Закрываем неделю анонсов приглашением на конференцию 1С в Казахстане
📅 29 апреля | 🕒 15:40
Секция «Промышленность»
Выступаем с докладом: «Эффективное управление производством и инженерными данными на базе 1С:MES и 1С:PLM».
Разберём, как выстроить единый контур управления — от инженерных данных до производства без разрывов.
Также будем на вернисаже: покажем решения 1С:MES и 1С:PLM, можно будет пообщаться и обсудить ваши задачи.
Подробнее 👈
#анонсы_райтек
📅 29 апреля | 🕒 15:40
Секция «Промышленность»
Выступаем с докладом: «Эффективное управление производством и инженерными данными на базе 1С:MES и 1С:PLM».
Разберём, как выстроить единый контур управления — от инженерных данных до производства без разрывов.
Также будем на вернисаже: покажем решения 1С:MES и 1С:PLM, можно будет пообщаться и обсудить ваши задачи.
Подробнее 👈
#анонсы_райтек
👍5🔥4❤3
Шаг за шагом движемся к вершине
На днях подвели итоги рейтинга «Лидеры информационных технологий для промышленности – 2026» — одного из ключевых отраслевых рейтингов.
Мы вошли сразу в несколько категорий и получили дипломы:
▪️Лидеры ИТ для промышленности России
▪️Лидеры-поставщики ИТ-решений (ERP)
▪️Региональные лидеры ИТ для промышленности (Тульская область)
В рамках номинации «Лидеры-поставщики ИТ-решений» мы также вошли в списки лучших в категориях «Управление производством (APS, MRP, MES, MDC/MDA)» и «Управление активами и ТОиР (ЕАМ)».
Отдельно стоит отметить, что в рамках номинации «Лучший поставщик ИТ-решений для отрасли» Райтек попал во все списки, включенных в рейтинг отраслей производства.
А в этих категориях, мы заняли первые строчки:
🎙Радиоэлектроника
💡Электротехническая промышленность
Это в очередной раз подтверждает масштаб нашей работы и многогранность наших возможностей и экспертизы.
❗️И ещё одна важная новость
Райтек получил статус малой технологической компании (МТК).
Этот статус присваивается компаниям, которые:
▪️создают собственные технологические продукты
▪️имеют реальные успешные внедрения
▪️развивают независимые решения, а не копируют зарубежные
Мы рады получить статус, который подтверждает на государственном уровне нашу экспертизу и инновационность собственных разработок.
Продолжаем развивать решения для промышленности и покорять новые вершины 🏳️
#достижения_райтек
На днях подвели итоги рейтинга «Лидеры информационных технологий для промышленности – 2026» — одного из ключевых отраслевых рейтингов.
Мы вошли сразу в несколько категорий и получили дипломы:
▪️Лидеры ИТ для промышленности России
▪️Лидеры-поставщики ИТ-решений (ERP)
▪️Региональные лидеры ИТ для промышленности (Тульская область)
В рамках номинации «Лидеры-поставщики ИТ-решений» мы также вошли в списки лучших в категориях «Управление производством (APS, MRP, MES, MDC/MDA)» и «Управление активами и ТОиР (ЕАМ)».
Отдельно стоит отметить, что в рамках номинации «Лучший поставщик ИТ-решений для отрасли» Райтек попал во все списки, включенных в рейтинг отраслей производства.
А в этих категориях, мы заняли первые строчки:
🎙Радиоэлектроника
💡Электротехническая промышленность
Это в очередной раз подтверждает масштаб нашей работы и многогранность наших возможностей и экспертизы.
❗️И ещё одна важная новость
Райтек получил статус малой технологической компании (МТК).
Этот статус присваивается компаниям, которые:
▪️создают собственные технологические продукты
▪️имеют реальные успешные внедрения
▪️развивают независимые решения, а не копируют зарубежные
Мы рады получить статус, который подтверждает на государственном уровне нашу экспертизу и инновационность собственных разработок.
Продолжаем развивать решения для промышленности и покорять новые вершины 🏳️
#достижения_райтек
🔥12🎉5👍3❤2🤩2⚡1💯1
Завтра 1 мая, день труда.
А сегодня — кейс про то, как этот труд сделать более эффективным.
На одном крупном заводе со временем накопилась типовая история: разные системы, данные не сходятся, остатки «плавают», часть процессов ведется вручную, а полной картины по производству просто нет.
В итоге, много времени уходит не на работу, а на разбор того, что вообще происходит.
