт и возможности сверхточной кастомизации продукции +NODWERK компания надеется расширить продажи клееной балки в России. Среди преимуществ +NODWERK – собственное конструкторское бюро, строительно-монтажные бригады, а также современное высокоточное производство.
Клееную балку выпускает «Сокольский Деревообрабатывающий Комбинат». Она отвечает мировым стандартам качества. Это экологичная, безвредная для здоровья продукция. При ее изготовлении используется водоустойчивый морозостойкий меламиновый клей. Сырьем является хвойная древесина. Основные породы – ель, сосна и лиственница. Короткий вегетационный период, характерный для северных широт, делает древесину плотной и прочной. Эти характеристики очень важны в деревянном домостроении.
Этой осенью +NODWERK объявила о начале розничных продаж конструкционной клееной балки европейского качества производства Segezha Group. Это новое направление для российского рынка. Ранее купить конструкционную балку экспортного качества в розничной продаже было невозможно – ее приобретали только в «пакете» предложений готовых домокомплектов. Теперь она стала доступна в любом количестве, начиная от одной штуки. При этом специалисты +NODWERK помогут рассчитать сечение и произвести распил заводского качества – в соответствии с пожеланиями клиента. Доставляют продукцию по Санкт-Петербургу, Ленинградской области и Карелии в течение суток.
Forwarded from Александр Соколов
«Вятский фанерный комбинат» планирует стать крупнейшим в Европе
Сегодня на «Вятском фанерном комбинате» обсудили вопросы развития производства. Этот год для комбината оказался сложным. Пришлось срочно менять рынки сбыта, а спрос снизился. При этом все сотрудники продолжают работать и исправно получают зарплату. Штат, к слову, достигает 1400 человек. Предложил проработать варианты строительства арендного жилья для сотрудников.
Также обсудили с руководством запуск третьей очереди производства. Оборудование уже закуплено, не хватало только сырья. Экономическому блоку регионального правительства удалось решить этот вопрос. Это снизит себестоимость готовой фанеры, приведет к большей прибыли, а значит – и к увеличению отчислений в бюджет Кировской области.
Плюс 180 новых рабочих мест со стабильной зарплатой. Также предприятие возьмет на себя социальные обязательства в районах присутствия.
Сегодня на «Вятском фанерном комбинате» обсудили вопросы развития производства. Этот год для комбината оказался сложным. Пришлось срочно менять рынки сбыта, а спрос снизился. При этом все сотрудники продолжают работать и исправно получают зарплату. Штат, к слову, достигает 1400 человек. Предложил проработать варианты строительства арендного жилья для сотрудников.
Также обсудили с руководством запуск третьей очереди производства. Оборудование уже закуплено, не хватало только сырья. Экономическому блоку регионального правительства удалось решить этот вопрос. Это снизит себестоимость готовой фанеры, приведет к большей прибыли, а значит – и к увеличению отчислений в бюджет Кировской области.
Плюс 180 новых рабочих мест со стабильной зарплатой. Также предприятие возьмет на себя социальные обязательства в районах присутствия.
Губернатор Кировской области Александр Соколов посетил Вятский фанерный комбинат Segezha Group.
Segezha Group расширяет мощности на комбинате в Лесосибирске📈
Segezha Group завершила инвестиционный проект по строительству сушильного комплекса в Лесосибирске. В рамках второго этапа на промышленной площадке «Лесосибирского ЛДК №1» установили и запустили в эксплуатацию девять сушильных камер. Также выполнили устройство бетонных технологических площадок формирования сушильных партий. Проект позволит повысить операционную эффективность предприятия и увеличить выпуск готовой продукции. Сейчас комбинат производит свыше 600 тысяч кубометров пиломатериала в год.
В течение четырех дней представитель поставщика оборудования провел пусконаладочные работы, произвел их функциональный тест с проверкой работоспособности систем обогрева, увлажнения, вентиляции, воздухообмена, автоматики и электроники. Одновременно подготовили и проконсультировали обслуживающий персонал.
Для чего нужны сушильные камеры?
Избавляясь от излишков влаги, дерево приобретает необходимую прочность. А невысушенный материал может трескаться и гнить, что делает заготовки непригодными для дальнейшего использования.
Segezha Group является лидером в области сушки древесины.
«Инвестиционный проект по строительству сушильных камер завершен нами успешно. Все работы – от подготовки площадки до установки камер, произвели, как и планировали, за 23 недели, собственными силами предприятия. Тестовый запуск сушильной установки длился 108 часов – проверили работу всех систем в соответствии с установленной программой сушки. Замечаний не было, запуск прошел в штатном режиме», - сообщил директор по развитию «Лесосибирского ЛДК №1» Артем Самухин.
Инвестпроект является частью программы модернизации «Лесосибирскиого ЛДК №1». Он предусматривает установку новых 12 сушильных камер периодического действия в дополнение к действующим 24. Также на комбинате функционирует 13 сушильных камер непрерывного действия туннельного типа. Все они рассчитаны на высокоэффективную работу в условиях суровых сибирских зим.
Segezha Group завершила инвестиционный проект по строительству сушильного комплекса в Лесосибирске. В рамках второго этапа на промышленной площадке «Лесосибирского ЛДК №1» установили и запустили в эксплуатацию девять сушильных камер. Также выполнили устройство бетонных технологических площадок формирования сушильных партий. Проект позволит повысить операционную эффективность предприятия и увеличить выпуск готовой продукции. Сейчас комбинат производит свыше 600 тысяч кубометров пиломатериала в год.
В течение четырех дней представитель поставщика оборудования провел пусконаладочные работы, произвел их функциональный тест с проверкой работоспособности систем обогрева, увлажнения, вентиляции, воздухообмена, автоматики и электроники. Одновременно подготовили и проконсультировали обслуживающий персонал.
Для чего нужны сушильные камеры?
Избавляясь от излишков влаги, дерево приобретает необходимую прочность. А невысушенный материал может трескаться и гнить, что делает заготовки непригодными для дальнейшего использования.
Segezha Group является лидером в области сушки древесины.
«Инвестиционный проект по строительству сушильных камер завершен нами успешно. Все работы – от подготовки площадки до установки камер, произвели, как и планировали, за 23 недели, собственными силами предприятия. Тестовый запуск сушильной установки длился 108 часов – проверили работу всех систем в соответствии с установленной программой сушки. Замечаний не было, запуск прошел в штатном режиме», - сообщил директор по развитию «Лесосибирского ЛДК №1» Артем Самухин.
Инвестпроект является частью программы модернизации «Лесосибирскиого ЛДК №1». Он предусматривает установку новых 12 сушильных камер периодического действия в дополнение к действующим 24. Также на комбинате функционирует 13 сушильных камер непрерывного действия туннельного типа. Все они рассчитаны на высокоэффективную работу в условиях суровых сибирских зим.