Что о нас говорят клиенты
Хотите так же оптимизировать работу вашего оборудования?
Оставьте заявку на сайте и получите коммерческое предложение для Вашего проекта👇🏻
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Хотите так же оптимизировать работу вашего оборудования?
Оставьте заявку на сайте и получите коммерческое предложение для Вашего проекта👇🏻
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
#кейсы_ВЕКТОР
Групповая обработка корпусов малых размеров
Запрос клиента:
Из-за лавинообразного роста объёмов производства клиенту требуется увеличение скорости выпуска изделий. В обработке множество малогабаритных деталей из немагнитных материалов.
Как реализовали:
Предложили использовать нашу систему вакуумного закрепления открытого типа, т.к. с ее помощью уже реализованы десятки проектов ухода от большого количества разнообразной оснастки для обработки большого числа различных малогабаритных деталей.
Принцип работы прост - на один и тот же вакуумный стол кладем лист металла и из него фрезеруем нужные нам детали в нужном для нас количестве. Используя листы различной толщины и из разных материалов, мы можем обрабатывать огромную номенклатуру деталей, сокращая время и на изготовление/ установку оснастки, и на позиционирование заготовки, и на смену инструмента.
Какой результат получил клиент:
Оснастив два фрезерных станка вакуумными системами, клиент полностью разгрузил третий станок, что позволило ему выпускать большее количество деталей и выполнять все заказы с опережением сроков.
Хотите оптимизировать производство и сократить издержки? Вакуумные столы — лучший выбор.
Оставьте заявку на сайте для расчета вашего проекта👇🏻
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Групповая обработка корпусов малых размеров
Запрос клиента:
Из-за лавинообразного роста объёмов производства клиенту требуется увеличение скорости выпуска изделий. В обработке множество малогабаритных деталей из немагнитных материалов.
Как реализовали:
Предложили использовать нашу систему вакуумного закрепления открытого типа, т.к. с ее помощью уже реализованы десятки проектов ухода от большого количества разнообразной оснастки для обработки большого числа различных малогабаритных деталей.
Принцип работы прост - на один и тот же вакуумный стол кладем лист металла и из него фрезеруем нужные нам детали в нужном для нас количестве. Используя листы различной толщины и из разных материалов, мы можем обрабатывать огромную номенклатуру деталей, сокращая время и на изготовление/ установку оснастки, и на позиционирование заготовки, и на смену инструмента.
Какой результат получил клиент:
Оснастив два фрезерных станка вакуумными системами, клиент полностью разгрузил третий станок, что позволило ему выпускать большее количество деталей и выполнять все заказы с опережением сроков.
Хотите оптимизировать производство и сократить издержки? Вакуумные столы — лучший выбор.
Оставьте заявку на сайте для расчета вашего проекта👇🏻
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
#кейсы_ВЕКТОР
Оптимизация процесса фрезерной обработки деталей из алюминиевых сплавов в АО «ЦКБА» (г. Тула)
Задача: Клиент столкнулся с необходимостью фрезерной обработки деталей из алюминиевых сплавов со сложной геометрией и большим количеством сквозных отверстий. Габариты детали составляли 200х300 мм. Для закрепления использовались винты с потайной головкой, что приводило к следующим проблемам:
- Частые случаи поломки инструмента из-за забытых винтов в процессе обработки.
- Значительные временные потери (в среднем 33-50 часов в месяц) на установку и переустановку винтов.
Решение: Специалисты ПТЦ ВЕКТОР, проанализировав деталь, предложили использовать перфорированный вакуумный стол размером 400х600 мм. Также была разработана технология и программа обработки, учитывающая особенности детали.
Результат: Внедрение перфорированного вакуумного стола позволило:
- Обрабатывать 4 детали за одну установку.
- Сократить подготовительное, вспомогательное и машинное время.
- Полностью отказаться от механических прижимов, технологических отверстий и винтов.
- Обеспечить возможность полноценной 5-сторонней обработки.
- Исключить вибрацию заготовки и коробление, что способствовало повышению точности и качества поверхности.
В итоге общее время обработки одной детали сократилось с 45 минут до 13,5 минут, что более чем в 3 раза повысило эффективность производственного процесса.
