«НПО АСТА» запустила серийное производство предохранительных клапанов
Завод «НПО АСТА» в Воскресенске начал выпуск до 5 тыс. предохранительных клапанов в год, полностью заместив импортные аналоги. Локализация продукции выросла с 50% до 100%, что стало возможным благодаря инвестициям свыше 120 млн рублей, из которых 60 млн предоставил Фонд развития промышленности.
Клапаны предназначены для защиты трубопроводов и оборудования в теплоснабжении, котлах, стерилизаторах и других системах. Они предотвращают повреждения при превышении давления, вызванного химическими реакциями, нагревом или пожарами. Корпус из высокопрочного чугуна позволяет использовать изделия при температурах до -40°С, обеспечивая 100% герметичность затвора.
Ранее компания использовала турецкие комплектующие, но в 2023-2024 годах локализовала 36 элементов конструкции. Теперь все компоненты, кроме пружин и литых частей корпуса, производятся внутри страны.
Среди заказчиков – котлостроительные заводы, предприятия пищевой, фармацевтической, химической и нефтехимической отраслей России, Беларуси и Казахстана.
Завод «НПО АСТА» в Воскресенске начал выпуск до 5 тыс. предохранительных клапанов в год, полностью заместив импортные аналоги. Локализация продукции выросла с 50% до 100%, что стало возможным благодаря инвестициям свыше 120 млн рублей, из которых 60 млн предоставил Фонд развития промышленности.
Клапаны предназначены для защиты трубопроводов и оборудования в теплоснабжении, котлах, стерилизаторах и других системах. Они предотвращают повреждения при превышении давления, вызванного химическими реакциями, нагревом или пожарами. Корпус из высокопрочного чугуна позволяет использовать изделия при температурах до -40°С, обеспечивая 100% герметичность затвора.
Ранее компания использовала турецкие комплектующие, но в 2023-2024 годах локализовала 36 элементов конструкции. Теперь все компоненты, кроме пружин и литых частей корпуса, производятся внутри страны.
Среди заказчиков – котлостроительные заводы, предприятия пищевой, фармацевтической, химической и нефтехимической отраслей России, Беларуси и Казахстана.
👍4🔥3🤔3👏2
В Ярославле запустили производство нового трактора «Ярославец» Я-250СХ
В Ярославле на заводе «Ярославский Трактор» началось производство нового отечественного трактора «Ярославец» Я-250СХ, модернизированной версии легендарного Т-150. В условиях, когда доля западной и японской сельхозтехники падает, а китайские производители захватывают рынок, появление новой российской модели становится значимым событием.
Производство полностью локализовано, и первые машины поступят в продажу летом 2025 года. В этом году планируется выпустить 30 тракторов, что пока небольшая цифра, но положительный старт для отечественного производства.
«Ярославец» предназначен для широкого спектра сельхозработ — от подготовки почвы до уборки урожая и транспортировки грузов. В перспективе трактор может получить систему автономного вождения. Он оснащен шестицилиндровым дизелем ЯМЗ-536 мощностью 250 л. с. и механической коробкой передач с гидропереключением.
Особенность модели — высокая ремонтопригодность и доступность запчастей, что сделает эксплуатацию трактора удобной для механизаторов. Также трактор оснащен современными удобствами для оператора, такими как кондиционер и обогрев зеркал. Кабина имеет панорамное остекление для улучшенного обзора.
Рынок колесных тракторов остается емким, и китайская техника занимает более 70% рынка. Однако, как отметил эксперт Вадим Тедеев, китайские трактора не всегда соответствуют ожиданиям, особенно в плане долговечности и обслуживания в сложных климатических условиях. Здесь «Ярославец» имеет явные преимущества, так как производство локализовано, и обслуживание будет доступно на всех этапах эксплуатации.
Если российская модель сможет конкурировать с импортными аналогами не только по цене, но и по качеству, она имеет все шансы занять свою нишу на рынке.
В Ярославле на заводе «Ярославский Трактор» началось производство нового отечественного трактора «Ярославец» Я-250СХ, модернизированной версии легендарного Т-150. В условиях, когда доля западной и японской сельхозтехники падает, а китайские производители захватывают рынок, появление новой российской модели становится значимым событием.
Производство полностью локализовано, и первые машины поступят в продажу летом 2025 года. В этом году планируется выпустить 30 тракторов, что пока небольшая цифра, но положительный старт для отечественного производства.
«Ярославец» предназначен для широкого спектра сельхозработ — от подготовки почвы до уборки урожая и транспортировки грузов. В перспективе трактор может получить систему автономного вождения. Он оснащен шестицилиндровым дизелем ЯМЗ-536 мощностью 250 л. с. и механической коробкой передач с гидропереключением.
Особенность модели — высокая ремонтопригодность и доступность запчастей, что сделает эксплуатацию трактора удобной для механизаторов. Также трактор оснащен современными удобствами для оператора, такими как кондиционер и обогрев зеркал. Кабина имеет панорамное остекление для улучшенного обзора.
Рынок колесных тракторов остается емким, и китайская техника занимает более 70% рынка. Однако, как отметил эксперт Вадим Тедеев, китайские трактора не всегда соответствуют ожиданиям, особенно в плане долговечности и обслуживания в сложных климатических условиях. Здесь «Ярославец» имеет явные преимущества, так как производство локализовано, и обслуживание будет доступно на всех этапах эксплуатации.
Если российская модель сможет конкурировать с импортными аналогами не только по цене, но и по качеству, она имеет все шансы занять свою нишу на рынке.
👏12👍8🔥4🤔3
Челябинский завод запустил уникальное производство гнутых стеклопакетов
Челябинский производитель закаленного стекла для строительной отрасли запустил инновационное производство гнутых стеклопакетов длиной до 12 метров, не имеющее аналогов в России. Инвестиции в проект составили более двух миллиардов рублей, из которых 1,4 миллиарда — льготный заем от Фонда развития промышленности.
