Что делать фарм-производителю, когда старая система перестаёт обеспечивать точность, скорость и прослеживаемость, требуемые стандартами GMP?
АО «АВВА РУС» — фармацевтическая компания с европейскими GMP-сертификатами, строгими требованиями к качеству и непрерывным контролем каждой серии продукции. Но существующая ИТ-среда перестала успевать за реальными процессами: данные по складам приходили с задержкой, себестоимость считалась усредненно, а учёт качества вёлся частично на бумаге.
Мы помогли компании перейти на единую систему управления на базе 1С:ERP, обеспечить прозрачность производства и полностью закрыть требования GMP по прослеживаемости.
Традиционно, все детали — в карточках 💊
#кейсы_и_экспертиза
АО «АВВА РУС» — фармацевтическая компания с европейскими GMP-сертификатами, строгими требованиями к качеству и непрерывным контролем каждой серии продукции. Но существующая ИТ-среда перестала успевать за реальными процессами: данные по складам приходили с задержкой, себестоимость считалась усредненно, а учёт качества вёлся частично на бумаге.
Мы помогли компании перейти на единую систему управления на базе 1С:ERP, обеспечить прозрачность производства и полностью закрыть требования GMP по прослеживаемости.
Традиционно, все детали — в карточках 💊
#кейсы_и_экспертиза
👍5🔥3💊3❤2🤡2
Месяц ERP подходит к концу... и он получился насыщенным 😎
Ноябрь мы посвятили теме, которая определяет эффективность российских производств сегодня — ERP. Форум 1С:ERP стал идеальным поводом глубже рассказать про наши проекты, поделиться практикой и обсудить свежие новости рынка.
Мы еще поделимся впечатлениями от форума, но небольшие заметки можно посмотреть здесь 👈
А ниже собрали все важное, что выходило в канале за этот месяц👇
Как кабельный холдинг ушёл от ограничений старой системы
Кейс АО «Завод Чувашкабель». О том, что происходит, когда ИТ-среда больше не выдерживает темпы бизнеса, и как переход на единую ERP помогает вернуть управляемость и масштабируемость.
Машиностроительный холдинг, где каждый филиал жил своей жизнью
Кейс АО «Клевер». Как объединить разрознённые филиалы, синхронизировать данные и построить общий цифровой контур.
ERP в фарме: жёсткие требования GMP и переход на единую платформу
Кейс АО «АВВА РУС». Как обеспечить прослеживаемость серий, ускорить процессы и закрыть требования GMP в одной системе.
Эксклюзивная подборка свежих кейсов 2025
PDF, доступный только читателям канала: ERP, DDMRP, DD FLOW — всё самое новое и значимое.
Что с «национальной ERP» и почему ждать ещё 5–7 лет — плохая стратегия
Разобрали главные вызовы, мнение экспертов и объяснили, почему лучше внедрять рабочие решения уже сейчас.
Мы снова среди участников конкурса «Проект года» Global CIO
9 проектов Райтек претендуют на награды — от металлургии до фармы. Можете отдать свой голос 😉
Ноябрь получился очень продуктивным, но впереди ещё больше: новые кейсы, итоги уходящего года и прогнозы на следующий ☃️
#дайджест
Ноябрь мы посвятили теме, которая определяет эффективность российских производств сегодня — ERP. Форум 1С:ERP стал идеальным поводом глубже рассказать про наши проекты, поделиться практикой и обсудить свежие новости рынка.
Мы еще поделимся впечатлениями от форума, но небольшие заметки можно посмотреть здесь 👈
А ниже собрали все важное, что выходило в канале за этот месяц👇
Как кабельный холдинг ушёл от ограничений старой системы
Кейс АО «Завод Чувашкабель». О том, что происходит, когда ИТ-среда больше не выдерживает темпы бизнеса, и как переход на единую ERP помогает вернуть управляемость и масштабируемость.
