👷 Где брать кадры для промышленности
Кадровый дефицит становится одной из главных проблем промышленности. Только химической отрасли России к 2030 году потребуется около 100 тысяч новых работников. В Волгоградской области предприятия уже активно выстраивают систему подготовки специалистов — от школы до производства — чтобы закрыть растущий спрос на инженеров и рабочих.
Заводы усиливают сотрудничество с вузами и колледжами: студенты проходят практику на предприятиях, получают рабочие профессии и нередко начинают карьеру ещё во время учёбы. При этом около половины вакансий в отрасли рассчитаны на молодых специалистов с небольшим опытом или вовсе без него. Работодатели предлагают целевые договоры, гарантированное трудоустройство и дополнительные стимулы, однако многие выпускники всё равно выбирают другие сферы.
Поэтому предприятия начинают искать будущих сотрудников ещё со школьной скамьи. В регионе уже действует модель «школа — колледж — вуз — предприятие», где работодатели участвуют в обучении, а студенты приходят на производство как можно раньше и получают наставников. Такой подход позволяет не только готовить нужных специалистов, но и удерживать молодёжь в регионе.
Кадровый дефицит становится одной из главных проблем промышленности. Только химической отрасли России к 2030 году потребуется около 100 тысяч новых работников. В Волгоградской области предприятия уже активно выстраивают систему подготовки специалистов — от школы до производства — чтобы закрыть растущий спрос на инженеров и рабочих.
Заводы усиливают сотрудничество с вузами и колледжами: студенты проходят практику на предприятиях, получают рабочие профессии и нередко начинают карьеру ещё во время учёбы. При этом около половины вакансий в отрасли рассчитаны на молодых специалистов с небольшим опытом или вовсе без него. Работодатели предлагают целевые договоры, гарантированное трудоустройство и дополнительные стимулы, однако многие выпускники всё равно выбирают другие сферы.
Поэтому предприятия начинают искать будущих сотрудников ещё со школьной скамьи. В регионе уже действует модель «школа — колледж — вуз — предприятие», где работодатели участвуют в обучении, а студенты приходят на производство как можно раньше и получают наставников. Такой подход позволяет не только готовить нужных специалистов, но и удерживать молодёжь в регионе.
👏3
🤖 В Нижнем Новгороде создадут Центр промышленной робототехники
В 2026 году на базе Нижегородского государственного технического университета имени Р. Е. Алексеева откроется Центр промышленной робототехники. Проект реализуется в рамках национального проекта «Средства производства и автоматизации» и направлен на развитие отечественных технологий автоматизации и станкостроения.
На создание центра выделен федеральный грант в размере 295 млн рублей. Сейчас формируется команда проекта, закупается оборудование и готовятся лаборатории. Площадка объединит разработчиков, инженеров, студентов и промышленные предприятия, которым необходимы современные робототехнические решения.
Центр станет региональным отраслевым центром компетенций: здесь будут разрабатывать и тестировать новые технологии, помогать предприятиям внедрять роботизацию и готовить специалистов для промышленности. Планируется, что ежегодно обучение и переподготовку смогут проходить более 250 человек.
В 2026 году на базе Нижегородского государственного технического университета имени Р. Е. Алексеева откроется Центр промышленной робототехники. Проект реализуется в рамках национального проекта «Средства производства и автоматизации» и направлен на развитие отечественных технологий автоматизации и станкостроения.
На создание центра выделен федеральный грант в размере 295 млн рублей. Сейчас формируется команда проекта, закупается оборудование и готовятся лаборатории. Площадка объединит разработчиков, инженеров, студентов и промышленные предприятия, которым необходимы современные робототехнические решения.
Центр станет региональным отраслевым центром компетенций: здесь будут разрабатывать и тестировать новые технологии, помогать предприятиям внедрять роботизацию и готовить специалистов для промышленности. Планируется, что ежегодно обучение и переподготовку смогут проходить более 250 человек.
👍3
🤝 Промышленная кооперация: как регионы объединяют производство
Импортозамещение всё чаще становится стимулом для развития кооперации между регионами. Компании ищут партнеров внутри страны, выстраивая новые производственные цепочки. Один из примеров — соглашение о сотрудничестве между Волгоградской областью и Краснодарским краем, где предприятия обмениваются компетенциями и поставками продукции.
В Волгоградской области в межрегиональную кооперацию уже вовлечены около 450 крупных и средних предприятий и порядка четырёх тысяч малых производств. Их продукция поставляется в том числе в новые регионы страны — ЛНР и ДНР. Развитию связей помогают цифровые инструменты: на специализированном региональном портале зарегистрированы сотни компаний, а на федеральной «Бирже импортозамещения» представлено около 460 волгоградских предприятий.
Кооперация охватывает разные отрасли — от металлургии и химии до производства стройматериалов и промышленного оборудования. Например, предприятия региона выпускают сотни видов продукции для «Газпрома» и работают с РЖД. Бизнес отмечает, что совместные проекты и локальные цепочки поставок позволяют снижать издержки и быстрее развивать собственные технологии, уменьшая зависимость от импорта.