На смонтированной современной линии с двусторонней печью закалки теперь выпускаются стеклоизделия моллированной формы, в том числе L- и S-образной, а также интерьерные перегородки и ограждения для балконов и лестниц. Эти стеклопакеты нашли свое место в отделке небоскребов, бизнес-центров, гостиниц и аэропортов. Первые партии уже отправлены в московские объекты, такие как клубный дом "Брюсов" и бизнес-центры "Твист" и "Дубининский".
Управляющий директор предприятия Антон Войцехович планирует в течение трех лет занять лидирующие позиции в производстве крупноформатных стеклоизделий в России. В Европе всего два производителя аналогичных продуктов, и компания стремится предложить конкурентоспособные решения на российском и международном рынках.
В планах — расширить производство до 12 тысяч квадратных метров в год и выйти на экспорт в Азербайджан, Армению, Казахстан, Индию и другие страны.
Челябинский производитель закаленного стекла для строительной отрасли запустил инновационное производство гнутых стеклопакетов длиной до 12 метров, не имеющее аналогов в России. Инвестиции в проект составили более двух миллиардов рублей, из которых 1,4 миллиарда — льготный заем от Фонда развития промышленности.
На смонтированной современной линии с двусторонней печью закалки теперь выпускаются стеклоизделия моллированной формы, в том числе L- и S-образной, а также интерьерные перегородки и ограждения для балконов и лестниц. Эти стеклопакеты нашли свое место в отделке небоскребов, бизнес-центров, гостиниц и аэропортов. Первые партии уже отправлены в московские объекты, такие как клубный дом "Брюсов" и бизнес-центры "Твист" и "Дубининский".
Управляющий директор предприятия Антон Войцехович планирует в течение трех лет занять лидирующие позиции в производстве крупноформатных стеклоизделий в России. В Европе всего два производителя аналогичных продуктов, и компания стремится предложить конкурентоспособные решения на российском и международном рынках.
В планах — расширить производство до 12 тысяч квадратных метров в год и выйти на экспорт в Азербайджан, Армению, Казахстан, Индию и другие страны.
👍7🔥6👏3🤔3😁1
Господдержка производителей модульных строительных конструкций
Минпромторг и Минстрой России утвердили новый перечень критически важной промышленной продукции в сфере модульного строительства. Это позволит производителям ключевых элементов получить господдержку в виде льготного кредитования. Перечень действует до 2027 года.
Модульное строительство набирает популярность благодаря снижению сроков и себестоимости проектов. Префаб-технологии предполагают изготовление строительных элементов на заводе с последующей сборкой на площадке, как конструктор. Это направление активно поддерживается государством.
В обновленный список критически важных конструкций вошли дополнительные виды железобетонных изделий и модульных конструкций. Производители теперь могут получить льготные кредиты через федеральный и региональные Фонды развития промышленности. Средства можно направить на:
- разработку новых технологий (НИОКР, инжиниринг, интеллектуальную собственность),
- модернизацию или расширение производства,
- запуск серийного выпуска и вывод продукции на рынок.
Господдержка ускорит развитие модульного строительства, сделав его доступнее и технологичнее.
Минпромторг и Минстрой России утвердили новый перечень критически важной промышленной продукции в сфере модульного строительства. Это позволит производителям ключевых элементов получить господдержку в виде льготного кредитования. Перечень действует до 2027 года.
Модульное строительство набирает популярность благодаря снижению сроков и себестоимости проектов. Префаб-технологии предполагают изготовление строительных элементов на заводе с последующей сборкой на площадке, как конструктор. Это направление активно поддерживается государством.
В обновленный список критически важных конструкций вошли дополнительные виды железобетонных изделий и модульных конструкций. Производители теперь могут получить льготные кредиты через федеральный и региональные Фонды развития промышленности. Средства можно направить на:
- разработку новых технологий (НИОКР, инжиниринг, интеллектуальную собственность),
- модернизацию или расширение производства,
- запуск серийного выпуска и вывод продукции на рынок.
Господдержка ускорит развитие модульного строительства, сделав его доступнее и технологичнее.
👍8👏4🤔3👎1
Новый завод в Иркутской области выпускает уникальные полимерные трубы
В Иркутской области стартовало производство гибких полимерных армированных труб (ГПАТ) полифиброн на Иркутском трубном заводе, входящем в Группу «Полипластик». Инвестиции в проект составили более 0,5 млрд рублей, направленных на приобретение современного оборудования и создание инженерной инфраструктуры.
ГПАТ находят широкое применение в различных отраслях, включая строительство нефте- и газопроводов, а также системы для создания снежного покрова на лыжных трассах. Эти трубы могут выдерживать рабочее давление до 21 МПа и идеально подходят для промысловых трубопроводов. Завод будет выпускать до 550 км труб в год диаметром от 65 до 150 мм.
Особенностью новых труб является их высокая устойчивость к коррозии и долговечность. В отличие от традиционных стальных, они обеспечивают длительный срок эксплуатации и требуют минимального обслуживания. Кроме того, полифиброн выпускается с ППУ-изоляцией, что позволяет поддерживать стабильную температуру транспортируемой среды. Важное преимущество производства — полная независимость от импортных поставок, так как используется только российское сырьё.
В Иркутской области стартовало производство гибких полимерных армированных труб (ГПАТ) полифиброн на Иркутском трубном заводе, входящем в Группу «Полипластик». Инвестиции в проект составили более 0,5 млрд рублей, направленных на приобретение современного оборудования и создание инженерной инфраструктуры.
ГПАТ находят широкое применение в различных отраслях, включая строительство нефте- и газопроводов, а также системы для создания снежного покрова на лыжных трассах. Эти трубы могут выдерживать рабочее давление до 21 МПа и идеально подходят для промысловых трубопроводов. Завод будет выпускать до 550 км труб в год диаметром от 65 до 150 мм.
