Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
РОБОТИЗИРОВАННАЯ СВАРКА РОЛИКООПОР: КОГДА КАЧЕСТВО СТАНОВИТСЯ СТАБИЛЬНЫМ
Роликоопоры — один из самых массовых узлов конвейерного оборудования. От качества их сварки напрямую зависит ресурс работы транспортерных систем на промышленных предприятиях.
С чем сталкиваются при ручной сварке?
🔹 Разброс качества — влияние человеческого фактора: усталость, квалификация сварщика, субъективность ведения шва.
🔹 Низкая воспроизводимость — даже в одной партии геометрия и прочность соединений могут существенно отличаться.
🔹 Дефицит кадров — квалифицированные сварщики становятся редким ресурсом, особенно для монотонной серийной продукции.
При этом номенклатура роликоопор широка: различные конфигурации и типоразмеры профилей и входящих деталей, типы осей, материалы (конструкционные, низколегированные и высоколегированные стали и сплавы). Универсального ручного решения, которое одинаково хорошо работало бы на всем диапазоне, не существует.
Что предложили в «РОБОТЕХ»?
Для одного из машиностроительных заводов спроектировали и внедрили роботизированный комплекс сварки роликоопор.
Состав комплекса:
— Сварочный стол с универсально-сборочными приспособлениями.
— Промышленный робот с 6 степенями свободы, повторяемость ±0,05 мм.
— Напольный трек (7-я ось) длиной 3000 мм для обработки длинномерных изделий.
— Источник MIG-сварки с синергетическим управлением.
Программирование выполняется под конкретный типоразмер. После наладки процесс полностью автоматизирован: оператор занимается загрузкой-выгрузкой и контролем, а сварочные операции робот ведет автономно.
Что это дало?
✅ Стабильность сварного шва — параметры тока, скорости и геометрии одинаковы для каждого изделия.
✅ Увеличение производительности — до 100 роликоопор в смену (в зависимости от типоразмера).
✅ Сокращение требований к квалификации персонала на линии — вместо сварщика высокой квалификации достаточно оператора с базовыми навыками.
Итог
Автоматизация позволила получить предсказуемое качество при снижении трудоемкости и упрощении требований к персоналу.
Узнайте, какой сварочный комплекс подходит именно вам. Все типы решений с описанием конфигураций — на нашем сайте
Роликоопоры — один из самых массовых узлов конвейерного оборудования. От качества их сварки напрямую зависит ресурс работы транспортерных систем на промышленных предприятиях.
С чем сталкиваются при ручной сварке?
🔹 Разброс качества — влияние человеческого фактора: усталость, квалификация сварщика, субъективность ведения шва.
🔹 Низкая воспроизводимость — даже в одной партии геометрия и прочность соединений могут существенно отличаться.
🔹 Дефицит кадров — квалифицированные сварщики становятся редким ресурсом, особенно для монотонной серийной продукции.
При этом номенклатура роликоопор широка: различные конфигурации и типоразмеры профилей и входящих деталей, типы осей, материалы (конструкционные, низколегированные и высоколегированные стали и сплавы). Универсального ручного решения, которое одинаково хорошо работало бы на всем диапазоне, не существует.
Что предложили в «РОБОТЕХ»?
Для одного из машиностроительных заводов спроектировали и внедрили роботизированный комплекс сварки роликоопор.
Состав комплекса:
— Сварочный стол с универсально-сборочными приспособлениями.
— Промышленный робот с 6 степенями свободы, повторяемость ±0,05 мм.
— Напольный трек (7-я ось) длиной 3000 мм для обработки длинномерных изделий.
— Источник MIG-сварки с синергетическим управлением.
Программирование выполняется под конкретный типоразмер. После наладки процесс полностью автоматизирован: оператор занимается загрузкой-выгрузкой и контролем, а сварочные операции робот ведет автономно.
Что это дало?
✅ Стабильность сварного шва — параметры тока, скорости и геометрии одинаковы для каждого изделия.
✅ Увеличение производительности — до 100 роликоопор в смену (в зависимости от типоразмера).