Данный кейс демонстрирует, как грамотный подход и применение современных технологий позволяют оптимизировать производственные процессы в машиностроительной отрасли, повышая производительность и качество продукции.
Готовы повысить производительность и качество продукции на своем машиностроительном предприятии? Напишите нам, и эксперты ПТЦ ВЕКТОР разработают индивидуальное решение для оптимизации ваших производственных процессов.
Получить коммерческое предложение
Оптимизация процесса фрезерной обработки деталей из алюминиевых сплавов в АО «ЦКБА» (г. Тула)
Задача: Клиент столкнулся с необходимостью фрезерной обработки деталей из алюминиевых сплавов со сложной геометрией и большим количеством сквозных отверстий. Габариты детали составляли 200х300 мм. Для закрепления использовались винты с потайной головкой, что приводило к следующим проблемам:
- Частые случаи поломки инструмента из-за забытых винтов в процессе обработки.
- Значительные временные потери (в среднем 33-50 часов в месяц) на установку и переустановку винтов.
Решение: Специалисты ПТЦ ВЕКТОР, проанализировав деталь, предложили использовать перфорированный вакуумный стол размером 400х600 мм. Также была разработана технология и программа обработки, учитывающая особенности детали.
Результат: Внедрение перфорированного вакуумного стола позволило:
- Обрабатывать 4 детали за одну установку.
- Сократить подготовительное, вспомогательное и машинное время.
- Полностью отказаться от механических прижимов, технологических отверстий и винтов.
- Обеспечить возможность полноценной 5-сторонней обработки.
- Исключить вибрацию заготовки и коробление, что способствовало повышению точности и качества поверхности.
В итоге общее время обработки одной детали сократилось с 45 минут до 13,5 минут, что более чем в 3 раза повысило эффективность производственного процесса.
Данный кейс демонстрирует, как грамотный подход и применение современных технологий позволяют оптимизировать производственные процессы в машиностроительной отрасли, повышая производительность и качество продукции.
Готовы повысить производительность и качество продукции на своем машиностроительном предприятии? Напишите нам, и эксперты ПТЦ ВЕКТОР разработают индивидуальное решение для оптимизации ваших производственных процессов.
Получить коммерческое предложение
Что вы получите, если выберете вакуумный стол:
1. Возможность обработки деталей за 1 установ сразу с 5 сторон, в том числе, включая сквозную обработку (перфорированный вакуумный стол)
2. Исключение вибраций за счет равномерного распределения усилия прижима под всей поверхностью детали заготовки.
3. Значительное уменьшение времени подготовительных операции по зажиму/ раскреплению/ перезажиму детали.
4. Минимальное время переналадки на другой габарит обрабатываемой детали.
5. Повышение точностных параметров и чистоты обработанных поверхностей изделия.
6. Сокращение до минимума брака.
7. Уменьшение влияние человеческого фактора.
8. Увеличение ресурса режущего инструмента.
9. Возможность удобной боковой загрузки и позиционирования крупногабаритных деталей за счет эффекта воздушной подушки (перфорированный вакуумный стол).
10. Удобство работы для оператора станка.
👉 Хотите оптимизировать работу вашего оборудования?
Оставьте заявку на сайте и получите расчет вашего проекта
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
1. Возможность обработки деталей за 1 установ сразу с 5 сторон, в том числе, включая сквозную обработку (перфорированный вакуумный стол)
2. Исключение вибраций за счет равномерного распределения усилия прижима под всей поверхностью детали заготовки.
3. Значительное уменьшение времени подготовительных операции по зажиму/ раскреплению/ перезажиму детали.
4. Минимальное время переналадки на другой габарит обрабатываемой детали.
5. Повышение точностных параметров и чистоты обработанных поверхностей изделия.
6. Сокращение до минимума брака.
7. Уменьшение влияние человеческого фактора.
8. Увеличение ресурса режущего инструмента.
9. Возможность удобной боковой загрузки и позиционирования крупногабаритных деталей за счет эффекта воздушной подушки (перфорированный вакуумный стол).
10. Удобство работы для оператора станка.
👉 Хотите оптимизировать работу вашего оборудования?
Оставьте заявку на сайте и получите расчет вашего проекта
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Приглашаем ознакомиться с технологией вакуумного закрепления, широко применяемой в современном машиностроении. При выборе вакуумной системы для станка важно учесть множество факторов и принять взвешенное решение.