Особенностью новых труб является их высокая устойчивость к коррозии и долговечность. В отличие от традиционных стальных, они обеспечивают длительный срок эксплуатации и требуют минимального обслуживания. Кроме того, полифиброн выпускается с ППУ-изоляцией, что позволяет поддерживать стабильную температуру транспортируемой среды. Важное преимущество производства — полная независимость от импортных поставок, так как используется только российское сырьё.
👍11👏3🤔3🔥2❤1
Минпромторг запускает субсидии для производителей туристической продукции
Минпромторг объявил о начале приема заявок на субсидии для компенсации скидок, предоставленных производителями туристической техники. Поддержка распространяется на канатные дороги, ратраки, системы искусственного снегообразования, аттракционы и туристические автобусы.
Размер субсидии зависит от типа продукции и может составлять от 460 тыс. до 170 млн рублей на единицу. Программа реализуется в рамках федерального проекта "Туризм и гостеприимство".
Для получения субсидии компании необходимо подтвердить "российскость" своей продукции и обязаться реализовать её в объеме, в пять раз превышающем сумму субсидии. Соглашение о предоставлении субсидии будет заключаться на срок до трех лет.
Заявки принимаются с 31 марта по 30 апреля 2025 года через Государственную информационную систему промышленности (ГИСП).
Минпромторг объявил о начале приема заявок на субсидии для компенсации скидок, предоставленных производителями туристической техники. Поддержка распространяется на канатные дороги, ратраки, системы искусственного снегообразования, аттракционы и туристические автобусы.
Размер субсидии зависит от типа продукции и может составлять от 460 тыс. до 170 млн рублей на единицу. Программа реализуется в рамках федерального проекта "Туризм и гостеприимство".
Для получения субсидии компании необходимо подтвердить "российскость" своей продукции и обязаться реализовать её в объеме, в пять раз превышающем сумму субсидии. Соглашение о предоставлении субсидии будет заключаться на срок до трех лет.
Заявки принимаются с 31 марта по 30 апреля 2025 года через Государственную информационную систему промышленности (ГИСП).
👍5👏3🤔3
В Тульской области открылось новое предприятие по производству упаковочных материалов
В ОЭЗ «Узловая» Тульской области состоялось открытие первой очереди нового завода ООО «АРД-Полимер», который начнёт выпускать пленки и упаковочные материалы. Торжественная церемония привлекла внимание местных властей и инвесторов. Гостям показали процесс производства и познакомили с коллективом предприятия.
Проект был анонсирован в 2021 году, и его реализация потребовала инвестиций в размере около 300 млн рублей. На первом этапе инвестировано 240 млн рублей, что позволило создать более 30 рабочих мест. Банк «Открытие» предоставил кредитное финансирование для этого проекта.
Особенностью нового производства является замкнутый цикл, позволяющий перерабатывать вторичное ПЭТ-сырьё и использовать биоразлагаемые полимеры. Это не только способствует улучшению экологии, но и помогает снизить зависимость от импорта в таких отраслях, как пищевая промышленность. В дальнейшем планируется расширение предприятия, включая строительство второго корпуса и установку новой производственной линии.
В ОЭЗ «Узловая» Тульской области состоялось открытие первой очереди нового завода ООО «АРД-Полимер», который начнёт выпускать пленки и упаковочные материалы. Торжественная церемония привлекла внимание местных властей и инвесторов. Гостям показали процесс производства и познакомили с коллективом предприятия.
Проект был анонсирован в 2021 году, и его реализация потребовала инвестиций в размере около 300 млн рублей. На первом этапе инвестировано 240 млн рублей, что позволило создать более 30 рабочих мест. Банк «Открытие» предоставил кредитное финансирование для этого проекта.
Особенностью нового производства является замкнутый цикл, позволяющий перерабатывать вторичное ПЭТ-сырьё и использовать биоразлагаемые полимеры. Это не только способствует улучшению экологии, но и помогает снизить зависимость от импорта в таких отраслях, как пищевая промышленность. В дальнейшем планируется расширение предприятия, включая строительство второго корпуса и установку новой производственной линии.
👍9👏4🤔3🔥1
Россия разрабатывает свою технику для лесопромышленного комплекса
Минпромторг РФ готовит «дорожную карту» по производству отечественных лесозаготовительных комбайнов (харвестеров) и транспортеров-погрузчиков (форвардеров). По словам министра промышленности и торговли Антона Алиханова, в проект уже вовлечены несколько машиностроительных компаний, начавших проектирование техники.
За 2024 год отгрузка в лесопромышленности выросла на 21%, налоговые платежи – на 22,7%. Однако дорогие заемные ресурсы остаются риском для отрасли. Минпромторг следит за этим фактором, чтобы избежать сдерживания инвестиций, особенно в сфере глубокой переработки древесины.
Минпромторг РФ готовит «дорожную карту» по производству отечественных лесозаготовительных комбайнов (харвестеров) и транспортеров-погрузчиков (форвардеров). По словам министра промышленности и торговли Антона Алиханова, в проект уже вовлечены несколько машиностроительных компаний, начавших проектирование техники.
За 2024 год отгрузка в лесопромышленности выросла на 21%, налоговые платежи – на 22,7%. Однако дорогие заемные ресурсы остаются риском для отрасли. Минпромторг следит за этим фактором, чтобы избежать сдерживания инвестиций, особенно в сфере глубокой переработки древесины.
👍9👏6🤔3
Российская промышленность растет: итоги 2024 года
Отчет премьер-министра Михаила Мишустина о результатах работы правительства за 2024 год подчеркивает стабильность и позитивные тренды в российской экономике. Экономика страны показала рост второй год подряд, с увеличением промышленного производства на 4,6%. Основной вклад в это внес обрабатывающий сектор, который вырос на 8,5%, с особенно заметным успехом в машиностроении. В частности, производство высокотехнологичной продукции в машиностроении увеличилось на 20%. Помимо этого, отрасли, такие как металлургия (+8%) и фармацевтика (+18%), также продемонстрировали хороший рост. Продукция в области производства компьютеров и электроники также показала значительный прирост.