✅ Сокращение требований к квалификации персонала на линии — вместо сварщика высокой квалификации достаточно оператора с базовыми навыками.
Итог
Автоматизация позволила получить предсказуемое качество при снижении трудоемкости и упрощении требований к персоналу.
Узнайте, какой сварочный комплекс подходит именно вам. Все типы решений с описанием конфигураций — на нашем сайте
❤3🔥1
Роботизировать производство сейчас выгоднее! Как вернуть 20% от внедрения
Минпромторг продолжает приём заявок от организаций обрабатывающей промышленности на предоставление субсидии для повышения уровня роботизации производств.
👉Что покрывает
Возмещение 20% от стоимости внедрения робототехники. Действует для широкого перечня кодов продукции (ОКПД 2).
👉Сколько можно вернуть
Бюджет программы на 2026 год — 1 млрд рублей. Максимальная сумма для одного заявителя — до 50 млн рублей.
👉Когда нужно внедрить
Целевой срок завершения внедрения на вашем производстве — до 31 декабря 2026 года.
👉Дедлайн подачи заявки
Заявки принимаются до 1 мая 2026 года (23:59 МСК). Способ отбора — запрос предложений.
Важный момент
Если вы уже начали внедрение, не переживайте. По условиям программы, договор должен быть заключен не ранее 1 января предшествующего года, а само внедрение должно начаться в текущем. Так что ваш проект, скорее всего, подходит.
Узнать подробнее и мере поддержки и подать заявку - на сайте ГИСП.
Сайт | MAX | VK | RuTube | Дзен
Минпромторг продолжает приём заявок от организаций обрабатывающей промышленности на предоставление субсидии для повышения уровня роботизации производств.
👉Что покрывает
Возмещение 20% от стоимости внедрения робототехники. Действует для широкого перечня кодов продукции (ОКПД 2).
👉Сколько можно вернуть
Бюджет программы на 2026 год — 1 млрд рублей. Максимальная сумма для одного заявителя — до 50 млн рублей.
👉Когда нужно внедрить
Целевой срок завершения внедрения на вашем производстве — до 31 декабря 2026 года.
👉Дедлайн подачи заявки
Заявки принимаются до 1 мая 2026 года (23:59 МСК). Способ отбора — запрос предложений.
Важный момент
Если вы уже начали внедрение, не переживайте. По условиям программы, договор должен быть заключен не ранее 1 января предшествующего года, а само внедрение должно начаться в текущем. Так что ваш проект, скорее всего, подходит.
Узнать подробнее и мере поддержки и подать заявку - на сайте ГИСП.
Сайт | MAX | VK | RuTube | Дзен
❤1🔥1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🔧 ЧТО У НАС НА ПРОИЗВОДСТВЕ?
Поэтапно осваиваем изготовление комплектующих для аддитивных установок.
Очередной этап — ролики для выкатного бункера.
Параметры изделия:
— Материал: сталь 45
— Диаметр заготовки: до 150 мм
— Допуск на посадочные поверхности: ±0,02 мм
— Посадочные места под подшипники: ±0,01 мм
Этапы работ (всё на своих мощностях):
1. Резка круга — точность ±0,5 мм
2. Фрезерная и токарная механическая обработка
Почему это важно?
Выкатной бункер — один из ключевых узлов аддитивной установки. От качества изготовления роликов напрямую зависят:
— плавность хода при загрузке и выгрузке установки;
— ресурс работы всего узла в целом.
Любые отклонения в геометрии или чистоте обработки приводят к неравномерному движению, повышенному износу и риску сбоев. Поэтому каждое изделие проходит 100% контроль.
Делаем сами от заготовки до готового узла. Продолжаем наращивать компетенции в серийном производстве компонентов для аддитивных технологий 🔥
Подробнее о выпускаемых промышленных принтерах по технологии Binder Jetting - на нашем сайте.
Сайт | MAX | VK | RuTube | Дзен
Поэтапно осваиваем изготовление комплектующих для аддитивных установок.
Очередной этап — ролики для выкатного бункера.