Решение здесь классическое, но непростое в реализации — собрать всё в единый контур и навести порядок в данных и процессах.
Делимся экспресс-кейсом автоматизации завода УРАЛТЕХНОСТРОЙ-ТУЙМАЗЫХИММАШ. Название может показаться сложным, но за ним стояли вполне простые и понятные для нас задачи 😉
#кейсы_и_экспертиза
А сегодня — кейс про то, как этот труд сделать более эффективным.
На одном крупном заводе со временем накопилась типовая история: разные системы, данные не сходятся, остатки «плавают», часть процессов ведется вручную, а полной картины по производству просто нет.
В итоге, много времени уходит не на работу, а на разбор того, что вообще происходит.
Решение здесь классическое, но непростое в реализации — собрать всё в единый контур и навести порядок в данных и процессах.
Делимся экспресс-кейсом автоматизации завода УРАЛТЕХНОСТРОЙ-ТУЙМАЗЫХИММАШ. Название может показаться сложным, но за ним стояли вполне простые и понятные для нас задачи 😉
#кейсы_и_экспертиза
👍6🔥4🆒3
ERP будущего: фантазии и реальность
На недавнем форуме по цифровизации и ИТ в металлургической отрасли произошла дискуссия о том, как может измениться привычное понимание ERP.
Если коротко, часть экспертов считает, что классическая ERP в нынешнем виде устаревает. Вместо «монолитной системы, где живёт всё» предлагают смотреть в сторону новых архитектур: гибких, композитных, с сильным слоем управления данными, встроенным ИИ и отраслевой логикой.
В обсуждении звучали разные идеи:
▪️ERP будущего — это уже не доработанная система с 20-летней историей, а новый продукт, построенный вокруг чистых, проверенных и согласованных данных
▪️интерфейс должен стать другим: меньше привычных форм, больше сценариев и подсказок
▪️ИИ будет частью работы с процессами и данными, а не отдельной надстройкой
▪️архитектура должна стать гибче: разные системы смогут собираться в единый контур, что в целом ставит под вопрос использование ERP как термина.
▪️отраслевой функционал будет важнее универсальности «для всех сразу»
Звучит красиво. Местами даже слишком красиво.
Потому что дальше начинается реальность: создать промышленную ERP нового поколения с нуля — это не проект на пару кварталов. Даже в оптимистичных оценках речь идет о горизонте от пяти лет и больше.
А предприятиям нужно работать уже сейчас.
Тем более многие крупные компании до сих пор сидят на SAP, Oracle и других зарубежных системах. Параллельно растут требования к устойчивости ИТ-контура, импортонезависимости и объектам КИИ.
Поэтому вопрос не только в том, какой будет ERP будущего. Вопрос в том, что делать с управлением бизнесом сегодня.
На наш взгляд, ждать идеальную систему «из будущего» не стоит. Уже сейчас есть отечественные решения, на которые можно переходить поэтапно, без остановки процессов и с учетом отраслевой специфики.
Мы внедряем 1C:ERP под ключ в среднем за 9-12 месяцев для любой отрасли промышленности. При этом экономика и процессы остаются прозрачными на всех этапах, что позволяет клиентам избавиться от необоснованных страхов.
Всегда готовы рассказать подробнее о процессе внедрения и даже показать результаты на заводах наших клиентов.
Получить консультацию по внедрению ERP 👈
#обзор_новостей
На недавнем форуме по цифровизации и ИТ в металлургической отрасли произошла дискуссия о том, как может измениться привычное понимание ERP.
Если коротко, часть экспертов считает, что классическая ERP в нынешнем виде устаревает. Вместо «монолитной системы, где живёт всё» предлагают смотреть в сторону новых архитектур: гибких, композитных, с сильным слоем управления данными, встроенным ИИ и отраслевой логикой.
В обсуждении звучали разные идеи:
▪️ERP будущего — это уже не доработанная система с 20-летней историей, а новый продукт, построенный вокруг чистых, проверенных и согласованных данных
▪️интерфейс должен стать другим: меньше привычных форм, больше сценариев и подсказок
▪️ИИ будет частью работы с процессами и данными, а не отдельной надстройкой
▪️архитектура должна стать гибче: разные системы смогут собираться в единый контур, что в целом ставит под вопрос использование ERP как термина.
▪️отраслевой функционал будет важнее универсальности «для всех сразу»
Звучит красиво. Местами даже слишком красиво.