Сотрудничая с нами, вы получаете не просто оборудование, а надежное решение для ваших производственных задач.
Будем рады ответить на все интересующие вас вопросы и предоставить дополнительную информацию.
Заполните опросный лист сейчас и получите персональное коммерческое предложение, идеально подходящее под ваши задачи. Это займет всего пару минут, но позволит нам предложить вам оптимальное решение для повышения эффективности вашего производства.
Сотрудничая с нами, вы получаете не просто оборудование, а надежное решение для ваших производственных задач.
Будем рады ответить на все интересующие вас вопросы и предоставить дополнительную информацию.
Заполните опросный лист сейчас и получите персональное коммерческое предложение, идеально подходящее под ваши задачи. Это займет всего пару минут, но позволит нам предложить вам оптимальное решение для повышения эффективности вашего производства.
Наша компания специализируется на разработке и внедрении высокотехнологичных решений для машиностроительной отрасли.
Мы предлагаем следующие услуги и продукты:
- Проектирование, производство и ввод в эксплуатацию вакуумных столов в составе комплексных вакуумных систем для современных станков с ЧПУ. Наши решения позволяют повысить эффективность и точность обработки деталей.
- Наше производство оснащено современным оборудованием, что позволяет выполнять заказы любой сложности.
Команда технических специалистов обладает не только теоретическими знаниями, но и богатым практическим опытом. На собственном производственном участке мы постоянно исследуем и отрабатываем различные способы закрепления и обработки деталей, ведем работу по поиску и внедрению новых эффективных приемов и методов.
Мы готовы стать вашим надежным партнером в решении задач по оптимизации производственных процессов и повышению качества продукции. Оставьте заявку, и наши специалисты свяжутся с вами для обсуждения деталей сотрудничества.
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Мы предлагаем следующие услуги и продукты:
- Проектирование, производство и ввод в эксплуатацию вакуумных столов в составе комплексных вакуумных систем для современных станков с ЧПУ. Наши решения позволяют повысить эффективность и точность обработки деталей.
- Наше производство оснащено современным оборудованием, что позволяет выполнять заказы любой сложности.
Команда технических специалистов обладает не только теоретическими знаниями, но и богатым практическим опытом. На собственном производственном участке мы постоянно исследуем и отрабатываем различные способы закрепления и обработки деталей, ведем работу по поиску и внедрению новых эффективных приемов и методов.
Мы готовы стать вашим надежным партнером в решении задач по оптимизации производственных процессов и повышению качества продукции. Оставьте заявку, и наши специалисты свяжутся с вами для обсуждения деталей сотрудничества.
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
#кейсы_ВЕКТОР
Представляем вашему вниманию пример эффективной обработки деталей типа "рамка" с использованием решетчатого вакуумного стола производства ПТЦ ВЕКТОР на трехкоординатном фрезерном станке с ЧПУ марки MAZAK.
Наши специалисты успешно провели пуско-наладку оборудования в компании Проминдустрия. Вакуумная система укомплектована высокопроизводительным вакуумным генератором, обеспечивающим надежное закрепление заготовки.
Автоматизированная вакуумная станция PTC VECTOR, созданная на базе вакуумного насоса производительностью 21м3, оснащена системой оповещения о заполнении бака СОЖ, что позволяет своевременно проводить техническое обслуживание и поддерживать бесперебойную работу оборудования.
Решетчатый вакуумный стол обеспечивает точное позиционирование и надежное закрепление изделия в центре стола с помощью уплотнительного вакуумного шнура. Такая конструкция позволяет производить обработку заготовки с двух сторон без дополнительной переустановки.
Внедрение передовых технологий и оборудования от ПТЦ ВЕКТОР позволит вашему предприятию повысить эффективность производства, сократить время обработки деталей и улучшить качество выпускаемой продукции.
Свяжитесь с нашими специалистами уже сегодня, чтобы обсудить возможности внедрения решений ПТЦ ВЕКТОР на вашем производстве и получить консультацию по оптимизации технологических процессов.
СВЯЗАТЬСЯ
Представляем вашему вниманию пример эффективной обработки деталей типа "рамка" с использованием решетчатого вакуумного стола производства ПТЦ ВЕКТОР на трехкоординатном фрезерном станке с ЧПУ марки MAZAK.