Параметры изделия:
— Материал: сталь 45
— Диаметр заготовки: до 150 мм
— Допуск на посадочные поверхности: ±0,02 мм
— Посадочные места под подшипники: ±0,01 мм
Этапы работ (всё на своих мощностях):
1. Резка круга — точность ±0,5 мм
2. Фрезерная и токарная механическая обработка
Почему это важно?
Выкатной бункер — один из ключевых узлов аддитивной установки. От качества изготовления роликов напрямую зависят:
— плавность хода при загрузке и выгрузке установки;
— ресурс работы всего узла в целом.
Любые отклонения в геометрии или чистоте обработки приводят к неравномерному движению, повышенному износу и риску сбоев. Поэтому каждое изделие проходит 100% контроль.
Делаем сами от заготовки до готового узла. Продолжаем наращивать компетенции в серийном производстве компонентов для аддитивных технологий 🔥
Подробнее о выпускаемых промышленных принтерах по технологии Binder Jetting - на нашем сайте.
Сайт | MAX | VK | RuTube | Дзен
❤5
Роботизация: 4 убедительных аргумента для тех, кто считает деньги
Когда речь заходит об автоматизации, технические специалисты часто увлекаются возможностями роботов. А руководителю нужны не характеристики, а ответ на вопрос: «Как это повлияет на бизнес?»
Если ваша задача — донести ценность роботизации до топ-менеджмента, опирайтесь на 4 аргумента, которые говорят на языке бизнеса.
1️⃣ Масштабирование без расширения площадей
Новые цеха — это миллионы рублей и годы ожидания. Альтернатива: повысить отдачу от уже существующих мощностей. Роботизация позволяет нарастить объемы выпуска на той же площади и за короткий срок.
2️⃣ Роботы — не цель, а инструмент
Пытаться автоматизировать всё подряд — самая частая ошибка. Эффективнее находить узкие места и закрывать их, а операции с высокой вариативностью оставлять человеку. Иногда лучшая автоматизация — та, от которой отказались.
3️⃣ Стабильность вместо кадровой рулетки
Кадровый голод — реальность, которая не решится сама собой. Роботизированный участок не зависит от смены вахт, усталости оператора или того, нашел ли работодатель редкого специалиста. Процесс становится прогнозируемым.
4️⃣ Экономика как главный критерий
За любым решением должны стоять цифры. Посчитайте, во что обходится участок сегодня, и сравните с целевой моделью после роботизации. Инвестиции, которые на старте выглядят внушительно, часто дают лучший ROI, чем постоянные ручные доработки.
С такими аргументами разговор об автоматизации превращается из обсуждения технологий в стратегическую сессию по развитию производства.
Если нужно не просто обсудить, а посчитать — мы готовы провести технологический аудит, выявить наиболее эффективные участки для роботизации и рассчитать экономику вместе с вами.
Сайт | MAX | VK | RuTube | Дзен
Когда речь заходит об автоматизации, технические специалисты часто увлекаются возможностями роботов. А руководителю нужны не характеристики, а ответ на вопрос: «Как это повлияет на бизнес?»
Если ваша задача — донести ценность роботизации до топ-менеджмента, опирайтесь на 4 аргумента, которые говорят на языке бизнеса.
1️⃣ Масштабирование без расширения площадей
Новые цеха — это миллионы рублей и годы ожидания. Альтернатива: повысить отдачу от уже существующих мощностей. Роботизация позволяет нарастить объемы выпуска на той же площади и за короткий срок.
2️⃣ Роботы — не цель, а инструмент
Пытаться автоматизировать всё подряд — самая частая ошибка. Эффективнее находить узкие места и закрывать их, а операции с высокой вариативностью оставлять человеку. Иногда лучшая автоматизация — та, от которой отказались.
3️⃣ Стабильность вместо кадровой рулетки
Кадровый голод — реальность, которая не решится сама собой. Роботизированный участок не зависит от смены вахт, усталости оператора или того, нашел ли работодатель редкого специалиста. Процесс становится прогнозируемым.
