ЭЛЕКТРОконнект | Печатные платы
720 subscribers
353 photos
79 videos
5 files
250 links
Официальный канал российского завода печатных плат «ЭЛЕКТРОконнект».

Бот для связи @electroconnect_bot
Download Telegram
«Печатные платы» - это важнейшая отрасль для развития производства электроники в России.

В связи с необходимостью поддержки отрасли производства печатных плат - 2025 года «ЭЛЕКТРОконнект» вступил в АНО "Консорциум печатных плат" в России.

В России есть проблемы в разработке и производстве микроэлектроники, и они связаны, прежде всего, с зависимостью от импортного оборудования и компонентов, дефицитом квалифицированных кадров и недостатком производственных мощностей. Все это тормозит развитие отрасли. Отечественная микроэлектроника все еще отстает от мировых стандартов, особенно в области производства микросхем и процессоров.

Генеральный директор ООО «ЭЛЕКТРОконнект» А.Н. Просеков о спросе и предложении на российском рынке печатных плат:

"В настоящий момент существует некий замкнутый круг в отрасли микроэлектроники в России. Отечественные производители не могут снабдить рынок продукцией с конкурентоспособной ценой. Для того, чтобы предложить китайскую цену необходим учитывать эффект масштаба. Но для этого нужен высокий спрос, которого нет в России. К примеру, китайская фабрика рассчитана на объем в 100 000 м2 в месяц. Наше производство - на 3000 м2 в месяц. Но весь рынок в России - это 100000 м2. По сути, одна китайская фабрика по производству печатных плат может закрыть весь российский рынок. То есть, если построить завод с такими оборотами и масштабировать производство, этот завод должен забрать все заказы России, но тогда не будет конкуренции, а это приведет к снижению качества продукта, отсутствию инноваций и завышенной цене.

Помимо высокой стоимости компонентов отечественного производителя, отечественная электроника сильно отстала технологически. Наш завод может делать 5, 6 классы
точности, сложные платы, но заказов на такие платы мало.

Кадры также являются узким местом отечественной электроники, поскольку, за последние десятилетия фокус внимания на производство был минимальным.

Эти сложности преодолимы и побуждают представителей рынка печатных плат к поиску совместных решений, помощи смежным отраслям ( оборудование, производство материалов, электроника), взаимодействию с научным сектором и образованием кадров".


Важно отметить, что микроэлектроника является критически важной отраслью для многих секторов экономики, включая оборонную промышленность, космос, IT и автомобилестроение, что делает ее развитие жизненно важным для технологического суверенитета страны.

К 2028 году Минпромторг планирует сделать обязательным использование исключительно отечественных печатных плат.

«ЭЛЕКТРОконнект»
готов предоставить высококачественную продукцию.

Сайт
ТГ
ВК
Дзен
Youtube
Rutube
🔥11❤1👍1👏1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Третий этап производства печатной платы - меднение.

✔ Меднение - это создание проводящего слоя на плате и внутри отверстий.

✔ Перед меднением плата проходит зачистку - удаление заусенцев и мусора, образующихся в процессе сверления.

✔ Затем печатная плата погружается в химический раствор, и посредством химической восстановительной реакции на поверхности и стенках отверстий образуется
равномерный тонкий слой меди.

📌 Больше о производстве в «ЭЛЕКТРОконнект» Вы можете узнать здесь:
Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube
👍4
Дорогие друзья!

Мы хотим напомнить, что сотрудничать с нами легко и приятно.

На нашем сайте есть личный кабинет, в котором Вы можете:
📍 оформить заказ
📍 рассчитать свой проект
📍 отследить свой заказ
📍 оформить доставку.

Личный кабинет делает наше взаимодействие простым и удобным.

Если Вы еще ни разу не пользовались личным кабинетом, инструкцию по
использованию Вы можете получить на нашем
сайте .

Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube
❤2👍1🔥1
Фактор травления. Ключевой фактор.

В производстве печатных плат одним из ключевых технологических параметров является фактор травления.
Этот показатель напрямую
влияет на точность формирования медных дорожек, минимальное сечение проводника и качество итогового изделия.

Расчет фактора травления позволяет:

✔ Контролировать точность рисунка: он позволяет производителям и разработчикам учитывать неизбежные технологические потери ширины дорожек, чтобы итоговый рисунок схемы соответствовал проекту.

✔ Минимизировать дефекты: высокий фактор травления способствует уменьшению бокового подтравливания, что снижает вероятность коротких замыканий и обрывов между дорожками.

✔ Оптимизировать технологический процесс: понимание и расчет этого показателя позволяет корректировать режимы травления, состав химического раствора и конструкцию оборудования для достижения наилучших результатов.