Особое внимание уделено росту инвестиций в обрабатывающие отрасли. В течение последних пяти лет объем инвестиций бизнеса в эти сектора увеличился на 40%, что заметно повлияло на такие направления, как автопром и радиоэлектроника. В частности, в Челябинске был запущен первый в России завод по производству промышленных роботов-манипуляторов. С января 2025 года начинает действовать нацпроект «Средства производства и автоматизации», который ориентирован на развитие станкостроения.
В своей речи Михаил Мишустин отметил, что российская экономика становится более технологичной и диверсифицированной, что позволит эффективно решать масштабные задачи в долгосрочной перспективе. Важным результатом 2024 года стало снижение числа граждан, находящихся за чертой бедности (с 12,5% до 7,2%), что в значительной мере стало возможным благодаря поддержке, предоставленной населению. В рамках реализации нацпроектов было построено более 580 миллионов квадратных метров жилья, а также значительно улучшено состояние дорог.
Несмотря на стабильный рост, одним из вызовов прошлого года была инфляция, которая превысила 9,5%. Для решения этих проблем правительство сосредоточилось на стимулировании производства в таких ключевых секторах, как продовольственные товары. В ближайшем будущем также планируется дальнейшая работа по оптимизации и синхронизации льготных программ, направленных на поддержку бизнеса и развитие регионов.
Новые нацпроекты, которые были утверждены в 2024 году, ориентированы на технологическое лидерство и повышение конкурентоспособности российской экономики. Составление и реализация этих проектов — ключевые этапы в адаптации экономики к новым условиям и решениям по импортозамещению. Правительство также продолжит работу по снижению регионального неравенства, улучшая экономику в менее обеспеченных регионах.
Отчет премьер-министра Михаила Мишустина о результатах работы правительства за 2024 год подчеркивает стабильность и позитивные тренды в российской экономике. Экономика страны показала рост второй год подряд, с увеличением промышленного производства на 4,6%. Основной вклад в это внес обрабатывающий сектор, который вырос на 8,5%, с особенно заметным успехом в машиностроении. В частности, производство высокотехнологичной продукции в машиностроении увеличилось на 20%. Помимо этого, отрасли, такие как металлургия (+8%) и фармацевтика (+18%), также продемонстрировали хороший рост. Продукция в области производства компьютеров и электроники также показала значительный прирост.
Особое внимание уделено росту инвестиций в обрабатывающие отрасли. В течение последних пяти лет объем инвестиций бизнеса в эти сектора увеличился на 40%, что заметно повлияло на такие направления, как автопром и радиоэлектроника. В частности, в Челябинске был запущен первый в России завод по производству промышленных роботов-манипуляторов. С января 2025 года начинает действовать нацпроект «Средства производства и автоматизации», который ориентирован на развитие станкостроения.
В своей речи Михаил Мишустин отметил, что российская экономика становится более технологичной и диверсифицированной, что позволит эффективно решать масштабные задачи в долгосрочной перспективе. Важным результатом 2024 года стало снижение числа граждан, находящихся за чертой бедности (с 12,5% до 7,2%), что в значительной мере стало возможным благодаря поддержке, предоставленной населению. В рамках реализации нацпроектов было построено более 580 миллионов квадратных метров жилья, а также значительно улучшено состояние дорог.
Несмотря на стабильный рост, одним из вызовов прошлого года была инфляция, которая превысила 9,5%. Для решения этих проблем правительство сосредоточилось на стимулировании производства в таких ключевых секторах, как продовольственные товары. В ближайшем будущем также планируется дальнейшая работа по оптимизации и синхронизации льготных программ, направленных на поддержку бизнеса и развитие регионов.
Новые нацпроекты, которые были утверждены в 2024 году, ориентированы на технологическое лидерство и повышение конкурентоспособности российской экономики. Составление и реализация этих проектов — ключевые этапы в адаптации экономики к новым условиям и решениям по импортозамещению. Правительство также продолжит работу по снижению регионального неравенства, улучшая экономику в менее обеспеченных регионах.
👏7🤔4👍3
В Ростове-на-Дону запустили новый завод по производству компьютерной техники
Группа компаний «Бештау» ввела в эксплуатацию новый завод в Ростове-на-Дону, который станет частью масштабного проекта по созданию производственной площадки для производства компьютерной техники. Общая стоимость проекта составляет 8 миллиардов рублей, а полное завершение с выходом на запланированную мощность планируется к 2028 году.
Церемонию открытия посетили высокопрофильные гости, включая заместителя министра промышленности и торговли России Василия Шпака и ВРИО губернатора Ростовской области Юрия Слюсаря. Запуск нового завода стал важным шагом в достижении технологического суверенитета России, подчеркнул Игорь Бураков, генеральный директор «Агентства инвестиционного развития Ростовской области».
Завод на площади 2,5 тыс. квадратных метров разместил участки монтажа электронных плат и позволяет увеличить их выпуск до 500 тыс. единиц в год. Производственные мощности достигают 750 тыс. электронных компонентов в час. В будущем планируется расширение завода до 9 тыс. квадратных метров и создание около 700 новых рабочих мест.
Новый завод также станет базой для создания технопарка и межрегионального кластера радиоэлектронной промышленности, объединяющего предприятия юга России.
Группа компаний «Бештау» ввела в эксплуатацию новый завод в Ростове-на-Дону, который станет частью масштабного проекта по созданию производственной площадки для производства компьютерной техники. Общая стоимость проекта составляет 8 миллиардов рублей, а полное завершение с выходом на запланированную мощность планируется к 2028 году.
Церемонию открытия посетили высокопрофильные гости, включая заместителя министра промышленности и торговли России Василия Шпака и ВРИО губернатора Ростовской области Юрия Слюсаря. Запуск нового завода стал важным шагом в достижении технологического суверенитета России, подчеркнул Игорь Бураков, генеральный директор «Агентства инвестиционного развития Ростовской области».
