Что важно знать о паяльной маске при проектировании печатной платы?

✔ Паяльная защитная маска печатной платы — это термостойкое покрытие, наносимое избирательно для защиты отдельных участков печатной платы в процессе пайки.

Паяльная маска предотвращает:
📌 образование и прилипание капель припоя, мостиков припоя, скопление припоя;
📌 физическое повреждение печатной платы;
📌 миграцию металла по поверхности печатной платы.

В связи с миниатюризацией компонентов, размер печатной платы сокращается. Поэтому разработчики уменьшают и зазор между контактными площадками и открытием маски, не учитывая возможности производства.

✔ Важно, чтобы такие зазоры обязательно
были и соответствовали производственным стандартам.

О производственных стандартах нанесения паяльной маски и о ее видах вы можете узнать больше здесь:
https://pselectro.ru/articles/solder_mask

Пользуйтесь знанием и практикуйте!
Мы получили вопрос от клиента и решили поделиться ответом.

🔎Как правильно нарисовать металлизированные полуотверстия на печатной плате?

Ответ: Для того,чтобы правильно нарисовать
металлизированное полуотверстие на печатной плате важно:
✔ нарисовать контактную площадку;
✔ в центре площадки поставить отверстие нужного диаметра;
✔ провести линию контура (обрезки) по центру площадки с отверстием;
✔ указать в бланке заказа в поле “Иные требования” о наличии металлизированных полуотверстий, чтобы при подготовке Вашего файла к производству инженер-конструктор обратил внимание на площадки с металлизированным полуотверстием.

О наших технических возможностях вы можете узнать больше здесь:
https://pselectro.ru/tehnologiceskie-vozmoznosti-izgotovlenia-pecatnyh-plat-77980.

Требования к проекту печатной платы
При проектировании печатной платы важно учитывать:
📌 ее функциональное назначение;
📌 параметры конечного изделия;
📌 производственные возможности.

✔ Производство печатной платы - процесс включающий до 24 операций (как механических, так и химических).

✔ Чтобы, пройдя все этапы, на выходе плата соответствовала Вашим ожиданиям важно правильно заложить параметры отверстий, полигонов, паяльной маски, маркировки, разъёмов, контуров платы и так далее.

✔ Отступление от стандартов может привести к увеличению цены заказа или сделает выполнение заказа невозможным.

📎 При заказе платы в «ЭЛЕКТРОконнекте» Вы всегда можете получить бесплатную консультацию наших инженеров-конструкторов, которые посоветуют, как избежать лишних трат и помогут адаптировать проект под производственные возможности.

Подробно о требованиях к проекту Вы можете узнать здесь:
https://pselectro.ru/zakaz-pechatnyh-plat/trebovania-k-proektu-pecatnoj-platy-40626

📌Влияние класса точности печатной платы на стоимость ее изготовления.

✔ Что такое класс точности?
Согласно ГОСТ Р 53429-2009 класс точности печатной платы - это:
- стандарт минимальных размеров;
- предельных отклонений элементов конструкции;
- соотношение и расположение печатных проводников и контактных площадок.

* Класс точности конкретной печатной
платы определяется наличием хотя бы одного элемента конструкции, соответствующего значениям класса, установленного настоящим стандартом. Если хотя бы один элемент платы относится, например, к 6-му классу, то и вся плата будет 6-ого класса.

✔ Наши возможности
Стандарты «ЭЛЕКТРОконнект» соответствуют ГОСТ Р 53429-2009 и IPC.

✔ В процессе производства «ЭЛЕКТРОконнект» разделяет заказы на две категории: А и В.

Класс A- по основным параметрам конструкции соответствует 1-5 классам точности по ГОСТ Р 53429-2009.

Класс B - по основным параметрам конструкции соответствует 6-му классу точности по ГОСТ Р 53429-2009

Класс В требует от нас повышенного внимания технологов и дополнительных этапов контроля качества при изготовлении печатных плат на производстве, что приводит к увеличению стоимость заказа на 20-40 %.

О дополнительных параметрах Вы можете узнать здесь:
https://pselectro.ru/articles/pcb_classes

Дорогие друзья «ЭЛЕКТРОконнект»!
Пожалуйста, обратите внимание, что номер зала, где расположен наш стенд изменился:

Ждем Вас с 15 по 17 апреля 2025 года МВЦ «Крокус Экспо».
Павильон №3, зал №14, стенд №В4101.