Машиностроительный холдинг, где каждый филиал жил своей жизнью
Кейс АО «Клевер». Как объединить разрознённые филиалы, синхронизировать данные и построить общий цифровой контур.
ERP в фарме: жёсткие требования GMP и переход на единую платформу
Кейс АО «АВВА РУС». Как обеспечить прослеживаемость серий, ускорить процессы и закрыть требования GMP в одной системе.
Эксклюзивная подборка свежих кейсов 2025
PDF, доступный только читателям канала: ERP, DDMRP, DD FLOW — всё самое новое и значимое.
Что с «национальной ERP» и почему ждать ещё 5–7 лет — плохая стратегия
Разобрали главные вызовы, мнение экспертов и объяснили, почему лучше внедрять рабочие решения уже сейчас.
Мы снова среди участников конкурса «Проект года» Global CIO
9 проектов Райтек претендуют на награды — от металлургии до фармы. Можете отдать свой голос 😉
Ноябрь получился очень продуктивным, но впереди ещё больше: новые кейсы, итоги уходящего года и прогнозы на следующий ☃️
#дайджест
🔥9👍6❤4
Можно ли внедрить российскую ERP в Китае?
Да — особенно когда это единственный способ наладить управление заводом.
У завода BIG в Гуандуне была чёткая стратегическая потребность: перейти на систему, в которой сможет эффективно работать русскоязычный менеджмент, и в которой было бы удобно работать с партнерами, уже использующими 1С.
Выбор пал на «1С:ERP. Управление холдингом», но сам переход осложнялся реальными проблемами, которые давно требовали решения:
▪️Управленческий учёт велся в Excel;
▪️ОТК и серийность — на бумажных журналах;
▪️Бухгалтерия жила в китайской системе без перспектив масштабирования;
▪️Завод работал на двух языках, а система только на одном.
Мы взялись за проект и перевели завод на 1С:ERP, полностью локализовав систему под китайский язык и выстроив единый цифровой контур без остановки производства.
Больше деталей уникального проекта — в карточках 🇨🇳
#кейсы_и_экспертиза
Да — особенно когда это единственный способ наладить управление заводом.
У завода BIG в Гуандуне была чёткая стратегическая потребность: перейти на систему, в которой сможет эффективно работать русскоязычный менеджмент, и в которой было бы удобно работать с партнерами, уже использующими 1С.
Выбор пал на «1С:ERP. Управление холдингом», но сам переход осложнялся реальными проблемами, которые давно требовали решения:
▪️Управленческий учёт велся в Excel;
▪️ОТК и серийность — на бумажных журналах;
▪️Бухгалтерия жила в китайской системе без перспектив масштабирования;
▪️Завод работал на двух языках, а система только на одном.
Мы взялись за проект и перевели завод на 1С:ERP, полностью локализовав систему под китайский язык и выстроив единый цифровой контур без остановки производства.
Больше деталей уникального проекта — в карточках 🇨🇳
#кейсы_и_экспертиза
🔥9👍5🤯2
Пока все подводят итоги текущего года, самое время прокачать процессы и подготовиться к 2026-му. В начале декабря мы проведем два онлайн-мероприятия:
📅 4 декабря в 11:00 (МСК)
Автоматизация заявок на ТМЦ и Закупок с интеграцией систем 1С:Документооборот и 1С:ERP
Мы запускаем серию практических вебинаров о том, как навести порядок в формировании заявок и проведении закупок с помощью 1С:ДО и 1С:ERP. На реальных примерах покажем, как выстроить сквозные бизнес-процессы от заявки на внутреннее потребление до договора.
На первом вебинаре серии рассмотрим настройку сквозного процесса: 1С:ДО (заказ на внутреннее потребление) → 1С:ERP (Заказ поставщику) → 1С:ДО (договор).
Спикеры:
Татьяна Смирнова — функциональный архитектор 1С;
Александр Щербаков — руководитель проектного отдела ДО;
Кирилл Кузьмин — руководитель портфеля проектов.