Импортозамещение всё чаще становится стимулом для развития кооперации между регионами. Компании ищут партнеров внутри страны, выстраивая новые производственные цепочки. Один из примеров — соглашение о сотрудничестве между Волгоградской областью и Краснодарским краем, где предприятия обмениваются компетенциями и поставками продукции.
В Волгоградской области в межрегиональную кооперацию уже вовлечены около 450 крупных и средних предприятий и порядка четырёх тысяч малых производств. Их продукция поставляется в том числе в новые регионы страны — ЛНР и ДНР. Развитию связей помогают цифровые инструменты: на специализированном региональном портале зарегистрированы сотни компаний, а на федеральной «Бирже импортозамещения» представлено около 460 волгоградских предприятий.
Кооперация охватывает разные отрасли — от металлургии и химии до производства стройматериалов и промышленного оборудования. Например, предприятия региона выпускают сотни видов продукции для «Газпрома» и работают с РЖД. Бизнес отмечает, что совместные проекты и локальные цепочки поставок позволяют снижать издержки и быстрее развивать собственные технологии, уменьшая зависимость от импорта.
👍4🤔4👏3
🔩 В России разработали сверхпрочные титановые трубы для промышленности
Учёные института «Прометей», входящего в Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт», разработали новую технологию производства титановых труб повышенной прочности. По данным разработчиков, решение позволит полностью заменить зарубежные аналоги в судостроении, атомной энергетике и других высокотехнологичных отраслях.
Технология предусматривает выпуск двух типов продукции — горячедеформированных труб, изготавливаемых при высоких температурах, и холоднодеформированных, формируемых при обычной температуре. Для производства используются специальные титановые сплавы с пределом текучести 750–850 МПа, что значительно превышает показатели традиционных материалов, обычно находящихся на уровне 250–350 МПа.
Благодаря высокой прочности такие трубы способны выдерживать экстремальные нагрузки, перепады температур и агрессивные среды, сохраняя работоспособность десятилетиями. Разработка может применяться в парогенераторах атомных станций, судостроении, нефтегазовой отрасли, а также в авиационной и ракетной промышленности.
Учёные института «Прометей», входящего в Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт», разработали новую технологию производства титановых труб повышенной прочности. По данным разработчиков, решение позволит полностью заменить зарубежные аналоги в судостроении, атомной энергетике и других высокотехнологичных отраслях.
Технология предусматривает выпуск двух типов продукции — горячедеформированных труб, изготавливаемых при высоких температурах, и холоднодеформированных, формируемых при обычной температуре. Для производства используются специальные титановые сплавы с пределом текучести 750–850 МПа, что значительно превышает показатели традиционных материалов, обычно находящихся на уровне 250–350 МПа.
Благодаря высокой прочности такие трубы способны выдерживать экстремальные нагрузки, перепады температур и агрессивные среды, сохраняя работоспособность десятилетиями. Разработка может применяться в парогенераторах атомных станций, судостроении, нефтегазовой отрасли, а также в авиационной и ракетной промышленности.
👍8🤔4👏3
⚙️ Технологический суверенитет: что мешает России и как его достичь
Эксперты считают, что для достижения технологического суверенитета России необходимы серьёзные изменения в управлении научно-технологической сферой. Сегодня наука, промышленность и государственные программы часто работают несогласованно: законы и стратегические документы нередко противоречат друг другу, а у самого понятия «технологический суверенитет» до сих пор нет единого закреплённого определения.
По мнению участников экспертной дискуссии в РАНХиГС, ключевой задачей становится создание полноценной инновационной системы, которая позволит доводить научные разработки до промышленного внедрения. Сейчас многие проекты «застревают» в так называемой «долине смерти» — стадии между научным открытием и серийным производством. Чтобы преодолеть этот разрыв, необходимо выстроить полный цикл взаимодействия науки, бизнеса и государства.
Эксперты также отмечают, что бизнес в России пока финансирует лишь около 30% исследований и разработок, тогда как в развитых странах эта доля достигает 70%. Поэтому государству, особенно на начальном этапе, придётся играть более активную координирующую роль — от выработки единых правил до поддержки крупных технологических проектов, способных обеспечить стране реальную независимость в ключевых отраслях.
Эксперты считают, что для достижения технологического суверенитета России необходимы серьёзные изменения в управлении научно-технологической сферой. Сегодня наука, промышленность и государственные программы часто работают несогласованно: законы и стратегические документы нередко противоречат друг другу, а у самого понятия «технологический суверенитет» до сих пор нет единого закреплённого определения.
По мнению участников экспертной дискуссии в РАНХиГС, ключевой задачей становится создание полноценной инновационной системы, которая позволит доводить научные разработки до промышленного внедрения. Сейчас многие проекты «застревают» в так называемой «долине смерти» — стадии между научным открытием и серийным производством. Чтобы преодолеть этот разрыв, необходимо выстроить полный цикл взаимодействия науки, бизнеса и государства.
