Обработка стекла в Санкт-Петербурге
#кейсы_ВЕКТОР
Запрос клиента:
Поступила задача по фрезеровке панелей из стекла. Основная сложность с допуском на плоскостность в 0.01мм на 320мм. Также необходимо выдержать конечную толщину изделия (отклонение от номинала 0.01мм)
Как реализовали:
Специалисты ПТЦ ВЕКТОР применили свой стандартный перфорированный стол, так как это позволит добиваться требуемой точности. Совместно с технологами и программистами клиента была разработана стратегия обработки данного материала.
Обработка шла в 2 этапа:
1) подготовили базовую поверхность; 2) после переворота сразу вышли на нужную толщину заготовки и обработали ее. Привязка по толщине шла от поверхности стола, так как фиксировали заготовку без резинового коврика.
Результат:
Уже с первого прохода добились нужной точности базовой поверхности, а на втором проходе (после переворота) вышли на заданную толщину заготовки. Перенеся обработку заготовки с шлифовки на фрезеровку, сократили время на обработку со 130 минут до 22 минут без потери точности.
Подробнее о сотрудничестве с нами
#кейсы_ВЕКТОР
Запрос клиента:
Поступила задача по фрезеровке панелей из стекла. Основная сложность с допуском на плоскостность в 0.01мм на 320мм. Также необходимо выдержать конечную толщину изделия (отклонение от номинала 0.01мм)
Как реализовали:
Специалисты ПТЦ ВЕКТОР применили свой стандартный перфорированный стол, так как это позволит добиваться требуемой точности. Совместно с технологами и программистами клиента была разработана стратегия обработки данного материала.
Обработка шла в 2 этапа:
1) подготовили базовую поверхность; 2) после переворота сразу вышли на нужную толщину заготовки и обработали ее. Привязка по толщине шла от поверхности стола, так как фиксировали заготовку без резинового коврика.
Результат:
Уже с первого прохода добились нужной точности базовой поверхности, а на втором проходе (после переворота) вышли на заданную толщину заготовки. Перенеся обработку заготовки с шлифовки на фрезеровку, сократили время на обработку со 130 минут до 22 минут без потери точности.
Подробнее о сотрудничестве с нами
👍2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Российское приборостроение продолжает набирать обороты, и наша компания идет в ногу с ключевыми трендами отрасли, предоставляя передовые решения для производства.
▫️Локализация и независимость
- Наши вакуумные столы разрабатываются и производятся в России, что позволяет клиентам не зависеть от зарубежных поставок.
- Современные технологии обеспечивают надежность и адаптацию под любые задачи.
▫️Точность микроэлектроники
- Точность и надежность наших систем позволяют минимизировать брак и увеличить производительность оборудования.
▫️Автоматизация и искусственный интеллект. Наши вакуумные системы легко интегрируются в автоматизированные линии, обеспечивая:
- сокращение времени на настройку станков.
- увеличение точности обработки благодаря вакуумному креплению.
▫️Экология и эффективность
- Современные решения нашей компании помогают экономить ресурсы и соблюдать экологические нормы.
Наша компания более 11 лет создает вакуумные системы, которые помогают предприятиям приборостроения и других отраслей добиваться высоких результатов.
Оставьте заявку на сайте, и мы подберем для вас индивидуальное решение👇🏻
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
▫️Локализация и независимость
- Наши вакуумные столы разрабатываются и производятся в России, что позволяет клиентам не зависеть от зарубежных поставок.
- Современные технологии обеспечивают надежность и адаптацию под любые задачи.
▫️Точность микроэлектроники
- Точность и надежность наших систем позволяют минимизировать брак и увеличить производительность оборудования.
▫️Автоматизация и искусственный интеллект. Наши вакуумные системы легко интегрируются в автоматизированные линии, обеспечивая:
- сокращение времени на настройку станков.
- увеличение точности обработки благодаря вакуумному креплению.
▫️Экология и эффективность
- Современные решения нашей компании помогают экономить ресурсы и соблюдать экологические нормы.
