РАЗМЕР - РАЗумные МЕханические Решения
124 subscribers
176 photos
41 videos
101 links
Инженерный Центр «Разумные Механические Решения» лидер в области поставки высокоточных и высокотехнологичных станков с ЧПУ.

Сообщения каналу: https://t.me/razmergroup?direct
Сайт razmergroup.ru
ВК vk.ru/razmergroup
Ютуб youtube.ru/@razmergroup
Download Telegram
Поставка станка — только начало

Чтобы оборудование вышло на стабильный производственный режим, нужно подготовить площадку, выполнить монтаж и подключение, провести пусконаладку и отработать технологию.

Вот как этот процесс выстроен в РАЗМЕР — смотрите в карусели.

❤️🙈😒😍😅😔😭

Присоединяйтесь к нам:
razmergroup.ru
VK, Tg, Дзен: razmergroup
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍74🔥3
Когда пятиосевая обработка действительно снижает себестоимость?

▫️Экономика сходится, когда 5 осей позволяют сократить количество переустановов, отказаться от специальной оснастки, работать коротким жёстким инструментом и выполнить несколько операций за один цикл. Особенно заметен эффект при обработке сложных корпусных деталей, глубоких полостей, прототипов и небольших партий: снижается время наладки, риск ошибок базирования и процент брака.

▫️Для простых деталей и массового выпуска результат может быть обратным. Более дорогой станкочас не окупится, если маршрут и без того короткий, окончательная точность формируется на другом оборудовании или команда не готова полноценно использовать возможности станка. Главный вопрос — сокращает ли 5 ось общие затраты по всей технологической цепочке.

📄В статье разобрали реальные примеры и собрали критерии, по которым можно оценить целесообразность пятиосевой обработки.

Подробнее —
в Дзене

❤️🙈😒😍😅😔😭

Присоединяйтесь к нам:
razmergroup.ru
VK, Tg, Дзен: razmergroup
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥42💯2
Впереди важный домашний матч: «Динамо-СПб» встречается с «Тверью»

Парням нужно вновь подняться на первую строчку турнирной таблицы, поэтому поддержка трибун сейчас нужна как никогда.

В субботу встречаемся на «Кировце» и болеем за наших!

🕑 8 августа | 14:00
📍 Стадион «Кировец»

Билеты

РАЗМЕР — титульный спонсор ФК «Динамо-СПб»


❤️🙈😒😍😅😔😭

Присоединяйтесь к нам:
razmergroup.ru
VK, Tg, Дзен: razmergroup
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
1👍1🔥1
Есть детали, для которых стандартного пятиосевого центра просто недостаточно по габаритам.

MECUTO UX-2500M — крупнейшая модель линейки, рассчитанная на обработку заготовок диаметром до 3000 мм, высотой до 2600 мм и массой до 12 тонн. Рабочий стол диаметром 2500 мм и перемещения X/Y/Z 2700 × 2700 × 1600 мм позволяют работать с действительно крупной номенклатурой.

Что по востребованности?
✔️В автомобилестроении — при изготовлении крупной оснастки, штампов и корпусных деталей.
✔️В авиа- и двигателестроении — для сложных корпусов и деталей с пространственной геометрией.
✔️В энергетическом и тяжелом машиностроении — для массивных корпусов, элементов турбин, редукторов и других деталей, которые сложно и дорого многократно переустанавливать.

Пять одновременно управляемых осей позволяют обработать больше поверхностей за одно закрепление. Для заготовки массой в несколько тонн это уже не просто вопрос удобства: меньше переустановов означает меньше вспомогательного времени, сложной оснастки и рисков накопления погрешности.

Есть крупногабаритная деталь под пятиосевую обработку? Присылайте чертеж и вводные — вместе посмотрим, подходит ли под задачу MECUTO UX-2500M.

+78123893399
info@razmergroup.ru

❤️🙈😒😍😅😔😭

Присоединяйтесь к нам:
razmergroup.ru
VK, Tg, Дзен: razmergroup
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
21👍1🔥1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Два MECUTO MX-500plus уже разгружены и готовятся стать частью новой производственной линии заказчика.

Сама модель — хороший пример того, как серьёзные технологические возможности можно собрать в компактном и по-настоящему изящном исполнении.

MX-500plus одинаково уверенно чувствует себя в задачах, где нужна сложная многокоординатная обработка, высокая динамика, точность или работа с широкой номенклатурой деталей. При этом продуманная компоновка делает рабочую зону удобной для оператора, а сам станок остается достаточно компактным для своего класса.