👉 Регистрация и подробности
📅 11 декабря, 11:00 (МСК)
Планирование в пищевой промышленности: от хаоса к точным поставкам готовой продукции
Пищевое предприятие каждый день сталкивается с огромным количеством отраслевых проблем, мешающих четкому планированию производства.
На вебинаре покажем, как выстроить планирование с учетом сроков годности, смены рецептур, моек, скачков спроса и других факторов, чтобы производство стало более предсказуемым.
Спикер — Антон Власов, руководитель практики цифровизации производства.
👉 Регистрация и подробности
Все вебинары бесплатные, в формате онлайн.
Присоединяйтесь и зовите коллег! 😉
#анонсы
📅 4 декабря в 11:00 (МСК)
Автоматизация заявок на ТМЦ и Закупок с интеграцией систем 1С:Документооборот и 1С:ERP
Мы запускаем серию практических вебинаров о том, как навести порядок в формировании заявок и проведении закупок с помощью 1С:ДО и 1С:ERP. На реальных примерах покажем, как выстроить сквозные бизнес-процессы от заявки на внутреннее потребление до договора.
На первом вебинаре серии рассмотрим настройку сквозного процесса: 1С:ДО (заказ на внутреннее потребление) → 1С:ERP (Заказ поставщику) → 1С:ДО (договор).
Спикеры:
Татьяна Смирнова — функциональный архитектор 1С;
Александр Щербаков — руководитель проектного отдела ДО;
Кирилл Кузьмин — руководитель портфеля проектов.
👉 Регистрация и подробности
📅 11 декабря, 11:00 (МСК)
Планирование в пищевой промышленности: от хаоса к точным поставкам готовой продукции
Пищевое предприятие каждый день сталкивается с огромным количеством отраслевых проблем, мешающих четкому планированию производства.
На вебинаре покажем, как выстроить планирование с учетом сроков годности, смены рецептур, моек, скачков спроса и других факторов, чтобы производство стало более предсказуемым.
Спикер — Антон Власов, руководитель практики цифровизации производства.
👉 Регистрация и подробности
Все вебинары бесплатные, в формате онлайн.
Присоединяйтесь и зовите коллег! 😉
#анонсы
👍10🔥2
ИИ-агент для 1С:ERP: первые шаги к “ERP, которая работает сама”
В начале месяца показали прототип ИИ-агента для экосистемы 1С:ERP, который умеет не просто “подсказывать”, а планировать действия и выполнять бизнес-процессы через набор инструментов (по принципу «супервизор + агенты-инструменты»).
Что он уже умеет:
▪️Работа с ФНС: анализирует письма, помогает найти нужные данные/отчёты в 1С и собрать черновик ответа;
▪️Интеллектуальный поиск: находит релевантные платёжные поручения, счета и акты по обычным текстовым запросам ("найди документы по оплате за 2023 год");
▪️Отчёты и визуализация: агрегирует данные и строит диаграммы по запросу;
▪️Управление данными: извлекает данные из документов и вносит их в базу 1С.
Пока это еще прототип, но вектор задан верно — развитие прикладных агентов, которые умеют действовать внутри корпоративных систем и давать измеримый эффект (время/качество/точность).
Но пока “агенты для ERP” дозревают, самый быстрый эффект многие получают там, где боль ежедневная: техподдержка. У нас есть 3 ИИ-инструмента, которые уже позволяют добиться существенных результатов:
▪️ML-классификатор обращений — автоматически определяет тип/приоритет/сервис/негатив и ускоряет маршрутизацию.
▪️ИИ-ассистент по базе знаний — ваш "локальный ChatGPT", который готовит полноценные ответы на обращения за 10–15 секунд и работает как “суфлёр” для оператора.
▪️Кластеризатор обращений — находит массовые инциденты и повторяющиеся проблемы, чтобы ускорить выяснение первопричин и решить проблемы на самом начальном этапе.
