با سلام
یک نکته شیت متالی میخواستم مطرح کنم که البته اکثر دوستان بهش واقف هستند و بیشتر حالت تاکیدی داره
از زمانی که استفاده از برش لیزر و خم پرس برک CNC مرسوم شده، ممکنه نگاه ها به ابزارهای کلاسیک در صنعت متفاوت شده باشه.
یک زمانی برای تولید قطعه نشان داده شده در تصویر بالا نیاز بود قالب های برش و فرم ساخته بشه و از قید و بست های سوراخکاری برای نهایی کردن محصول استفاده بشه.
الان وقتی همچین قطعه ای برای تولید معرفی میشه (پایه چرخ پنجره های دوجداره آلومینیومی)، در نگاه اول پروسه اینطور تعریف میشه که میدیم برش لیزر گسترده ورق رو با دقت بالا برش میزنه و با پرس برک CNC دو تا خم میزنیم و تمام.
نکته اینجاست که اون دو تا سوراخ روی قطعه جای نشستن پین و چرخ هست. سوراخها باید بصورت دقیقی روبروی هم باشن و ضمنا تولرانس لازم برای پرس شدن پین رو هم رعایت کنن.
چند تا مشکل اینجا هست
1- برش لیزر بسته به کات فوکوسی که داره، در حد دهم میلیمتر خطای ابعادی ایجاد میکنه مخصوصا در سوراخ های ریز
2- از کجا معلوم که مقدار کشش ورق در محل خم ها بدرستی محاسبه شده باشه و بعد از خم سوراخ ها دقیقا روبروی هم باشن؟؟؟
3 - از کجا معلوم که قرار دستگاه خم کالیبره باشه و نوک سنبه رو در موقعیت دقیق خمکاری تنظیم کنه؟
4- اگر اپراتور خم در تولیدات سری بعضی از قطعات رو خوب به قرار تکیه نده چی؟
5 قطعه پلیسه دار و کرنجه شده برش خورده باشه چطور؟
اینها دلایلی هست که برای این قطعه ایجاب میکنه بعد از خمکاری برگردی به روش های کلاسیک یعنی استفاده از جیگ و فیکسچر
با جیگ نشان داده شده در تصویر میتونیم در برش لیزر قطر سوراخ رو کمتر بگیریم و از بوش مته های سختکاری شده برای هدایت دقیق مته به موقعیت صحیح سوراخ ها استفاده کنیم تا همزمان هم قطر سوراخ رو اصلاح کرده باشیم و هم از هم مرکز بودن و هم راستا بودن آکس سوراخ ها اطمینان حاصل کنیم.
لذا درست در لحظه طراحی قطعات شیت متال که ساختش ترکیبی از برش و خم هست باید به سطوح بعدی تولید یک قطعه سالم و استاندارد هم فکر کرد.
یک نکته شیت متالی میخواستم مطرح کنم که البته اکثر دوستان بهش واقف هستند و بیشتر حالت تاکیدی داره
از زمانی که استفاده از برش لیزر و خم پرس برک CNC مرسوم شده، ممکنه نگاه ها به ابزارهای کلاسیک در صنعت متفاوت شده باشه.
یک زمانی برای تولید قطعه نشان داده شده در تصویر بالا نیاز بود قالب های برش و فرم ساخته بشه و از قید و بست های سوراخکاری برای نهایی کردن محصول استفاده بشه.
الان وقتی همچین قطعه ای برای تولید معرفی میشه (پایه چرخ پنجره های دوجداره آلومینیومی)، در نگاه اول پروسه اینطور تعریف میشه که میدیم برش لیزر گسترده ورق رو با دقت بالا برش میزنه و با پرس برک CNC دو تا خم میزنیم و تمام.
نکته اینجاست که اون دو تا سوراخ روی قطعه جای نشستن پین و چرخ هست. سوراخها باید بصورت دقیقی روبروی هم باشن و ضمنا تولرانس لازم برای پرس شدن پین رو هم رعایت کنن.