Наши специалисты успешно провели пуско-наладку оборудования в компании Проминдустрия. Вакуумная система укомплектована высокопроизводительным вакуумным генератором, обеспечивающим надежное закрепление заготовки.
Автоматизированная вакуумная станция PTC VECTOR, созданная на базе вакуумного насоса производительностью 21м3, оснащена системой оповещения о заполнении бака СОЖ, что позволяет своевременно проводить техническое обслуживание и поддерживать бесперебойную работу оборудования.
Решетчатый вакуумный стол обеспечивает точное позиционирование и надежное закрепление изделия в центре стола с помощью уплотнительного вакуумного шнура. Такая конструкция позволяет производить обработку заготовки с двух сторон без дополнительной переустановки.
Внедрение передовых технологий и оборудования от ПТЦ ВЕКТОР позволит вашему предприятию повысить эффективность производства, сократить время обработки деталей и улучшить качество выпускаемой продукции.
Свяжитесь с нашими специалистами уже сегодня, чтобы обсудить возможности внедрения решений ПТЦ ВЕКТОР на вашем производстве и получить консультацию по оптимизации технологических процессов.
СВЯЗАТЬСЯ
Благодаря многолетнему опыту работы в узком сегменте универсального крепежа, мы можем профессионально оценить и предложить наиболее эффективные решения для наших клиентов.
Специализация в области универсального крепежа позволяет нам выгодно отличаться от компаний, предлагающих широкий спектр решений во всех областях металлообработки, от инструмента и оснастки до станков с ЧПУ. Наш богатый опыт и глубокие знания в данной сфере гарантируют высокое качество и надежность предлагаемых решений.
За 11 лет успешной работы мы приобрели бесценный опыт в области вакуумных крепежных систем и оснастили более 500 современных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ ведущих мировых производителей, таких как HAAS, DMG MORI, MIKRON, MAZAK, SAHOS, EMCO, HYUNDAI и др.
Ежегодное участие в московской выставке «Металлообработка» позволяет нам быть в курсе последних тенденций и инноваций в отрасли, а также демонстрировать наши достижения и делиться опытом с профессиональным сообществом.
Свяжитесь с нами прямо сейчас и получите профессиональную консультацию!
Специализация в области универсального крепежа позволяет нам выгодно отличаться от компаний, предлагающих широкий спектр решений во всех областях металлообработки, от инструмента и оснастки до станков с ЧПУ. Наш богатый опыт и глубокие знания в данной сфере гарантируют высокое качество и надежность предлагаемых решений.
За 11 лет успешной работы мы приобрели бесценный опыт в области вакуумных крепежных систем и оснастили более 500 современных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ ведущих мировых производителей, таких как HAAS, DMG MORI, MIKRON, MAZAK, SAHOS, EMCO, HYUNDAI и др.
Ежегодное участие в московской выставке «Металлообработка» позволяет нам быть в курсе последних тенденций и инноваций в отрасли, а также демонстрировать наши достижения и делиться опытом с профессиональным сообществом.
Свяжитесь с нами прямо сейчас и получите профессиональную консультацию!
#кейсы_ВЕКТОР
Оптимизация процесса обработки тонколистовых деталей из алюминия.
Компании-производителю защищенных ноутбуков и планшетов для сложных условий эксплуатации поступила задача по освоению производства тонкостенных крышек из алюминия.
Они уже являются пользователем нашей вакуумной системы, и, чтобы не терять время, сразу обратились к нам за решением. Деталь имеет габариты 270х90мм и сложную форму.
В качестве решения мы предложили перфорированный вакуумный стол, поскольку он является наиболее универсальным решением для обработки тонколистовых деталей сложной формы и позволяет вести в т.ч. сквозную обработку с помощью полимерных ковриков. Также разработали управляющую программу совместно с технологами предприятия.
В результате внедрения системы клиент получил существенную экономию вспомогательного времени на установку/демонтаж деталей, возможность обрабатывать подобные детали с одного установа и минимизацию вспомогательных слесарных операций. Дополнительно ко всему специалисты ООО «ПТЦ «ВЕКТОР» дали рекомендации по увеличению скорости обработки подобных деталей с помощью внедрения «группового» метода, когда из одного листа сразу вырезают несколько деталей. В некоторых случаях это позволяет поднять производительность станка до 200% и более.
