💻 В России готовят технологический сбор на электронику
Минпромторг разработал проект постановления, который определяет порядок, сроки уплаты и возврата технологического сбора на электронику. Новый механизм вводится в рамках изменений в закон о промышленной политике и должен заработать с 1 сентября 2026 года. Его цель — поддержка и развитие отечественной электронной и радиоэлектронной промышленности.
Введение сбора будет проходить поэтапно. На первом этапе обязательства распространятся только на готовую продукцию — ноутбуки, планшеты, смартфоны и светотехнические изделия. Такой подход, по словам представителей министерства, позволит бизнесу адаптироваться к новым правилам, а государству — настроить механизм работы системы.
Плательщиками технологического сбора станут как импортеры зарубежной электроники, так и российские производители. Размер платежа будет рассчитываться отдельно для каждой единицы товара с учетом его стоимости. Средства планируется направлять на развитие отечественных технологий и производств в сфере электроники.
Минпромторг разработал проект постановления, который определяет порядок, сроки уплаты и возврата технологического сбора на электронику. Новый механизм вводится в рамках изменений в закон о промышленной политике и должен заработать с 1 сентября 2026 года. Его цель — поддержка и развитие отечественной электронной и радиоэлектронной промышленности.
Введение сбора будет проходить поэтапно. На первом этапе обязательства распространятся только на готовую продукцию — ноутбуки, планшеты, смартфоны и светотехнические изделия. Такой подход, по словам представителей министерства, позволит бизнесу адаптироваться к новым правилам, а государству — настроить механизм работы системы.
Плательщиками технологического сбора станут как импортеры зарубежной электроники, так и российские производители. Размер платежа будет рассчитываться отдельно для каждой единицы товара с учетом его стоимости. Средства планируется направлять на развитие отечественных технологий и производств в сфере электроники.
🤔5👍3👏3😁1
⚡ В Мурманской области готовятся возобновить добычу лития
В России спустя три десятилетия может возобновиться добыча лития. В Мурманской области планируется разработка Колмозерского месторождения — крупнейшего в стране, расположенного в 86 километрах от поселка Ловозеро. Начать добычу руды предполагается в 2030 году, сейчас продолжается подготовка проектной документации.
Лицензию на разработку месторождения получила компания «Полярный литий» — совместное предприятие «Росатома» и «Норникеля». Запасы оцениваются примерно в 75 млн тонн литиевой руды, содержащей около 153 тыс. тонн оксида лития, а также тантал и ниобий — стратегические материалы для высокотехнологичных отраслей. Проект предполагает строительство рудника, обогатительной фабрики с добычей около 2 млн тонн руды в год и химико-металлургического завода мощностью до 45 тыс. тонн гидроксида и карбоната лития ежегодно.
Полученное сырьё планируют использовать для производства аккумуляторов. Материалы с Кольского полуострова будут направляться на предприятия в Калининграде и Москве, где развивается производство литий-ионных батарей для транспорта и энергетики. Проект должен стать основой для формирования в России полного литиевого цикла — от добычи сырья до выпуска батарей и электромобилей.
В России спустя три десятилетия может возобновиться добыча лития. В Мурманской области планируется разработка Колмозерского месторождения — крупнейшего в стране, расположенного в 86 километрах от поселка Ловозеро. Начать добычу руды предполагается в 2030 году, сейчас продолжается подготовка проектной документации.
Лицензию на разработку месторождения получила компания «Полярный литий» — совместное предприятие «Росатома» и «Норникеля». Запасы оцениваются примерно в 75 млн тонн литиевой руды, содержащей около 153 тыс. тонн оксида лития, а также тантал и ниобий — стратегические материалы для высокотехнологичных отраслей. Проект предполагает строительство рудника, обогатительной фабрики с добычей около 2 млн тонн руды в год и химико-металлургического завода мощностью до 45 тыс. тонн гидроксида и карбоната лития ежегодно.
Полученное сырьё планируют использовать для производства аккумуляторов. Материалы с Кольского полуострова будут направляться на предприятия в Калининграде и Москве, где развивается производство литий-ионных батарей для транспорта и энергетики. Проект должен стать основой для формирования в России полного литиевого цикла — от добычи сырья до выпуска батарей и электромобилей.
👍6❤3👏3🤔3
🔩 Японские автопроизводители начали переговоры о закупках российского алюминия
Эскалация конфликта на Ближнем Востоке начала влиять на мировой рынок алюминия. На фоне рисков перебоев с поставками японские производители автомобильных запчастей обратились к российской компании «Русал» для обсуждения закупок литейных алюминиевых сплавов, сообщает Bloomberg со ссылкой на источники в отрасли.
По данным агентства, переговоры продолжаются около недели и могут завершиться заключением контрактов в ближайшее время. Литейные сплавы используются в автомобильной промышленности для производства различных компонентов и деталей. Интерес к российскому металлу проявили также некоторые южнокорейские производители автозапчастей.
Поводом для пересмотра поставок стали перебои на мировом рынке алюминия. После начала военных действий США и Израиля против Ирана и ответных ударов Тегерана одна из крупнейших алюминиевых компаний мира — Aluminium Bahrain — предупредила клиентов о возможной приостановке поставок. На этом фоне биржевые цены на алюминий 9 марта поднялись до максимума с апреля 2022 года.