Потому что дальше начинается реальность: создать промышленную ERP нового поколения с нуля — это не проект на пару кварталов. Даже в оптимистичных оценках речь идет о горизонте от пяти лет и больше.
А предприятиям нужно работать уже сейчас.
Тем более многие крупные компании до сих пор сидят на SAP, Oracle и других зарубежных системах. Параллельно растут требования к устойчивости ИТ-контура, импортонезависимости и объектам КИИ.
Поэтому вопрос не только в том, какой будет ERP будущего. Вопрос в том, что делать с управлением бизнесом сегодня.
На наш взгляд, ждать идеальную систему «из будущего» не стоит. Уже сейчас есть отечественные решения, на которые можно переходить поэтапно, без остановки процессов и с учетом отраслевой специфики.
Мы внедряем 1C:ERP под ключ в среднем за 9-12 месяцев для любой отрасли промышленности. При этом экономика и процессы остаются прозрачными на всех этапах, что позволяет клиентам избавиться от необоснованных страхов.
Всегда готовы рассказать подробнее о процессе внедрения и даже показать результаты на заводах наших клиентов.
Получить консультацию по внедрению ERP 👈
#обзор_новостей
👍5🔥3💯3
Как проходят ваши майские?
Поддержка на предприятии тоже отдыхает или всё-таки пытается обрабатывать заявки между праздниками, отпусками и «давайте уже после 11-го»?
В длинные выходные обращения никуда не исчезают, а только накапливаются. Обычно на дежурстве остаётся один-два специалиста, и им приходится разбирать всё: от простых вопросов до срочных инцидентов.
Для комфортного решения таких задач мы создали ИИ-ассистента, который:
▪️Работает 24/7, включая праздники и выходные
▪️Отвечает на обращения на основе вашей корпоративной базы знаний
▪️Обрабатывает запросы в 20 раз быстрее: 15 секунд вместо 5 минут
▪️Разворачивается внутри вашего контура (on-prem)
▪️Помогает перенаправить операторов на более сложные обращения
И мы не случайно заговорили про майские.
⚡️Весь май действуют специальные условия на запуск ИИ-ассистента Райтек.
При заключении договора на пилотный проект до 31 мая 2026 г., вы получаете практически бесплатное внедрение и дополнительные услуги:
▪️2 месяца работы – всего за 1 рубль
▪️бесплатное развертывание в вашем контуре (доступ в интернет не нужен)
▪️бесплатную интеграцию с базами знаний в Confluence и Битрикс24
▪️бесплатную техническую поддержку
Бонусом, при заполнении заявки, вы получаете доступ к демонстрации работы ИИ-ассистента и разбору реальных кейсов использования.
Успейте оставить заявку 👈
#новости_райтек
Поддержка на предприятии тоже отдыхает или всё-таки пытается обрабатывать заявки между праздниками, отпусками и «давайте уже после 11-го»?
В длинные выходные обращения никуда не исчезают, а только накапливаются. Обычно на дежурстве остаётся один-два специалиста, и им приходится разбирать всё: от простых вопросов до срочных инцидентов.
Для комфортного решения таких задач мы создали ИИ-ассистента, который:
▪️Работает 24/7, включая праздники и выходные
▪️Отвечает на обращения на основе вашей корпоративной базы знаний
▪️Обрабатывает запросы в 20 раз быстрее: 15 секунд вместо 5 минут
▪️Разворачивается внутри вашего контура (on-prem)
▪️Помогает перенаправить операторов на более сложные обращения
И мы не случайно заговорили про майские.
⚡️Весь май действуют специальные условия на запуск ИИ-ассистента Райтек.
При заключении договора на пилотный проект до 31 мая 2026 г., вы получаете практически бесплатное внедрение и дополнительные услуги:
▪️2 месяца работы – всего за 1 рубль
▪️бесплатное развертывание в вашем контуре (доступ в интернет не нужен)
▪️бесплатную интеграцию с базами знаний в Confluence и Битрикс24
▪️бесплатную техническую поддержку
Бонусом, при заполнении заявки, вы получаете доступ к демонстрации работы ИИ-ассистента и разбору реальных кейсов использования.
Успейте оставить заявку 👈
#новости_райтек
🔥5👍4😁2🆒1
Райтек | Тренды, кейсы, новости 1C:ERP
ERP будущего: фантазии и реальность На недавнем форуме по цифровизации и ИТ в металлургической отрасли произошла дискуссия о том, как может измениться привычное понимание ERP. Если коротко, часть экспертов считает, что классическая ERP в нынешнем виде устаревает.…
😁7👍4🤣3
MES — это не волшебная кнопка для производства
Она магическим образом не заменит порядок в данных, но отлично покажет, где его не хватает.