Готовы повысить производительность и качество продукции на своем предприятии? Напишите нам, и эксперты ПТЦ ВЕКТОР разработают индивидуальное решение для оптимизации ваших производственных процессов.
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оптимизация процесса обработки тонколистовых деталей из алюминия.
Компании-производителю защищенных ноутбуков и планшетов для сложных условий эксплуатации поступила задача по освоению производства тонкостенных крышек из алюминия.
Они уже являются пользователем нашей вакуумной системы, и, чтобы не терять время, сразу обратились к нам за решением. Деталь имеет габариты 270х90мм и сложную форму.
В качестве решения мы предложили перфорированный вакуумный стол, поскольку он является наиболее универсальным решением для обработки тонколистовых деталей сложной формы и позволяет вести в т.ч. сквозную обработку с помощью полимерных ковриков. Также разработали управляющую программу совместно с технологами предприятия.
В результате внедрения системы клиент получил существенную экономию вспомогательного времени на установку/демонтаж деталей, возможность обрабатывать подобные детали с одного установа и минимизацию вспомогательных слесарных операций. Дополнительно ко всему специалисты ООО «ПТЦ «ВЕКТОР» дали рекомендации по увеличению скорости обработки подобных деталей с помощью внедрения «группового» метода, когда из одного листа сразу вырезают несколько деталей. В некоторых случаях это позволяет поднять производительность станка до 200% и более.
Готовы повысить производительность и качество продукции на своем предприятии? Напишите нам, и эксперты ПТЦ ВЕКТОР разработают индивидуальное решение для оптимизации ваших производственных процессов.
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Процесс работы от А до Я
Каждое решение, которое мы предлагаем, создается индивидуально для наших клиентов. Как происходит работа с нами:
1) Изучение задачи клиента: анализируем параметры станка и детали, подбираем оптимальные решения.
2) Проектирование: разрабатываем 3D-модель вакуумного стола, учитывая особенности обработки и производственные требования.
3) Производство: используем высокоточные технологии, чтобы создать систему, которая будет идеально соответствовать запросу.
4) Тестирование и установка: проверяем оборудование на всех этапах и вводим в эксплуатацию у клиента.
Этот подход позволяет нам гарантировать надежность, точность и эффективность наших вакуумных систем.
👉🏻Оставьте заявку на сайте, и наши специалисты подберут для вас оптимальный вариант.
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Каждое решение, которое мы предлагаем, создается индивидуально для наших клиентов. Как происходит работа с нами:
1) Изучение задачи клиента: анализируем параметры станка и детали, подбираем оптимальные решения.
2) Проектирование: разрабатываем 3D-модель вакуумного стола, учитывая особенности обработки и производственные требования.
3) Производство: используем высокоточные технологии, чтобы создать систему, которая будет идеально соответствовать запросу.
4) Тестирование и установка: проверяем оборудование на всех этапах и вводим в эксплуатацию у клиента.
Этот подход позволяет нам гарантировать надежность, точность и эффективность наших вакуумных систем.
👉🏻Оставьте заявку на сайте, и наши специалисты подберут для вас оптимальный вариант.
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
#кейсы_ВЕКТОР
Периодически наша компания сталкивается с различными задачами по закреплению нестандартных
деталей. Вот и в этот раз наш клиент столкнулся с задачей закрепить и обработать круглый диск.
Решение было найдено в наиболее распространённых типах вакуумных столов, а именно – решетчатый стол. Уплотнение было уложено вокруг центрального всасывающего отверстия вакуумного стола серии УНИВЕРСАЛ, разработанной нашей компанией.
Также с целью дополнительной фиксации были использованы шпильки. Вакуумный стол серии УНИВЕРСАЛ снабжен сеткой резьбовых отверстий M6, которые можно использовать для удобства базирования
деталей и возможности установки дополнительных механических упоров.
Для фиксации нестандартных, в том числе круглых деталей, можно использовать сплошные полимерные маты. Благодаря дополнительной адгезии полимерные маты препятствуют сдвигу деталей на вакуумных столах.