Технологичность, универсальность и эстетика инженерного решения — всё в одной модели.

+78123893399
info@razmergroup.ru

❤️🙈😒😍😅😔😭

Присоединяйтесь к нам:
razmergroup.ru
VK, Tg, Дзен: razmergroup
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤‍🔥2🔥21
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
25 тонн точности меняют площадку

В работе со сложным оборудованием есть этапы, которые обычно остаются за кадром. Один из них — перемещение станка внутри производства.

На видео — такелажные работы с MECUTO HX-600T2 массой 25 тонн. Станок перевозят на новую площадку, где он продолжит работу уже в составе обновленного производственного пространства.

Такие кадры хорошо напоминают о масштабе промышленного оборудования: точность нужна не только во время обработки детали, но и на каждом этапе работы со станком.

❤️🙈😒😍😅😔😭

Присоединяйтесь к нам:
razmergroup.ru
VK, Tg, Дзен: razmergroup
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤‍🔥3🔥32
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Чтобы понять производство, его нужно увидеть

Знакомство новых сотрудников с компанией РАЗМЕР продолжается за пределами офиса в рамках образовательного трека: мы показываем оборудование, склад, текущие проекты и то, как инженерные решения превращаются в реальные изделия.

Такой формат становится всё более востребованным в промышленности. Компании уходят от формальной адаптации к системному погружению сотрудника в продукт, технологии и производственную цепочку.

Это помогает участнику образовательного трека быстрее понять , где находится его работа в общей системе и какой результат она создаёт для компании и заказчика.

На этой неделе такой маршрут прошла новая группа наших специалистов.

❤️🙈😒😍😅😔😭

Присоединяйтесь к нам:
razmergroup.ru
VK, Tg, Дзен: razmergroup
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍3🔥3👏2
Есть планы на субботний вечер? Теперь есть!

22 августа «Динамо-СПб» снова играет дома — на «Кировце» встречаем ФК «Череповец» в рамках LEON-первенства Второй Лиги «Дивизиона Б».

Конец лета, вечерний матч, свои трибуны — отличный повод собраться и провести субботу за футболом. А команде домашняя поддержка лишней точно не бывает.

22 августа | 18:00
Стадион «Кировец»

Билеты
Увидимся на трибунах 💙

РАЗМЕР — титульный спонсор ФК «Динамо-СПб»

❤️🙈😒😍😅😔😭

Присоединяйтесь к нам:
razmergroup.ru
VK, Tg, Дзен: razmergroup
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
2🔥2
1100 мм по X. 1000 кг на столе. Что это дает производству?

💡Если производству нужен вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с рабочей зоной больше метра по оси X и возможностью работать с достаточно тяжелыми заготовками, стоит обратить внимание на MECUTO VX-1160.

Перемещения станка составляют 1100 × 600 × 600 мм, размер стола — 1200 × 600 мм, максимальная нагрузка на стол — 1000 кг. Шпиндель BT40 с прямым приводом развивает до 12 000 об/мин, максимальная мощность — 15 кВт.

По своему классу и рабочему диапазону VX-1160 ориентирован на производственные задачи, где требуется обработка деталей в пределах этой рабочей зоны на вертикально-фрезерном центре. Для серии VX производитель отдельно выделяет применение в автомобилестроении, производстве медицинского оборудования и комплектующих для аэрокосмической отрасли.

Станок оснащен системой ЧПУ FANUC 0i-MF Plus, роликовыми направляющими на всех осях и жидкостной системой охлаждения шпинделя.

📍MECUTO VX-1160 в наличии на складе РАЗМЕР в Санкт-Петербурге.

Если задача укладывается в его рабочий диапазон, можно переходить сразу к подбору технологии и конфигурации под конкретную деталь.

+78123893399
info@razmergroup.ru

❤️🙈😒😍😅😔😭

Присоединяйтесь к нам:
razmergroup.ru
VK, Tg, Дзен: razmergroup
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
2🔥2❤‍🔥1👍1
Производство медицинских деталей: какое оборудование выбрать?

Для медицинского производства характерны частая смена номенклатуры, сложная геометрия и высокие требования к качеству обработки.

🔘 Пятиосевые центры — имплантаты, элементы протезов, корпусные детали и изделия со сложными поверхностями. Позволяют обрабатывать несколько сторон за одно закрепление.