Эскалация конфликта на Ближнем Востоке начала влиять на мировой рынок алюминия. На фоне рисков перебоев с поставками японские производители автомобильных запчастей обратились к российской компании «Русал» для обсуждения закупок литейных алюминиевых сплавов, сообщает Bloomberg со ссылкой на источники в отрасли.
По данным агентства, переговоры продолжаются около недели и могут завершиться заключением контрактов в ближайшее время. Литейные сплавы используются в автомобильной промышленности для производства различных компонентов и деталей. Интерес к российскому металлу проявили также некоторые южнокорейские производители автозапчастей.
Поводом для пересмотра поставок стали перебои на мировом рынке алюминия. После начала военных действий США и Израиля против Ирана и ответных ударов Тегерана одна из крупнейших алюминиевых компаний мира — Aluminium Bahrain — предупредила клиентов о возможной приостановке поставок. На этом фоне биржевые цены на алюминий 9 марта поднялись до максимума с апреля 2022 года.
👍6👏3🤔3😁2
🔋 В России запустили производство натрий-ионных батарей для электромобилей
Компания «Рубрукс», резидент «Сколково» (Группа ВЭБ.РФ), начала выпуск первых в России батарейных модулей на основе натрий-ионных аккумуляторов. Новая разработка должна стать альтернативой литиевым батареям: натрий проще добывать, он дешевле и не относится к дефицитным ресурсам. По словам разработчиков, такие аккумуляторы безопаснее — они не склонны к возгоранию и устойчиво работают в суровых климатических условиях.
В основе проекта — сочетание натрий-ионной технологии и отечественной электроники. Батарейный модуль HVBS-360-50 оснащён системой управления (BMS) на базе микроконтроллеров НИИЭТ группы компаний «Элемент». Разработка предназначена для электротранспорта, промышленной техники и энергетических систем. Запуск производства стал возможен в том числе благодаря поддержке Фонда «Сколково», который в 2024 году выделил компании микрогранты на создание опытного образца.
Новый модуль рассчитан на несколько тысяч циклов зарядки и сохраняет высокую ёмкость даже при температуре до −30 °C — условиях, в которых большинство литий-ионных батарей заметно теряют эффективность. Следующий этап проекта — расширение линейки HVBS и создание новых конфигураций батарей, что может укрепить импортонезависимость отрасли и снизить стоимость накопителей энергии.
Компания «Рубрукс», резидент «Сколково» (Группа ВЭБ.РФ), начала выпуск первых в России батарейных модулей на основе натрий-ионных аккумуляторов. Новая разработка должна стать альтернативой литиевым батареям: натрий проще добывать, он дешевле и не относится к дефицитным ресурсам. По словам разработчиков, такие аккумуляторы безопаснее — они не склонны к возгоранию и устойчиво работают в суровых климатических условиях.
В основе проекта — сочетание натрий-ионной технологии и отечественной электроники. Батарейный модуль HVBS-360-50 оснащён системой управления (BMS) на базе микроконтроллеров НИИЭТ группы компаний «Элемент». Разработка предназначена для электротранспорта, промышленной техники и энергетических систем. Запуск производства стал возможен в том числе благодаря поддержке Фонда «Сколково», который в 2024 году выделил компании микрогранты на создание опытного образца.
Новый модуль рассчитан на несколько тысяч циклов зарядки и сохраняет высокую ёмкость даже при температуре до −30 °C — условиях, в которых большинство литий-ионных батарей заметно теряют эффективность. Следующий этап проекта — расширение линейки HVBS и создание новых конфигураций батарей, что может укрепить импортонезависимость отрасли и снизить стоимость накопителей энергии.
👍7👏1
🏭 Омск признан столицей промышленного туризма России
Омск стал победителем всероссийской премии «Туристические города» в номинации «Город промышленного туризма». Конкурс проходит в рамках нацпроекта «Туризм и гостеприимство» и направлен на развитие туристической инфраструктуры и продвижение регионов. По итогам 2025 года в финал вышли 195 проектов из 60 регионов страны, а Омск сумел обойти таких конкурентов, как Москва, Краснодар и Самара.
Победа стала результатом системной работы региона по развитию промышленного туризма. Действующие предприятия — заводы, мастерские и технологические комплексы — постепенно превращаются в экскурсионные площадки, где можно увидеть реальные производственные процессы и познакомиться с историей индустрии.
В регионе активно создаются новые экскурсионные маршруты, обновляются производственные экспозиции и развивается туристическая инфраструктура. Такой формат не только привлекает путешественников, но и помогает по-новому показать промышленный потенциал Сибири.
Омск стал победителем всероссийской премии «Туристические города» в номинации «Город промышленного туризма». Конкурс проходит в рамках нацпроекта «Туризм и гостеприимство» и направлен на развитие туристической инфраструктуры и продвижение регионов. По итогам 2025 года в финал вышли 195 проектов из 60 регионов страны, а Омск сумел обойти таких конкурентов, как Москва, Краснодар и Самара.
Победа стала результатом системной работы региона по развитию промышленного туризма. Действующие предприятия — заводы, мастерские и технологические комплексы — постепенно превращаются в экскурсионные площадки, где можно увидеть реальные производственные процессы и познакомиться с историей индустрии.