👉🏻 Подробнее о сотрудничестве с нами на сайте
Периодически наша компания сталкивается с различными задачами по закреплению нестандартных
деталей. Вот и в этот раз наш клиент столкнулся с задачей закрепить и обработать круглый диск.
Решение было найдено в наиболее распространённых типах вакуумных столов, а именно – решетчатый стол. Уплотнение было уложено вокруг центрального всасывающего отверстия вакуумного стола серии УНИВЕРСАЛ, разработанной нашей компанией.
Также с целью дополнительной фиксации были использованы шпильки. Вакуумный стол серии УНИВЕРСАЛ снабжен сеткой резьбовых отверстий M6, которые можно использовать для удобства базирования
деталей и возможности установки дополнительных механических упоров.
Для фиксации нестандартных, в том числе круглых деталей, можно использовать сплошные полимерные маты. Благодаря дополнительной адгезии полимерные маты препятствуют сдвигу деталей на вакуумных столах.
👉🏻 Подробнее о сотрудничестве с нами на сайте
Авиастроение стремительно меняется, и мы идем в ногу с этим развитием, предлагая передовые решения для производителей. Наша вакуумная оснастка поддерживает новейшие технологии, помогая клиентам реализовывать самые сложные проекты.
▫️ Новые материалы
- Мы создаем оснастку, которая подходит для работы с легкими композитами и материалами будущего.
- Использование наших решений помогает производителям снижать вес конструкций и экономить топливо.
▫️ Беспилотники и аэротакси
- Наша вакуумная оснастка незаменима в производстве ключевых компонентов для беспилотных систем и воздушного транспорта нового поколения.
- Обеспечиваем точность и надежность для каждого этапа сборки.
▫️ Новые технологии производства
- Наши решения поддерживают работу с 3D-печатью, что ускоряет производство деталей и снижает затраты.
- Специализированная оснастка для обработки сложных элементов позволяет клиентам добиваться идеальных результатов.
Оставьте заявку на сайте, и мы подберем оснастку под ваши задачи
▫️ Новые материалы
- Мы создаем оснастку, которая подходит для работы с легкими композитами и материалами будущего.
- Использование наших решений помогает производителям снижать вес конструкций и экономить топливо.
▫️ Беспилотники и аэротакси
- Наша вакуумная оснастка незаменима в производстве ключевых компонентов для беспилотных систем и воздушного транспорта нового поколения.
- Обеспечиваем точность и надежность для каждого этапа сборки.
▫️ Новые технологии производства
- Наши решения поддерживают работу с 3D-печатью, что ускоряет производство деталей и снижает затраты.
- Специализированная оснастка для обработки сложных элементов позволяет клиентам добиваться идеальных результатов.
Оставьте заявку на сайте, и мы подберем оснастку под ваши задачи
ТОП-5 причин выбрать вакуумные столы для ЧПУ-станка
1. Простое закрепление и обработка деталей и заготовок: для вакуумных систем закрепления нет разницы, магнитится ли материал и насколько он хрупкий. Все материалы закрепляются одинаково хорошо.
2. Возможность обработки с 5 сторон за один раз сокращает время и количество используемого инструмента.
3. Обработка сразу нескольких деталей на станке без перезакрепления позволяет увеличить производительность станка в несколько раз и значительно снизить себестоимость одной детали.
4. Снижение времени на позиционирование и закрепление детали
5. Простота монтажа, использования, мобильность.
Наши вакуумные системы уже доказали свою эффективность на 500+ станках по всей России.
👉 Хотите оценить выгоды для вашего производства? Оставьте заявку на сайте, и мы расскажем, как оптимизировать работу вашего ЧПУ.
1. Простое закрепление и обработка деталей и заготовок: для вакуумных систем закрепления нет разницы, магнитится ли материал и насколько он хрупкий. Все материалы закрепляются одинаково хорошо.
2. Возможность обработки с 5 сторон за один раз сокращает время и количество используемого инструмента.
3. Обработка сразу нескольких деталей на станке без перезакрепления позволяет увеличить производительность станка в несколько раз и значительно снизить себестоимость одной детали.
4. Снижение времени на позиционирование и закрепление детали
5. Простота монтажа, использования, мобильность.