Кстати, наглядно посмотреть на все инструменты в действии можно на записи нашего недавнего вебинара: «Как сэкономить от 500 тысяч в месяц на техподдержке с помощью ИИ» 👈
Как ни крути, развитие ИИ в секторе автоматизации предприятий — четкий тренд на 2026-ой год. Но об этом мы поговорим еще позже в этом месяце 😉
#обзор_новостей
В начале месяца показали прототип ИИ-агента для экосистемы 1С:ERP, который умеет не просто “подсказывать”, а планировать действия и выполнять бизнес-процессы через набор инструментов (по принципу «супервизор + агенты-инструменты»).
Что он уже умеет:
▪️Работа с ФНС: анализирует письма, помогает найти нужные данные/отчёты в 1С и собрать черновик ответа;
▪️Интеллектуальный поиск: находит релевантные платёжные поручения, счета и акты по обычным текстовым запросам ("найди документы по оплате за 2023 год");
▪️Отчёты и визуализация: агрегирует данные и строит диаграммы по запросу;
▪️Управление данными: извлекает данные из документов и вносит их в базу 1С.
Пока это еще прототип, но вектор задан верно — развитие прикладных агентов, которые умеют действовать внутри корпоративных систем и давать измеримый эффект (время/качество/точность).
Но пока “агенты для ERP” дозревают, самый быстрый эффект многие получают там, где боль ежедневная: техподдержка. У нас есть 3 ИИ-инструмента, которые уже позволяют добиться существенных результатов:
▪️ML-классификатор обращений — автоматически определяет тип/приоритет/сервис/негатив и ускоряет маршрутизацию.
▪️ИИ-ассистент по базе знаний — ваш "локальный ChatGPT", который готовит полноценные ответы на обращения за 10–15 секунд и работает как “суфлёр” для оператора.
▪️Кластеризатор обращений — находит массовые инциденты и повторяющиеся проблемы, чтобы ускорить выяснение первопричин и решить проблемы на самом начальном этапе.
Кстати, наглядно посмотреть на все инструменты в действии можно на записи нашего недавнего вебинара: «Как сэкономить от 500 тысяч в месяц на техподдержке с помощью ИИ» 👈
Как ни крути, развитие ИИ в секторе автоматизации предприятий — четкий тренд на 2026-ой год. Но об этом мы поговорим еще позже в этом месяце 😉
#обзор_новостей
👍8👨💻4❤2
Задаем тренды: наш фирстиль теперь «цвет года». Ну почти 😁
#юмор_райтек
Институт цвета Pantone назвал цвет 2026 года — нейтральный белый цвет «облачный танцор»
#юмор_райтек
👏5😁5👍3🔥3☃1🤡1💯1👻1💅1
Как заменить SAP на 1С:ERP за 3 месяца и не остановить производство?
На одном из предприятий «Ростсельмаша» — высокотехнологичном заводе по выпуску трансмиссий и мостов — требовалось в сжатые сроки перейти с иностранной ERP на 1С:ERP. Вдобавок на заводе имелась разрозненная ИТ-архитектура, а также велась реорганизация складов и подразделений.
Не каждый интегратор решится взяться за такой проект, однако мы увидели в этом вызов и помогли предприятию достигнуть желаемых результатов в указанный срок. Делимся деталями в карточках 👆
#кейсы_и_экспертиза
На одном из предприятий «Ростсельмаша» — высокотехнологичном заводе по выпуску трансмиссий и мостов — требовалось в сжатые сроки перейти с иностранной ERP на 1С:ERP. Вдобавок на заводе имелась разрозненная ИТ-архитектура, а также велась реорганизация складов и подразделений.
