NPSH= Net Positive Suction Head = NPSHa (Available NPSH)- NPSHr(Required NPSH)
NPSHa :
هد ورودی مثبت خالص در دسترس که عبارتست از اختلاف هد مطلق ورودی پمپ و هد فشار بخار مایع در آن دما و درواقع فاصله موجود بین فشار ورودی تا فشار بخار سیال در پروانه پمپ میباشد.
NPSHr :
هد ورودی مثبت خالص مورد نیاز که عبارتست از کمترین هدی که مورد نیاز است تا بر افتهای داخلی پمپ غلبه گردد تا پمپ دچار کاویتاسیون نشود (میزان هدی که در اثر افتهای هیدرولیکی و اصطکاکی در دهانه پمپ مصرف میشود که نمودار آن نسبت به دبی ورودی به پمپ، توسط سازنده پمپ داده میشود)
NPSHa = H_Suction-P_ϑ/ρg
H_suction=H_A(+ شدی -) H_Z+H_V-H_F
: P_ϑ/ρg
هد فشار بخار سیال پمپ شده، که Pv فشار بخار مطلق سیال
(بصورت True Vapour Pressure) در دمایی که سیال پمپ میگردد، میباشد.
HA : فشار مطلق بر روی سطح مایع تانک منبع
HZ : فاصله عمودی بین سطح مایع تانک منبع و خط مرکزی پمپ (اگر پمپ بالاتر از تانک باشد، این مقدار منفی خواهد بود)
HV : هد سرعتی در ورودی پمپ که معمولاً چون مقدارش به اندازه کافی کوچک است، میتوان از آن صرفنظر نمود
HF :
هد تلف شده در اثر اصطکاک و افتهای فرعی در سیستم لوله کشی ورودی پمپ .همیشه نه تنها بایستی NPSHa>NPSHr ، بلکه درحالت استاندارد، نسبت این دو (NPSH Margin)، که نشاندهنده فاصله NPSHa از NPSHr است، میبایست مقدار مشخصی باشد تا پمپ دچار پدیده کاویتاسیون نگردد. جدول زیر توسط انجمن علمی هیدرولیک برای این margin توصیه شده است.
NPSHa :
هد ورودی مثبت خالص در دسترس که عبارتست از اختلاف هد مطلق ورودی پمپ و هد فشار بخار مایع در آن دما و درواقع فاصله موجود بین فشار ورودی تا فشار بخار سیال در پروانه پمپ میباشد.
NPSHr :
هد ورودی مثبت خالص مورد نیاز که عبارتست از کمترین هدی که مورد نیاز است تا بر افتهای داخلی پمپ غلبه گردد تا پمپ دچار کاویتاسیون نشود (میزان هدی که در اثر افتهای هیدرولیکی و اصطکاکی در دهانه پمپ مصرف میشود که نمودار آن نسبت به دبی ورودی به پمپ، توسط سازنده پمپ داده میشود)
NPSHa = H_Suction-P_ϑ/ρg
H_suction=H_A(+ شدی -) H_Z+H_V-H_F
: P_ϑ/ρg
هد فشار بخار سیال پمپ شده، که Pv فشار بخار مطلق سیال
(بصورت True Vapour Pressure) در دمایی که سیال پمپ میگردد، میباشد.
HA : فشار مطلق بر روی سطح مایع تانک منبع
HZ : فاصله عمودی بین سطح مایع تانک منبع و خط مرکزی پمپ (اگر پمپ بالاتر از تانک باشد، این مقدار منفی خواهد بود)
HV : هد سرعتی در ورودی پمپ که معمولاً چون مقدارش به اندازه کافی کوچک است، میتوان از آن صرفنظر نمود
HF :
هد تلف شده در اثر اصطکاک و افتهای فرعی در سیستم لوله کشی ورودی پمپ .همیشه نه تنها بایستی NPSHa>NPSHr ، بلکه درحالت استاندارد، نسبت این دو (NPSH Margin)، که نشاندهنده فاصله NPSHa از NPSHr است، میبایست مقدار مشخصی باشد تا پمپ دچار پدیده کاویتاسیون نگردد. جدول زیر توسط انجمن علمی هیدرولیک برای این margin توصیه شده است.