Наша компания более 11 лет создает вакуумные системы, которые помогают предприятиям приборостроения и других отраслей добиваться высоких результатов.
Оставьте заявку на сайте, и мы подберем для вас индивидуальное решение👇🏻
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Наш цех металлообработки получил новый станок портального типа с зоной обработки 1300х2000 мм.
ПТЦ «ВЕКТОР» — компания, специализирующаяся на разработке и производстве вакуумных столов и оснастке для станков с ЧПУ. В этом канале вы найдете:
- Наши кейсы и проекты.
- Информацию о вакуумных системах, наших продуктах и технологиях.
Навигация в телеграм-канале ПТЦ «ВЕКТОР»:
О компании
Что сделает ваш станок эффективнее
Как получить коммерческое предложение
Что о нас говорят клиенты
#кейсы_ВЕКТОР
- Наши кейсы и проекты.
- Информацию о вакуумных системах, наших продуктах и технологиях.
Навигация в телеграм-канале ПТЦ «ВЕКТОР»:
О компании
Что сделает ваш станок эффективнее
Как получить коммерческое предложение
Что о нас говорят клиенты
#кейсы_ВЕКТОР
Что о нас говорят клиенты
Хотите так же оптимизировать работу вашего оборудования?
Оставьте заявку на сайте и получите коммерческое предложение для Вашего проекта👇🏻
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Хотите так же оптимизировать работу вашего оборудования?
Оставьте заявку на сайте и получите коммерческое предложение для Вашего проекта👇🏻
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
#кейсы_ВЕКТОР
Групповая обработка корпусов малых размеров
Запрос клиента:
Из-за лавинообразного роста объёмов производства клиенту требуется увеличение скорости выпуска изделий. В обработке множество малогабаритных деталей из немагнитных материалов.
Как реализовали:
Предложили использовать нашу систему вакуумного закрепления открытого типа, т.к. с ее помощью уже реализованы десятки проектов ухода от большого количества разнообразной оснастки для обработки большого числа различных малогабаритных деталей.
Принцип работы прост - на один и тот же вакуумный стол кладем лист металла и из него фрезеруем нужные нам детали в нужном для нас количестве. Используя листы различной толщины и из разных материалов, мы можем обрабатывать огромную номенклатуру деталей, сокращая время и на изготовление/ установку оснастки, и на позиционирование заготовки, и на смену инструмента.
Какой результат получил клиент:
Оснастив два фрезерных станка вакуумными системами, клиент полностью разгрузил третий станок, что позволило ему выпускать большее количество деталей и выполнять все заказы с опережением сроков.
Хотите оптимизировать производство и сократить издержки? Вакуумные столы — лучший выбор.
Оставьте заявку на сайте для расчета вашего проекта👇🏻
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Групповая обработка корпусов малых размеров
Запрос клиента:
Из-за лавинообразного роста объёмов производства клиенту требуется увеличение скорости выпуска изделий. В обработке множество малогабаритных деталей из немагнитных материалов.
Как реализовали:
Предложили использовать нашу систему вакуумного закрепления открытого типа, т.к. с ее помощью уже реализованы десятки проектов ухода от большого количества разнообразной оснастки для обработки большого числа различных малогабаритных деталей.
Принцип работы прост - на один и тот же вакуумный стол кладем лист металла и из него фрезеруем нужные нам детали в нужном для нас количестве. Используя листы различной толщины и из разных материалов, мы можем обрабатывать огромную номенклатуру деталей, сокращая время и на изготовление/ установку оснастки, и на позиционирование заготовки, и на смену инструмента.
Какой результат получил клиент:
Оснастив два фрезерных станка вакуумными системами, клиент полностью разгрузил третий станок, что позволило ему выпускать большее количество деталей и выполнять все заказы с опережением сроков.
Хотите оптимизировать производство и сократить издержки? Вакуумные столы — лучший выбор.