Не каждый интегратор решится взяться за такой проект, однако мы увидели в этом вызов и помогли предприятию достигнуть желаемых результатов в указанный срок. Делимся деталями в карточках 👆
#кейсы_и_экспертиза
👍8🔥3👏2
Как после внедрения ERP «дожать» эффект и превратить качество в управляемый цифровой процесс? Продолжаем историю «Новой Динамики»
В прошлом посте мы рассказали, как предприятие в сжатые сроки перешло на 1С:ERP и выстроило единый контур управления. Два года спустя, завод решился на следующий шаг — цифровизацию качества, чтобы уйти от бумажных замеров и “ручного контроля”.
Цель — ускорить и сделать прозрачнее входной и межоперационный контроль, добавить операционную поддержку решения проблем и управления качеством поставщиков.
Что было сделано:
В рамках проекта мы фактически собрали QMS “с нуля” и глубоко встроили её в уже работающую 1С:ERP.
Мы разработали модуль качества из пяти контуров: качество поставщиков, входной контроль, лаборатории, межоперационный контроль и рекламации — чтобы контроль работал непрерывно на всех этапах.
Наладили сквозной процесс контроля от подачи заявки и проверки опытной партии (ОПП) до полного одобрения для серийных поставок, что предотвратило попадание некачественных материалов в производство.
Для цехов и ОТК внедрили специализированные АРМ/интерфейсы: АРМ “Киоск” для производственных участков и АРМ ОТК для фиксации замеров и статусов контроля (с интеграцией в выполнение сменных заданий).
Дополнительно автоматизировали ввод лабораторных данных — часть измерений стала подтягиваться автоматически из форм/оборудования, что резко сократило ручной труд и задержки.
Что изменилось на предприятии:
▪️Очередь на контроль сократилась с 300 до 20 позиций.
▪️Анализ ускорился с дней до минут.
▪️Исполнительская дисциплина выросла: каждый замер фиксируется, пропуски исключены.
▪️Предприятие перешло от бумаги к цифровой системе качества, встроенной в ERP.
Чтобы лучше понять как работает QMS в 1С:ERP и каких результатов с ней можно достичь — делимся записью нашего последнего вебинара по теме:
QMS в 1С: как построить цифровое качество на производстве 👈
#кейсы_и_экспертиза
В прошлом посте мы рассказали, как предприятие в сжатые сроки перешло на 1С:ERP и выстроило единый контур управления. Два года спустя, завод решился на следующий шаг — цифровизацию качества, чтобы уйти от бумажных замеров и “ручного контроля”.
Цель — ускорить и сделать прозрачнее входной и межоперационный контроль, добавить операционную поддержку решения проблем и управления качеством поставщиков.
Что было сделано:
В рамках проекта мы фактически собрали QMS “с нуля” и глубоко встроили её в уже работающую 1С:ERP.
Мы разработали модуль качества из пяти контуров: качество поставщиков, входной контроль, лаборатории, межоперационный контроль и рекламации — чтобы контроль работал непрерывно на всех этапах.
Наладили сквозной процесс контроля от подачи заявки и проверки опытной партии (ОПП) до полного одобрения для серийных поставок, что предотвратило попадание некачественных материалов в производство.
Для цехов и ОТК внедрили специализированные АРМ/интерфейсы: АРМ “Киоск” для производственных участков и АРМ ОТК для фиксации замеров и статусов контроля (с интеграцией в выполнение сменных заданий).
Дополнительно автоматизировали ввод лабораторных данных — часть измерений стала подтягиваться автоматически из форм/оборудования, что резко сократило ручной труд и задержки.
Что изменилось на предприятии:
▪️Очередь на контроль сократилась с 300 до 20 позиций.
▪️Анализ ускорился с дней до минут.
▪️Исполнительская дисциплина выросла: каждый замер фиксируется, пропуски исключены.
▪️Предприятие перешло от бумаги к цифровой системе качества, встроенной в ERP.
Чтобы лучше понять как работает QMS в 1С:ERP и каких результатов с ней можно достичь — делимся записью нашего последнего вебинара по теме:
QMS в 1С: как построить цифровое качество на производстве 👈
#кейсы_и_экспертиза
👍5🔥5🆒2