Эксперты также отмечают, что бизнес в России пока финансирует лишь около 30% исследований и разработок, тогда как в развитых странах эта доля достигает 70%. Поэтому государству, особенно на начальном этапе, придётся играть более активную координирующую роль — от выработки единых правил до поддержки крупных технологических проектов, способных обеспечить стране реальную независимость в ключевых отраслях.
👍3❤2🤔2👏1😱1
🔧 Первые в России: Челябинск выпустил трубы большого диаметра с лазерным швом
Челябинские трубопрокатчики совершили технологический прорыв, выпустив первую в стране промышленную партию труб диаметром 1420 мм, сваренную гибридным лазерно-дуговым методом. Продукция, предназначенная для ремонта газопровода в ХМАО, уже прошла полный цикл подготовки и получила отличительную зеленую маркировку — так завод визуально выделяет инновационный способ соединения металла.
Почему это важно? Гибридная сварка позволяет работать со сталями класса прочности до Х120, а главное — дает шов, характеристики которого максимально приближены к основному металлу. Это значит, что труба выдерживает колоссальные нагрузки, остается стабильной в геометрии и сохраняет надежность там, где другие технологии пасуют: в зонах вечной мерзлоты и на участках с высокой сейсмической активностью. Для магистральных газопроводов, работающих в экстремальных условиях, такой уровень прочности — прямой путь к безаварийной эксплуатации.
Челябинские трубопрокатчики совершили технологический прорыв, выпустив первую в стране промышленную партию труб диаметром 1420 мм, сваренную гибридным лазерно-дуговым методом. Продукция, предназначенная для ремонта газопровода в ХМАО, уже прошла полный цикл подготовки и получила отличительную зеленую маркировку — так завод визуально выделяет инновационный способ соединения металла.
Почему это важно? Гибридная сварка позволяет работать со сталями класса прочности до Х120, а главное — дает шов, характеристики которого максимально приближены к основному металлу. Это значит, что труба выдерживает колоссальные нагрузки, остается стабильной в геометрии и сохраняет надежность там, где другие технологии пасуют: в зонах вечной мерзлоты и на участках с высокой сейсмической активностью. Для магистральных газопроводов, работающих в экстремальных условиях, такой уровень прочности — прямой путь к безаварийной эксплуатации.
👍6👏2❤1🤔1
⚙️ Ашинский метзавод вывел на серийный уровень новые трансформаторы и металлические порошки
В 2025 году на Ашинском металлургическом заводе запустили серийное производство восьми видов трансформаторов и шести типов металлических порошков. Продукция ориентирована на энергетику, приборостроение и аддитивные технологии — направления, где спрос на современные материалы и компоненты растет быстрее всего. В разработке участвовали специалисты заводской лаборатории, электросталеплавильного цеха и технических служб: от подбора составов до проверки реальных эксплуатационных характеристик.
Расширение линейки — это не просто обновление ассортимента. Завод теперь может закрывать более сложные и узкие запросы промышленных заказчиков, которым нужны не стандартные заготовки, а готовые инженерные решения с заданными свойствами. Переход от опытных партий к серии означает, что технологические процессы отработаны до стабильного уровня, а значит, новую продукцию можно интегрировать в крупные проекты без риска сбоев в цепочках поставок.
В 2025 году на Ашинском металлургическом заводе запустили серийное производство восьми видов трансформаторов и шести типов металлических порошков. Продукция ориентирована на энергетику, приборостроение и аддитивные технологии — направления, где спрос на современные материалы и компоненты растет быстрее всего. В разработке участвовали специалисты заводской лаборатории, электросталеплавильного цеха и технических служб: от подбора составов до проверки реальных эксплуатационных характеристик.
Расширение линейки — это не просто обновление ассортимента. Завод теперь может закрывать более сложные и узкие запросы промышленных заказчиков, которым нужны не стандартные заготовки, а готовые инженерные решения с заданными свойствами. Переход от опытных партий к серии означает, что технологические процессы отработаны до стабильного уровня, а значит, новую продукцию можно интегрировать в крупные проекты без риска сбоев в цепочках поставок.
👍4🤔2👏1
🧥 Спортивную одежду в России начнут шить по новому ГОСТу с 30 ноября 2026 года
Росстандарт утвердил межгосударственный стандарт ГОСТ 32993-2024 «Одежда спортивная. Общие технические условия», который вступит в силу осенью следующего года. Документ вводит четкую классификацию спортивной одежды для мужчин и женщин — по сезонности, государственным традициям (включая национальные виды спорта) и, что самое важное, по слоям. Первый слой — всё, что контактирует с кожей: купальники, майки, кимоно. Второй — шорты, брюки, жилеты. Третий — куртки, комбинезоны.
Новые правила не коснутся индивидуального пошива и экипировки спортивных команд, но зададут единые требования для массового производства. По сути, это попытка навести порядок в сегменте, где раньше требования часто различались в зависимости от вида спорта или региона. Производителям придется четче разделять вещи по назначению и слоям, а покупателям — проще ориентироваться в качестве и свойствах ткани, особенно когда речь идет о термобелье или экипировке для активного зимнего отдыха.