Завод на площади 2,5 тыс. квадратных метров разместил участки монтажа электронных плат и позволяет увеличить их выпуск до 500 тыс. единиц в год. Производственные мощности достигают 750 тыс. электронных компонентов в час. В будущем планируется расширение завода до 9 тыс. квадратных метров и создание около 700 новых рабочих мест.
Новый завод также станет базой для создания технопарка и межрегионального кластера радиоэлектронной промышленности, объединяющего предприятия юга России.
👍7🔥4👏3🤔3❤1
Цифровизация промышленности РФ отстаёт от мировых трендов
Цифровизация промышленности России продолжает отставать от международных стандартов, несмотря на усилия ведущих компаний и поддержку со стороны государственных инициатив. По данным исследования «Т1 Радар», российский ИТ-рынок в 2025 году демонстрирует замедление роста, что связано с пересмотром стратегий развития и снижением бюджетов на информационные технологии у заказчиков.
Однако лидеры рынка, такие как Softline и дочерние ИТ-компании Сбера, продолжают стремиться к росту. Например, Softline ставит цель увеличить оборот до 150 миллиардов рублей, а Сбер планирует увеличить объём бизнеса на 70%.
Крупные технологические и телекоммуникационные компании адаптируют свои планы к экономическим условиям, фокусируясь на финансовой эффективности существующих продуктов. Из-за неопределённости экономической ситуации планы по первичному размещению акций (IPO) были отложены на более поздний срок, при этом треть компаний, которые рассчитывали выйти на биржу до 2026 года, работают в сфере ИТ.
Тем не менее, в условиях санкций помощь в цифровизации поступает от предприятий обрабатывающей промышленности. Они активно инвестируют в базовую автоматизацию, а в ближайшее время планируется внедрение более крупных решений.
Цифровизация промышленности России продолжает отставать от международных стандартов, несмотря на усилия ведущих компаний и поддержку со стороны государственных инициатив. По данным исследования «Т1 Радар», российский ИТ-рынок в 2025 году демонстрирует замедление роста, что связано с пересмотром стратегий развития и снижением бюджетов на информационные технологии у заказчиков.
Однако лидеры рынка, такие как Softline и дочерние ИТ-компании Сбера, продолжают стремиться к росту. Например, Softline ставит цель увеличить оборот до 150 миллиардов рублей, а Сбер планирует увеличить объём бизнеса на 70%.
Крупные технологические и телекоммуникационные компании адаптируют свои планы к экономическим условиям, фокусируясь на финансовой эффективности существующих продуктов. Из-за неопределённости экономической ситуации планы по первичному размещению акций (IPO) были отложены на более поздний срок, при этом треть компаний, которые рассчитывали выйти на биржу до 2026 года, работают в сфере ИТ.
Тем не менее, в условиях санкций помощь в цифровизации поступает от предприятий обрабатывающей промышленности. Они активно инвестируют в базовую автоматизацию, а в ближайшее время планируется внедрение более крупных решений.
👍4👏1🤔1
В Омске открылся первый завод в ОЭЗ «Авангард»
На территории особой экономической зоны «Авангард» в Омске началась работа первого промышленного завода, принадлежащего компании «Омскэлектротех», которая входит в группу «Основа Холдинг». Завод будет производить крепежные изделия и соединительные детали для нефтегазовой, химической и энергетической отраслей.
Строительство завода заняло всего 22 месяца с момента получения разрешения, что является впечатляющим результатом. Инвестиции в проект составили около 1,9 миллиарда рублей, из которых 400 млн рублей — льготный заем от Фонда развития промышленности. Планируется создание до 200 рабочих мест с конкурентоспособной заработной платой и ежегодные налоговые отчисления более 60 миллионов рублей.
Производственные мощности завода позволят выпускать до 1,7 тысячи тонн продукции в год, при этом 100% материалов будет отечественного производства. На начальном этапе завод будет выпускать коррозионностойкий крепеж и соединительные детали, которые будут востребованы не только в нефтехимии и газовой отрасли, но и в атомной промышленности.
«Омскэлектротех» рассчитывает занять до трети российского рынка специализированного крепежа, предлагая альтернативу импортным товарам.
На территории особой экономической зоны «Авангард» в Омске началась работа первого промышленного завода, принадлежащего компании «Омскэлектротех», которая входит в группу «Основа Холдинг». Завод будет производить крепежные изделия и соединительные детали для нефтегазовой, химической и энергетической отраслей.
Строительство завода заняло всего 22 месяца с момента получения разрешения, что является впечатляющим результатом. Инвестиции в проект составили около 1,9 миллиарда рублей, из которых 400 млн рублей — льготный заем от Фонда развития промышленности. Планируется создание до 200 рабочих мест с конкурентоспособной заработной платой и ежегодные налоговые отчисления более 60 миллионов рублей.
Производственные мощности завода позволят выпускать до 1,7 тысячи тонн продукции в год, при этом 100% материалов будет отечественного производства. На начальном этапе завод будет выпускать коррозионностойкий крепеж и соединительные детали, которые будут востребованы не только в нефтехимии и газовой отрасли, но и в атомной промышленности.
«Омскэлектротех» рассчитывает занять до трети российского рынка специализированного крепежа, предлагая альтернативу импортным товарам.
👍8🔥3👏1🤔1
Карелия возрождает мраморную отрасль после 20-летней паузы
В Карелии стартует масштабный проект по добыче мрамора, ставший первым за последние два десятилетия. Прионежская горная компания получила права на разработку месторождения Ковадъярви, где планируется добывать и обрабатывать высококачественный блочный мрамор. Это вернет региону статус ключевого поставщика декоративного камня.
Добыча мрамора в Карелии прекратилась после закрытия Рускеальского каньона, известного сегодня как туристический объект. Этот новый проект возрождает традиции и вводит современные технологии в обработку камня.
В 2025 году запланировано строительство цехов для глубокой обработки мрамора площадью 2000 м², с инвестицией более 540 млн рублей и созданием 100 новых рабочих мест.
