⚡Компания «РНГ-Инжиниринг» приняла участие в Промышленно-энергетическом форуме TNF 2024⚡

Традиционно специалисты компании РНГ-Инжиниринг приняли участие в Промышленно-энергетическом форуме TNF, проходящем в Тюмени. Архитектура деловой программы форума включала множество сессий, затрагивающих ключевые вопросы отрасли. Среди главных тем: «разработка месторождений: от скважинного оборудования до инфраструктурных решений», «новые подходы к строительству скважин в сложных геологических условиях», «развитие оборудования для нефтегазового комплекса: от импортозамещения до технологической независимости» и другие.

На Технологических днях ведущих ВИНК были представлены эффективные решения в области обустройства месторождений с применением мобильных установок подготовки газа (МУПГ), также обозначены разработанные компанией эффективные решения в области импортозамещения факельных систем.

TNF является практической площадкой в рамках которой проводятся эффективные встречи и переговоры с партнёрами и заказчиками.

Завершился VIII Международный  Байкальский риск-форум БРИф-2024
практический форум по управлению рисками

Специалисты компании ООО «РНГ-Инжиниринг» приняли участие пленарных сессиях и обсуждениях на VIII Международном Байкальском риск-форуме БРИф-2024, организованном АО «ИНК-Капитал» при поддержке ООО «Иркутской Нефтяной компании», являющейся важным стратегическим партнёром нашей компании.

БРИФ-это уникальная коммуникационная площадка для обмена передовым опытом и информацией о технологических достижениях.

В своем выступлении с докладом «Ускорение ввода добывающих активов» на секции «Инструменты повышения операционной эффективности» Паращенко М.К. Директор дирекции добычи углеводородного сырья ООО «ИНК», упоминает ООО «РНГ-Инжиниринг» как производителя эффективного мобильного блочно-модульного оборудования, рассказывает о преимуществах применения мобильных установок при обустройстве месторождений.

Полное видео выступления на официальной странице Форума в RUTUBE.

Компания ООО «РНГ-Инжиниринг» и компания ООО «Газпром добыча Астрахань» подписали заявление на совместный патент по оголовку вертикального факела ОФ-700-07

В рамках Петербургского международного газового форума генеральный директор компании РНГ-Инжиниринг Кильмухаметов Х.В. и генеральный директор компании Газпром добыча Астрахань Мельниченко А.В. подписали заявления и соглашения о совместном патенте.

Оголовок вертикального факела ОФ-700 относится к оголовкам факельных установок, предназначенных для полного сжигания аварийных, постоянных и периодических сбросов горючих газов в атмосферу и может быть использован в нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей, нефтехимической, химической и других отраслях промышленности.

Технической задачей, решаемой изобретением, является совершенствование конструкции факельного оголовка с целью повышения его конструкционной прочности, надежности и продолжительности в работе за счет исключения термического влияния пламени и его срыва при боковом ветре.

🛢️🔧 Концевые делители фаз трубные (КДФТ) производства ООО "РНГ-Инжиниринг🔧🛢️

Концевые делители фаз трубные (КДФТ) предназначены для разгазирования и предварительного обезвоживания нефти до содержания в ней воды не более 0,5÷5,0% и могут входить в состав УПСВ или поставляться отдельно в качестве входной ступени разгазирования и обезвоживания УПН, либо других установок подготовки нефти.

Состав оборудования :
В состав концевых делителей фаз трубных (КДФТ) входят следующие узлы и оборудование:
— узел предварительного отбора газа (УПОГ), предназначенный для отбора отделившегося свободного газа в подводящем коллекторе;
— смеситель СМ, предназначенный для интенсивного смешивания потока жидкости с реагентом-деэмульгатором и обеспечения коалесценции капель воды;
— наклонные трубные секции (1, 2 или 4) в зависимости от производительности, предназначенные для отделения воды от нефти и ее дегазации;
— внутренние полочные коалесцеры-осадители в нижней части секции, предназначенные для доочистки воды от механических примесей и нефти.

Основные преимущества КДФТ:
— уменьшение габаритов по длине и металлоемкости в 1,5 раза (или соответствующее увеличение производительности при сохранении существующих габаритов);
— сокращение площади застройки (до 1,5 раз);
— оптимизация конструкций и унификация внутренних сепарационных элементов;
— наличие в аппаратах механизированной системы гидродинамического размыва и удаления накоплений мехпримесей;
— совершенствование системы АСУ ТП, включая контроль качества разделения нефти и воды.