Росстандарт утвердил межгосударственный стандарт ГОСТ 32993-2024 «Одежда спортивная. Общие технические условия», который вступит в силу осенью следующего года. Документ вводит четкую классификацию спортивной одежды для мужчин и женщин — по сезонности, государственным традициям (включая национальные виды спорта) и, что самое важное, по слоям. Первый слой — всё, что контактирует с кожей: купальники, майки, кимоно. Второй — шорты, брюки, жилеты. Третий — куртки, комбинезоны.
Новые правила не коснутся индивидуального пошива и экипировки спортивных команд, но зададут единые требования для массового производства. По сути, это попытка навести порядок в сегменте, где раньше требования часто различались в зависимости от вида спорта или региона. Производителям придется четче разделять вещи по назначению и слоям, а покупателям — проще ориентироваться в качестве и свойствах ткани, особенно когда речь идет о термобелье или экипировке для активного зимнего отдыха.
👏2😁2🤔2👍1
🏭 Два завода по производству аккумуляторов откроются в Москве в этом году
В сентябре и декабре 2026 года на территории ОЭЗ «Технополис Москва» в Новой Москве начнут работу два крупных предприятия. Первый завод займется выпуском литий-ионных ячеек, модулей, тяговых батарей и стационарных систем накопления энергии, второй — компактных аккумуляторов. В сумме они смогут производить до 33 млн ячеек в год и станут ключевыми резидентами формирующегося Московского кластера систем накопления электроэнергии, призванного покрыть практически весь внутренний спрос.
Для столичного автопрома это особенно важно: около 35% стоимости электромобиля приходится на тяговую батарею. Сегодня «Москвич» использует импортные компоненты, но с запуском соседнего производства логистическое плечо сократится, а вместе с ним — и себестоимость. Причем кластер не ограничится выпуском готовых изделий: на базе одного из заводов создадут исследовательский центр, где студенты и молодые специалисты займутся прикладными разработками в области электрохимии и накопления энергии.
В сентябре и декабре 2026 года на территории ОЭЗ «Технополис Москва» в Новой Москве начнут работу два крупных предприятия. Первый завод займется выпуском литий-ионных ячеек, модулей, тяговых батарей и стационарных систем накопления энергии, второй — компактных аккумуляторов. В сумме они смогут производить до 33 млн ячеек в год и станут ключевыми резидентами формирующегося Московского кластера систем накопления электроэнергии, призванного покрыть практически весь внутренний спрос.
Для столичного автопрома это особенно важно: около 35% стоимости электромобиля приходится на тяговую батарею. Сегодня «Москвич» использует импортные компоненты, но с запуском соседнего производства логистическое плечо сократится, а вместе с ним — и себестоимость. Причем кластер не ограничится выпуском готовых изделий: на базе одного из заводов создадут исследовательский центр, где студенты и молодые специалисты займутся прикладными разработками в области электрохимии и накопления энергии.
👍8👏1🤔1
🤝 Мордовия и Беларусь расширяют кооперацию: фармацевтика, светотехника и бытовая техника
В ходе рабочей поездки в Минск глава Мордовии Артем Здунов обсудил с белорусскими партнерами запуск новых совместных проектов. Ключевое направление — фармацевтика: российская компания «Промомед» готова поставлять в Беларусь стратегически важные препараты, не имеющие местных аналогов, а также прорабатывает вопрос полного цикла производства на площадке «Белмедпрепараты». Параллельно стороны запускают обучающий проект для белорусских врачей по новейшим методам лечения сахарного диабета.
Промышленная кооперация тоже получает импульс. Саранский НИИИС им. Лодыгина, известный своими разработками в сфере источников света, намерен укрепить партнерство с Брестским электроламповым заводом и заводом бытовой техники «Атлант». Сейчас на Беларусь приходится 15% всего экспорта Мордовии, а торговые связи поддерживают более 60 предприятий региона. Осенью прошлого года стороны уже подписали несколько соглашений, включая сотрудничество в сфере станкостроения и интеллектуальной собственности, и теперь переходят к их практической реализации.
В ходе рабочей поездки в Минск глава Мордовии Артем Здунов обсудил с белорусскими партнерами запуск новых совместных проектов. Ключевое направление — фармацевтика: российская компания «Промомед» готова поставлять в Беларусь стратегически важные препараты, не имеющие местных аналогов, а также прорабатывает вопрос полного цикла производства на площадке «Белмедпрепараты». Параллельно стороны запускают обучающий проект для белорусских врачей по новейшим методам лечения сахарного диабета.
Промышленная кооперация тоже получает импульс. Саранский НИИИС им. Лодыгина, известный своими разработками в сфере источников света, намерен укрепить партнерство с Брестским электроламповым заводом и заводом бытовой техники «Атлант». Сейчас на Беларусь приходится 15% всего экспорта Мордовии, а торговые связи поддерживают более 60 предприятий региона. Осенью прошлого года стороны уже подписали несколько соглашений, включая сотрудничество в сфере станкостроения и интеллектуальной собственности, и теперь переходят к их практической реализации.