В регионе активно создаются новые экскурсионные маршруты, обновляются производственные экспозиции и развивается туристическая инфраструктура. Такой формат не только привлекает путешественников, но и помогает по-новому показать промышленный потенциал Сибири.
👍4
🩺 В Самаре начали выпуск «умных» тонометров для дистанционного наблюдения
В Самарском государственном медицинском университете запустили серийное производство тонометров, способных передавать данные врачу в режиме реального времени. Проект реализован при поддержке Минпромторга России и ориентирован на развитие телемедицины и дистанционного мониторинга пациентов.
Прибор измеряет артериальное давление и частоту пульса, а результаты автоматически передаются через Bluetooth или GSM в региональные медицинские информационные системы и платформу дистанционного наблюдения СамГМУ. Кроме того, устройство может фиксировать признаки нерегулярного сердцебиения и отображать их на дисплее.
Производственные мощности рассчитаны более чем на 100 тысяч приборов в год. По словам разработчиков, тонометры будут востребованы в рамках федерального проекта модернизации первичного звена здравоохранения — прежде всего в поликлиниках, больницах и фельдшерско-акушерских пунктах.
В Самарском государственном медицинском университете запустили серийное производство тонометров, способных передавать данные врачу в режиме реального времени. Проект реализован при поддержке Минпромторга России и ориентирован на развитие телемедицины и дистанционного мониторинга пациентов.
Прибор измеряет артериальное давление и частоту пульса, а результаты автоматически передаются через Bluetooth или GSM в региональные медицинские информационные системы и платформу дистанционного наблюдения СамГМУ. Кроме того, устройство может фиксировать признаки нерегулярного сердцебиения и отображать их на дисплее.
Производственные мощности рассчитаны более чем на 100 тысяч приборов в год. По словам разработчиков, тонометры будут востребованы в рамках федерального проекта модернизации первичного звена здравоохранения — прежде всего в поликлиниках, больницах и фельдшерско-акушерских пунктах.
👍1
👷 Где брать кадры для промышленности
Кадровый дефицит становится одной из главных проблем промышленности. Только химической отрасли России к 2030 году потребуется около 100 тысяч новых работников. В Волгоградской области предприятия уже активно выстраивают систему подготовки специалистов — от школы до производства — чтобы закрыть растущий спрос на инженеров и рабочих.
Заводы усиливают сотрудничество с вузами и колледжами: студенты проходят практику на предприятиях, получают рабочие профессии и нередко начинают карьеру ещё во время учёбы. При этом около половины вакансий в отрасли рассчитаны на молодых специалистов с небольшим опытом или вовсе без него. Работодатели предлагают целевые договоры, гарантированное трудоустройство и дополнительные стимулы, однако многие выпускники всё равно выбирают другие сферы.
Поэтому предприятия начинают искать будущих сотрудников ещё со школьной скамьи. В регионе уже действует модель «школа — колледж — вуз — предприятие», где работодатели участвуют в обучении, а студенты приходят на производство как можно раньше и получают наставников. Такой подход позволяет не только готовить нужных специалистов, но и удерживать молодёжь в регионе.
Кадровый дефицит становится одной из главных проблем промышленности. Только химической отрасли России к 2030 году потребуется около 100 тысяч новых работников. В Волгоградской области предприятия уже активно выстраивают систему подготовки специалистов — от школы до производства — чтобы закрыть растущий спрос на инженеров и рабочих.
Заводы усиливают сотрудничество с вузами и колледжами: студенты проходят практику на предприятиях, получают рабочие профессии и нередко начинают карьеру ещё во время учёбы. При этом около половины вакансий в отрасли рассчитаны на молодых специалистов с небольшим опытом или вовсе без него. Работодатели предлагают целевые договоры, гарантированное трудоустройство и дополнительные стимулы, однако многие выпускники всё равно выбирают другие сферы.
Поэтому предприятия начинают искать будущих сотрудников ещё со школьной скамьи. В регионе уже действует модель «школа — колледж — вуз — предприятие», где работодатели участвуют в обучении, а студенты приходят на производство как можно раньше и получают наставников. Такой подход позволяет не только готовить нужных специалистов, но и удерживать молодёжь в регионе.
👏3
🤖 В Нижнем Новгороде создадут Центр промышленной робототехники
В 2026 году на базе Нижегородского государственного технического университета имени Р. Е. Алексеева откроется Центр промышленной робототехники. Проект реализуется в рамках национального проекта «Средства производства и автоматизации» и направлен на развитие отечественных технологий автоматизации и станкостроения.
На создание центра выделен федеральный грант в размере 295 млн рублей. Сейчас формируется команда проекта, закупается оборудование и готовятся лаборатории. Площадка объединит разработчиков, инженеров, студентов и промышленные предприятия, которым необходимы современные робототехнические решения.
Центр станет региональным отраслевым центром компетенций: здесь будут разрабатывать и тестировать новые технологии, помогать предприятиям внедрять роботизацию и готовить специалистов для промышленности. Планируется, что ежегодно обучение и переподготовку смогут проходить более 250 человек.
В 2026 году на базе Нижегородского государственного технического университета имени Р. Е. Алексеева откроется Центр промышленной робототехники. Проект реализуется в рамках национального проекта «Средства производства и автоматизации» и направлен на развитие отечественных технологий автоматизации и станкостроения.