✔ Увеличить плотность монтажа: чем выше фактор
травления, тем меньшие зазоры и более тонкие проводники можно получить, что особенно важно для современных миниатюрных электронных устройств.

Понимание сути и значения фактора травления необходимо как инженерам-технологам, так и разработчикам электронных устройств.

Формулу расчета фактора травления Вы можете найти на нашем сайте .

Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube
❤4👍1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Производство печатных плат. Четвертый этап - нанесение фоторезиста и экспонирование.

📌 На производстве «ЭЛЕКТРОконнект» используется пленочный фоторезист (наносится на заготовку ламинированием).

📌 Экспонирование у нас может осуществляться как с помощью фотошаблонов, так и установками прямого экспонирования.

📌 Не засвеченные участки смываются, засвеченные – остаются на плате.

📌 Фоторезист играет роль защиты меди на последующих операциях.

Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube
❤3👍1
Одним из ключевых элементов электронных устройств являются многослойные печатные платы, которые позволяют объединить несколько слоев проводников в одной конструкции.

Последовательность слоев печатной платы и применяемые материалы (ядра и препреги) называются стеком. Стек включает в себя:

📌 сигнальные слои
📌 слои питания
📌 слои земли
📌 диэлектрик

Таким образом, разработка стека многослойной печатной платы включает в себя выбор материалов, определение толщины и количества слоев, а также технологии производства.

О том, как правильно собрать стек многослойной печатной платы Вы можете прочитать на нашем
сайте.

СайтТГ ВКДзенYoutube Rutube
❤3👍1
Пользуйтесь знанием и практикуйте!

📌 Мы получили вопрос от клиента и решили поделиться ответом.
Вопрос:

"Можете ли Вы нанести паяльную маску на не фольгированный стеклотекстолит?"

Ответ Дмитрий З.: Да, мы можем нанести паяльную маску на не фольгированный стеклотекстолит. Но, как правило, паяльная маска наноситься на медь для изоляции дорожек и предотвращения коротких замыканий. Нанесение паяльной маски на не фольгированный стеклотекстолит не целесообразно.

Больше вопросов и ответов здесь.

Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube
❤4👍1
Рекомендации по монтажу печатных плат с покрытием иммерсионным золотом (Electroless Nickel Immersion Gold, Enig).

Финишное покрытие печатных плат иммерсионным золотом предназначено для групповой пайки. То есть пайка SMD компонентов производится посредством оплавления паяльной пасты в конвекционной либо инфракрасной печи, а компоненты, монтируемые в отверстия печатной платы, паяются "волной припоя" с предварительным флюсованием и прогревом платы.

Оба этих процесса сходны тем, что перед пайкой происходит предварительный прогрев печатной платы, подготавливающий золотое покрытие (за счёт компонентов флюса) к улучшенному растеканию припоя по поверхности контактных площадок платы. Кроме того, в процессе пайки золото растворяется в расплавленном олове, а при описанных выше процессах за счёт предварительной подготовки печатных плат пайка производится быстро (не более 0, 5 сек. ), что уменьшает растворение тонкого (около 0, 1 мкм) золотого покрытия.

Практические советы по монтажу печатных плат с покрытием иммерсионным золотом:

📍 чем меньше времени прошло между изготовлением печатной платы и её монтажом, тем лучше плата паяется;
📍 использование активных флюсов не даёт эффекта, так как золото не окисляется;
📍 лучше использовать флюсы, предназначенные для пайки
«волной»;
📍 все элементы, монтируемые в отверстия, устанавливаются
на печатную плату, но не припаиваются;
📍 на плату наносится флюс, после чего он просушивается для частичного удаления жидкой составляющей, (это увеличит скорость нагрева печатной платы при пайке);
📍 надо применять припои с пониженной температурой плавления;
📍 температура жала паяльника устанавливается выше, чем при пайке обычных печатных плат на 25–30 °С.

Если Вам интересно узнать об особенностях пайки печатных плат с иммерсионным оловом, переходите на наш сайт.

Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube
❤2👍1
FR4 и FR4 HiTg — что нужно знать о температурных режимах.

✔ FR4 — это целый ряд различных стеклотекстолитов, используемых при производстве печатных плат.

✔ Как и другие материалы, стеклотекстолит имеет свойство расширяться при нагреве.Степень расширения характеризуется значением коэффициента теплового расширения (КТР).

✔ КТР величина переменная и зависит от другого важнейшего параметра —температуры стеклования.

✔ Главная проблема печатных плат — значительное расширение при преодолении порога стеклования. Чем выше температура стеклования, тем меньше деформация, и, следовательно, повышение надежности платы.

✔ Одна из разновидностей FR4, это FR4 HiTg с температурой стеклования 170° и 180°. FR4HiTg позволяет применять бессвинцовую пайку. Для FR4 Tg 135 данная процедура противопоказана.