چند تا مشکل اینجا هست
1- برش لیزر بسته به کات فوکوسی که داره، در حد دهم میلیمتر خطای ابعادی ایجاد میکنه مخصوصا در سوراخ های ریز
2- از کجا معلوم که مقدار کشش ورق در محل خم ها بدرستی محاسبه شده باشه و بعد از خم سوراخ ها دقیقا روبروی هم باشن؟؟؟
3 - از کجا معلوم که قرار دستگاه خم کالیبره باشه و نوک سنبه رو در موقعیت دقیق خمکاری تنظیم کنه؟
4- اگر اپراتور خم در تولیدات سری بعضی از قطعات رو خوب به قرار تکیه نده چی؟
5 قطعه پلیسه دار و کرنجه شده برش خورده باشه چطور؟
اینها دلایلی هست که برای این قطعه ایجاب میکنه بعد از خمکاری برگردی به روش های کلاسیک یعنی استفاده از جیگ و فیکسچر
با جیگ نشان داده شده در تصویر میتونیم در برش لیزر قطر سوراخ رو کمتر بگیریم و از بوش مته های سختکاری شده برای هدایت دقیق مته به موقعیت صحیح سوراخ ها استفاده کنیم تا همزمان هم قطر سوراخ رو اصلاح کرده باشیم و هم از هم مرکز بودن و هم راستا بودن آکس سوراخ ها اطمینان حاصل کنیم.
لذا درست در لحظه طراحی قطعات شیت متال که ساختش ترکیبی از برش و خم هست باید به سطوح بعدی تولید یک قطعه سالم و استاندارد هم فکر کرد.
👍17❤6
در رابطه با کتاب های زبان اصلی حوزه مهندسی مکانیک
Anonymous Poll
63%
علاقه مند به دانلود و استفاده هستم
11%
خیر . به زبان انگلیسی مسلط نیستم
4%
حوصله و زمان برای ترجمه را ندارم
23%
خرید کتاب ترجمه شده را ترجیح میدهم
دوستان عزیز سلام
بنا بر نتایج نظر سنجی اخیر کانال پروسالید, کانالی مجزا جهت تامین کتب مهندسی مکانیک , راه اندازی شد.
از دوستان علاقه مند دعوت میکنم جهت عضویت در کانال , از طریق لینک زیر اقدام کنن 🙏
https://t.me/prosolid_library
بنا بر نتایج نظر سنجی اخیر کانال پروسالید, کانالی مجزا جهت تامین کتب مهندسی مکانیک , راه اندازی شد.
از دوستان علاقه مند دعوت میکنم جهت عضویت در کانال , از طریق لینک زیر اقدام کنن 🙏
https://t.me/prosolid_library
❤3👍2
مفهوم مدل سازی پارامتریک و مدل سازی مستقیم چیست؟
مدل سازی پارامتریک
یک تعریف ساده مدل سازی پارامتریک این است که یک ابزار نرم افزاری CAD است که مدل های دیجیتال را بر اساس الگوریتم ها و قوانین پیچیده ای که به «پارامترها» شناخته می شوند، ایجاد میکند. قوانین پارامتری برای تعریف روابط بین عناصر مختلف طراحی استفاده می شود.
به این ترتیب، نرم افزار مدل سازی پارامتریک، بر خلاف تکنیک مدل سازی مستقیم که طراح را ملزم می کند تا به صورت دستی شکل ها را ایجاد کند، بسیاری از فرآیند طراحی را خودکار اجرا میکند.
مدل سازی مستقیم
می توان گفت مدل سازی مستقیم برعکس مدل سازی پارامتریک است. مدل سازی مستقیم یک روش مدل سازی مبتنی بر هندسه است که شبیه به سفالگری است. با مدل سازی مستقیم، طراحان هندسه یک شکل را به صورت دستی فشار داده و می کشند تا زمانی که به یک نتیجه رضایت بخش برسند.
مدل هایی که با استفاده از تکنیک های مدل سازی مستقیم ساخته شده اند، دقیق نیستند. مدل سازی مستقیم برای ایجاد نقشه های مفهومی، مدلهای ارگانیک یا کار بر روی طرح هایی که انعطاف پذیری و سرعت بر دقت اولویت دارند، بسیار مناسبتر است.
پس می توان گفت
مدل سازی پارامتریک را می توان بصورت شکل دادن گل رس در یک قاب چوبی که طول و عرض و ارتفاع آن مشخص است در نظر گرفت تا پارامتر و مقادیر قابل کنترلی برای تعیین ابعاد داشته باشد. (مثل قالب آجر)
مدل سازی مستقیم را می توان بصورت شکل دادن گل رس توسط دست در نظر گرفت که از هیچ پارامتری استفاده نکرده و فرم ظاهری هندسی ، شکل نهایی کار را کنترل می کند. (مثل کوزه های سفالگری)
واضح است که مهندسان مکانیک از نرم افزار CAD با قابلیت مدلسازی پارامتریک استفاده می کنند.