На создание центра выделен федеральный грант в размере 295 млн рублей. Сейчас формируется команда проекта, закупается оборудование и готовятся лаборатории. Площадка объединит разработчиков, инженеров, студентов и промышленные предприятия, которым необходимы современные робототехнические решения.
Центр станет региональным отраслевым центром компетенций: здесь будут разрабатывать и тестировать новые технологии, помогать предприятиям внедрять роботизацию и готовить специалистов для промышленности. Планируется, что ежегодно обучение и переподготовку смогут проходить более 250 человек.
👍3
🤝 Промышленная кооперация: как регионы объединяют производство
Импортозамещение всё чаще становится стимулом для развития кооперации между регионами. Компании ищут партнеров внутри страны, выстраивая новые производственные цепочки. Один из примеров — соглашение о сотрудничестве между Волгоградской областью и Краснодарским краем, где предприятия обмениваются компетенциями и поставками продукции.
В Волгоградской области в межрегиональную кооперацию уже вовлечены около 450 крупных и средних предприятий и порядка четырёх тысяч малых производств. Их продукция поставляется в том числе в новые регионы страны — ЛНР и ДНР. Развитию связей помогают цифровые инструменты: на специализированном региональном портале зарегистрированы сотни компаний, а на федеральной «Бирже импортозамещения» представлено около 460 волгоградских предприятий.
Кооперация охватывает разные отрасли — от металлургии и химии до производства стройматериалов и промышленного оборудования. Например, предприятия региона выпускают сотни видов продукции для «Газпрома» и работают с РЖД. Бизнес отмечает, что совместные проекты и локальные цепочки поставок позволяют снижать издержки и быстрее развивать собственные технологии, уменьшая зависимость от импорта.
Импортозамещение всё чаще становится стимулом для развития кооперации между регионами. Компании ищут партнеров внутри страны, выстраивая новые производственные цепочки. Один из примеров — соглашение о сотрудничестве между Волгоградской областью и Краснодарским краем, где предприятия обмениваются компетенциями и поставками продукции.
В Волгоградской области в межрегиональную кооперацию уже вовлечены около 450 крупных и средних предприятий и порядка четырёх тысяч малых производств. Их продукция поставляется в том числе в новые регионы страны — ЛНР и ДНР. Развитию связей помогают цифровые инструменты: на специализированном региональном портале зарегистрированы сотни компаний, а на федеральной «Бирже импортозамещения» представлено около 460 волгоградских предприятий.
Кооперация охватывает разные отрасли — от металлургии и химии до производства стройматериалов и промышленного оборудования. Например, предприятия региона выпускают сотни видов продукции для «Газпрома» и работают с РЖД. Бизнес отмечает, что совместные проекты и локальные цепочки поставок позволяют снижать издержки и быстрее развивать собственные технологии, уменьшая зависимость от импорта.
👍4🤔4👏3
🔩 В России разработали сверхпрочные титановые трубы для промышленности
Учёные института «Прометей», входящего в Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт», разработали новую технологию производства титановых труб повышенной прочности. По данным разработчиков, решение позволит полностью заменить зарубежные аналоги в судостроении, атомной энергетике и других высокотехнологичных отраслях.
Технология предусматривает выпуск двух типов продукции — горячедеформированных труб, изготавливаемых при высоких температурах, и холоднодеформированных, формируемых при обычной температуре. Для производства используются специальные титановые сплавы с пределом текучести 750–850 МПа, что значительно превышает показатели традиционных материалов, обычно находящихся на уровне 250–350 МПа.
Благодаря высокой прочности такие трубы способны выдерживать экстремальные нагрузки, перепады температур и агрессивные среды, сохраняя работоспособность десятилетиями. Разработка может применяться в парогенераторах атомных станций, судостроении, нефтегазовой отрасли, а также в авиационной и ракетной промышленности.
Учёные института «Прометей», входящего в Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт», разработали новую технологию производства титановых труб повышенной прочности. По данным разработчиков, решение позволит полностью заменить зарубежные аналоги в судостроении, атомной энергетике и других высокотехнологичных отраслях.
Технология предусматривает выпуск двух типов продукции — горячедеформированных труб, изготавливаемых при высоких температурах, и холоднодеформированных, формируемых при обычной температуре. Для производства используются специальные титановые сплавы с пределом текучести 750–850 МПа, что значительно превышает показатели традиционных материалов, обычно находящихся на уровне 250–350 МПа.
Благодаря высокой прочности такие трубы способны выдерживать экстремальные нагрузки, перепады температур и агрессивные среды, сохраняя работоспособность десятилетиями. Разработка может применяться в парогенераторах атомных станций, судостроении, нефтегазовой отрасли, а также в авиационной и ракетной промышленности.
👍8🤔4👏3
⚙️ Технологический суверенитет: что мешает России и как его достичь
Эксперты считают, что для достижения технологического суверенитета России необходимы серьёзные изменения в управлении научно-технологической сферой. Сегодня наука, промышленность и государственные программы часто работают несогласованно: законы и стратегические документы нередко противоречат друг другу, а у самого понятия «технологический суверенитет» до сих пор нет единого закреплённого определения.
