Торцевая металлизация печатных плат.
Зачем она нужна?

-Торцевая металлизация улучшает защиту от электромагнитных помех.

- помогает в решение проблемы отвода тепла.

- металлизация торцов платы может использоваться для соединения (заземления)
платы с корпусом (шасси) в электронных приборах.

📌 О том, как именно это происходит и как спроектировать плату с торцевой металлизацией читайте на нашем сайте.

С 20 по 21 мая в Новосибирске состоялся первый российский приборостроительный форум «Прибориум».

Осознавая всю важность подобных встреч наш завод «ЭЛЕКТРОконнект» выступил генеральным спонсором мероприятия.

В форуме приняли участие более 500 человек, 300 инженерных компаний со всей России.

На 2 дня лидеры отечественной микроэлектроники и программного обеспечения, разработчики и заказчики приборов и устройств объединились в Технопарке новосибирского Академгородка.

Всего было подготовлено 65 докладов. Заручившись поддержкой
государства в лице замгубернатора Новосибирской области Ирины Викторовны Мануйловой и Министра науки и инновационной политики Новосибирской области Вадима Витальевича Васильева, посетивших открытие форума, участники «Прибориума» погрузились в обсуждение насущных проблем стоящих перед государством и отечественными производителями.

На форуме были затронуты такие важные вопросы как управление в приборостроении, приборостроение в сфере БАС, использование искусственного интеллекта и роботизации, производство в приборостроении, кадры в отрасли, привлечение частных и государственных инвестиций. «ЭЛЕКТРОконнект» провел 4 экскурсии на завод, во время которой наш ведущий технолог поделился с участниками форума технологией производства, опытом решения нестандартных ситуации и ответил на наболевшие вопросы гостей.

В диалоге рождалось понимание, как можно преодолеть трудности, существующие в отрасли: нехватка кадров, отставание в технологическом развитии, сложности запуска продукта в серию, недостаток средств.

Вдохновленные на новые решение участники форума расстались до следующей встречи через год. Мы уверены, что совсем скоро переданный бесценный опыт и принятые решения принесут свои плоды.
Всем желаем удачи!

Коммерческий директор, в прошлом ведущий технолог «ЭЛЕКТРОконнект», Сергей Кононов, рассказал известному блогеру Максиму Горшенину, какими бывают цвета паяльной маски на нашем производстве.

Как металлизированные полуотверстия делают плату компактнее и дешевле?

📌 Металлизированные полуотверстия располагаются по краю печатной платы и совмещаются с контактными площадками другой платы или подключаемого модуля.

📌 Они позволяют припаивать компактные модули или платы непосредственно к более крупным печатным платам, что экономит пространство в конструкции и снижает стоимость изделия.

📌 Благодаря этому металлизированные полуотверстия идеально подходят для устройств, где важна миниатюризация. Они также упрощают прототипирование и тестирование, так как позволяют многократно подключать и отключать модули без повреждения платы.

Этапы производства
металлизированных полуотверстий:
1. В подложке печатной платы сверлятся скозные отверстия.
2. Отверстия металлизируются медью для обеспечения электропроводности.
3. Фрезерный станок срезает часть металлизированного
отверстия на торце платы, формируя полукруглую канавку.

Больше о том, как правильно спроектировать металлизированное полуотверстие, читайте на нашем сайте.

Если Вы хотите заказать плату, Вы можете легко это сделать в любое время суток через личный кабинет.

Рекомендации по хранению печатных плат от «ЭЛЕКТРОконнект» :

Для максимального сохранения паяемости печатные платы следует хранить в вакуумной упаковке, которая:

✔ предотвращает окисление и попадание влаги

✔ защищает от пыли и загрязнений

✔ включает абсорбент для впитывания влаги

✔ На упаковку наносится дата изготовления в формате «месяц-год» или «неделя-год».

Фирменная упаковка «ЭЛЕКТРОконнект» включает вакуумную упаковку с абсорбентом, нанесением индивидуального номера заказа и даты изготовления. При транспортировке, заказ пакуется в коробку 👌

В благодарственных письмах наши партнеры часто пишут о точном соблюдении сроков заказов:

"«ЭЛЕКТРОконнект» ответственно выполняет заказы точно в срок".

"Было выполнено 32 заявки, при этом каждый заказ был изготовлен с высоким качеством и доставлен к нам в офис в оговоренный срок".

"Качество всегда отличное, поставки вовремя, цена стабильная".

Один из инструментов скорости на нашем производстве - менеджмент.

✔ Благодаря отлаженному регламенту и IT технологиям отслеживания заказа, мы легко контролируем срок выхода каждого заказа.

📌 Подробнее об этом рассказывает наш коммерческий директор, Сергей Кононов:

В связи с трендом локализации продукта в России возрастает интерес и к производству печатных плат на заводе «ЭЛЕКТРОконнект».

В мае наше производство посетили более 100 гостей, и один из них снял о нас фильм.

Мы рады вниманию, ведь это возможность сообщить потенциальным партнерам, что мы открыты к сотрудничеству.