4️⃣ Экономика как главный критерий
За любым решением должны стоять цифры. Посчитайте, во что обходится участок сегодня, и сравните с целевой моделью после роботизации. Инвестиции, которые на старте выглядят внушительно, часто дают лучший ROI, чем постоянные ручные доработки.
С такими аргументами разговор об автоматизации превращается из обсуждения технологий в стратегическую сессию по развитию производства.
Если нужно не просто обсудить, а посчитать — мы готовы провести технологический аудит, выявить наиболее эффективные участки для роботизации и рассчитать экономику вместе с вами.
Сайт | MAX | VK | RuTube | Дзен
❤3
Старт карьерного трека будущих инженеров: студенты ПНИПУ посетили лабораторию робототехники ГК «РОБОТЕХ»
В Группе компаний «РОБОТЕХ» состоялась профильная экскурсия для студентов 1 курса Аэрокосмического факультета ПНИПУ (кафедра «Проектирование и производство автоматических машин», специализация «Роботизированные комплексы вооружений»).
Мероприятие прошло в лаборатории робототехники и искусственного интеллекта и собрало 20 будущих специалистов под руководством декана факультета В.Я. Модорского, заведующего кафедрой и преподавателей.
Гостям показали, как компания прошла путь от стартапа до одного из ведущих разработчиков роботизированных решений. В лаборатории продемонстрировали возможности промышленных роботов и коботов под разные производственные задачи. А будущие инженеры смогли в реальном времени «почувствовать» управление манипулятором.
Ключевым событием стала дискуссия с Генеральным директором ООО «Роботех» А.П. Падучевым, в рамках которой обсудили:
🔹 карьерные перспективы выпускников аэрокосмического факультета;
🔹 возможность производственных практик с 1 курса и трудоустройства во время обучения;
🔹 отрасли применения роботизации: авиастроение, машиностроение, логистические центры;
🔹 роль ИИ в робототехнике.
Практика с первого курса: следующий шаг — реальные проекты
За один час студенты получили не только представление о действующих образцах робототехники, но и конкретные ориентиры для профессионального развития. «РОБОТЕХ» подтвердил готовность принимать практикантов с первого курса и интегрировать их в реальные проекты по компьютерному зрению, системам управления и роботизированным комплексам.
В Группе компаний «РОБОТЕХ» состоялась профильная экскурсия для студентов 1 курса Аэрокосмического факультета ПНИПУ (кафедра «Проектирование и производство автоматических машин», специализация «Роботизированные комплексы вооружений»).
Мероприятие прошло в лаборатории робототехники и искусственного интеллекта и собрало 20 будущих специалистов под руководством декана факультета В.Я. Модорского, заведующего кафедрой и преподавателей.
Гостям показали, как компания прошла путь от стартапа до одного из ведущих разработчиков роботизированных решений. В лаборатории продемонстрировали возможности промышленных роботов и коботов под разные производственные задачи. А будущие инженеры смогли в реальном времени «почувствовать» управление манипулятором.
Ключевым событием стала дискуссия с Генеральным директором ООО «Роботех» А.П. Падучевым, в рамках которой обсудили:
🔹 карьерные перспективы выпускников аэрокосмического факультета;
🔹 возможность производственных практик с 1 курса и трудоустройства во время обучения;
🔹 отрасли применения роботизации: авиастроение, машиностроение, логистические центры;
🔹 роль ИИ в робототехнике.
Практика с первого курса: следующий шаг — реальные проекты
За один час студенты получили не только представление о действующих образцах робототехники, но и конкретные ориентиры для профессионального развития. «РОБОТЕХ» подтвердил готовность принимать практикантов с первого курса и интегрировать их в реальные проекты по компьютерному зрению, системам управления и роботизированным комплексам.
❤4
Импортозамещение критического компонента компрессора Siemens
Когда поставщик оборудования, такой как Siemens, уходит с рынка, главный риск — не отсутствие новой техники, а остановка производства с многомиллионными потерями.
Один из таких кейсов связан с заменой рабочего колеса центробежного компрессора — сложного высоконагруженного узла, от которого зависит работа всей установки.
Почему эта задача оказалась настолько сложной — подробно разобрали в материале.