👍3🤔3❤1👏1
📦 Подмосковная компания локализовала сборку оборудования для молочной промышленности
В Лобне открылся центр сборки технологического оборудования компании «Упаковочные системы». Раньше такие агрегаты — автоматы для розлива, пастеризаторы, мойки, модули стерильного хранения — собирали в дружественных странах. Теперь эту компетенцию полностью перенесли в Московскую область. На новом производстве смогут выпускать до 25 модулей в год, и первые заказы уже есть.
Компания известна прежде всего как лидер по производству картонной упаковки для молочки, соков и детского питания — более 4 млрд упаковок 20 видов в год. После смены менеджмента в 2022 году в рекордные сроки перешли на российский картон и краски, теперь в планах — полная локализация фольги и полимеров. Как отметил губернатор Андрей Воробьев, предприятие работает с более чем 250 производителями по всей стране, а новый центр сборки делает цепочку поставок еще более независимой.
В Лобне открылся центр сборки технологического оборудования компании «Упаковочные системы». Раньше такие агрегаты — автоматы для розлива, пастеризаторы, мойки, модули стерильного хранения — собирали в дружественных странах. Теперь эту компетенцию полностью перенесли в Московскую область. На новом производстве смогут выпускать до 25 модулей в год, и первые заказы уже есть.
Компания известна прежде всего как лидер по производству картонной упаковки для молочки, соков и детского питания — более 4 млрд упаковок 20 видов в год. После смены менеджмента в 2022 году в рекордные сроки перешли на российский картон и краски, теперь в планах — полная локализация фольги и полимеров. Как отметил губернатор Андрей Воробьев, предприятие работает с более чем 250 производителями по всей стране, а новый центр сборки делает цепочку поставок еще более независимой.
👏2🤔2👍1
📉 Алюминиевый дефицит: промышленность готовится к росту издержек
Перебои с поставками алюминия в 2026 году уже начинают сказываться на рынке. Ключевой удар пришел из региона Персидского залива: бахрейнский завод Aluminium Bahrain остановил три производственные линии, что составляет около 19% его мощностей. Хотя мировые запасы металла пока остаются на относительно высоком уровне, аналитики предупреждают: главная угроза даже не в текущем объеме простоя, а в нарастающей цепочке рисков — от логистики до геополитической нестабильности.
Алюминий — это база для транспорта, строительства, электроники и упаковки. Дефицит металла неминуемо ударит по маржинальности компаний: вырастет стоимость комплектующих, производители столкнутся с задержками выпуска автомобилей и другой продукции. Запасы на Лондонской бирже металлов уже упали до минимума с июля прошлого года. Если нестабильность затянется на несколько месяцев, западные рынки ощутят реальный дефицит, а промышленным компаниям придется пересматривать не только цены, но и графики поставок.
Перебои с поставками алюминия в 2026 году уже начинают сказываться на рынке. Ключевой удар пришел из региона Персидского залива: бахрейнский завод Aluminium Bahrain остановил три производственные линии, что составляет около 19% его мощностей. Хотя мировые запасы металла пока остаются на относительно высоком уровне, аналитики предупреждают: главная угроза даже не в текущем объеме простоя, а в нарастающей цепочке рисков — от логистики до геополитической нестабильности.
Алюминий — это база для транспорта, строительства, электроники и упаковки. Дефицит металла неминуемо ударит по маржинальности компаний: вырастет стоимость комплектующих, производители столкнутся с задержками выпуска автомобилей и другой продукции. Запасы на Лондонской бирже металлов уже упали до минимума с июля прошлого года. Если нестабильность затянется на несколько месяцев, западные рынки ощутят реальный дефицит, а промышленным компаниям придется пересматривать не только цены, но и графики поставок.
🤔4👏3👍1
🔥 В МИСИС создали алюминиевый композит, который не боится высоких температур
Ученые НИТУ МИСИС разработали и запатентовали новый материал на основе алюминия, сохраняющий прочность при нагреве свыше 300 градусов. По характеристикам он приближается к конструкционной стали, но весит почти втрое меньше — критическое преимущество для авиации, космической техники и машиностроения, где детали работают в сложных температурных режимах.
Секрет — в двойном армировании алюминиевой матрицы: субмикронные частицы оксида алюминия добавляют жесткости, а порошок титана в процессе термообработки образует твердые жаропрочные соединения. Сформировать сверхмелкую наноструктуру удалось благодаря интенсивной механической обработке в планетарной шаровой мельнице. В итоге получился композит, который сочетает легкость, надежность и термостойкость там, где обычный алюминий уже «сдает позиции».
Ученые НИТУ МИСИС разработали и запатентовали новый материал на основе алюминия, сохраняющий прочность при нагреве свыше 300 градусов. По характеристикам он приближается к конструкционной стали, но весит почти втрое меньше — критическое преимущество для авиации, космической техники и машиностроения, где детали работают в сложных температурных режимах.
