Рекомендации по хранению печатных плат от «ЭЛЕКТРОконнект» :

Для максимального сохранения паяемости печатные платы следует хранить в вакуумной упаковке, которая:

✔ предотвращает окисление и попадание влаги

✔ защищает от пыли и загрязнений

✔ включает абсорбент для впитывания влаги

✔ На упаковку наносится дата изготовления в формате «месяц-год» или «неделя-год».

Фирменная упаковка «ЭЛЕКТРОконнект» включает вакуумную упаковку с абсорбентом, нанесением индивидуального номера заказа и даты изготовления. При транспортировке, заказ пакуется в коробку 👌

В благодарственных письмах наши партнеры часто пишут о точном соблюдении сроков заказов:

"«ЭЛЕКТРОконнект» ответственно выполняет заказы точно в срок".

"Было выполнено 32 заявки, при этом каждый заказ был изготовлен с высоким качеством и доставлен к нам в офис в оговоренный срок".

"Качество всегда отличное, поставки вовремя, цена стабильная".

Один из инструментов скорости на нашем производстве - менеджмент.

✔ Благодаря отлаженному регламенту и IT технологиям отслеживания заказа, мы легко контролируем срок выхода каждого заказа.

📌 Подробнее об этом рассказывает наш коммерческий директор, Сергей Кононов:

В связи с трендом локализации продукта в России возрастает интерес и к производству печатных плат на заводе «ЭЛЕКТРОконнект».

В мае наше производство посетили более 100 гостей, и один из них снял о нас фильм.

Мы рады вниманию, ведь это возможность сообщить потенциальным партнерам, что мы открыты к сотрудничеству.

✔ «ЭЛЕКТРОконнект» - основа Ваших идей.

Пользуйтесь знанием и практикуйте!

📌 Мы получили вопрос от клиента и решили поделиться ответом.
Вопрос: "Мне изготовили двухстороннюю плату с металлизацией на производстве, но отверстия получились меньше диаметра вывода. Почему так вышло, ведь я задавал отверстия такие же как у выводов компонентов?"

Ответ Константина Г.: "Номинальный диаметр монтажных металлизированных и неметаллизированных отверстий устанавливают исходя из соотношения (выдержка из РД 50-708-91):

d > dэ + |dd|но + r, где:

* |dd|но - нижнее предельное отклонение диаметра отверстия (см. таблицу 1 «ГОСТ 53429-2009. Платы печатные. Основные параметры конструкции» – на столько уменьшается диаметр просверленного отверстия);

* dэ - максимальное значение диаметра вывода ИЭТ, устанавливаемого на печатную плату (для прямоугольного вывода за диаметр берётся диагональ его сечения);

* r - разность между минимальным значением диаметра отверстия и максимальным значением диаметра вывода ИЭТ. Значение r рекомендуется выбирать с учётом допусков на расположение выводов на корпусе устанавливаемого ИЭТ и позиционного допуска расположения оси отверстия.

✔ Как правило, r равно от 0,1 до 0,4 мм при ручной сборке и от 0,4 до 0,5 при автоматизированной.

✔ Расчётное значение диаметра монтажного отверстия d следует округлять в сторону увеличения до десятых долей миллиметра.

✔ Предельные отклонения диаметров монтажных и переходных отверстий в зависимости от класса точности печатных плат должны соответствовать указанным в таблице 1."

Отдел технического контроля (ОТК) играет ключевую роль в производстве печатных плат так как даже незначительные дефекты могут привести к отказу электронных устройств. ОТК на производстве гарантирует качество, надежность и соответствие продукции требованиям стандарта ГОСТ.

📌 «ЭЛЕКТРОконнект» со всей ответственностью относиться к качеству продукции и постоянно совершенствуется.

Каким образом организован процесс технического
контроля на производстве «ЭЛЕКТРОконнект»?

В процессе производства на заводе осуществляются 3 этапа проверки качества печатных плат:

✔ Автоматическая оптическая инспекция (AOI).
✔ Электроконтроль на тестерах с летающими щупами (FPT).
✔ Визуальный ручной контроль (MVI).

Подробнее о каждом из этих методов контроля качества Вы можете прочитать на нашем сайте.

О гибко-жестких платах.

Многослойные гибко-жесткие платы в основном представляют комбинацию жестких и гибких материалов.

В данном видео Сергей Кононов, коммерческий директор «ЭЛЕКТРОконнект», отвечает на вопрос, насколько прочна гибко-жесткая печатная плата.