Оставьте заявку на сайте для расчета вашего проекта👇🏻
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
#кейсы_ВЕКТОР
Оптимизация процесса фрезерной обработки деталей из алюминиевых сплавов в АО «ЦКБА» (г. Тула)
Задача: Клиент столкнулся с необходимостью фрезерной обработки деталей из алюминиевых сплавов со сложной геометрией и большим количеством сквозных отверстий. Габариты детали составляли 200х300 мм. Для закрепления использовались винты с потайной головкой, что приводило к следующим проблемам:
- Частые случаи поломки инструмента из-за забытых винтов в процессе обработки.
- Значительные временные потери (в среднем 33-50 часов в месяц) на установку и переустановку винтов.
Решение: Специалисты ПТЦ ВЕКТОР, проанализировав деталь, предложили использовать перфорированный вакуумный стол размером 400х600 мм. Также была разработана технология и программа обработки, учитывающая особенности детали.
Результат: Внедрение перфорированного вакуумного стола позволило:
- Обрабатывать 4 детали за одну установку.
- Сократить подготовительное, вспомогательное и машинное время.
- Полностью отказаться от механических прижимов, технологических отверстий и винтов.
- Обеспечить возможность полноценной 5-сторонней обработки.
- Исключить вибрацию заготовки и коробление, что способствовало повышению точности и качества поверхности.
В итоге общее время обработки одной детали сократилось с 45 минут до 13,5 минут, что более чем в 3 раза повысило эффективность производственного процесса.
Данный кейс демонстрирует, как грамотный подход и применение современных технологий позволяют оптимизировать производственные процессы в машиностроительной отрасли, повышая производительность и качество продукции.
Готовы повысить производительность и качество продукции на своем машиностроительном предприятии? Напишите нам, и эксперты ПТЦ ВЕКТОР разработают индивидуальное решение для оптимизации ваших производственных процессов.
Получить коммерческое предложение
Оптимизация процесса фрезерной обработки деталей из алюминиевых сплавов в АО «ЦКБА» (г. Тула)
Задача: Клиент столкнулся с необходимостью фрезерной обработки деталей из алюминиевых сплавов со сложной геометрией и большим количеством сквозных отверстий. Габариты детали составляли 200х300 мм. Для закрепления использовались винты с потайной головкой, что приводило к следующим проблемам:
- Частые случаи поломки инструмента из-за забытых винтов в процессе обработки.
- Значительные временные потери (в среднем 33-50 часов в месяц) на установку и переустановку винтов.
Решение: Специалисты ПТЦ ВЕКТОР, проанализировав деталь, предложили использовать перфорированный вакуумный стол размером 400х600 мм. Также была разработана технология и программа обработки, учитывающая особенности детали.
Результат: Внедрение перфорированного вакуумного стола позволило:
- Обрабатывать 4 детали за одну установку.
- Сократить подготовительное, вспомогательное и машинное время.
- Полностью отказаться от механических прижимов, технологических отверстий и винтов.
- Обеспечить возможность полноценной 5-сторонней обработки.
- Исключить вибрацию заготовки и коробление, что способствовало повышению точности и качества поверхности.
В итоге общее время обработки одной детали сократилось с 45 минут до 13,5 минут, что более чем в 3 раза повысило эффективность производственного процесса.
Данный кейс демонстрирует, как грамотный подход и применение современных технологий позволяют оптимизировать производственные процессы в машиностроительной отрасли, повышая производительность и качество продукции.
Готовы повысить производительность и качество продукции на своем машиностроительном предприятии? Напишите нам, и эксперты ПТЦ ВЕКТОР разработают индивидуальное решение для оптимизации ваших производственных процессов.
Получить коммерческое предложение
Что вы получите, если выберете вакуумный стол:
1. Возможность обработки деталей за 1 установ сразу с 5 сторон, в том числе, включая сквозную обработку (перфорированный вакуумный стол)
2. Исключение вибраций за счет равномерного распределения усилия прижима под всей поверхностью детали заготовки.
3. Значительное уменьшение времени подготовительных операции по зажиму/ раскреплению/ перезажиму детали.