Ковадъярви обладает редким разнообразием оттенков: от серых и темно-серых до голубовато-зеленых. Мрамор уже привлек внимание реставраторов Исаакиевского собора для восстановления исторических элементов и востребован в отделке объектов в Москве и Санкт-Петербурге.
Проект оживит экономику региона и укрепит позиции России на рынке природного камня. Возрождение добычи мрамора поможет не только сохранить архитектурное наследие, но и расширить возможности для современного строительства. С запуском глубокой переработки Карелия сможет экспортировать не только сырье, но и готовую продукцию, увеличивая добавленную стоимость отрасли.
В Карелии стартует масштабный проект по добыче мрамора, ставший первым за последние два десятилетия. Прионежская горная компания получила права на разработку месторождения Ковадъярви, где планируется добывать и обрабатывать высококачественный блочный мрамор. Это вернет региону статус ключевого поставщика декоративного камня.
Добыча мрамора в Карелии прекратилась после закрытия Рускеальского каньона, известного сегодня как туристический объект. Этот новый проект возрождает традиции и вводит современные технологии в обработку камня.
В 2025 году запланировано строительство цехов для глубокой обработки мрамора площадью 2000 м², с инвестицией более 540 млн рублей и созданием 100 новых рабочих мест.
Ковадъярви обладает редким разнообразием оттенков: от серых и темно-серых до голубовато-зеленых. Мрамор уже привлек внимание реставраторов Исаакиевского собора для восстановления исторических элементов и востребован в отделке объектов в Москве и Санкт-Петербурге.
Проект оживит экономику региона и укрепит позиции России на рынке природного камня. Возрождение добычи мрамора поможет не только сохранить архитектурное наследие, но и расширить возможности для современного строительства. С запуском глубокой переработки Карелия сможет экспортировать не только сырье, но и готовую продукцию, увеличивая добавленную стоимость отрасли.
👏11👍2🤔2
Компьютерное зрение помогает идентифицировать маркировку на трубах
На АО «Северский трубный завод» (СТЗ) внедрили технологию на основе машинного зрения для распознавания маркировки труб. Система работает в автоматическом режиме и способна идентифицировать трубы, даже если они перемешаны после транспортировки между складами.
Технология включает камеру с направленным освещением и вычислительный модуль, который анализирует серию кадров. Нейросеть выбирает наиболее качественные изображения, на которых видна маркировка, обеспечивая точность информации за счет использования контрольной суммы.
Во время тестирования система смогла идентифицировать более 95% трубной продукции. Внедрение этой технологии на СТЗ позволит улучшить прослеживаемость и контроль качества труб на всех этапах производства.
На АО «Северский трубный завод» (СТЗ) внедрили технологию на основе машинного зрения для распознавания маркировки труб. Система работает в автоматическом режиме и способна идентифицировать трубы, даже если они перемешаны после транспортировки между складами.
Технология включает камеру с направленным освещением и вычислительный модуль, который анализирует серию кадров. Нейросеть выбирает наиболее качественные изображения, на которых видна маркировка, обеспечивая точность информации за счет использования контрольной суммы.
Во время тестирования система смогла идентифицировать более 95% трубной продукции. Внедрение этой технологии на СТЗ позволит улучшить прослеживаемость и контроль качества труб на всех этапах производства.
👍8👏2🤔2
Промышленность Бурятии: рост на 32% с 2019 года
Рост промышленного производства в Бурятии за 2024 год превысил 5%, а с 2019 года составил 32%, сообщил глава республики Алексей Цыденов на встрече с президентом России Владимиром Путиным.
Средняя зарплата в регионе достигла 69 тысяч рублей, средний доход – 54 тысячи. Бурятия также стала лидером по динамике роста инвестиций. Это связано с реализацией крупных проектов, модернизацией Восточного полигона и строительством ЛЭП-500.
Однако в 2025 году ожидается небольшое снижение показателей из-за завершения ряда масштабных строек. Тем не менее, общий тренд остается положительным.
Рост промышленного производства в Бурятии за 2024 год превысил 5%, а с 2019 года составил 32%, сообщил глава республики Алексей Цыденов на встрече с президентом России Владимиром Путиным.
Средняя зарплата в регионе достигла 69 тысяч рублей, средний доход – 54 тысячи. Бурятия также стала лидером по динамике роста инвестиций. Это связано с реализацией крупных проектов, модернизацией Восточного полигона и строительством ЛЭП-500.
Однако в 2025 году ожидается небольшое снижение показателей из-за завершения ряда масштабных строек. Тем не менее, общий тренд остается положительным.
👍10👏2🤔2
ГК «Кронверк» в 5 раз ускорила производство ЖБИ благодаря роботизированной линии
Строительный холдинг «Кронверк» значительно повысил эффективность производства, внедрив роботизированную сварочную линию в рамках федерального проекта «Производительность труда». Новая технология заменяет шесть устаревших станков и кардинально меняет процесс производства железобетонных конструкций.
Результаты внедрения:
- Производительность по выпуску ребер жесткости увеличилась в 5 раз;
- Себестоимость продукции снизилась на 60%;
- Время производства стеновых панелей сократилось с 39 до 15 дней;
- Запасы материалов уменьшились на 56%;
- Экономия составила более 99 млн рублей.
Кроме того, автоматизация исключила «человеческий фактор», улучшив качество изделий. В компании отмечают, что успех стал возможен благодаря внедрению принципов бережливого производства.
Проект «Производительность труда», который поддерживает инициативу, нацелен на оптимизацию процессов и цифровизацию промышленности. В «Кронверке» заявили, что роботизация — это не только тренд, но и необходимость для поддержания конкурентоспособности. В будущем холдинг планирует внедрить AI-алгоритмы для прогнозирования спроса и управления логистикой, что еще больше снизит издержки.
Строительный холдинг «Кронверк» значительно повысил эффективность производства, внедрив роботизированную сварочную линию в рамках федерального проекта «Производительность труда». Новая технология заменяет шесть устаревших станков и кардинально меняет процесс производства железобетонных конструкций.