Промокод для получения бесплатного билета:
ee25eNCEC
https://expoelectronica.ru/ru/visit/visitor-registration/

📌 Способы разделения печатных плат из блоков:

При проектировании блоков под автомонтаж важно правильно выбрать способ их разделения, чтобы не повредить готовое качественное изделие при разделении блоков на платы.

Два основных способа разделения печатных плат:
✔ Фрезерование — процесс отделения платы от блока по контуру произвольной формы. В состоянии поставки отдельные печатные платы расположены в блоке и удерживаются с помощью перемычек. Обычно такой тип разделения плат установлен по умолчанию у большинства производителей.

➕ подходит практически для любых контуров печатных плат.

➖ при серийном изготовлении печатных плат этот способ может оказаться невыгодным. Если большое количество плат простой прямоугольной формы располагается на одной заготовке, то лучше применить второй способ разделения плат - скрайбирование.

✔ Скрайбирование — нанесение линейных надрезов V- образной формы заданной глубины на поверхность технологической заготовки с обеих сторон. Разделение плат происходит по траектории канавки.

➕ дешевый и быстрый способ;

➖  подходят платы только прямоугольной формой контура.

Как определить, какой способ разделения плат будет оптимальным для вашего проекта?
https://pselectro.ru/articles/pcb_panels_cut

Пользуйтесь знанием и практикуйте!

📌 Мы получили вопрос от клиента и решили поделиться ответом.

Подскажите, пожалуйста,какую толщину фольги на гибком шлейфе гибко-жесткой платы вы можете изготовить?

📌 Ответ:

На нашем производстве гибкого шлейфа мы используем полиамид с 18-ой фольгой. На жесткой части платы мы можем использовать любую толщину фольги, в зависимости от топологии Вашей платы.
Для изготовления гибкого шлейфа на Вашей гибко-жесткой плате мы будем использовать:

✔ Полиимид фирмы ThinFlex W-2005RD толщиной 50 мкм с фольгой 18 мкм. Данный полиимид имеет хорошую тепло – и химическую стойкость, отличные устойчивость к изгибу и размерную стабильность.

✔ Покрывную пленку PytaluxLF0110 толщиной 25 мкм.
Композитная покрывная пленка Pyralux используется для герметичной защиты вытравленных элементов от воздействия окружающей среды и для электрической изоляции.

✔ Препрег фирмы VT-47PP тип 1080. Имеет высокий Tg, превосходную тепловую надежность, фенольную систему отверждения и бессвинцовую совместимость.

Все технические параметры данных материалов Вы можете посмотреть в развернутом ответе на этот вопрос на нашем сайте: https://pselectro.ru/faq/question/podskazhite-pozhaluysta-kakuyu-65278

📌 Самое главное о печатных платах.

Электроника лежит в основе комфортной жизни современного человека. А в основе любого электронного прибора лежит печатная плата. В разработке печатных плат задействованы миллионы специалистов в разных концах мира и, несмотря на культурные различия и географию, они говорят на одном языке.

✔ Существует перечень основных понятий и терминов печатных плат, которые «ЭЛЕКТРОконнект» собрал для Вас в одном месте, чтобы мы всегда понимали друг друга.

https://pselectro.ru/articles/pecatnye-platy-osnovnye-ponatia-i-terminologia-pecatnyh-plat-57594

✔ А расширенный и постоянно пополняющийся словарь терминов вы можете найти здесь:

https://pselectro.ru/glossary

✨ Мы благодарим всех наших постоянных клиентов за доверие и сотрудничество!

✨ И обещаем продолжать дружественно, открыто и профессионально выполнять Ваши заказы.

С любовью и заботой, «ЭЛЕКТРОконнект» 🤝

Что такое сколка?

* Дорогие друзья, данная статья родилась в ответ на ваш интерес к этой теме и носит познавательный характер.

📌 Термин сколка использовался инженерами СССР, когда не было сканеров. Использовали прибор в виде двух пересекающихся штанг - рельс с головкой-иглой на пересечении.

📌Под эти штанги закладывали печатную плату, которую нужно было скопировать. Иглу перекрестия штанг устанавливали на контактную площадку радио-элемента, нажимали кнопку, и координата появлялась на компьютере. Далее перемещали иглу на другую площадку, нажимали кнопку, и появлялась новая координата X и Y.  Из-за иглы и появился термин сколка.

✔ Сегодня процесс перенесения готовой платы в электронный формат осуществляется с помощью сканера. Однако, название сохранилось прежнее - «сколка».

✔ Данный способ легко работает с однослойными и двухслойными платами. Однако, сканировать многослойные платы гораздо сложнее, а иногда, вообще невозможно.