Секрет — в двойном армировании алюминиевой матрицы: субмикронные частицы оксида алюминия добавляют жесткости, а порошок титана в процессе термообработки образует твердые жаропрочные соединения. Сформировать сверхмелкую наноструктуру удалось благодаря интенсивной механической обработке в планетарной шаровой мельнице. В итоге получился композит, который сочетает легкость, надежность и термостойкость там, где обычный алюминий уже «сдает позиции».
👏4👍1🤔1
🎓 СПбПУ и «Газпромнефть-СМ» запустили совместные интенсивы для будущих инженеров
Санкт-Петербургский политехнический университет и компания «Газпромнефть – смазочные материалы» перешли от подписанного в конце прошлого года соглашения к реальным образовательным проектам. На первой встрече эксперты производства собрали междисциплинарные команды из логистов, маркетологов, айтишников и экономистов — в формате квиза студенты решали настоящие технологические задачи. Это не разовые лекции, а планомерная «пересборка» учебных программ под запросы высокотехнологичной отрасли.
Для студентов такое партнерство открывает понятный карьерный маршрут: практика на площадках в Омске, Подмосковье и Петербурге, доступ к корпоративной базе знаний и наставники из числа действующих специалистов. Лучших участников ждет оплачиваемая стажировка, а затем — попадание в кадровый резерв. Компания делает ставку не на точечный найм, а на системное выращивание инженерной элиты, где фундаментальная подготовка Политеха соединяется с реальными задачами производства уже во время учебы.
Санкт-Петербургский политехнический университет и компания «Газпромнефть – смазочные материалы» перешли от подписанного в конце прошлого года соглашения к реальным образовательным проектам. На первой встрече эксперты производства собрали междисциплинарные команды из логистов, маркетологов, айтишников и экономистов — в формате квиза студенты решали настоящие технологические задачи. Это не разовые лекции, а планомерная «пересборка» учебных программ под запросы высокотехнологичной отрасли.
Для студентов такое партнерство открывает понятный карьерный маршрут: практика на площадках в Омске, Подмосковье и Петербурге, доступ к корпоративной базе знаний и наставники из числа действующих специалистов. Лучших участников ждет оплачиваемая стажировка, а затем — попадание в кадровый резерв. Компания делает ставку не на точечный найм, а на системное выращивание инженерной элиты, где фундаментальная подготовка Политеха соединяется с реальными задачами производства уже во время учебы.
👍2👏1🤔1
🔋 В России формируется первый кластер по производству систем накопления электроэнергии
На площади более 34 гектаров в Москве создается первый в стране профильный кластер, который должен закрыть растущую потребность рынка в современных аккумуляторных батареях. Денис Мантуров и Сергей Собянин оценили ход строительства двух крупнейших заводов, которые после выхода на полную мощность смогут выпускать до 33 млн аккумуляторных ячеек в год. Общий объем инвестиций в проекты превысил 105 млрд рублей, а новые производства обеспечат более 2,1 тысячи высокотехнологичных рабочих мест.
Почему это важно? Без систем накопления сегодня невозможно представить развитие энергетики, электротранспорта и автономного снабжения удаленных территорий. Через пять лет совокупные мощности российских производителей должны достичь 12 ГВт·ч, что покроет большую часть внутреннего спроса. Причем кластерный подход позволяет выстроить полноценную цепочку кооперации: от выпуска катодных и анодных материалов до готовых тяговых батарей. Например, локализация производства аккумуляторов снижает себестоимость электромобиля примерно на треть, что напрямую влияет на их доступность и массовость.
На площади более 34 гектаров в Москве создается первый в стране профильный кластер, который должен закрыть растущую потребность рынка в современных аккумуляторных батареях. Денис Мантуров и Сергей Собянин оценили ход строительства двух крупнейших заводов, которые после выхода на полную мощность смогут выпускать до 33 млн аккумуляторных ячеек в год. Общий объем инвестиций в проекты превысил 105 млрд рублей, а новые производства обеспечат более 2,1 тысячи высокотехнологичных рабочих мест.
Почему это важно? Без систем накопления сегодня невозможно представить развитие энергетики, электротранспорта и автономного снабжения удаленных территорий. Через пять лет совокупные мощности российских производителей должны достичь 12 ГВт·ч, что покроет большую часть внутреннего спроса. Причем кластерный подход позволяет выстроить полноценную цепочку кооперации: от выпуска катодных и анодных материалов до готовых тяговых батарей. Например, локализация производства аккумуляторов снижает себестоимость электромобиля примерно на треть, что напрямую влияет на их доступность и массовость.
👏3👍2🤔1
📉 Три четверти малого и среднего бизнеса лишились прибыли на развитие
Согласно свежему мониторингу Центра стратегических разработок, 75% компаний из сектора МСП заявили, что у них не осталось средств для дальнейшего роста. Еще в феврале этот показатель составлял 57%, а готовность инвестировать в расширение за месяц рухнула с 29% до 8,3%. Часть предпринимателей предпочитает вовсе не рисковать: около 17% размещают свободные средства на депозитах вместо того, чтобы запускать новые проекты.