Результаты внедрения:
- Производительность по выпуску ребер жесткости увеличилась в 5 раз;
- Себестоимость продукции снизилась на 60%;
- Время производства стеновых панелей сократилось с 39 до 15 дней;
- Запасы материалов уменьшились на 56%;
- Экономия составила более 99 млн рублей.
Кроме того, автоматизация исключила «человеческий фактор», улучшив качество изделий. В компании отмечают, что успех стал возможен благодаря внедрению принципов бережливого производства.
Проект «Производительность труда», который поддерживает инициативу, нацелен на оптимизацию процессов и цифровизацию промышленности. В «Кронверке» заявили, что роботизация — это не только тренд, но и необходимость для поддержания конкурентоспособности. В будущем холдинг планирует внедрить AI-алгоритмы для прогнозирования спроса и управления логистикой, что еще больше снизит издержки.
👍7👏3🤔2❤1🔥1
«Распадская» тестирует надувной ангар для ремонта техники
Компания «Распадская» в Кузбассе запустила инновационный надувной ангар для ремонта больших самосвалов БелАЗ. Площадь ангара — 840 кв. м, и он может одновременно вмещать два 130-тонных грузовика. Устройство оснащено тепловыми пушками и системой вентиляции, что позволяет работать в любое время года.
Преимущества надувных ангаров, как показывает опыт других компаний, очевидны. Они:
- дешевле капитальных сооружений;
- быстро монтируются;
- универсальны для различных условий, включая подвижные грунты;
- подходят для множества задач — от ремонта до хранения.
Кроме того, до конца года планируется установить аналогичный ангар на другом разрезе «Распадской», что повысит гибкость в обслуживании техники.
Спрос на такие конструкции будет расти, особенно в условиях импортозамещения и санкций. Они помогают не только сократить простои, но и оптимизировать затраты на инфраструктуру. Это решение — еще один шаг к модернизации и повышению эффективности в горнодобывающей отрасли.
Компания «Распадская» в Кузбассе запустила инновационный надувной ангар для ремонта больших самосвалов БелАЗ. Площадь ангара — 840 кв. м, и он может одновременно вмещать два 130-тонных грузовика. Устройство оснащено тепловыми пушками и системой вентиляции, что позволяет работать в любое время года.
Преимущества надувных ангаров, как показывает опыт других компаний, очевидны. Они:
- дешевле капитальных сооружений;
- быстро монтируются;
- универсальны для различных условий, включая подвижные грунты;
- подходят для множества задач — от ремонта до хранения.
Кроме того, до конца года планируется установить аналогичный ангар на другом разрезе «Распадской», что повысит гибкость в обслуживании техники.
Спрос на такие конструкции будет расти, особенно в условиях импортозамещения и санкций. Они помогают не только сократить простои, но и оптимизировать затраты на инфраструктуру. Это решение — еще один шаг к модернизации и повышению эффективности в горнодобывающей отрасли.
🔥6👍4👏3🤔2
Стальные заготовки достигли нового антирекорда по стоимости — 37,7 тыс. рублей
Цена на стальные полуфабрикаты снизилась до минимальных значений с конца 2022 года, что вызывает обеспокоенность участников рынка. По данным РА «Русмет», стоимость стальных полуфабрикатов на условиях FOB Чёрное море упала до 37,7 тыс. рублей. В марте горячекатаный рулон стоил в среднем 40,5 тыс. рублей за тонну — таких цен не было с декабря 2022 года.
Эксперты прогнозируют дальнейшее снижение стоимости других категорий стальной продукции. Причины — высокая ключевая ставка Центробанка и слабый спрос на металл. В таких условиях восстановление спроса во втором квартале маловероятно.
Металлурги могут надеяться на поддержку в виде субсидий на перевозку стали и на традиционное оживление спроса с началом строительного сезона.
Цена на стальные полуфабрикаты снизилась до минимальных значений с конца 2022 года, что вызывает обеспокоенность участников рынка. По данным РА «Русмет», стоимость стальных полуфабрикатов на условиях FOB Чёрное море упала до 37,7 тыс. рублей. В марте горячекатаный рулон стоил в среднем 40,5 тыс. рублей за тонну — таких цен не было с декабря 2022 года.
Эксперты прогнозируют дальнейшее снижение стоимости других категорий стальной продукции. Причины — высокая ключевая ставка Центробанка и слабый спрос на металл. В таких условиях восстановление спроса во втором квартале маловероятно.
Металлурги могут надеяться на поддержку в виде субсидий на перевозку стали и на традиционное оживление спроса с началом строительного сезона.
👍4👏2🤔2😱1
Челябинский завод запустил крупнейший в России закалочно-отпускной комплекс
Челябинский кузнечно-прессовый завод (ЧКПЗ) открыл уникальный закалочно-отпускной комплекс (ЗОК), который значительно улучшит производство. Новый комплекс увеличивает производительность в 4 раза и позволяет выпускать продукцию с улучшенными механическими свойствами, такими как высокая прочность и износостойкость.
ЗОК стал крупнейшим в России, с размерами 75 м в длину и 15 м в ширину. В его состав входят две печи, закалочная ванна и автоматизированная транспортная система. Производительность комплекса составляет 8 тонн продукции в час, что в 4 раза больше, чем у аналогичных установок. Обрабатываемые размеры также увеличены — до 1800×800 мм и высотой до 800 мм.
Особенностью нового оборудования является высокая энергоэффективность: рекуператоры дымовых газов утилизируют тепло, что сокращает расход газа. Весь процесс полностью автоматизирован, что минимизирует участие персонала.
Проект был реализован без привлечения сторонних подрядчиков. Сотрудники ЧКПЗ разработали и установили все необходимые конструкции, что подтверждает технологическую независимость завода.
С запуском комплекса завод расширяет ассортимент, предлагая продукцию для таких отраслей, как энергетика и тяжелое машиностроение. Это также способствует импортозамещению в области термической обработки металлов и укрепляет позиции ЧКПЗ на российском рынке.