Поэтому перед внедрением важно честно ответить: производство уже готово к управлению в реальном времени или сначала нужно подтянуть базовый учет?
Мы по пунктам разобрали когда и зачем нужно внедрять MES, а также подготовили чеклист — на что обратить внимание перед внедрением 👆
#кейсы_и_экспертиза
Она магическим образом не заменит порядок в данных, но отлично покажет, где его не хватает.
Поэтому перед внедрением важно честно ответить: производство уже готово к управлению в реальном времени или сначала нужно подтянуть базовый учет?
Мы по пунктам разобрали когда и зачем нужно внедрять MES, а также подготовили чеклист — на что обратить внимание перед внедрением 👆
#кейсы_и_экспертиза
💯6👍4❤2👀1
План в ERP есть. А производство сможет его выполнить?
Вот здесь обычно и начинается самое интересное.
В 1С:ERP можно сформировать план продаж, план производства, заказы и этапы. Но когда дело доходит до реальной загрузки участков, рабочих центров, сроков, дефицитов и ограничений мощностей — одного учетного контура часто уже недостаточно.
Для этого мы развиваем RaytecAPS, систему производственного планирования, которая работает в связке с 1С:ERP и помогает строить выполнимые планы.
В свежем видео показываем, как это выглядит на практике:
▪️как данные из 1С:ERP передаются в RaytecAPS;
▪️как на основе плана продаж формируется объемно-календарный план;
▪️как система учитывает состав изделий, полуфабрикаты и ресурсные спецификации;
▪️как сравнивать версии плана с учетом мощностей и без него;
▪️как результаты планирования возвращаются обратно в 1С:ERP;
▪️как работает оперативное планирование по заказам клиентов и этапам производства;
▪️как система показывает дефициты материалов и помогает связать планирование с реальной ситуацией в производстве.
Это видео не про «красивую диаграмму Ганта», а про то, как дополнить 1С:ERP инструментом, который помогает учитывать производственные ограничения и получать более реалистичный план.
Смотрите на удобной для вас площадке:
Rutube 👈
YouTube 👈
#кейсы_и_экспертиза
Вот здесь обычно и начинается самое интересное.
В 1С:ERP можно сформировать план продаж, план производства, заказы и этапы. Но когда дело доходит до реальной загрузки участков, рабочих центров, сроков, дефицитов и ограничений мощностей — одного учетного контура часто уже недостаточно.
Для этого мы развиваем RaytecAPS, систему производственного планирования, которая работает в связке с 1С:ERP и помогает строить выполнимые планы.
В свежем видео показываем, как это выглядит на практике:
▪️как данные из 1С:ERP передаются в RaytecAPS;
▪️как на основе плана продаж формируется объемно-календарный план;
▪️как система учитывает состав изделий, полуфабрикаты и ресурсные спецификации;
▪️как сравнивать версии плана с учетом мощностей и без него;
▪️как результаты планирования возвращаются обратно в 1С:ERP;
▪️как работает оперативное планирование по заказам клиентов и этапам производства;
▪️как система показывает дефициты материалов и помогает связать планирование с реальной ситуацией в производстве.
Это видео не про «красивую диаграмму Ганта», а про то, как дополнить 1С:ERP инструментом, который помогает учитывать производственные ограничения и получать более реалистичный план.
Смотрите на удобной для вас площадке:
Rutube 👈
YouTube 👈
#кейсы_и_экспертиза
👍4🔥4💯3
Самая дорогая ошибка — не та, которую допустили в цехе. А та, о которой цех просто не знал.
И чаще всего, это не одна большая ошибка, а множество мелких разрывов: неактуальная версия документа, несогласованное изменение, ручная передача данных… Хорошая новость — это можно исправить.
На бесплатном вебинаре 26 мая в 11.00 (МСК) разберем, как навести порядок в инженерных и производственных данных, выстроить управляемую работу с версиями, изменениями и передачей информации от КБ к цеху.