Главная причина — недостаточный спрос (42% респондентов), следом идут высокая стоимость кредитов (33%) и рост затрат (14%). В таких условиях около половины компаний вынуждены сдерживать цены, чтобы не потерять клиентов. Это уже отразилось на экономике в целом: по данным Росстата, доля собственных средств предприятий в капитальных вложениях достигла почти 59% — максимума с 1997 года. При этом сами инвестиции в основной капитал в прошлом году снизились на 2,3%, а в 2026-м, по прогнозам Минэкономразвития, спад может продолжиться еще на 0,5%.
Согласно свежему мониторингу Центра стратегических разработок, 75% компаний из сектора МСП заявили, что у них не осталось средств для дальнейшего роста. Еще в феврале этот показатель составлял 57%, а готовность инвестировать в расширение за месяц рухнула с 29% до 8,3%. Часть предпринимателей предпочитает вовсе не рисковать: около 17% размещают свободные средства на депозитах вместо того, чтобы запускать новые проекты.
Главная причина — недостаточный спрос (42% респондентов), следом идут высокая стоимость кредитов (33%) и рост затрат (14%). В таких условиях около половины компаний вынуждены сдерживать цены, чтобы не потерять клиентов. Это уже отразилось на экономике в целом: по данным Росстата, доля собственных средств предприятий в капитальных вложениях достигла почти 59% — максимума с 1997 года. При этом сами инвестиции в основной капитал в прошлом году снизились на 2,3%, а в 2026-м, по прогнозам Минэкономразвития, спад может продолжиться еще на 0,5%.
👏2🤔2😢2👍1
🪑 Выпуск мебели в Москве вырос на 77,5% благодаря городской поддержке
По итогам прошлого года объем отгруженной столичными производителями мебельной продукции увеличился на 77,5%, а в сегменте офисных стульев и кресел производство и вовсе выросло в 3,3 раза. Заместитель мэра Максим Ликсутов связал такую динамику с системными мерами поддержки, которые реализуются по поручению Сергея Собянина.
Один из крупных игроков на востоке Москвы уже открыл новый корпус, создав более 130 рабочих мест, и готовится запустить вторую площадку площадью свыше 3,6 тыс. квадратных метров. Там будут выпускать офисную, домашнюю, школьную и гостиничную мебель — полностью из российского сырья, фурнитуры и лакокрасочных материалов. Ожидается, что это добавит еще 160 рабочих мест.
По итогам прошлого года объем отгруженной столичными производителями мебельной продукции увеличился на 77,5%, а в сегменте офисных стульев и кресел производство и вовсе выросло в 3,3 раза. Заместитель мэра Максим Ликсутов связал такую динамику с системными мерами поддержки, которые реализуются по поручению Сергея Собянина.
Один из крупных игроков на востоке Москвы уже открыл новый корпус, создав более 130 рабочих мест, и готовится запустить вторую площадку площадью свыше 3,6 тыс. квадратных метров. Там будут выпускать офисную, домашнюю, школьную и гостиничную мебель — полностью из российского сырья, фурнитуры и лакокрасочных материалов. Ожидается, что это добавит еще 160 рабочих мест.
👏2👍1🤔1
🏭 В Лобне открыли центр сборки оборудования для молочной промышленности
В Подмосковье заработал центр сборки технологического оборудования для молочки и производства напитков. Компания «Упаковочные системы» — крупнейший производитель картонной упаковки в России (больше 4 млрд упаковок в год) — запустила площадку в Лобне, где будет выпускать до 25 модулей в год: пастеризаторы, автоматы розлива, моечные системы.
Раньше сборку вели за рубежом, теперь её полностью перенесли в Московскую область. Производитель уже перешёл на отечественный картон и краски, а следом локализует фольгу и полимеры. На открытии присутствовали губернатор Андрей Воробьёв и министр сельского хозяйства Оксана Лут.
В Подмосковье заработал центр сборки технологического оборудования для молочки и производства напитков. Компания «Упаковочные системы» — крупнейший производитель картонной упаковки в России (больше 4 млрд упаковок в год) — запустила площадку в Лобне, где будет выпускать до 25 модулей в год: пастеризаторы, автоматы розлива, моечные системы.
Раньше сборку вели за рубежом, теперь её полностью перенесли в Московскую область. Производитель уже перешёл на отечественный картон и краски, а следом локализует фольгу и полимеры. На открытии присутствовали губернатор Андрей Воробьёв и министр сельского хозяйства Оксана Лут.
🔥2👏2👍1🤔1
🧠 Российский ускоритель нейросетей признали уникальным на мировом уровне
Резидент ОЭЗ «Технополис Москва» — компания «ХайТэк» — создал первый отечественный ускоритель нейросетей с собственной архитектурой микропроцессора, у которого нет аналогов. В 2025 году микрочип включили в реестр Минпромторга, а недавно он получил международный патент сроком на 20 лет. По словам заммэра Максима Ликсутова, в микрочипе нет сторонних интеллектуальных компонентов — это шаг к технологическому суверенитету.
