📂دسته بندی : #اسپک

🗃 مجموعه اسپک های شرکت توتال

📲 @processpiping

📂دسته بندی: #Aspen_Hysys
(By:@Ahassimi)

👤 case study 1

🗣 فایل شبیه سازی case study 1 با Aspen Hysys

📲 @processpiping

📂دسته بندی: #پمپ

بررسی انواع مشکلات ایجاد شده در پمپ ها
📒 جزوه پالایشگاه اصفهان
📲 @processpiping

📂دسته بندی: #سرعت_سیال ، #افت_فشار

سرعت و افت فشار پیشنهادی برای سیال تک فاز
📲@processpiping

📂دسته بندی: #Restriction_orifice
By: @AmoNasi

1. Introduction to Restriction orifice (RO)

Restriction orifice (RO) is mainly used to achieve controlled or restricted flow of process medium. The orifice offers a restriction to the process flow and the pressure head drops from the upstream to the downstream. The permanent pressure loss by the device is the intended pressure drop for which it is sized. The area of the orifice determines the rate of flow at the outlet of a given process fluid for the specified pressure and temperature.

The responsibility of final restriction orifice sizing, selection & supply rests with the supplier. Design and sizing of restriction orifice may require review by specialist for stress and noise related evaluation.

2. Codes & Standards

Though no internationally reputed codes and standards exist which directly address a restriction orifice but there are associated references and some are listed below:

(i)           ISO 5167 Part 1: Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in circular cross-section conduits running full – Part 1: General principles and requirements.

(ii)         ISO 5167 Part 2: Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices inserted in circular cross-section conduits running full – Part 2: Orifice plates.

(iii)       IEC 60534-8-3: Industrial-process control valves – Part 8-3: Noise considerations –

Control valve aerodynamic noise prediction method.

3. Types of restriction orifice plates

Here is a description of a few common type of restriction orifice plate device used in Oil and Gas applications.

(i) Single stage restriction orifice.

A single stage restriction orifice is usually a plate or a block with a bore (orifice) sized to the intended permanent loss of pressure. It is installed between the pipe flanges. Usually it is not a thin orifice plate; it is a thick orifice plate.

📲@processpiping

📂دسته بندی: #minimum_flow
مینیمم فلو در پمپ ها
📲@processpiping

📂دسته بندی: #minimum_flow
هدف از مینیمم فلو در پمپ ها
📲@processpiping

📂دسته بندی: #کنترل_فرایند
کتابچه ای بسیار کاربردی جهت شناخت مفاهیم کنترلی در مهندسی شیمی
📲 @processpiping

📂دسته بندی: #orifice_plate

یک فایل مفید در خصوص اندازه UPSTREAM اورفیس فلنج ها ، با درج شکل انواع اتصالات

📲@processpiping

📂دسته بندی: #PSV

👤 #سوال ( by: fateme safari)

براي سايزينگ PSVدر سرويس مايع چرا valve relive pressure رو برابر
P1= set pressure+ max allowable over pressure
در نظر ميگيريم
ولي در گازها
P1=1.1 Pmawp
چيزي كه من ميفهمم اينه كه در حالت مايع نهايتا فشارP1 برابر Pmawp ميشه اما در حالت گاز P1 ميتونه از ‏Pmawp بيشتر بشه؟

🗣 جواب : (by:@afshin445 )

یک دلیل نیست چندیدن دلیل هست :
گازها تراکم پذیرن پس فشرده میشن و فشرده میشن و فشرده میشن به این خاطر میشه کمی فشار بیشتر براش در نظر گرفت، فشار خروجی دیگر دستگاه های متصل به هدر مشترک خروجی هم در نظر می گیریم و باهاش جمع میزنیم.
ولی در سیالات تراکم ناپذیر، وقتی یک خط لوله فشار میگیره برای انداختن فشار اون خط فقط کافیه شیر درین رو یک ثانیه باز کنید تا بطور کامل فشار بیوفته...

دلیل دیگه اینه که معمولا شیرهای اطمینان اکثرا به محیط تخلیه میشن و فشار بیشتری برای اون لازم نیست در نظر گرفته شود.

دلیل بعدی اگر سیالات تراکم ناپذیر یک مقدار از حد مجاز تجاوز کنن باعث ترکیدگی در اون تجهیز میشن اما در سیالات تراکم ناپذیر این قضیه نیست و فشردگی تا حد زیادی انجام میشه و مشکلی پیش نمیاد.

رابطه درستش این هست:
Relief Pressure= Set Pressure + Over Pressure .
زمانی که TSVبرای محافظت تجهیز ازانبساط حرارتی مایعات طراحی میشه مقدار Over Pressure را 25% مقدار Set Pressure میگیرن.
مقدار Overpressure برای PSV درحالت Fire Case برابر 21% و برای Non-Fire هم برابر 10% Set Pressure هست.

📎 در توجیه عدد %121 برای fire case گفته شده که حاصل ده درصد over design margin اضافی روی %110 مربوط به non fire case هست یعنی:
Overpressure for fire case= overpressure for non fire case 110% × 1.1= 121%
چون fire case درواقع rare case هست استاندارد اجازه overpressure بیشتر رو داده که نتیجتا سایز psv کوچکتر خواهد شد

📲 @processpiping

📂دسته بندی:#PSV

✍مفاهیم در PSV
(By:@Nafisehnafas)
در نمودار فوق

Maximum Allowable Operating Pressure (MAOP)

عبارت است از ماکزیمم فشار عملیاتی مجاز که تا این فشار، سیستم قادر به انجام عملیات می‌باشد و این فشار قطعا کمتر از فشار طراحی است.