По мнению участников экспертной дискуссии в РАНХиГС, ключевой задачей становится создание полноценной инновационной системы, которая позволит доводить научные разработки до промышленного внедрения. Сейчас многие проекты «застревают» в так называемой «долине смерти» — стадии между научным открытием и серийным производством. Чтобы преодолеть этот разрыв, необходимо выстроить полный цикл взаимодействия науки, бизнеса и государства.
Эксперты также отмечают, что бизнес в России пока финансирует лишь около 30% исследований и разработок, тогда как в развитых странах эта доля достигает 70%. Поэтому государству, особенно на начальном этапе, придётся играть более активную координирующую роль — от выработки единых правил до поддержки крупных технологических проектов, способных обеспечить стране реальную независимость в ключевых отраслях.
Эксперты считают, что для достижения технологического суверенитета России необходимы серьёзные изменения в управлении научно-технологической сферой. Сегодня наука, промышленность и государственные программы часто работают несогласованно: законы и стратегические документы нередко противоречат друг другу, а у самого понятия «технологический суверенитет» до сих пор нет единого закреплённого определения.
По мнению участников экспертной дискуссии в РАНХиГС, ключевой задачей становится создание полноценной инновационной системы, которая позволит доводить научные разработки до промышленного внедрения. Сейчас многие проекты «застревают» в так называемой «долине смерти» — стадии между научным открытием и серийным производством. Чтобы преодолеть этот разрыв, необходимо выстроить полный цикл взаимодействия науки, бизнеса и государства.
Эксперты также отмечают, что бизнес в России пока финансирует лишь около 30% исследований и разработок, тогда как в развитых странах эта доля достигает 70%. Поэтому государству, особенно на начальном этапе, придётся играть более активную координирующую роль — от выработки единых правил до поддержки крупных технологических проектов, способных обеспечить стране реальную независимость в ключевых отраслях.
👍3❤2🤔2👏1😱1
🔧 Первые в России: Челябинск выпустил трубы большого диаметра с лазерным швом
Челябинские трубопрокатчики совершили технологический прорыв, выпустив первую в стране промышленную партию труб диаметром 1420 мм, сваренную гибридным лазерно-дуговым методом. Продукция, предназначенная для ремонта газопровода в ХМАО, уже прошла полный цикл подготовки и получила отличительную зеленую маркировку — так завод визуально выделяет инновационный способ соединения металла.
Почему это важно? Гибридная сварка позволяет работать со сталями класса прочности до Х120, а главное — дает шов, характеристики которого максимально приближены к основному металлу. Это значит, что труба выдерживает колоссальные нагрузки, остается стабильной в геометрии и сохраняет надежность там, где другие технологии пасуют: в зонах вечной мерзлоты и на участках с высокой сейсмической активностью. Для магистральных газопроводов, работающих в экстремальных условиях, такой уровень прочности — прямой путь к безаварийной эксплуатации.
Челябинские трубопрокатчики совершили технологический прорыв, выпустив первую в стране промышленную партию труб диаметром 1420 мм, сваренную гибридным лазерно-дуговым методом. Продукция, предназначенная для ремонта газопровода в ХМАО, уже прошла полный цикл подготовки и получила отличительную зеленую маркировку — так завод визуально выделяет инновационный способ соединения металла.
Почему это важно? Гибридная сварка позволяет работать со сталями класса прочности до Х120, а главное — дает шов, характеристики которого максимально приближены к основному металлу. Это значит, что труба выдерживает колоссальные нагрузки, остается стабильной в геометрии и сохраняет надежность там, где другие технологии пасуют: в зонах вечной мерзлоты и на участках с высокой сейсмической активностью. Для магистральных газопроводов, работающих в экстремальных условиях, такой уровень прочности — прямой путь к безаварийной эксплуатации.
👍6👏2❤1🤔1
⚙️ Ашинский метзавод вывел на серийный уровень новые трансформаторы и металлические порошки
В 2025 году на Ашинском металлургическом заводе запустили серийное производство восьми видов трансформаторов и шести типов металлических порошков. Продукция ориентирована на энергетику, приборостроение и аддитивные технологии — направления, где спрос на современные материалы и компоненты растет быстрее всего. В разработке участвовали специалисты заводской лаборатории, электросталеплавильного цеха и технических служб: от подбора составов до проверки реальных эксплуатационных характеристик.
Расширение линейки — это не просто обновление ассортимента. Завод теперь может закрывать более сложные и узкие запросы промышленных заказчиков, которым нужны не стандартные заготовки, а готовые инженерные решения с заданными свойствами. Переход от опытных партий к серии означает, что технологические процессы отработаны до стабильного уровня, а значит, новую продукцию можно интегрировать в крупные проекты без риска сбоев в цепочках поставок.
В 2025 году на Ашинском металлургическом заводе запустили серийное производство восьми видов трансформаторов и шести типов металлических порошков. Продукция ориентирована на энергетику, приборостроение и аддитивные технологии — направления, где спрос на современные материалы и компоненты растет быстрее всего. В разработке участвовали специалисты заводской лаборатории, электросталеплавильного цеха и технических служб: от подбора составов до проверки реальных эксплуатационных характеристик.
