Умные процессы. Успешный бизнес.
147 subscribers
153 photos
22 videos
6 files
25 links
О процессах, качестве и бережливости легко, непринужденно и даже весело 😉
Download Telegram
3
Правильный ответ кайдзен!

«Школа процессов» базируется на трех концепциях: процессное управление, бережливое производство и качество. Всех троих объединяет философия непрерывного совершенствования или KAIZEN.

Кайдзен фокусируется на постоянном улучшении процессов посредством маленьких, но непрерывных шагов. Это тот случай, когда важен не только РЕЗУЛЬТАТ, но и сам ПРОЦЕСС.

А как вам кажется, что важнее процесс 〰️ или результат✔️? И можем ли мы вообще так ставить вопрос?
👍4
Книжная рекомендация для вдохновения
9
Всем привет! 

Признавайтесь, у вас были ситуации, когда руководитель не советуется с сотрудниками, принимает решения только на собственное усмотрение, а когда вы пытаетесь возразить и привести доводы против предложенного решения, вам просто затыкают рот? 🤐

А бывало ли, что вы, например, проанализировали возникшую проблему со всех сторон, установили коренную причину, предложили действия по улучшению, еще и эффект рассчитали, а вас даже не удосужились выслушать, не то, что похвалить и сказать спасибо?
Согласитесь, мотивация работать дальше при таком отношении вернется не скоро, если вообще вернется. 😞

Таких примеров немало. Человек старается, горит на работе, стремится к улучшениям, а ему в ответ: сиди и не высовывайся! Знакомо?
👍8😁2
Все это - о неиспользованном потенциале сотрудников - 8-й потере в бережливом производстве.

И неважно, какие причины к ней приводят: недальновидность/самодурство руководителя, простое невнимание к сотрудникам и их талантам или непродуманная система мотивации - результат один! Человек чувствует себя обделенным, у него падает желание работать и достигать целей, а компания из-за этого теряет очень многое! 
В лучшем случае сотрудник найдет работу и уйдет, в худшем - загрустит, станет работать из-под палки, еще и мстить начнет. 

От неиспользования знаний и навыков работников теряет вся компания. Ведь на его найм, обучение, адаптацию были потрачены деньги, время, усилия. Немного заботы, участия и благодарности - и можно было бы получить огромный эффект, выраженный в улучшении процессов, снижении затрат и совершенствовании компании - но увы! Только потери... и процесс найма начинать заново. 

Как вы думаете, какими способами можно бороться с такой потерей? Как сделать, чтобы и компания была в выигрыше, и сотрудники гордились тем, что они делают, а не просиживали штаны с 9 до18? Поделитесь идеями и опытом! 🙏
👍3🤔1
Доброе утро, друзья!

Мы запускаем новую рубрику ‼️
«Как что-то сказать на языке процессов/ качества/ бережливого производства?».

Дело в том, что у любой области знаний есть свой язык, и мы решили поэкспериментировать с переводом 🤪 Смотрите, что из этого получилось…
🔥5
Присылайте ваши предложения и мы переведем их и запишем в следующем ролике🎥
Всем привет!
Сегодня рекомендуем классную книгу !!!

«МАШИНА, КОТОРАЯ ИЗМЕНИЛА МИР»
Авторы Джеймс Вумек, Дэниел Джонс, Дэниел Рус, 1990 г.

О чем
Это история появления бережливого производства, рассказанная в контексте перемен, происходивших в промышленности. В книге представлена эволюция развития автопрома от кустарного производства к массовому (Форд) и затем к бережливому (Тойота).

Книга будет интересна не только тем, кто непосредственно связан с промышленностью, производством, менеджментом, но и всем, кто интересуется историей, изобретениями и просто хочет узнать что-то новое.

Интересные факты

💬 В 1896 г.Форд внёс в парламент законопроект, отменяющий ЗАКОН О ФЛАГЕ. В соответствии с этим законом перед автомобилем должен был идти человек с флагом, предупреждавший встречных о возможной опасности.

💬 Генри Форд - автор поточной организации производства (конвейерной), но не автор конвейера, эта технология существовала до него (ещё в Древнем Египте). Свой конвейер он подсмотрел на заводе по обработке мясных туш.

💬 Ключом к массовому производству стал вовсе не конвейер, а полная взаимозаменяемость деталей и простота их соединения между собой! На основе этого производственного новшества впоследствии стало возможно и появление сборочных линий.

♥️Достоинства

1. Несмотря на детализацию и статистику читается легко. У меня ушло 5 часов.

2. В книге очень доступно описаны производственные процессы, и даже если вы далеко от автопрома, вам все равно будет легко разобраться и интересно узнать о некоторых фактах.
🔥53👍2💯1