بهتر است بررسی نمودار فوق همراه با یک مثال باشه و با توجه به این مثال پارامترهایی که در نمودار هستند رو بررسی کنیم
فرض بفرمایید تجهیزی داریم با فشار طراحی 100 barg (این تجهیز میتونه یک برج یا vessel باشه)
برای این تجهیز
MAOP=90 barg
و
Design Pressure=100 barg
هستند
معمولا برای شیرهای ایمنی
Set Pressure
برابر فشار طراحی یا برابر MAWP درنظر گرفته میشود.

در اینجا لازم است تعریف و مفهوم
MAWP
کاملا بیان و رابطه آن با فشار طراحی مشخص بشود.
فشار طراحی بر اساس حداکثر فشار عملیاتی مجاز (MAOP) و با توجه به
Design Criteria
پروژه محاسبه می شود.

MAWP
عبارت است از حداکثر فشار کاری مجاز

فرض کنید حداقل ضخامت مورد نیاز برای یک تجهیز یا لوله را مطابق فرمولهای
Design Criteria
محاسبه نمودیم. نکته اینجاست که آیا ضخامتی که بدست می آید در جدول Schedule
لوله ها وجود دارد یا خیر؟

یا ضخامت ورقی که برای تجهیز محاسبه شده در بازار موجود هست یا باید سفارش ساخت داده شود؟

بر این اساس دو حالت پیش می آید:

۱. ضخامت محاسبه شده دقیقا در این جدول (یا بازار) موجود است که در این حالت حداکثر فشارکاری برابر با فشار طراحی خواهد بود.

MAWP=Design Pressure

۲. ضخامت محاسبه شده در جدول Schedule (بازار) موجود نیست که در این حالت بایستی نزدیکترین ضخامت به ضخامتِ محاسبه شده با در نظر گرفتن گرد کردن به بالا رو در نظر بگیریم. بنابراین ضخامت انتخابی یقینا بیشتر از ضخامت محاسبه شده خواهد بود. بنابراین حداکثر فشاری که لوله تحمل می کند بالاتر از فشار طراحی خواهد بود که به این فشار، حداکثر فشار مجاز طراحی MAWP می گویند. برای محاسبه MAWP کافی است محاسبات خود را عکس نموده و با توجه به ضخامت انتخابی، حداکثر فشار مجاز را محاسبه نماییم.
در اینحالت خواهیم داشت؛
MAWP>Design Pressure

🔔 نکته:
بنابراین همواره MAWP≥Pd می باشد.

در نمودار فوق این دو پارامتر برابر درنظر گرفته شده اند پس فشار تنظیمی برای شیر ایمنی مثال ما (در حالتی که تنها یک عدد شیر ایمنی داشته باشیم) نیز بایستی برابر
100 barg
درنظر گرفته شود پس؛

Set Pressure=100 barg

ولی اگر تعداد شیرهای ایمنی مثلا سه عدد باشد، فشار تنظیمی آنها به صورت زیر تعیین می گردد؛

PSV1=100 barg
PSV2=102.5 barg
PSV3=105 barg

🔔 توجه کنید در حالتی که تعداد شیرهای ایمنی بیشتر از یکی می باشد باید اختلاف
Set pressure
بین اولین و آخرین شیر ایمنی از 5% تجاوز نکند.

پارامتر مهم دیگری که در خصوص شیرهای ایمنی مطرح هست
Relieving Pressure
می‌باشد که دو حالت زیر را شامل میشه؛

a) Single PSV
Non Fire case=110%
Fire case=121%

b) Multiple PSV= 116%

برای مثال مورد بررسی ما
Relieving Pressure
به ترتیب عبارت است از
a)Single PSV
Non Fire Case=110 barg
Fire Case=121 barg

b) Multiple PSV=116 barg

نکته دیگه در مورد نمودار بالا، عبارت
accumulation
می باشد که معنای تحت الفظی آن عبارت است از انباشتگی
ولی مفهوم این عبارت به صورت زیر بیان می‌گردد؛
همانطور که در بالا اشاره شد شیر ایمنی در
Set Pressure
شروع به باز شدن میکند و در
Relieving Pressure
بطور کامل باز شده و عمل تخلیه انجام میشود، به اختلاف بین این دو فشار
accumulation
گفته میشود.

📲@processpiping

در شیرهای ایمنی، فشار برگشتی برابر است با فشار تجمعی همراه با فشار توسعه یافته.
Backpressure = superimposed + built up

کهsuperimposed فشاری هست ک قبل از این که شیر ایمنی باز شود در پشت آن قرار گرفته است.
فشار build up فشاری هست که شیر ایمنی باز میشود و به بیرون نفوذ پیدا می کند.
📲@processpiping

📂دسته بندی: #فلنج
By:@Nafisehnafas

برای تعیین چگونگی تشخیص کلاس کاری مناسب فلنج دیدن این ویدئو توصیه می شود.

📲@processpiping

📂دسته بندی: #PSV

نحوه ی عملکرد شیر اطمینان از نوع Pilot valve
📲 @processpiping