Подробнее о материалах для гибко-жестких печатных плат, об их проектировке и производстве Вы можете прочитать на нашем сайте.

Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube

Дорогие друзья «ЭЛЕКТРОконнект»!

От сердца нашего коллектива поздравляем каждого из вас с Днем России!

Родина сейчас нуждается в нашем единстве, развитии и в вере. Пусть же в этот день нас переполняют гордость за Россию и вдохновение творить новое будущее!

Надписи и обозначения на печатной плате могут располагаться не только в слоях маркировки (шелкографии), но и в слое паяльной маски (Solder Mask).

В слоях маски могут располагаться следующие виды надписей:
· Позиционные обозначения компонентов (RefDes)
· Рисунки корпусов элементов
· Технологические обозначения.Используются для маркировки контактов (например, GND, +5V, RX/TX), указания полярности (+, -, анод/катод диода).
· Логотипы и сервисная информация.
Например, название компании, номер ревизии платы (REV 1.2, HW Ver. 3.0),серийный номер (SN:12345).
· Технические указания. Например, направление тока (стрелки для силовых цепей) или предупреждения (HIGH VOLTAGE!, DO NOT BEND).

Надписи в слоях паяльной маки на плате могут создаваться несколькими способами:
1. Маской открывается текст (рисунок) уже
сформированный на слое топологии. При этом маска может быть выполнена как повторение текста (рисунка) с зазором от текста до маски порядка 0,05…0,10 мм,
либо открывается рамкой весь текст (рисунок).
2. Текст (рисунок) формируется на свободном
от топологии участке.
3. Текст (рисунок) формируется поверх
медного полигона.

Следует учесть ряд особенностей текста выполненного маской:

1. Вскрытие защитной паяльной маски по пустому стеклотекстолиту.
Такой текст можно отнести к категории «скрытого текста». Он не бросается в глаза, чащевсего его можно увидеть, если знать, куда смотреть, и желательно держать плату под небольшим углом.
Часто такой методиспользуют для рисования границ тонких (0.1…0.2 мм) плат в групповой заготовке, по которым в дальнейшем происходит разрезание плат ручным способом (гильотиной либо простыми ножницами).

2. Вскрытие маски по медному полигону.
Такой текст наоборот очень хорошо видно. Однако следует иметь ввиду, что, если под текстом расположен полигон большой площади, а ширина линий символов или рисунка менее 0.2 - 0.3 мм, то при финишном покрытии HASL (ПОС-63) такой текст может не пролудиться из-за отвода тепла полигоном. В этом случае
рекомендуется иммерсионное финишное покрытие оловом или золотом.

3. Необходимо следить, чтобы текст (рисунок) открытием от защитной паяльной маски располагался на нужных участках пустого стека или полигона, не наползая на проходящие рядом проводники и площадки.

✔ В «ЭЛЕКТРОконнект» мы успешно применяем данный вид маркировки. О том, как сделать надписи в медных слоях платы Вы можете узнать на сайте.

Формирование топологии на фоторезисте является важным этапом производства печатной платы. Эта операция называется экспонированием.

Подробнее об этом рассказывает Сергей Кононов, коммерческий директор и куратор отдела нестандартного производства.

Изготовление печатных плат на керамике или
материалы с керамическим наполнением?

Периодически наши партнеры обращаются к нам с вопросом можно ли сделать «керамическую печатную плату»? Мы решили осветить тему создания печатных плат на керамике и рассказать об альтернативных возможностях нашего производства.

📌 Керамические печатные платы широко применялись для производства высоконадежных электронных устройств (например, в военном, космическом и промышленном оборудовании) в СССР. В отличие от современных многослойных печатных плат с медной фольгой, здесь использовалась технология напыления меди непосредственно на керамическую подложку.

✔ Преимущества технологии:
- Высокая термостойкость и механическая прочность.
- Хорошее теплоотведение, важное для мощных приборов.
- Миниатюризация – возможность создания тонких проводников и плотного монтажа.

✔ Недостатки:
- Высокая стоимость по сравнению с фольгированными платами.
- Ограниченная сложность многослойных структур.

📌 Современные технологии и материалы позволяют преодолеть недостатки данного метода в производстве СВЧ устройств. Современные керамические материалы, например, фирмы Rogers (серий RO 4003, 4350, RO 3003,3010 и т.д.), технология обработки которых подобны обработке FR4, позволяют делать сложные многослойные СВЧ платы.

Более подробно об особенностях печатных плат, выполненных на керамике или материале с керамической прослойкой, Вы можете прочитать на нашем сайте.