📌 О свойствах FR4HiTg, о сравнении плат на материалах FR4 и FR4 HiTg, предлагаем Вам прочитать на нашем сайте.

Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube
👍2❤1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Производство печатных плат. Пятый этап - процесс формирования гальванического рисунка платы.

✔ Во время процесса гальваники печатных плат происходит электролитическое осаждение металла (обычно меди) на проводящие дорожки и в отверстия платы.

✔ Этот процесс улучшает электропроводность, механическую прочность и паяемость печатной платы.

Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube
❤1👍1
Что такое "комплект"?

Объединение печатных плат в одну заготовку называется панелизацией или мультиплицированием. Иногда заказчики объединяют несколько разных печатных плат в одну панель - комплект. На это имеется несколько причин:

🟧 Экономия. Заказать одну групповую заготовку из разных печатных плат будет дешевле, чем заказывать каждую печатную плату отдельно.

🟧 Одно изделие включает в себя несколько плат. Заказчик сразу получает готовый набор печатных плат для своего изделия.

Однако комплект печатных плат создает дополнительные трудности для производства.

🟧 Время обработки файла комплекта, как правило, в несколько раз превышает время обработки единичного файла.
🟧 Время и стоимость механической обработки комплекта также значительно выше обработки единичных печатных плат.
🟧 Брак любой из печатных плат в комплекте приводит к отбраковке всего комплекта.
🟧 Высокий риск неравномерности распределение меди. Печатные платы могут быть с разной площадью меди на слоях. Например, одна из печатных плат может быть практически вся залита полигоном, в то время как соседняя печатная плата может включать в себя лишь несколько небольших проводников. Неравномерное распределение вызывает неравномерное протекание тока, в результате чего на одних участках покрытие толще, а на других — тоньше.

🟧 Подробнее о балансировке меди печатных плат вы можете прочитать здесь .

Основные требования к комплектам:

🟧 Расположение печатных плат в панели должно быть таким:

🟧 При обработке контура фрезерованием печатной платы в панели необходимо размещать с зазором 2.3 мм или 2.0 мм. При фигурных печатных платах нередко требуются
технологические поля для удержания печатных плат в одном блоке.

🟧 При обработке контура скрайбированием (v-cut) учесть, что на продолжении линии скрайбирования не должно быть пересечений с печатными платами данной панели.

🟧 Толщина, тип материала, толщина фольги, цвет маски и маркировки, а также тип финишного покрытия должны быть одинаковые для всех печатных плат в комплекте.

🟧 Площадь меди на печатных платах может различаться не более, чем в 2 раза.

🟧 Максимальное количество печатных плат в одной комплектной панели должно быть не больше 5 шт.

🟧 Максимальный размер комплекта - 163×202 мм.
Чем меньше размер панели, тем меньше влияние неравномерного роста меди на технологической заготовке, а значит, выше вероятность получить качественное
изделие.

🟧При нестандартных типах материалов, таких как ФАФ-4Д и Rogers, возможны исключения, уточните перед заказом.

🟧 Больше о производстве печатных плат Вы можете узнать на нашем сайте .

ВК Дзен Youtube Rutube
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤1👍1
Если для Вас актуальна российскость продукта.

🟧 Полный цикл производства «ЭЛЕКТРОконнект» находится в России. Мы предоставляем документы, подтверждающие российскость печатных плат в составе изделий.

🟧 Документы, которые мы предоставляем:
🟧Справка о списочной численности производственного персонала.
🟧Балансовая справка оборудования.
🟧Копия свидетельства о государственной регистрации права на производственные помещения.
🟧Технологический процесс СТП ЭК 01-2013.
🟧Сертификат качества на печатные платы.
🟧Сертификат соответствия системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001-2015.

🟧 Вы можете приехать к нам в гости посмотреть, как мы делаем платы. Приглашаем всех на экскурсию!
Регистрируйтесь по ссылке.

🟧 Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤7👍1
Press-fit монтаж

🟧 Press-fit - это технология создания электрических и механических соединений в печатных платах без применения пайки. Метод основан на запрессовке специально профилированных контактов в металлизированные отверстия платы, что обеспечивает надежное, газонепроницаемое соединение с минимальным переходным сопротивлением.

🟧 Установка Press-fit.
Контактный штифт (пин) с зоной запрессовки имеет размер, немного превышающий диаметр отверстия в плате. При вдавливании пина происходит упругая и частично пластическая деформация материала отверстия и самого пина. Это гарантирует высокую плотность прилегания и стабильный электрический контакт без необходимости нагрева и использования припоя.

🟧 Области применения.
Press-Fit используется для соединения мощных токоведущих шин и компонентов в силовой электронике.