О чем поговорим:
▪️где чаще всего возникает разрыв между КБ, технологами и производством
▪️почему ошибки в данных превращаются в брак, переделки и срывы сроков
▪️как организовать единое пространство для инженерных данных
▪️какие возможности дает 1С:PLM для управления жизненным циклом изделия
▪️как PLM может работать в связке с ERP / MES и другими системами предприятия
▪️Ответим на любые вопросы по теме и работе с 1С:PLM
Спикерами вебинара выступят эксперты Райтек по цифровизации производственных предприятий, разработке и внедрению MES- и PLM-решений.
Узнайте, где именно теряется управляемость и как это исправить 🛠
Зарегистрироваться на вебинар 👈
#анонсы_райтек
И чаще всего, это не одна большая ошибка, а множество мелких разрывов: неактуальная версия документа, несогласованное изменение, ручная передача данных… Хорошая новость — это можно исправить.
На бесплатном вебинаре 26 мая в 11.00 (МСК) разберем, как навести порядок в инженерных и производственных данных, выстроить управляемую работу с версиями, изменениями и передачей информации от КБ к цеху.
О чем поговорим:
▪️где чаще всего возникает разрыв между КБ, технологами и производством
▪️почему ошибки в данных превращаются в брак, переделки и срывы сроков
▪️как организовать единое пространство для инженерных данных
▪️какие возможности дает 1С:PLM для управления жизненным циклом изделия
▪️как PLM может работать в связке с ERP / MES и другими системами предприятия
▪️Ответим на любые вопросы по теме и работе с 1С:PLM
Спикерами вебинара выступят эксперты Райтек по цифровизации производственных предприятий, разработке и внедрению MES- и PLM-решений.
Узнайте, где именно теряется управляемость и как это исправить 🛠
Зарегистрироваться на вебинар 👈
#анонсы_райтек
👍4❤3🔥2👀2
Райтек | Тренды, кейсы, новости 1C:ERP
Самая дорогая ошибка — не та, которую допустили в цехе. А та, о которой цех просто не знал. И чаще всего, это не одна большая ошибка, а множество мелких разрывов: неактуальная версия документа, несогласованное изменение, ручная передача данных… Хорошая новость…
Пятничный юмор 😅
Но если узнали в этой картинке свое производство — уже 26 мая расскажем, как с этим можно эффективно бороться.
Регистрируйтесь на вебинар и задавайте свои вопросы по работе КБ и цеха.
Хочу избавиться от разрывов между КБ и цехом 👈
#юмор_райтек
Но если узнали в этой картинке свое производство — уже 26 мая расскажем, как с этим можно эффективно бороться.
Регистрируйтесь на вебинар и задавайте свои вопросы по работе КБ и цеха.
Хочу избавиться от разрывов между КБ и цехом 👈
#юмор_райтек
🤣6😁4👍3
Полимерное производство — это не тот случай, где ERP можно внедрить «по учебнику».
Широкая номенклатура, параметрические спецификации, переналадки, вторичное сырье, планирование по переделам, оперативный учет, контроль качества — всё это требует адаптации системы под реальные процессы предприятия.
В журнале «Пластикс» вышла статья нашего эксперта Геннадия Гончарова о том, с какими сложностями сталкиваются производители изделий из пластмасс и другой полимерной продукции при внедрении ERP и какие решения помогают сделать систему действительно рабочей.
В материале разбираем:
▪️как работать с широкой номенклатурой и параметрами изделий;
▪️почему производство сложно планировать только в Excel;
▪️зачем ERP связывать с MES и APS;
▪️как организовать оперативный учет;
▪️почему контроль качества должен быть встроен в общий цифровой контур.
Будет полезно всем, кто занимается автоматизацией производств пластмассовых изделий и не только 🧩
Читать статью 👈
#кейсы_и_экспертиза
Широкая номенклатура, параметрические спецификации, переналадки, вторичное сырье, планирование по переделам, оперативный учет, контроль качества — всё это требует адаптации системы под реальные процессы предприятия.
В журнале «Пластикс» вышла статья нашего эксперта Геннадия Гончарова о том, с какими сложностями сталкиваются производители изделий из пластмасс и другой полимерной продукции при внедрении ERP и какие решения помогают сделать систему действительно рабочей.
В материале разбираем:
▪️как работать с широкой номенклатурой и параметрами изделий;
▪️почему производство сложно планировать только в Excel;
▪️зачем ERP связывать с MES и APS;
▪️как организовать оперативный учет;
▪️почему контроль качества должен быть встроен в общий цифровой контур.
Будет полезно всем, кто занимается автоматизацией производств пластмассовых изделий и не только 🧩
Читать статью 👈
#кейсы_и_экспертиза
👍5🔥5👏4