Расширение линейки — это не просто обновление ассортимента. Завод теперь может закрывать более сложные и узкие запросы промышленных заказчиков, которым нужны не стандартные заготовки, а готовые инженерные решения с заданными свойствами. Переход от опытных партий к серии означает, что технологические процессы отработаны до стабильного уровня, а значит, новую продукцию можно интегрировать в крупные проекты без риска сбоев в цепочках поставок.
👍4🤔2👏1
🧥 Спортивную одежду в России начнут шить по новому ГОСТу с 30 ноября 2026 года
Росстандарт утвердил межгосударственный стандарт ГОСТ 32993-2024 «Одежда спортивная. Общие технические условия», который вступит в силу осенью следующего года. Документ вводит четкую классификацию спортивной одежды для мужчин и женщин — по сезонности, государственным традициям (включая национальные виды спорта) и, что самое важное, по слоям. Первый слой — всё, что контактирует с кожей: купальники, майки, кимоно. Второй — шорты, брюки, жилеты. Третий — куртки, комбинезоны.
Новые правила не коснутся индивидуального пошива и экипировки спортивных команд, но зададут единые требования для массового производства. По сути, это попытка навести порядок в сегменте, где раньше требования часто различались в зависимости от вида спорта или региона. Производителям придется четче разделять вещи по назначению и слоям, а покупателям — проще ориентироваться в качестве и свойствах ткани, особенно когда речь идет о термобелье или экипировке для активного зимнего отдыха.
Росстандарт утвердил межгосударственный стандарт ГОСТ 32993-2024 «Одежда спортивная. Общие технические условия», который вступит в силу осенью следующего года. Документ вводит четкую классификацию спортивной одежды для мужчин и женщин — по сезонности, государственным традициям (включая национальные виды спорта) и, что самое важное, по слоям. Первый слой — всё, что контактирует с кожей: купальники, майки, кимоно. Второй — шорты, брюки, жилеты. Третий — куртки, комбинезоны.
Новые правила не коснутся индивидуального пошива и экипировки спортивных команд, но зададут единые требования для массового производства. По сути, это попытка навести порядок в сегменте, где раньше требования часто различались в зависимости от вида спорта или региона. Производителям придется четче разделять вещи по назначению и слоям, а покупателям — проще ориентироваться в качестве и свойствах ткани, особенно когда речь идет о термобелье или экипировке для активного зимнего отдыха.
👏2😁2🤔2👍1
🏭 Два завода по производству аккумуляторов откроются в Москве в этом году
В сентябре и декабре 2026 года на территории ОЭЗ «Технополис Москва» в Новой Москве начнут работу два крупных предприятия. Первый завод займется выпуском литий-ионных ячеек, модулей, тяговых батарей и стационарных систем накопления энергии, второй — компактных аккумуляторов. В сумме они смогут производить до 33 млн ячеек в год и станут ключевыми резидентами формирующегося Московского кластера систем накопления электроэнергии, призванного покрыть практически весь внутренний спрос.
Для столичного автопрома это особенно важно: около 35% стоимости электромобиля приходится на тяговую батарею. Сегодня «Москвич» использует импортные компоненты, но с запуском соседнего производства логистическое плечо сократится, а вместе с ним — и себестоимость. Причем кластер не ограничится выпуском готовых изделий: на базе одного из заводов создадут исследовательский центр, где студенты и молодые специалисты займутся прикладными разработками в области электрохимии и накопления энергии.
В сентябре и декабре 2026 года на территории ОЭЗ «Технополис Москва» в Новой Москве начнут работу два крупных предприятия. Первый завод займется выпуском литий-ионных ячеек, модулей, тяговых батарей и стационарных систем накопления энергии, второй — компактных аккумуляторов. В сумме они смогут производить до 33 млн ячеек в год и станут ключевыми резидентами формирующегося Московского кластера систем накопления электроэнергии, призванного покрыть практически весь внутренний спрос.
Для столичного автопрома это особенно важно: около 35% стоимости электромобиля приходится на тяговую батарею. Сегодня «Москвич» использует импортные компоненты, но с запуском соседнего производства логистическое плечо сократится, а вместе с ним — и себестоимость. Причем кластер не ограничится выпуском готовых изделий: на базе одного из заводов создадут исследовательский центр, где студенты и молодые специалисты займутся прикладными разработками в области электрохимии и накопления энергии.
👍8👏1🤔1
🤝 Мордовия и Беларусь расширяют кооперацию: фармацевтика, светотехника и бытовая техника
В ходе рабочей поездки в Минск глава Мордовии Артем Здунов обсудил с белорусскими партнерами запуск новых совместных проектов. Ключевое направление — фармацевтика: российская компания «Промомед» готова поставлять в Беларусь стратегически важные препараты, не имеющие местных аналогов, а также прорабатывает вопрос полного цикла производства на площадке «Белмедпрепараты». Параллельно стороны запускают обучающий проект для белорусских врачей по новейшим методам лечения сахарного диабета.
Промышленная кооперация тоже получает импульс. Саранский НИИИС им. Лодыгина, известный своими разработками в сфере источников света, намерен укрепить партнерство с Брестским электроламповым заводом и заводом бытовой техники «Атлант». Сейчас на Беларусь приходится 15% всего экспорта Мордовии, а торговые связи поддерживают более 60 предприятий региона. Осенью прошлого года стороны уже подписали несколько соглашений, включая сотрудничество в сфере станкостроения и интеллектуальной собственности, и теперь переходят к их практической реализации.