👉 Полный разбор кейса и технических деталей
Когда поставщик оборудования, такой как Siemens, уходит с рынка, главный риск — не отсутствие новой техники, а остановка производства с многомиллионными потерями.
Один из таких кейсов связан с заменой рабочего колеса центробежного компрессора — сложного высоконагруженного узла, от которого зависит работа всей установки.
Почему эта задача оказалась настолько сложной — подробно разобрали в материале.
👉 Полный разбор кейса и технических деталей
❤1👍1
Роботех на выставке «Металлообработка-2026»: промышленная 3D-печать и роботизация производства
Приглашаем посетить экспозицию компании на Металлообработка-2026 с 12 по 15 мая 2026. Москва, МВЦ «Крокус Экспо»
В рамках выставки представим российские решения для модернизации промышленности: аддитивные технологии, промышленную робототехнику и собственное ПО.
🔹 Промышленный 3D-принтер Robotech SandMax 1200 (технология Binder Jetting)
📍 Павильон 1, зал 1, стенд 1B055
🔹 Промышленный робот Robotech RX50 с ПО собственной разработки
📍 Павильон 1, зал 4, стенд 4E130
Будем рады встретиться и обсудить задачи вашего предприятия. Контактный e-mail: sales@robotech.digital
Сайт | MAX | VK | RuTube | Дзен
Приглашаем посетить экспозицию компании на Металлообработка-2026 с 12 по 15 мая 2026. Москва, МВЦ «Крокус Экспо»
В рамках выставки представим российские решения для модернизации промышленности: аддитивные технологии, промышленную робототехнику и собственное ПО.
🔹 Промышленный 3D-принтер Robotech SandMax 1200 (технология Binder Jetting)
📍 Павильон 1, зал 1, стенд 1B055
Позволяет изготавливать литейные формы без оснастки, сокращая цикл производства с недель до часов и снижая затраты до 60%. Обеспечивает высокую гибкость — от быстрых изменений конструкции до выпуска сложных деталей без ограничений.
🔹 Промышленный робот Robotech RX50 с ПО собственной разработки
📍 Павильон 1, зал 4, стенд 4E130
Автоматизирует ключевые производственные операции — от сварки до паллетирования — снижая влияние человеческого фактора и повышая стабильность процессов. Программное обеспечение имеет графический способ создания управляющих программ робота и не требует навыков программирования.
Будем рады встретиться и обсудить задачи вашего предприятия. Контактный e-mail: sales@robotech.digital
Сайт | MAX | VK | RuTube | Дзен
❤4
Приглашаем посетить деловую программу компании Роботех в рамках Металлообработка-2026.
Участники деловой программы получат практические рекомендации по внедрению аддитивных технологий и роботизации, познакомятся с реальными кейсами предприятий и смогут оценить экономический эффект от внедрения решений Роботех.
13 мая 11:00-13:00 | Павильон 2, конференц-зал J
13 мая 12:45-14:15 | Павильон 1, конференц-залы G+F
Для посещения выставки требуется регистрация на официальном сайте
Сайт | MAX | VK | RuTube | Дзен
Участники деловой программы получат практические рекомендации по внедрению аддитивных технологий и роботизации, познакомятся с реальными кейсами предприятий и смогут оценить экономический эффект от внедрения решений Роботех.
13 мая 11:00-13:00 | Павильон 2, конференц-зал J
🔴 Конференция: Аддитивные технологии и автоматизация как фактор роста производительности труда.🔴 Доклад: От крупногабаритных литейных форм до мелких серийных деталей: как аддитивные технологии сокращают время выпуска и повышают производительность труда.🔴 Спикер: Директор по литейным и аддитивным технологиям Сатдинов Денис Тимергалиевич.
13 мая 12:45-14:15 | Павильон 1, конференц-залы G+F
🔴 Кейс-сессия: Масштабирование промышленной робототехники: от успешных кейсов внедрения к новым возможностям рынка.🔴 Доклад: Роботизация производства: кейсы, экономика и точки роста для промышленных предприятий.🔴 Спикер: Генеральный директор Падучев Алексей Павлович.