مزایای نرم افزار مدل سازی پارامتریک
مزیت اصلی مدل سازی پارامتریک این است که در طول فرآیند طراحی در زمان زیادی صرفه جویی می کند. طراحان مجبور نیستند هر بار که ابعاد یک مدل تغییر می کند، یک طرح را دوباره ترسیم کنند. با ایجاد چند تغییر جزئی می توان چندین پارامتر را تنظیم کرد. تکرار طرح ها را میتوان با تلاش بسیار سریع تر نسبت به زمانی که از رویکرد مدل سازی مستقیم استفاده می کرد، ایجاد کرد.
دقت نیز از مزایای اصلی استفاده از نرم افزار مدل سازی پارامتریک است. از آنجایی که هر جزء از یک مدل سه بعدی به طور خودکار با استفاده از الگوریتم ها ایجاد می شود، احتمال خطای انسانی بسیار کاهش می یابد.
معایب نرم افزار مدلسازی پارامتریک
بدست آوردن طراحی نهایی با استفاده از نرم افزار مدل سازی پارامتریک گاهی می تواند دشوار باشد. با نرم افزار مدل سازی پارامتریک، طراحان باید بتوانند تغییرات طراحی را پیش بینی کرده و پارامترها را بر اساس آن تنظیم کنند. اجرای هر گونه تغییر غیرمنتظره در طراحی ممکن است سخت باشد. به عنوان مثال، تغییرات طراحی در مرحله آخر ممکن است زمان زیادی را ببرد.
طرح های مدل سازی پارامتریک بسیار پیچیده ممکن است نیاز به قدرت محاسباتی بیشتری داشته باشند زیرا ویژگی ها و به روزرسانی های اضافی نیاز به پردازش بیشتر دارند. بدون یک کامپیوتر به اندازه کافی قدرتمند، به روز رسانی یک طراحی بزرگ می تواند یک روند کند باشد.
مدل سازی پارامتریک
یک تعریف ساده مدل سازی پارامتریک این است که یک ابزار نرم افزاری CAD است که مدل های دیجیتال را بر اساس الگوریتم ها و قوانین پیچیده ای که به «پارامترها» شناخته می شوند، ایجاد میکند. قوانین پارامتری برای تعریف روابط بین عناصر مختلف طراحی استفاده می شود.
به این ترتیب، نرم افزار مدل سازی پارامتریک، بر خلاف تکنیک مدل سازی مستقیم که طراح را ملزم می کند تا به صورت دستی شکل ها را ایجاد کند، بسیاری از فرآیند طراحی را خودکار اجرا میکند.
مدل سازی مستقیم
می توان گفت مدل سازی مستقیم برعکس مدل سازی پارامتریک است. مدل سازی مستقیم یک روش مدل سازی مبتنی بر هندسه است که شبیه به سفالگری است. با مدل سازی مستقیم، طراحان هندسه یک شکل را به صورت دستی فشار داده و می کشند تا زمانی که به یک نتیجه رضایت بخش برسند.
مدل هایی که با استفاده از تکنیک های مدل سازی مستقیم ساخته شده اند، دقیق نیستند. مدل سازی مستقیم برای ایجاد نقشه های مفهومی، مدلهای ارگانیک یا کار بر روی طرح هایی که انعطاف پذیری و سرعت بر دقت اولویت دارند، بسیار مناسبتر است.
پس می توان گفت
مدل سازی پارامتریک را می توان بصورت شکل دادن گل رس در یک قاب چوبی که طول و عرض و ارتفاع آن مشخص است در نظر گرفت تا پارامتر و مقادیر قابل کنترلی برای تعیین ابعاد داشته باشد. (مثل قالب آجر)
مدل سازی مستقیم را می توان بصورت شکل دادن گل رس توسط دست در نظر گرفت که از هیچ پارامتری استفاده نکرده و فرم ظاهری هندسی ، شکل نهایی کار را کنترل می کند. (مثل کوزه های سفالگری)
واضح است که مهندسان مکانیک از نرم افزار CAD با قابلیت مدلسازی پارامتریک استفاده می کنند.
