🇷🇺 Внедрения промышленных роботов. Сварка
Компания "Вектор групп" делится очередным проектом — автоматизация сварки рамных конструкций для производства сельхозтехники.
В комплекте:
🔸 РТК для сварки рам на базе робота KUKA KR8r2010, с использованием позиционера KUKA KP1 HC1000, линейной оси KUKA KL4000 длиной 6 метров;
🔸 сварочное оборудования для роботизированной сварки OTC Daihen P500L
🔸 лазерный датчик для поиска и слежения за сварочным швом.
Компания "Вектор групп" делится очередным проектом — автоматизация сварки рамных конструкций для производства сельхозтехники.
В комплекте:
🔸 РТК для сварки рам на базе робота KUKA KR8r2010, с использованием позиционера KUKA KP1 HC1000, линейной оси KUKA KL4000 длиной 6 метров;
🔸 сварочное оборудования для роботизированной сварки OTC Daihen P500L
🔸 лазерный датчик для поиска и слежения за сварочным швом.
🇷🇺 Внедрение коботов. Листогибочное производство
Компания Оснастик провела испытания коллаборативных роботов TM Robot со встроенным машинным зрением непосредственно на территории производства заказчика на станках-листогибах. Вся изготовленная партия деталей прошла контроль качества заказчика на 5+.
Автоматизация позволит клиенту сократить издержки, уменьшить долю брака продукции, а также повысить повторяемость (точность) изделий.
Но самое важное - это люди и их сохранность. Станки-листогибы – одни из наиболее травмоопасных на производстве! Внедрение TM Robot сведёт вероятность травмирования персонала на производстве к минимуму.
Если вы тоже хотите внедрить коллаборативного робота на производстве, но не знаете как, и во сколько это обойдётся – пишите в Оснастик, вам все обещают посчитать!
Компания Оснастик провела испытания коллаборативных роботов TM Robot со встроенным машинным зрением непосредственно на территории производства заказчика на станках-листогибах. Вся изготовленная партия деталей прошла контроль качества заказчика на 5+.
Автоматизация позволит клиенту сократить издержки, уменьшить долю брака продукции, а также повысить повторяемость (точность) изделий.
Но самое важное - это люди и их сохранность. Станки-листогибы – одни из наиболее травмоопасных на производстве! Внедрение TM Robot сведёт вероятность травмирования персонала на производстве к минимуму.
Если вы тоже хотите внедрить коллаборативного робота на производстве, но не знаете как, и во сколько это обойдётся – пишите в Оснастик, вам все обещают посчитать!
osnastik-robots.ru
Главная
Поставляем оборудование для автоматизации производств: захваты, коботы, собранные ячейки дли автоматизации.
🇷🇺 [Российские роботы. Паллетизация]
GRINIK Robotics и решение робота-паллетайзера на базе линейных технологий
Технические и программные решения робота позволяют менять параметры изделия, скорость и схемы укладки товара на паллеты. Можно встроить роботизированный комплекс в фасовочную, упаковочную или другую производственную линию и в кратчайшие сроки возобновить выпуск продукции, не привлекая высококвалифицированный персонал.
Особенности:
🔸Поворотная сервоось, обеспечивающая поворот на 360°
🔸Универсальная оснастка с независимым двухканальным управлением
🔸Световые шторки безопасности
🔸Кнопки экстренной остановки
🔸Периметр безопасности
🔸Исполнение электрошкафа IP 55
🔸Трехцветная сигнальная лампа
🔸Все электрические кабели, которые расположены вне машины, оборудованы защитой от механических повреждений
🔸Электропитание после разрыва любого элемента безопасности автоматически отключается
🔸Робот – паллетайзер снабжен механическим выключателем с ключом
🔸Система имеет датчик «тревоги» для низкого воздушного давления
🔸Конструкция рассчитана на 2 паллетоместа для последовательной укладки продукции и 1 паллетоместо для
прокладочного картона
🔸Оборудование предназначено для 24 часовой работы
🔸Точность позиционирования – 1 мм
Преимущества:
🔸 Ускорение процесса укладки на паллеты
🔸 Строгое соблюдение алгоритма и точности паллетирования
🔸 Увеличение производительности вследствие роста пропускной способности конвейеров, станков.