4. Минимальное время переналадки на другой габарит обрабатываемой детали.
5. Повышение точностных параметров и чистоты обработанных поверхностей изделия.
6. Сокращение до минимума брака.
7. Уменьшение влияние человеческого фактора.
8. Увеличение ресурса режущего инструмента.
9. Возможность удобной боковой загрузки и позиционирования крупногабаритных деталей за счет эффекта воздушной подушки (перфорированный вакуумный стол).
10. Удобство работы для оператора станка.
👉 Хотите оптимизировать работу вашего оборудования?
Оставьте заявку на сайте и получите расчет вашего проекта
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
1. Возможность обработки деталей за 1 установ сразу с 5 сторон, в том числе, включая сквозную обработку (перфорированный вакуумный стол)
2. Исключение вибраций за счет равномерного распределения усилия прижима под всей поверхностью детали заготовки.
3. Значительное уменьшение времени подготовительных операции по зажиму/ раскреплению/ перезажиму детали.
4. Минимальное время переналадки на другой габарит обрабатываемой детали.
5. Повышение точностных параметров и чистоты обработанных поверхностей изделия.
6. Сокращение до минимума брака.
7. Уменьшение влияние человеческого фактора.
8. Увеличение ресурса режущего инструмента.
9. Возможность удобной боковой загрузки и позиционирования крупногабаритных деталей за счет эффекта воздушной подушки (перфорированный вакуумный стол).
10. Удобство работы для оператора станка.
👉 Хотите оптимизировать работу вашего оборудования?
Оставьте заявку на сайте и получите расчет вашего проекта
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Приглашаем ознакомиться с технологией вакуумного закрепления, широко применяемой в современном машиностроении. При выборе вакуумной системы для станка важно учесть множество факторов и принять взвешенное решение.
Сотрудничая с нами, вы получаете не просто оборудование, а надежное решение для ваших производственных задач.
Будем рады ответить на все интересующие вас вопросы и предоставить дополнительную информацию.
Заполните опросный лист сейчас и получите персональное коммерческое предложение, идеально подходящее под ваши задачи. Это займет всего пару минут, но позволит нам предложить вам оптимальное решение для повышения эффективности вашего производства.
Сотрудничая с нами, вы получаете не просто оборудование, а надежное решение для ваших производственных задач.
Будем рады ответить на все интересующие вас вопросы и предоставить дополнительную информацию.
Заполните опросный лист сейчас и получите персональное коммерческое предложение, идеально подходящее под ваши задачи. Это займет всего пару минут, но позволит нам предложить вам оптимальное решение для повышения эффективности вашего производства.
Наша компания специализируется на разработке и внедрении высокотехнологичных решений для машиностроительной отрасли.
Мы предлагаем следующие услуги и продукты:
- Проектирование, производство и ввод в эксплуатацию вакуумных столов в составе комплексных вакуумных систем для современных станков с ЧПУ. Наши решения позволяют повысить эффективность и точность обработки деталей.
- Наше производство оснащено современным оборудованием, что позволяет выполнять заказы любой сложности.
Команда технических специалистов обладает не только теоретическими знаниями, но и богатым практическим опытом. На собственном производственном участке мы постоянно исследуем и отрабатываем различные способы закрепления и обработки деталей, ведем работу по поиску и внедрению новых эффективных приемов и методов.
Мы готовы стать вашим надежным партнером в решении задач по оптимизации производственных процессов и повышению качества продукции. Оставьте заявку, и наши специалисты свяжутся с вами для обсуждения деталей сотрудничества.
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Мы предлагаем следующие услуги и продукты:
- Проектирование, производство и ввод в эксплуатацию вакуумных столов в составе комплексных вакуумных систем для современных станков с ЧПУ. Наши решения позволяют повысить эффективность и точность обработки деталей.
- Наше производство оснащено современным оборудованием, что позволяет выполнять заказы любой сложности.