✔ «ЭЛЕКТРОконнект» - основа Ваших идей.

Пользуйтесь знанием и практикуйте!

📌 Мы получили вопрос от клиента и решили поделиться ответом.
Вопрос: "Мне изготовили двухстороннюю плату с металлизацией на производстве, но отверстия получились меньше диаметра вывода. Почему так вышло, ведь я задавал отверстия такие же как у выводов компонентов?"

Ответ Константина Г.: "Номинальный диаметр монтажных металлизированных и неметаллизированных отверстий устанавливают исходя из соотношения (выдержка из РД 50-708-91):

d > dэ + |dd|но + r, где:

* |dd|но - нижнее предельное отклонение диаметра отверстия (см. таблицу 1 «ГОСТ 53429-2009. Платы печатные. Основные параметры конструкции» – на столько уменьшается диаметр просверленного отверстия);

* dэ - максимальное значение диаметра вывода ИЭТ, устанавливаемого на печатную плату (для прямоугольного вывода за диаметр берётся диагональ его сечения);

* r - разность между минимальным значением диаметра отверстия и максимальным значением диаметра вывода ИЭТ. Значение r рекомендуется выбирать с учётом допусков на расположение выводов на корпусе устанавливаемого ИЭТ и позиционного допуска расположения оси отверстия.

✔ Как правило, r равно от 0,1 до 0,4 мм при ручной сборке и от 0,4 до 0,5 при автоматизированной.

✔ Расчётное значение диаметра монтажного отверстия d следует округлять в сторону увеличения до десятых долей миллиметра.

✔ Предельные отклонения диаметров монтажных и переходных отверстий в зависимости от класса точности печатных плат должны соответствовать указанным в таблице 1."

Отдел технического контроля (ОТК) играет ключевую роль в производстве печатных плат так как даже незначительные дефекты могут привести к отказу электронных устройств. ОТК на производстве гарантирует качество, надежность и соответствие продукции требованиям стандарта ГОСТ.

📌 «ЭЛЕКТРОконнект» со всей ответственностью относиться к качеству продукции и постоянно совершенствуется.

Каким образом организован процесс технического
контроля на производстве «ЭЛЕКТРОконнект»?

В процессе производства на заводе осуществляются 3 этапа проверки качества печатных плат:

✔ Автоматическая оптическая инспекция (AOI).
✔ Электроконтроль на тестерах с летающими щупами (FPT).
✔ Визуальный ручной контроль (MVI).

Подробнее о каждом из этих методов контроля качества Вы можете прочитать на нашем сайте.

О гибко-жестких платах.

Многослойные гибко-жесткие платы в основном представляют комбинацию жестких и гибких материалов.

В данном видео Сергей Кононов, коммерческий директор «ЭЛЕКТРОконнект», отвечает на вопрос, насколько прочна гибко-жесткая печатная плата.

Подробнее о материалах для гибко-жестких печатных плат, об их проектировке и производстве Вы можете прочитать на нашем сайте.

Сайт ТГ ВК Дзен Youtube Rutube

Дорогие друзья «ЭЛЕКТРОконнект»!

От сердца нашего коллектива поздравляем каждого из вас с Днем России!

Родина сейчас нуждается в нашем единстве, развитии и в вере. Пусть же в этот день нас переполняют гордость за Россию и вдохновение творить новое будущее!

Надписи и обозначения на печатной плате могут располагаться не только в слоях маркировки (шелкографии), но и в слое паяльной маски (Solder Mask).

В слоях маски могут располагаться следующие виды надписей:
· Позиционные обозначения компонентов (RefDes)
· Рисунки корпусов элементов
· Технологические обозначения.Используются для маркировки контактов (например, GND, +5V, RX/TX), указания полярности (+, -, анод/катод диода).
· Логотипы и сервисная информация.
Например, название компании, номер ревизии платы (REV 1.2, HW Ver. 3.0),серийный номер (SN:12345).
· Технические указания. Например, направление тока (стрелки для силовых цепей) или предупреждения (HIGH VOLTAGE!, DO NOT BEND).

Надписи в слоях паяльной маки на плате могут создаваться несколькими способами:
1. Маской открывается текст (рисунок) уже
сформированный на слое топологии. При этом маска может быть выполнена как повторение текста (рисунка) с зазором от текста до маски порядка 0,05…0,10 мм,
либо открывается рамкой весь текст (рисунок).
2. Текст (рисунок) формируется на свободном
от топологии участке.
3. Текст (рисунок) формируется поверх
медного полигона.

Следует учесть ряд особенностей текста выполненного маской:

1. Вскрытие защитной паяльной маски по пустому стеклотекстолиту.
Такой текст можно отнести к категории «скрытого текста». Он не бросается в глаза, чащевсего его можно увидеть, если знать, куда смотреть, и желательно держать плату под небольшим углом.
Часто такой методиспользуют для рисования границ тонких (0.1…0.2 мм) плат в групповой заготовке, по которым в дальнейшем происходит разрезание плат ручным способом (гильотиной либо простыми ножницами).