مزایای نرم افزار مدل سازی پارامتریک
مزیت اصلی مدل سازی پارامتریک این است که در طول فرآیند طراحی در زمان زیادی صرفه جویی می کند. طراحان مجبور نیستند هر بار که ابعاد یک مدل تغییر می کند، یک طرح را دوباره ترسیم کنند. با ایجاد چند تغییر جزئی می توان چندین پارامتر را تنظیم کرد. تکرار طرح ها را میتوان با تلاش بسیار سریع تر نسبت به زمانی که از رویکرد مدل سازی مستقیم استفاده می کرد، ایجاد کرد.
دقت نیز از مزایای اصلی استفاده از نرم افزار مدل سازی پارامتریک است. از آنجایی که هر جزء از یک مدل سه بعدی به طور خودکار با استفاده از الگوریتم ها ایجاد می شود، احتمال خطای انسانی بسیار کاهش می یابد.
معایب نرم افزار مدلسازی پارامتریک
بدست آوردن طراحی نهایی با استفاده از نرم افزار مدل سازی پارامتریک گاهی می تواند دشوار باشد. با نرم افزار مدل سازی پارامتریک، طراحان باید بتوانند تغییرات طراحی را پیش بینی کرده و پارامترها را بر اساس آن تنظیم کنند. اجرای هر گونه تغییر غیرمنتظره در طراحی ممکن است سخت باشد. به عنوان مثال، تغییرات طراحی در مرحله آخر ممکن است زمان زیادی را ببرد.
طرح های مدل سازی پارامتریک بسیار پیچیده ممکن است نیاز به قدرت محاسباتی بیشتری داشته باشند زیرا ویژگی ها و به روزرسانی های اضافی نیاز به پردازش بیشتر دارند. بدون یک کامپیوتر به اندازه کافی قدرتمند، به روز رسانی یک طراحی بزرگ می تواند یک روند کند باشد.
👍14
♨️ یک سوال شیت متالی خوب بپرسیم تا علاقه مندان به شیت متال دست بکار بشن برای مدلسازی 😊
برای این سوال لازم هست که مدلساز قطعه ای مشابه به شکل های زیر رو مدلسازی کنه که شرط های زیر در اون رعایت شده باشه:
1⃣ ابعاد دلخواه هست. ضخامت ورق رو ۱ میلیمتر لحاظ کنید
2⃣ طول هر چهار بازو از مرکز مدل با همدیگه برابر هست
3⃣ تمام اجزای مدل بجز پولک های سر مدل (در تمام چهار بازو) بایستی قابلیت گسترده گرفتن رو داشته باشه
4⃣ فایل باید بصورت مولتی بادی و در محیط پارت اجرا شده باشه, طوری که در انتهای مدلسازی در کات لیست ها ۱۲ عدد بادی داشته باشیم
در انتها, فایل راهنما با فرمت xt. جهت الگو برداری در اختیارتون گذاشته میشه
❌ درصورت موفقیت در مدلسازی, تصویر کار رو طوری که نمودار درختی مشخص نباشه در کامنت های همین پست یا در گروه پروسالید برامون بفرستید
برای این سوال لازم هست که مدلساز قطعه ای مشابه به شکل های زیر رو مدلسازی کنه که شرط های زیر در اون رعایت شده باشه:
1⃣ ابعاد دلخواه هست. ضخامت ورق رو ۱ میلیمتر لحاظ کنید
2⃣ طول هر چهار بازو از مرکز مدل با همدیگه برابر هست
3⃣ تمام اجزای مدل بجز پولک های سر مدل (در تمام چهار بازو) بایستی قابلیت گسترده گرفتن رو داشته باشه
4⃣ فایل باید بصورت مولتی بادی و در محیط پارت اجرا شده باشه, طوری که در انتهای مدلسازی در کات لیست ها ۱۲ عدد بادی داشته باشیم
در انتها, فایل راهنما با فرمت xt. جهت الگو برداری در اختیارتون گذاشته میشه
❌ درصورت موفقیت در مدلسازی, تصویر کار رو طوری که نمودار درختی مشخص نباشه در کامنت های همین پست یا در گروه پروسالید برامون بفرستید
👍2❤1
پاسخ صوتی به سوالی مبنی بر تفاوت bolt و screw و اهمیت تفکیک ماهیت آن
👍2
https://prosolid.ir/1403/12/18/%d8%a7%d8%b2-%d8%b3%d8%b1%d9%81%db%8c%d8%b3-%d8%a8%d9%87-%d8%b4%db%8c%d8%aa-%d9%85%d8%aa%d8%a7%d9%84/
دوستان عزیز سلام
آموزش فوق در پاسخ به چالش طراحی شیت متال و با همکاری استاد خیبری عزیز تدارک دیده شده و علی رغم سادگی در ظاهر, حاوی نکات آموزشی بسیاری هست که حین مشاهده ویدئو متوجه خواهید شد.