Команда технических специалистов обладает не только теоретическими знаниями, но и богатым практическим опытом. На собственном производственном участке мы постоянно исследуем и отрабатываем различные способы закрепления и обработки деталей, ведем работу по поиску и внедрению новых эффективных приемов и методов.
Мы готовы стать вашим надежным партнером в решении задач по оптимизации производственных процессов и повышению качества продукции. Оставьте заявку, и наши специалисты свяжутся с вами для обсуждения деталей сотрудничества.
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
#кейсы_ВЕКТОР
Представляем вашему вниманию пример эффективной обработки деталей типа "рамка" с использованием решетчатого вакуумного стола производства ПТЦ ВЕКТОР на трехкоординатном фрезерном станке с ЧПУ марки MAZAK.
Наши специалисты успешно провели пуско-наладку оборудования в компании Проминдустрия. Вакуумная система укомплектована высокопроизводительным вакуумным генератором, обеспечивающим надежное закрепление заготовки.
Автоматизированная вакуумная станция PTC VECTOR, созданная на базе вакуумного насоса производительностью 21м3, оснащена системой оповещения о заполнении бака СОЖ, что позволяет своевременно проводить техническое обслуживание и поддерживать бесперебойную работу оборудования.
Решетчатый вакуумный стол обеспечивает точное позиционирование и надежное закрепление изделия в центре стола с помощью уплотнительного вакуумного шнура. Такая конструкция позволяет производить обработку заготовки с двух сторон без дополнительной переустановки.
Внедрение передовых технологий и оборудования от ПТЦ ВЕКТОР позволит вашему предприятию повысить эффективность производства, сократить время обработки деталей и улучшить качество выпускаемой продукции.
Свяжитесь с нашими специалистами уже сегодня, чтобы обсудить возможности внедрения решений ПТЦ ВЕКТОР на вашем производстве и получить консультацию по оптимизации технологических процессов.
СВЯЗАТЬСЯ
Представляем вашему вниманию пример эффективной обработки деталей типа "рамка" с использованием решетчатого вакуумного стола производства ПТЦ ВЕКТОР на трехкоординатном фрезерном станке с ЧПУ марки MAZAK.
Наши специалисты успешно провели пуско-наладку оборудования в компании Проминдустрия. Вакуумная система укомплектована высокопроизводительным вакуумным генератором, обеспечивающим надежное закрепление заготовки.
Автоматизированная вакуумная станция PTC VECTOR, созданная на базе вакуумного насоса производительностью 21м3, оснащена системой оповещения о заполнении бака СОЖ, что позволяет своевременно проводить техническое обслуживание и поддерживать бесперебойную работу оборудования.
Решетчатый вакуумный стол обеспечивает точное позиционирование и надежное закрепление изделия в центре стола с помощью уплотнительного вакуумного шнура. Такая конструкция позволяет производить обработку заготовки с двух сторон без дополнительной переустановки.
Внедрение передовых технологий и оборудования от ПТЦ ВЕКТОР позволит вашему предприятию повысить эффективность производства, сократить время обработки деталей и улучшить качество выпускаемой продукции.
Свяжитесь с нашими специалистами уже сегодня, чтобы обсудить возможности внедрения решений ПТЦ ВЕКТОР на вашем производстве и получить консультацию по оптимизации технологических процессов.
СВЯЗАТЬСЯ
Благодаря многолетнему опыту работы в узком сегменте универсального крепежа, мы можем профессионально оценить и предложить наиболее эффективные решения для наших клиентов.
Специализация в области универсального крепежа позволяет нам выгодно отличаться от компаний, предлагающих широкий спектр решений во всех областях металлообработки, от инструмента и оснастки до станков с ЧПУ. Наш богатый опыт и глубокие знания в данной сфере гарантируют высокое качество и надежность предлагаемых решений.
За 11 лет успешной работы мы приобрели бесценный опыт в области вакуумных крепежных систем и оснастили более 500 современных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ ведущих мировых производителей, таких как HAAS, DMG MORI, MIKRON, MAZAK, SAHOS, EMCO, HYUNDAI и др.