🟧 Технология.
Press-fit представляет собой высоконадежную альтернативу традиционной пайке, обеспечивая прочное механическое и электрическое соединение. Ее ключевые преимущества: устойчивость к вибрациям, термоциклированию, отсутствие термического воздействия на компоненты и экологичность. Все это позволяет успешно использовать Press-fit в системах водоснабжения и отопления, в системах охлаждения и пожаротушения, а также в телекоммуникациях и автомобильной индустрии.

🟧 Преимущества технологии Press-fit.
Press-fit обладает рядом ключевых преимуществ по сравнения с традиционной пайкой, особенно в применении к многослойным печатным платам:

🟧Отсутствие термической нагрузки. Технология Press-Fit не требует нагрева, что критично для многослойных плат с массивными слоями земли и питания, которые значительно отводят тепло и затрудняют качественную пайку. Таким образом Press-Fit снижает риск повреждения структуры платы и компонентов.

🟧Высокая надежность соединения. Запрессованные контакты обеспечивают газонепроницаемое, стабильное электрическое и механическое соединение, устойчивое к вибрациям, температурным перепадам и коррозии.

🟧Экологичность и гигиеничность. Исключается использование припоя и флюсов, отсутствуют вредные выбросы, не требуется промывка плат от остатков флюса.

🟧Возможность работы с толстыми и сильноточными платами. Press-Fit позволяет использовать платы с большим количеством меди и высокой толщиной, что затруднительно для пайки из-за отвода тепла и сложности прогрева.

🟧Компактность и гибкость компоновки. Технология позволяет размещать компоненты с обеих сторон платы и реализовывать компактные, трехмерные сборки.

🟧 Недостатки и ограничения Press-fit.

🟧Необходимость высокой точности изготовления отверстий в плате, что увеличивает стоимость производства.

🟧Требуется специализированное оборудование для запрессовки, которое является достаточно дорогим и также влияет на стоимость конечного изделия в пользу удорожания.

🟧Компоненты и плат под SMD и большая часть штыревых компонентов не совместимы с данной технологией.

🟧 На нашем производстве “ЭЛЕКТРОконнект” есть требования к такой технологии: допуск по диаметру +/-50 мкм.

🟧 Таким образом, технология Press-fit успешно используется во многих сферах приборостроения и телекоммуникаций, обеспечивая экологичность устройств.

🟧 О том, как избежать ошибок при проектировании печатных плат Вы можете прочитать здесь.

Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍2
Завораживает, правда?
Больше об искусстве создания сложных печатных плат здесь .

Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube
🔥5
Балансировка меди печатных плат.
Дорогие друзья, нас часто спрашивают о тонкостях производства и специфических технологиях, к которым мы прибегаем. Вопрос балансировки медью является важным этапом производства, который позволяет изготовить качественные и надежные печатные платы. Именно поэтому хотим поделиться с Вами этим знанием.

🟧 На нашем производстве после сверловки отверстий в заготовке проводится их предварительная металлизация, которая представляет собой подготовку токонепроводящего диэлектрика внутри отверстия к нанесению и непосредственному осаждению медного слоя. Но предварительно нанесенная толщина меди в отверстиях недостаточна, так как для обеспечения стабильной работы печатной платы и надежности металлизированного отверстия, слой меди в отверстии должен быть не менее 25 мкм (по требованиям ГОСТ Р 55693-2013). Поэтому необходима ещё одна операция, которая сформирует рисунок печатной платы и прочный пластичный медный стакан внутри отверстия.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤1👍1
🟧 В идеальном случае ионы меди распределяются равномерно по поверхности заготовки и на стенках отверстий печатных плат. Однако, если рисунок печатной платы не сбалансирован, возникает неравномерность распределения полей электрического тока, а значит и ионов меди по поверхности медного рисунка платы.

🟧Это приводит к тому, что отдельно расположенные элементы печатной платы становятся чрезмерно металлизированными- «перерощенными». А у проводников, плотно сгруппированных, полигонов и отверстий в них, наоборот, наблюдается оптимальная толщина
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤1👍1
🟧 Неравномерность металлизации меди на заготовке вызывает так же и ряд сопутствующих проблем, возникающих на дальнейших этапах производства. Основные из них:
🟧сложность контроля фактора травления проводников печатных плат;
🟧зарастание монтажных отверстий(уменьшения конечного диаметра);
🟧неравномерность итоговой толщины платы;
🟧возможная деформация платы на изгиб и кручение;
🟧неравномерность нанесения паяльной маски.

В 2021 г. ООО «ЭЛЕКТРОконнект» внедрил программный комплекс InCam. Его использование при подготовке проекта заказа в производство помогает оптимизировать заказ под наше производство с учетом требований и пожеланий заказчика, гарантировать качество и надёжность готового изделия.

Подробнее о балансировке Вы можете прочитать на нашем сайте.

Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4❤1