🔸 Возможность работы с габаритными и тяжелыми изделиями
🔸 Повышение безопасности производства
🔸 Персонал освобождается от тяжелой монотонной опасной для здоровья работы и может быть задействован в других
рабочих процессах
🔸 Снижение процента брака, сохранение целостности продукции и упаковки.
Визитка: GRINIK Robotics (видео)
GRINIK Robotics и решение робота-паллетайзера на базе линейных технологий
Технические и программные решения робота позволяют менять параметры изделия, скорость и схемы укладки товара на паллеты. Можно встроить роботизированный комплекс в фасовочную, упаковочную или другую производственную линию и в кратчайшие сроки возобновить выпуск продукции, не привлекая высококвалифицированный персонал.
Особенности:
🔸Поворотная сервоось, обеспечивающая поворот на 360°
🔸Универсальная оснастка с независимым двухканальным управлением
🔸Световые шторки безопасности
🔸Кнопки экстренной остановки
🔸Периметр безопасности
🔸Исполнение электрошкафа IP 55
🔸Трехцветная сигнальная лампа
🔸Все электрические кабели, которые расположены вне машины, оборудованы защитой от механических повреждений
🔸Электропитание после разрыва любого элемента безопасности автоматически отключается
🔸Робот – паллетайзер снабжен механическим выключателем с ключом
🔸Система имеет датчик «тревоги» для низкого воздушного давления
🔸Конструкция рассчитана на 2 паллетоместа для последовательной укладки продукции и 1 паллетоместо для
прокладочного картона
🔸Оборудование предназначено для 24 часовой работы
🔸Точность позиционирования – 1 мм
Преимущества:
🔸 Ускорение процесса укладки на паллеты
🔸 Строгое соблюдение алгоритма и точности паллетирования
🔸 Увеличение производительности вследствие роста пропускной способности конвейеров, станков.
🔸 Возможность работы с габаритными и тяжелыми изделиями
🔸 Повышение безопасности производства
🔸 Персонал освобождается от тяжелой монотонной опасной для здоровья работы и может быть задействован в других
рабочих процессах
🔸 Снижение процента брака, сохранение целостности продукции и упаковки.
Визитка: GRINIK Robotics (видео)
robotrends.ru
GRINIK ROBOTICS
ООО "АвангардПЛАСТ" - российский производитель промышленных роботов
⚙️ [Применение промышленных роботов. Сортировка. Упаковка]
ABB делится примером внедрения 3-х промышленных роботов в логистическом центре крупнейшей в Швеции интернет-аптеки. Роботы обеспечивают сортировку и упаковку.
Объем исполнения заказов аптекой Apotea, >1 млн в месяц. Внедрение роботов, как сообщает ABB, позволило повысить производительность логистического центра на 30%.
В день центр отправляет 35 тысяч посылок по всей стране.
Задействованы 3 промышленных робота ABB IRB 4600. Совместно с интегратором Löfqvist Engineering было разработано программное решение, которое обеспечивает роботизированную сортировку и упаковку в специальные контейнеры для отправки.
Роботы оснащены ПО SafeMove2, которое позволяет сделать любого промышленного робота коллаборативным. Оптические датчики фиксируют вход человека в рабочую зону, заставляя робота остановиться. Это приходится делать, поскольку сотрудникам необходимо регулярно менять решетчатые контейнеры. После выхода из зоны, робота можно перезапустить.
ABB делится примером внедрения 3-х промышленных роботов в логистическом центре крупнейшей в Швеции интернет-аптеки. Роботы обеспечивают сортировку и упаковку.
Объем исполнения заказов аптекой Apotea, >1 млн в месяц. Внедрение роботов, как сообщает ABB, позволило повысить производительность логистического центра на 30%.
В день центр отправляет 35 тысяч посылок по всей стране.
Задействованы 3 промышленных робота ABB IRB 4600. Совместно с интегратором Löfqvist Engineering было разработано программное решение, которое обеспечивает роботизированную сортировку и упаковку в специальные контейнеры для отправки.