Для посещения выставки требуется регистрация на официальном сайте
Сайт | MAX | VK | RuTube | Дзен
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤2👍2
Robotech поздравляет вас с 1 мая!
Пусть каждый новый проект приносит вдохновение и ощутимые результаты, а идеи реализуются легко и своевременно.
Желаем продуктивной работы, устойчивого роста и новых возможностей — пусть технологии усиливают ваш потенциал и помогают достигать большего.
Вперёд — к развитию, достижениям и сильному будущему вместе!
Пусть каждый новый проект приносит вдохновение и ощутимые результаты, а идеи реализуются легко и своевременно.
Желаем продуктивной работы, устойчивого роста и новых возможностей — пусть технологии усиливают ваш потенциал и помогают достигать большего.
Вперёд — к развитию, достижениям и сильному будущему вместе!
❤4🎉2🕊2
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Роботизированная сварка сложных узлов для 3D-принтера
Когда к сварке предъявляются высокие требования по качеству, герметичности и повторяемости, ручной труд ограничивает производство.
В этом проекте для решения задачи реализована автоматизированная сварка узлов промышленного 3D-принтера с использованием ПО Robotech Motion Control System (RMCS).
Что даёт роботизация:
— стабильная геометрия изделий от партии к партии
— герметичность сварных швов
— исключение ручной подварки
— снижение брака и влияния человеческого фактора
— масштабируемость производства
📌 Решение применимо для сложных сварных узлов в промышленном оборудовании.
👉 Подробнее о проекте
Сайт | MAX | VK | RuTube | Дзен
Когда к сварке предъявляются высокие требования по качеству, герметичности и повторяемости, ручной труд ограничивает производство.
В этом проекте для решения задачи реализована автоматизированная сварка узлов промышленного 3D-принтера с использованием ПО Robotech Motion Control System (RMCS).
Что даёт роботизация:
— стабильная геометрия изделий от партии к партии
— герметичность сварных швов
— исключение ручной подварки
— снижение брака и влияния человеческого фактора
— масштабируемость производства
📌 Решение применимо для сложных сварных узлов в промышленном оборудовании.
👉 Подробнее о проекте
Сайт | MAX | VK | RuTube | Дзен
❤3
Закрытые презентации Robotech SandMax на «Металлообработка-2026»
Приглашаем на демонстрацию промышленного 3D-принтера Robotech SandMax 1200 на стенде Роботех. Покажем оборудование в работе, расскажем о применении технологии Binder Jetting и кейсах внедрения.
📍 Павильон 1, зал 1, стенд 1B055
⚠️ До 20 участников на слот, регистрация обязательна.
Расписание:
13 мая — 14:30 → регистрация
13 мая — 15:30 → регистрация
14 мая — 12:00 → регистрация
Сайт | MAX | VK | RuTube | Дзен
Приглашаем на демонстрацию промышленного 3D-принтера Robotech SandMax 1200 на стенде Роботех. Покажем оборудование в работе, расскажем о применении технологии Binder Jetting и кейсах внедрения.
📍 Павильон 1, зал 1, стенд 1B055
⚠️ До 20 участников на слот, регистрация обязательна.
Расписание:
13 мая — 14:30 → регистрация
13 мая — 15:30 → регистрация
14 мая — 12:00 → регистрация
Сайт | MAX | VK | RuTube | Дзен
❤2⚡2💯1
С Днем Победы! 🇷🇺
9 Мая — это день памяти, мужества и великой силы духа. Мы благодарим героев, которые подарили нам мирное небо и будущее.
Пусть память о подвиге поколений объединяет нас, вдохновляет на добрые дела и движение вперед.
Желаем мира, добра и благополучия каждому дому.
С праздником Великой Победы!
Команда «Роботех»
9 Мая — это день памяти, мужества и великой силы духа. Мы благодарим героев, которые подарили нам мирное небо и будущее.
Пусть память о подвиге поколений объединяет нас, вдохновляет на добрые дела и движение вперед.
Желаем мира, добра и благополучия каждому дому.
С праздником Великой Победы!
Команда «Роботех»
❤7