В ходе рабочей поездки в Минск глава Мордовии Артем Здунов обсудил с белорусскими партнерами запуск новых совместных проектов. Ключевое направление — фармацевтика: российская компания «Промомед» готова поставлять в Беларусь стратегически важные препараты, не имеющие местных аналогов, а также прорабатывает вопрос полного цикла производства на площадке «Белмедпрепараты». Параллельно стороны запускают обучающий проект для белорусских врачей по новейшим методам лечения сахарного диабета.
Промышленная кооперация тоже получает импульс. Саранский НИИИС им. Лодыгина, известный своими разработками в сфере источников света, намерен укрепить партнерство с Брестским электроламповым заводом и заводом бытовой техники «Атлант». Сейчас на Беларусь приходится 15% всего экспорта Мордовии, а торговые связи поддерживают более 60 предприятий региона. Осенью прошлого года стороны уже подписали несколько соглашений, включая сотрудничество в сфере станкостроения и интеллектуальной собственности, и теперь переходят к их практической реализации.
👍3🤔3❤1👏1
📦 Подмосковная компания локализовала сборку оборудования для молочной промышленности
В Лобне открылся центр сборки технологического оборудования компании «Упаковочные системы». Раньше такие агрегаты — автоматы для розлива, пастеризаторы, мойки, модули стерильного хранения — собирали в дружественных странах. Теперь эту компетенцию полностью перенесли в Московскую область. На новом производстве смогут выпускать до 25 модулей в год, и первые заказы уже есть.
Компания известна прежде всего как лидер по производству картонной упаковки для молочки, соков и детского питания — более 4 млрд упаковок 20 видов в год. После смены менеджмента в 2022 году в рекордные сроки перешли на российский картон и краски, теперь в планах — полная локализация фольги и полимеров. Как отметил губернатор Андрей Воробьев, предприятие работает с более чем 250 производителями по всей стране, а новый центр сборки делает цепочку поставок еще более независимой.
В Лобне открылся центр сборки технологического оборудования компании «Упаковочные системы». Раньше такие агрегаты — автоматы для розлива, пастеризаторы, мойки, модули стерильного хранения — собирали в дружественных странах. Теперь эту компетенцию полностью перенесли в Московскую область. На новом производстве смогут выпускать до 25 модулей в год, и первые заказы уже есть.
Компания известна прежде всего как лидер по производству картонной упаковки для молочки, соков и детского питания — более 4 млрд упаковок 20 видов в год. После смены менеджмента в 2022 году в рекордные сроки перешли на российский картон и краски, теперь в планах — полная локализация фольги и полимеров. Как отметил губернатор Андрей Воробьев, предприятие работает с более чем 250 производителями по всей стране, а новый центр сборки делает цепочку поставок еще более независимой.
👏2🤔2👍1
📉 Алюминиевый дефицит: промышленность готовится к росту издержек
Перебои с поставками алюминия в 2026 году уже начинают сказываться на рынке. Ключевой удар пришел из региона Персидского залива: бахрейнский завод Aluminium Bahrain остановил три производственные линии, что составляет около 19% его мощностей. Хотя мировые запасы металла пока остаются на относительно высоком уровне, аналитики предупреждают: главная угроза даже не в текущем объеме простоя, а в нарастающей цепочке рисков — от логистики до геополитической нестабильности.
Алюминий — это база для транспорта, строительства, электроники и упаковки. Дефицит металла неминуемо ударит по маржинальности компаний: вырастет стоимость комплектующих, производители столкнутся с задержками выпуска автомобилей и другой продукции. Запасы на Лондонской бирже металлов уже упали до минимума с июля прошлого года. Если нестабильность затянется на несколько месяцев, западные рынки ощутят реальный дефицит, а промышленным компаниям придется пересматривать не только цены, но и графики поставок.
Перебои с поставками алюминия в 2026 году уже начинают сказываться на рынке. Ключевой удар пришел из региона Персидского залива: бахрейнский завод Aluminium Bahrain остановил три производственные линии, что составляет около 19% его мощностей. Хотя мировые запасы металла пока остаются на относительно высоком уровне, аналитики предупреждают: главная угроза даже не в текущем объеме простоя, а в нарастающей цепочке рисков — от логистики до геополитической нестабильности.
Алюминий — это база для транспорта, строительства, электроники и упаковки. Дефицит металла неминуемо ударит по маржинальности компаний: вырастет стоимость комплектующих, производители столкнутся с задержками выпуска автомобилей и другой продукции. Запасы на Лондонской бирже металлов уже упали до минимума с июля прошлого года. Если нестабильность затянется на несколько месяцев, западные рынки ощутят реальный дефицит, а промышленным компаниям придется пересматривать не только цены, но и графики поставок.
🤔4👏3👍1
🔥 В МИСИС создали алюминиевый композит, который не боится высоких температур
Ученые НИТУ МИСИС разработали и запатентовали новый материал на основе алюминия, сохраняющий прочность при нагреве свыше 300 градусов. По характеристикам он приближается к конструкционной стали, но весит почти втрое меньше — критическое преимущество для авиации, космической техники и машиностроения, где детали работают в сложных температурных режимах.