Ежегодное участие в московской выставке «Металлообработка» позволяет нам быть в курсе последних тенденций и инноваций в отрасли, а также демонстрировать наши достижения и делиться опытом с профессиональным сообществом.
Свяжитесь с нами прямо сейчас и получите профессиональную консультацию!
Специализация в области универсального крепежа позволяет нам выгодно отличаться от компаний, предлагающих широкий спектр решений во всех областях металлообработки, от инструмента и оснастки до станков с ЧПУ. Наш богатый опыт и глубокие знания в данной сфере гарантируют высокое качество и надежность предлагаемых решений.
За 11 лет успешной работы мы приобрели бесценный опыт в области вакуумных крепежных систем и оснастили более 500 современных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ ведущих мировых производителей, таких как HAAS, DMG MORI, MIKRON, MAZAK, SAHOS, EMCO, HYUNDAI и др.
Ежегодное участие в московской выставке «Металлообработка» позволяет нам быть в курсе последних тенденций и инноваций в отрасли, а также демонстрировать наши достижения и делиться опытом с профессиональным сообществом.
Свяжитесь с нами прямо сейчас и получите профессиональную консультацию!
#кейсы_ВЕКТОР
Оптимизация процесса обработки тонколистовых деталей из алюминия.
Компании-производителю защищенных ноутбуков и планшетов для сложных условий эксплуатации поступила задача по освоению производства тонкостенных крышек из алюминия.
Они уже являются пользователем нашей вакуумной системы, и, чтобы не терять время, сразу обратились к нам за решением. Деталь имеет габариты 270х90мм и сложную форму.
В качестве решения мы предложили перфорированный вакуумный стол, поскольку он является наиболее универсальным решением для обработки тонколистовых деталей сложной формы и позволяет вести в т.ч. сквозную обработку с помощью полимерных ковриков. Также разработали управляющую программу совместно с технологами предприятия.
В результате внедрения системы клиент получил существенную экономию вспомогательного времени на установку/демонтаж деталей, возможность обрабатывать подобные детали с одного установа и минимизацию вспомогательных слесарных операций. Дополнительно ко всему специалисты ООО «ПТЦ «ВЕКТОР» дали рекомендации по увеличению скорости обработки подобных деталей с помощью внедрения «группового» метода, когда из одного листа сразу вырезают несколько деталей. В некоторых случаях это позволяет поднять производительность станка до 200% и более.
Готовы повысить производительность и качество продукции на своем предприятии? Напишите нам, и эксперты ПТЦ ВЕКТОР разработают индивидуальное решение для оптимизации ваших производственных процессов.
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Оптимизация процесса обработки тонколистовых деталей из алюминия.
Компании-производителю защищенных ноутбуков и планшетов для сложных условий эксплуатации поступила задача по освоению производства тонкостенных крышек из алюминия.
Они уже являются пользователем нашей вакуумной системы, и, чтобы не терять время, сразу обратились к нам за решением. Деталь имеет габариты 270х90мм и сложную форму.
В качестве решения мы предложили перфорированный вакуумный стол, поскольку он является наиболее универсальным решением для обработки тонколистовых деталей сложной формы и позволяет вести в т.ч. сквозную обработку с помощью полимерных ковриков. Также разработали управляющую программу совместно с технологами предприятия.
В результате внедрения системы клиент получил существенную экономию вспомогательного времени на установку/демонтаж деталей, возможность обрабатывать подобные детали с одного установа и минимизацию вспомогательных слесарных операций. Дополнительно ко всему специалисты ООО «ПТЦ «ВЕКТОР» дали рекомендации по увеличению скорости обработки подобных деталей с помощью внедрения «группового» метода, когда из одного листа сразу вырезают несколько деталей. В некоторых случаях это позволяет поднять производительность станка до 200% и более.
Готовы повысить производительность и качество продукции на своем предприятии? Напишите нам, и эксперты ПТЦ ВЕКТОР разработают индивидуальное решение для оптимизации ваших производственных процессов.
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