Производительность устройства — рекордные для России 960 триллионов операций в секунду, что сопоставимо с мировыми лидерами. Ускоритель позволяет запускать одновременно больше 100 нейросетей и уже применяется в медицине, робототехнике, автопилотах и системах безопасности. Статус резидента ОЭЗ даст компании налоговые льготы, чтобы активнее вкладываться в развитие.
Резидент ОЭЗ «Технополис Москва» — компания «ХайТэк» — создал первый отечественный ускоритель нейросетей с собственной архитектурой микропроцессора, у которого нет аналогов. В 2025 году микрочип включили в реестр Минпромторга, а недавно он получил международный патент сроком на 20 лет. По словам заммэра Максима Ликсутова, в микрочипе нет сторонних интеллектуальных компонентов — это шаг к технологическому суверенитету.
Производительность устройства — рекордные для России 960 триллионов операций в секунду, что сопоставимо с мировыми лидерами. Ускоритель позволяет запускать одновременно больше 100 нейросетей и уже применяется в медицине, робототехнике, автопилотах и системах безопасности. Статус резидента ОЭЗ даст компании налоговые льготы, чтобы активнее вкладываться в развитие.
👍6🤔3🥱3👏1
🏭 «Завод Дормаш» запустил импортозамещающий барабан для дорожников
Челябинский «Завод Дормаш» освоил выпуск двухпроходного сушильного барабана с торцевым приводом — оборудования, без которого не обходится ни один асфальтобетонный завод. Агрегат сушит щебень и песок перед смешиванием. По характеристикам он полностью заменяет импортные аналоги, и первый экземпляр уже отгружен заказчику.
Иностранное оборудование, которое использовал партнёр, выработало ресурс. Ремонт показался бессмысленным, и заказчик выбрал новое российское изделие. Для «Дормаша» этот проект стал не только успешным опытом под конкретную задачу, но и стартом для серийного производства. Масса барабана — 25,5 тонны, испытания на холостом ходу пройдены. В компании заявляют: это только начало стратегии по возрождению выпуска дорожного оборудования и восстановлению собственного бренда.
Челябинский «Завод Дормаш» освоил выпуск двухпроходного сушильного барабана с торцевым приводом — оборудования, без которого не обходится ни один асфальтобетонный завод. Агрегат сушит щебень и песок перед смешиванием. По характеристикам он полностью заменяет импортные аналоги, и первый экземпляр уже отгружен заказчику.
Иностранное оборудование, которое использовал партнёр, выработало ресурс. Ремонт показался бессмысленным, и заказчик выбрал новое российское изделие. Для «Дормаша» этот проект стал не только успешным опытом под конкретную задачу, но и стартом для серийного производства. Масса барабана — 25,5 тонны, испытания на холостом ходу пройдены. В компании заявляют: это только начало стратегии по возрождению выпуска дорожного оборудования и восстановлению собственного бренда.
👍8🤔2👏1
🚛 В Смоленске открыли новый цех сборки мусоровозов: мощность вырастет в 2,5 раза
Завод КДМ (в 2026 году предприятию исполнилось 115 лет) запустил новый сборочный корпус площадью более 1400 кв. метров. Инвестиции — 140 млн рублей. Теперь завод сможет выпускать до 500 мусоровозов в год вместо прежних 200, а ежемесячная сборка достигнет 40–50 машин. Цех построили с нуля — впервые за последние 45 лет. В нём усиленные полы и термостойкие панели, что позволяет в будущем установить тяжёлое сварочное оборудование и дополнительных роботов.
Завод выпускает более 40 модификаций мусоровозов на любых шасси с 2019 года. В 2025-м произвели больше 200 машин и отправили в 34 региона России и страны СНГ, заняв 9% рынка. Гендиректор Ольга Соловьёва связывает с новым цехом серьёзные перспективы: увеличение доли на рынке и расширение присутствия от Калининграда до Камчатки.
Завод КДМ (в 2026 году предприятию исполнилось 115 лет) запустил новый сборочный корпус площадью более 1400 кв. метров. Инвестиции — 140 млн рублей. Теперь завод сможет выпускать до 500 мусоровозов в год вместо прежних 200, а ежемесячная сборка достигнет 40–50 машин. Цех построили с нуля — впервые за последние 45 лет. В нём усиленные полы и термостойкие панели, что позволяет в будущем установить тяжёлое сварочное оборудование и дополнительных роботов.
Завод выпускает более 40 модификаций мусоровозов на любых шасси с 2019 года. В 2025-м произвели больше 200 машин и отправили в 34 региона России и страны СНГ, заняв 9% рынка. Гендиректор Ольга Соловьёва связывает с новым цехом серьёзные перспективы: увеличение доли на рынке и расширение присутствия от Калининграда до Камчатки.
👏3👍2🤔1