از سرفیس به شیت متال عنوان مناسبی برای این آموزش هست و دیدگاه شما رو نسبت به طراحی و مدلسازی شیت متال عوض خواهد کرد.
ضمن اینکه بعد از مشاهده و در صورت استقبال, یک چالش اساسی دیگر روی این مدل اجرا خواهد شد. برای دوستانی که علاقه مند هستند.
ویدیو از طریق وبسایت و اکانت آپارات پروسالید قابل مشاهده و دانلود هست.
با تشکر از استاد عزیزم
جناب آقای مهندس محمد خیبری عزیز 🙏🌹
دوستان عزیز سلام
آموزش فوق در پاسخ به چالش طراحی شیت متال و با همکاری استاد خیبری عزیز تدارک دیده شده و علی رغم سادگی در ظاهر, حاوی نکات آموزشی بسیاری هست که حین مشاهده ویدئو متوجه خواهید شد.
از سرفیس به شیت متال عنوان مناسبی برای این آموزش هست و دیدگاه شما رو نسبت به طراحی و مدلسازی شیت متال عوض خواهد کرد.
ضمن اینکه بعد از مشاهده و در صورت استقبال, یک چالش اساسی دیگر روی این مدل اجرا خواهد شد. برای دوستانی که علاقه مند هستند.
ویدیو از طریق وبسایت و اکانت آپارات پروسالید قابل مشاهده و دانلود هست.
با تشکر از استاد عزیزم
جناب آقای مهندس محمد خیبری عزیز 🙏🌹
پروسالید
از سرفیس به شیت متال | پروسالید
از سرفیس به شیت متال ، مدلسازی یک قطعه را نشان می دهد که در این مسیر از محیط سرفیس عبور کرده و در محیط شیت متال به انتهای مدلسازی می رسد.
❤7👍7
همه شما یک میکروفون قدرتمند در اختیار دارید !
https://play.google.com/store/apps/details?id=com.wo.voice2
https://play.google.com/store/apps/details?id=com.wo.voice2
👍7❤1
سلام
امروز داشتم توی یوتیوب میگشتم یه مدل خیلی خیلی جذاب دیدم که پروسه مدلسازیه بسیار آموزنده ای داره. تصمیم گرفتم فیلمش رو با شما به اشتراک بگذارم.
طبق تصویر , امروز آموزش نحوه مدلسازی دوازده وجهی به هم پیوسته رو داریم. مدلی که ذهن بسیار خلاقی رو میطلبه تا مدلسازیش کنه. کلی نکته خوب داخل این آموزش ۱۵ دقیقه ای هست.
مدل سه بعدی رو هم در فرمت استپ و ورژن ۲۰۲۴ آماده کردم که همراه این ویدئو دانلود کنید.
فکر میکنم اگر این مدل رو بصورت چالش معرفی میکردیم کمتر کسی میتونست اجراش کنه (حتی خود بنده😊)
اگر مایل باشید هر چند وقت آموزش یکی از این مدل ها رو توی کانال میزارم. میزان موافقتتون رو با لایک کردن این پست نشون بدین
#مدلسازی
امروز داشتم توی یوتیوب میگشتم یه مدل خیلی خیلی جذاب دیدم که پروسه مدلسازیه بسیار آموزنده ای داره. تصمیم گرفتم فیلمش رو با شما به اشتراک بگذارم.
طبق تصویر , امروز آموزش نحوه مدلسازی دوازده وجهی به هم پیوسته رو داریم. مدلی که ذهن بسیار خلاقی رو میطلبه تا مدلسازیش کنه. کلی نکته خوب داخل این آموزش ۱۵ دقیقه ای هست.
مدل سه بعدی رو هم در فرمت استپ و ورژن ۲۰۲۴ آماده کردم که همراه این ویدئو دانلود کنید.
فکر میکنم اگر این مدل رو بصورت چالش معرفی میکردیم کمتر کسی میتونست اجراش کنه (حتی خود بنده😊)
اگر مایل باشید هر چند وقت آموزش یکی از این مدل ها رو توی کانال میزارم. میزان موافقتتون رو با لایک کردن این پست نشون بدین
#مدلسازی
👍25❤6👏3