Роботы оснащены ПО SafeMove2, которое позволяет сделать любого промышленного робота коллаборативным. Оптические датчики фиксируют вход человека в рабочую зону, заставляя робота остановиться. Это приходится делать, поскольку сотрудникам необходимо регулярно менять решетчатые контейнеры. После выхода из зоны, робота можно перезапустить.
⚙️ [Применение промышленных роботов. Образование]
Компания "Пром РТК", Пенза, оснастила Пензенский государственный университет учебным роботизированным комплексом #FANUC.
Студенты кафедры «Технологии и оборудование машиностроения» смогут на практике освоить навыки программирования и эксплуатации РТК на базе робота FANUC ER-4iA с предустановленным захватом. Робот размещается в специализированной защитной ячейке и снабжен набором обучающего ПО.
Источник информации и фото
Поставщики и системные интеграторы промышленных роботов
Компания "Пром РТК", Пенза, оснастила Пензенский государственный университет учебным роботизированным комплексом #FANUC.
Студенты кафедры «Технологии и оборудование машиностроения» смогут на практике освоить навыки программирования и эксплуатации РТК на базе робота FANUC ER-4iA с предустановленным захватом. Робот размещается в специализированной защитной ячейке и снабжен набором обучающего ПО.
Источник информации и фото
Поставщики и системные интеграторы промышленных роботов
⚙️ [Применение промышленных роботов. Искусство]
В недавно открытом Доме культуры ГЭС-2 начало работать "твореческое пространство" Своды. В одной из мастерских размещен робот манипулятор KUKA, оснащенный шпинделем для проведения фрезеровки и экструдером для 3D-печати пластиком.
Источник
📷 Фото: Глеб Леонов
В недавно открытом Доме культуры ГЭС-2 начало работать "твореческое пространство" Своды. В одной из мастерских размещен робот манипулятор KUKA, оснащенный шпинделем для проведения фрезеровки и экструдером для 3D-печати пластиком.
Источник
📷 Фото: Глеб Леонов
⚙️ [Промышленные роботы. Автоматизация производства. Мнения]
Статья, размещенная KUKA Robotics на портале plus.rbc.ru, опубликована на правах рекламы. Тем не менее, это неплохой пример публикации, которая должна убеждать в преимуществах роботизации.
В частности отмечается, что:
👉 покупка промышленного робота у топового производителя сводит к нулю риски, такие устройства практически всегда успевают окупиться за срок своей службы, составляющий как правило более десятка лет (при должном уходе)
👉 обычный (типовой) период окупаемости РТК - порядка 3 лет, но бывает, что автоматизация окупается и быстрее - за 2 или даже за 1 год.
👉 безусловно следует грамотно относиться к тому, в какой ситуации уместна автоматизация (монотонный или тяжелый ручной труд, как, например, в хвостах линий в пищепроме России и СНГ). Также все более актуальны роботы, как решение проблемы нехватки кадров и росте уровня заработной платы.
👉 среди причин малой востребованности роботов в России - недостаток знаний в сфере роботизации у многих инженеров, которые сегодня управляют производствами и проектируют новые.
Статья, размещенная KUKA Robotics на портале plus.rbc.ru, опубликована на правах рекламы. Тем не менее, это неплохой пример публикации, которая должна убеждать в преимуществах роботизации.
В частности отмечается, что:
👉 покупка промышленного робота у топового производителя сводит к нулю риски, такие устройства практически всегда успевают окупиться за срок своей службы, составляющий как правило более десятка лет (при должном уходе)
👉 обычный (типовой) период окупаемости РТК - порядка 3 лет, но бывает, что автоматизация окупается и быстрее - за 2 или даже за 1 год.
👉 безусловно следует грамотно относиться к тому, в какой ситуации уместна автоматизация (монотонный или тяжелый ручной труд, как, например, в хвостах линий в пищепроме России и СНГ). Также все более актуальны роботы, как решение проблемы нехватки кадров и росте уровня заработной платы.
👉 среди причин малой востребованности роботов в России - недостаток знаний в сфере роботизации у многих инженеров, которые сегодня управляют производствами и проектируют новые.
РБК+
Роботизация: как сделать производственные процессы эффективными
Сегодня робот — это не персонаж фантастического фильма, а важнейшее устройство для решения реальных бизнес-задач. Роботизация стала ответом на ряд вызовов рынка, один из которых — нарастающая