Секрет — в двойном армировании алюминиевой матрицы: субмикронные частицы оксида алюминия добавляют жесткости, а порошок титана в процессе термообработки образует твердые жаропрочные соединения. Сформировать сверхмелкую наноструктуру удалось благодаря интенсивной механической обработке в планетарной шаровой мельнице. В итоге получился композит, который сочетает легкость, надежность и термостойкость там, где обычный алюминий уже «сдает позиции».
Ученые НИТУ МИСИС разработали и запатентовали новый материал на основе алюминия, сохраняющий прочность при нагреве свыше 300 градусов. По характеристикам он приближается к конструкционной стали, но весит почти втрое меньше — критическое преимущество для авиации, космической техники и машиностроения, где детали работают в сложных температурных режимах.
Секрет — в двойном армировании алюминиевой матрицы: субмикронные частицы оксида алюминия добавляют жесткости, а порошок титана в процессе термообработки образует твердые жаропрочные соединения. Сформировать сверхмелкую наноструктуру удалось благодаря интенсивной механической обработке в планетарной шаровой мельнице. В итоге получился композит, который сочетает легкость, надежность и термостойкость там, где обычный алюминий уже «сдает позиции».
👏4👍1🤔1
🎓 СПбПУ и «Газпромнефть-СМ» запустили совместные интенсивы для будущих инженеров
Санкт-Петербургский политехнический университет и компания «Газпромнефть – смазочные материалы» перешли от подписанного в конце прошлого года соглашения к реальным образовательным проектам. На первой встрече эксперты производства собрали междисциплинарные команды из логистов, маркетологов, айтишников и экономистов — в формате квиза студенты решали настоящие технологические задачи. Это не разовые лекции, а планомерная «пересборка» учебных программ под запросы высокотехнологичной отрасли.
Для студентов такое партнерство открывает понятный карьерный маршрут: практика на площадках в Омске, Подмосковье и Петербурге, доступ к корпоративной базе знаний и наставники из числа действующих специалистов. Лучших участников ждет оплачиваемая стажировка, а затем — попадание в кадровый резерв. Компания делает ставку не на точечный найм, а на системное выращивание инженерной элиты, где фундаментальная подготовка Политеха соединяется с реальными задачами производства уже во время учебы.
Санкт-Петербургский политехнический университет и компания «Газпромнефть – смазочные материалы» перешли от подписанного в конце прошлого года соглашения к реальным образовательным проектам. На первой встрече эксперты производства собрали междисциплинарные команды из логистов, маркетологов, айтишников и экономистов — в формате квиза студенты решали настоящие технологические задачи. Это не разовые лекции, а планомерная «пересборка» учебных программ под запросы высокотехнологичной отрасли.
Для студентов такое партнерство открывает понятный карьерный маршрут: практика на площадках в Омске, Подмосковье и Петербурге, доступ к корпоративной базе знаний и наставники из числа действующих специалистов. Лучших участников ждет оплачиваемая стажировка, а затем — попадание в кадровый резерв. Компания делает ставку не на точечный найм, а на системное выращивание инженерной элиты, где фундаментальная подготовка Политеха соединяется с реальными задачами производства уже во время учебы.
👍2👏1🤔1
🔋 В России формируется первый кластер по производству систем накопления электроэнергии
На площади более 34 гектаров в Москве создается первый в стране профильный кластер, который должен закрыть растущую потребность рынка в современных аккумуляторных батареях. Денис Мантуров и Сергей Собянин оценили ход строительства двух крупнейших заводов, которые после выхода на полную мощность смогут выпускать до 33 млн аккумуляторных ячеек в год. Общий объем инвестиций в проекты превысил 105 млрд рублей, а новые производства обеспечат более 2,1 тысячи высокотехнологичных рабочих мест.
Почему это важно? Без систем накопления сегодня невозможно представить развитие энергетики, электротранспорта и автономного снабжения удаленных территорий. Через пять лет совокупные мощности российских производителей должны достичь 12 ГВт·ч, что покроет большую часть внутреннего спроса. Причем кластерный подход позволяет выстроить полноценную цепочку кооперации: от выпуска катодных и анодных материалов до готовых тяговых батарей. Например, локализация производства аккумуляторов снижает себестоимость электромобиля примерно на треть, что напрямую влияет на их доступность и массовость.
На площади более 34 гектаров в Москве создается первый в стране профильный кластер, который должен закрыть растущую потребность рынка в современных аккумуляторных батареях. Денис Мантуров и Сергей Собянин оценили ход строительства двух крупнейших заводов, которые после выхода на полную мощность смогут выпускать до 33 млн аккумуляторных ячеек в год. Общий объем инвестиций в проекты превысил 105 млрд рублей, а новые производства обеспечат более 2,1 тысячи высокотехнологичных рабочих мест.
Почему это важно? Без систем накопления сегодня невозможно представить развитие энергетики, электротранспорта и автономного снабжения удаленных территорий. Через пять лет совокупные мощности российских производителей должны достичь 12 ГВт·ч, что покроет большую часть внутреннего спроса. Причем кластерный подход позволяет выстроить полноценную цепочку кооперации: от выпуска катодных и анодных материалов до готовых тяговых батарей. Например, локализация производства аккумуляторов снижает себестоимость электромобиля примерно на треть, что напрямую влияет на их доступность и массовость.
👏3👍2🤔1