Челябинский кузнечно-прессовый завод (ЧКПЗ) открыл уникальный закалочно-отпускной комплекс (ЗОК), который значительно улучшит производство. Новый комплекс увеличивает производительность в 4 раза и позволяет выпускать продукцию с улучшенными механическими свойствами, такими как высокая прочность и износостойкость.
ЗОК стал крупнейшим в России, с размерами 75 м в длину и 15 м в ширину. В его состав входят две печи, закалочная ванна и автоматизированная транспортная система. Производительность комплекса составляет 8 тонн продукции в час, что в 4 раза больше, чем у аналогичных установок. Обрабатываемые размеры также увеличены — до 1800×800 мм и высотой до 800 мм.
Особенностью нового оборудования является высокая энергоэффективность: рекуператоры дымовых газов утилизируют тепло, что сокращает расход газа. Весь процесс полностью автоматизирован, что минимизирует участие персонала.
Проект был реализован без привлечения сторонних подрядчиков. Сотрудники ЧКПЗ разработали и установили все необходимые конструкции, что подтверждает технологическую независимость завода.
С запуском комплекса завод расширяет ассортимент, предлагая продукцию для таких отраслей, как энергетика и тяжелое машиностроение. Это также способствует импортозамещению в области термической обработки металлов и укрепляет позиции ЧКПЗ на российском рынке.
👍10👏2🤔2🔥1
В Кузбассе наладили производство вакуумных насосов для шахт
Новокузнецкий завод модульных дегазационных установок (МДУ) начал серийный выпуск ротационных вакуумных насосов, которые необходимы для утилизации метана в шахтах. Это решение стало важным шагом для замещения европейских поставок, после того как зарубежные производители покинули российский рынок.
Проект стал возможен благодаря инвестициям в размере более 135 млн рублей, из которых льготное финансирование составило 100 млн рублей (от федерального и регионального Фонда развития промышленности), а оставшаяся сумма — средства самого завода. Эти деньги пошли на закупку нового оборудования и организацию производственного процесса.
Завод уже освоил производство и повысил локализацию дегазационных установок с 70% до 90%. На первом этапе планируется выпускать 60 насосов в год, что обеспечит комплектование 12 установок. К 2025 году объем производства должен вырасти до 120 насосов ежегодно.
Продукция будет востребована угольными компаниями, а проект способствует не только снижению зависимости от импорта, но и укреплению технологического суверенитета в российской горнодобывающей отрасли.
Новокузнецкий завод модульных дегазационных установок (МДУ) начал серийный выпуск ротационных вакуумных насосов, которые необходимы для утилизации метана в шахтах. Это решение стало важным шагом для замещения европейских поставок, после того как зарубежные производители покинули российский рынок.
Проект стал возможен благодаря инвестициям в размере более 135 млн рублей, из которых льготное финансирование составило 100 млн рублей (от федерального и регионального Фонда развития промышленности), а оставшаяся сумма — средства самого завода. Эти деньги пошли на закупку нового оборудования и организацию производственного процесса.
Завод уже освоил производство и повысил локализацию дегазационных установок с 70% до 90%. На первом этапе планируется выпускать 60 насосов в год, что обеспечит комплектование 12 установок. К 2025 году объем производства должен вырасти до 120 насосов ежегодно.
Продукция будет востребована угольными компаниями, а проект способствует не только снижению зависимости от импорта, но и укреплению технологического суверенитета в российской горнодобывающей отрасли.
👏7👍4🤔3
Новосибирский завод внедрил инновационный станок для плазменной резки металлоконструкций
На одном из крупнейших заводов Новосибирска по производству металлоконструкций ГК «СПИКОМ» запустила в работу новый высокотехнологичный станок плазменной резки ULTRABEAM-12000. Оборудование предназначено для обработки сложных металлопрофилей, таких как швеллеры, двутавры и профильные трубы длиной до 12 метров.
Станок оснащён мощным плазменным источником КЕДР MULTICUT-1200, который позволяет выполнять резку с прожигом до 25 мм и краевую резку до 50 мм. Уникальная система крепления с магнитным плазмотроном и угловой регулировкой обеспечивает точную фасонную резку. Прецизионное управление осуществляется с помощью промышленного контроллера SPM-10.
Станок дополняет уже имеющиеся у завода два станка ULTRATHERM MTRP-2060, расширяя возможности для более точной и быстрой обработки металлоконструкций. Это особенно важно для создания сложных строительных элементов и каркасов.
Внедрение ULTRABEAM-12000 позволяет значительно повысить точность и скорость производства, снизить себестоимость за счёт автоматизации и обеспечить выполнение сложных заказов для строительной и машиностроительной отраслей. Проект стал частью программы технического перевооружения предприятия и соответствует современным трендам цифровизации промышленности.
На одном из крупнейших заводов Новосибирска по производству металлоконструкций ГК «СПИКОМ» запустила в работу новый высокотехнологичный станок плазменной резки ULTRABEAM-12000. Оборудование предназначено для обработки сложных металлопрофилей, таких как швеллеры, двутавры и профильные трубы длиной до 12 метров.
Станок оснащён мощным плазменным источником КЕДР MULTICUT-1200, который позволяет выполнять резку с прожигом до 25 мм и краевую резку до 50 мм. Уникальная система крепления с магнитным плазмотроном и угловой регулировкой обеспечивает точную фасонную резку. Прецизионное управление осуществляется с помощью промышленного контроллера SPM-10.
Станок дополняет уже имеющиеся у завода два станка ULTRATHERM MTRP-2060, расширяя возможности для более точной и быстрой обработки металлоконструкций. Это особенно важно для создания сложных строительных элементов и каркасов.
Внедрение ULTRABEAM-12000 позволяет значительно повысить точность и скорость производства, снизить себестоимость за счёт автоматизации и обеспечить выполнение сложных заказов для строительной и машиностроительной отраслей. Проект стал частью программы технического перевооружения предприятия и соответствует современным трендам цифровизации промышленности.
👍8🤔2🔥1👏1