🔘 Токарно-фрезерные центры — валы, втулки, адаптеры, элементы хирургического инструмента и другие детали вращения с отверстиями, пазами, резьбами и фрезерованными поверхностями.

🔘 Автоматы продольного точения — мелкие детали из прутка: винты, штифты, крепёж, миниатюрные элементы инструментов и протезных систем.

🔘 Электроэрозионное оборудование — отверстия малого диаметра, узкие пазы и сложные контуры.

🔘 Шлифовальное оборудование — финишная обработка поверхностей и ответственных размеров.

В линейке MECUTO есть все основные типы оборудования для таких задач: от компактных пятиосевых и токарно-фрезерных центров до автоматов продольного точения, электроэрозионных и шлифовальных станков.

РАЗМЕР подбирает конфигурацию оборудования и технологический маршрут под конкретную номенклатуру медицинских деталей. Пришлите чертеж, разберемся.

+78123893399
info@razmergroup.ru

❤️🙈😒😍😅😔😭

Присоединяйтесь к нам:
razmergroup.ru
VK, Tg, Дзен: razmergroup
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍422
🤖 Как сократить переналадку с 2 недель до нескольких часов

На производстве одного из наших заказчиков много лет работал кулачковый токарный автомат прошлого века. Переналадка занимала до одной-двух недель, а работать с оборудованием могли только специалисты с многолетним опытом.

Задача РАЗМЕР была сложнее простой замены станка: нужно было перенести действующую технологию на современное оборудование.

Решением стал MECUTO HS-W20 — токарный автомат продольного точения с пятью инструментальными суппортами и пятью каналами программирования. Станок может одновременно работать пятью инструментами, обрабатывает пруток до Ø20 мм, а шпиндель развивает до 6000 об/мин.

Что изменилось по факту:
— переналадка сократилась с недель до часов;
— программы можно менять несколько раз в день;
— производство стало значительно гибче;
— снизилась зависимость от редких специалистов по кулачковым автоматам;
— серийный процесс стал более понятным и управляемым.

Раньше значительная часть технологии хранилась в опыте конкретного человека. Теперь это — современное оборудование, ЧПУ и воспроизводимая технология.

Так модернизация превращается не просто в покупку нового станка, а в способ сделать производство быстрее, гибче и устойчивее.

Подробнее о том, как РАЗМЕР переносил технологию со старого автомата на MECUTO HS-W20, — в новой статье на Дзене.

❤️🙈😒😍😅😔😭

Присоединяйтесь к нам:
razmergroup.ru
VK, Tg, Дзен: razmergroup
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥52👍2😍1
Специальная оснастка под конкретную технологию

Для финальной чистовой расточной операции вкладышей инженеры РАЗМЕР разработали специальную оснастку для горизонтально-фрезерного обрабатывающего центра MECUTO HX-600.

За один цикл в оснастке закрепляются четыре заготовки. А благодаря двухпалетной системе станка в производственном процессе одновременно находятся уже восемь заготовок. Гидравлический зажим фиксирует сразу четыре детали, что заметно сокращает время на установку и подготовку к обработке.

Отдельное внимание при проектировании уделили переналадке.
Оснастка состоит из двух частей. Нижняя «материнская» плита устанавливается непосредственно на стол станка и оснащена системой нулевых точек SET. Верхняя плита с базовыми пальцами быстро фиксируется в них с помощью подачи сжатого воздуха. Поэтому при переходе на другой типоразмер вкладышей верхнюю часть можно заменить без повторного поиска и измерения нулевых точек программы.

Подача масла для гидравлического зажима организована через центр оснастки. Для этого стол MECUTO HX-600 дополнительно оснастили ротационным соединением, сохранив возможность вращения оснастки на 360°.

Кроме того, для каждой из четырех заготовок предусмотрены собственные базовые элементы. Это позволяет задавать нулевую точку отдельно для каждой детали и снижает требования к точному позиционированию всей оснастки относительно оси вращения стола.

В результате получилась не просто конструкция для закрепления детали, а полноценный элемент технологического процесса: быстрая переналадка, одновременная обработка нескольких заготовок и меньше вспомогательных операций между циклами.

+78123893399
info@razmergroup.ru

❤️🙈😒😍😅😔😭

Присоединяйтесь к нам:
razmergroup.ru
VK, Tg, Дзен: razmergroup
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥32🆒2👍1