Наши вакуумные системы уже доказали свою эффективность на 500+ станках по всей России.
👉 Хотите оценить выгоды для вашего производства? Оставьте заявку на сайте, и мы расскажем, как оптимизировать работу вашего ЧПУ.
Часто фактически готовые детали требуют доработки: необходимо более точное фрезерование криволинейных и тонкостенных поверхностей. Использование традиционных крепежей может повредить сложные и тонкостенные формы, а нестандартные геометрии делают фиксацию особенно сложной.
Как помогают вакуумные столы?
✅ Надежное крепление без деформации – фиксация деталей без механического давления.
✅ Обработка любых геометрий – вакуум удерживает даже сложные и тонкие формы.
✅ Совместимость с различными материалами: пластиками, композитами, металлами, гибридными структурами.
✅ Минимальная подготовка – не нужно изготавливать специальные крепления под каждую деталь.
Вакуумные столы обеспечивают точную обработку деталей, созданных с помощью 3D-печати, помогая внедрять аддитивные технологии в промышленность.
📌 Хотите узнать, как внедрить вакуумные столы в Ваш процесс? Оставьте заявку, мы подскажем, какое решение подойдет именно Вам
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Как помогают вакуумные столы?
✅ Надежное крепление без деформации – фиксация деталей без механического давления.
✅ Обработка любых геометрий – вакуум удерживает даже сложные и тонкие формы.
✅ Совместимость с различными материалами: пластиками, композитами, металлами, гибридными структурами.
✅ Минимальная подготовка – не нужно изготавливать специальные крепления под каждую деталь.
Вакуумные столы обеспечивают точную обработку деталей, созданных с помощью 3D-печати, помогая внедрять аддитивные технологии в промышленность.
📌 Хотите узнать, как внедрить вакуумные столы в Ваш процесс? Оставьте заявку, мы подскажем, какое решение подойдет именно Вам
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
На производстве каждая секунда важна. Но если Вы до сих пор используете механические зажимы, тиски и стандартные фиксаторы, то теряете время, качество и деньги. Разбираем ключевые проблемы традиционных крепежей
1. Механическое давление зажимов может оставлять вмятины, царапины и даже деформировать тонкостенные или хрупкие материалы. Особенно это критично для:
✔️ Алюминиевых и композитных деталей
✔️ Тонких листовых заготовок
✔️ Хрупких пластиков и стекла
2. Выставление зажимов и тисков занимает время. Каждая смена заготовки — это потерянные минуты, а за смену – часы
3. Стандартные зажимы подходят не для всех деталей. Если у Вас:
- Сложная форма детали
- Листовая деталь со сложными контурами
- Тонкостенные заготовки
Вам придется изготавливать дополнительные приспособления.
4. При обработке на высоких оборотах механические фиксаторы могут:
❌ Неравномерно зажимать заготовку
❌ Создавать вибрации и смещения
❌ Не обеспечивать необходимую точность обработки
Что даёт переход на вакуумные столы?
✔️ Снижение брака
✔️ Экономия времени
✔️ Гибкость в работе
✔️ Повышенная точность
Готовы модернизировать производство? Оставьте заявку – поможем подобрать решение под Ваши задачи
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
1. Механическое давление зажимов может оставлять вмятины, царапины и даже деформировать тонкостенные или хрупкие материалы. Особенно это критично для:
✔️ Алюминиевых и композитных деталей
✔️ Тонких листовых заготовок
✔️ Хрупких пластиков и стекла
2. Выставление зажимов и тисков занимает время. Каждая смена заготовки — это потерянные минуты, а за смену – часы
3. Стандартные зажимы подходят не для всех деталей. Если у Вас:
- Сложная форма детали
- Листовая деталь со сложными контурами
- Тонкостенные заготовки
Вам придется изготавливать дополнительные приспособления.
4. При обработке на высоких оборотах механические фиксаторы могут:
❌ Неравномерно зажимать заготовку
❌ Создавать вибрации и смещения
❌ Не обеспечивать необходимую точность обработки
Что даёт переход на вакуумные столы?
✔️ Снижение брака
✔️ Экономия времени
✔️ Гибкость в работе
✔️ Повышенная точность
Готовы модернизировать производство? Оставьте заявку – поможем подобрать решение под Ваши задачи
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