Pipe Calculation.xls
583 KB
محاسبه ضخامت و فشار طراحی پایپ طبق کد ASME
@processpiping
@processpiping
From : Mohammad shariat
انتخاب نوع گسکت براساس Face هر فلنج و کلاس اون فلنج هستش
از نظر ابعاد و متریال برای مشخصات گسکتها
اگر گسکت فلزی باشه به استاندارد
ASME B16.20
مراجعه کنید
اگر گسکت غیر فلزی باشه به استاندارد
ASME B16.21
مراجعه کنید
استاندارد API سری 6 هم در این زمینه صحبت کرده
معرفی گسکت ها:
گسکت های PTFE
یک نوع گسکت تفلونی هستش که مخفف
Poly Tetra Flouro Ethylene
هست و برای خطوط اسیدی استفاده میشه
گسکت CAF
یک نوع گسکت فیبری هستش و برای خطوط با فشار و دمای نرمال استفاده میشه (حداکثر کلاس 150 و 300)
با دو مخفف CAF و یا CNAF نمایش داده میشه
CNAF: Compressed Non Asbestos Fiber
ولی بسیار آسیب پذیر هست
گسکت اسپیرال هم پرکاربردترین گسکت هستش و در تمامیه کلاسهای فشاری قابل استفاده هستش ولی طبق استاندارد IPS و مدرک PMS در اکثر واحدهای فرآیندی از کلاس 900 به بالا از گسکت رینگی استفاده میکنن
که با اختصارهای RJ و یا RTJ نمایش داده میشه
RJ & RTJ: Ring Type Joint
گسکت الکتریکال Electrical Gasket
که به Flange Insulation Kit معروف هستش و برای ایزوله کردن Faceفلنج های خطوط زیرزمینی Under Ground در محل اتصال به فلنج های رو زمینی Above Ground کاربرد داره
نمونه دیگر گسکتها که برای Blind Flange مربوط به مبدلهای حرارتی مورد استفاده قرار میگیرد و دارای تنوع بسیار بالایی هست و به Metal Jacket شناخته میشود که برای اطلاعات بیشتر میتونیم به استاندارد ASME B16.5 جدول 24 مراجعه کنیم
البته تنوع گسکت ها بیشتر از این موارد گفته شده هستش ولی این مدلهای عنوان شده پرکاربردتر از انواع دیگه هستن
📲 @processpiping
انتخاب نوع گسکت براساس Face هر فلنج و کلاس اون فلنج هستش
از نظر ابعاد و متریال برای مشخصات گسکتها
اگر گسکت فلزی باشه به استاندارد
ASME B16.20
مراجعه کنید
اگر گسکت غیر فلزی باشه به استاندارد
ASME B16.21
مراجعه کنید
استاندارد API سری 6 هم در این زمینه صحبت کرده
معرفی گسکت ها:
گسکت های PTFE
یک نوع گسکت تفلونی هستش که مخفف
Poly Tetra Flouro Ethylene
هست و برای خطوط اسیدی استفاده میشه
گسکت CAF
یک نوع گسکت فیبری هستش و برای خطوط با فشار و دمای نرمال استفاده میشه (حداکثر کلاس 150 و 300)
با دو مخفف CAF و یا CNAF نمایش داده میشه
CNAF: Compressed Non Asbestos Fiber
ولی بسیار آسیب پذیر هست
گسکت اسپیرال هم پرکاربردترین گسکت هستش و در تمامیه کلاسهای فشاری قابل استفاده هستش ولی طبق استاندارد IPS و مدرک PMS در اکثر واحدهای فرآیندی از کلاس 900 به بالا از گسکت رینگی استفاده میکنن
که با اختصارهای RJ و یا RTJ نمایش داده میشه
RJ & RTJ: Ring Type Joint
گسکت الکتریکال Electrical Gasket
که به Flange Insulation Kit معروف هستش و برای ایزوله کردن Faceفلنج های خطوط زیرزمینی Under Ground در محل اتصال به فلنج های رو زمینی Above Ground کاربرد داره
نمونه دیگر گسکتها که برای Blind Flange مربوط به مبدلهای حرارتی مورد استفاده قرار میگیرد و دارای تنوع بسیار بالایی هست و به Metal Jacket شناخته میشود که برای اطلاعات بیشتر میتونیم به استاندارد ASME B16.5 جدول 24 مراجعه کنیم
البته تنوع گسکت ها بیشتر از این موارد گفته شده هستش ولی این مدلهای عنوان شده پرکاربردتر از انواع دیگه هستن
📲 @processpiping
@processpiping.mov
13 MB
🏕 زنگ تفریح
اگر 4 دقیقه، تنها 4 دقیقه در کل 1440 دقیقه روز وقت آزاد دارید، پیشنهاد میکنم این فیلم رو ببیند.
📲 @processpiping
اگر 4 دقیقه، تنها 4 دقیقه در کل 1440 دقیقه روز وقت آزاد دارید، پیشنهاد میکنم این فیلم رو ببیند.
📲 @processpiping
NORSOK Standard_Line Sizing.pdf
100.7 KB
📂دسته بندی: #اسپک #استاندارد
استاندارد NORSOK درباره مفاهیم طراحی پروسس.
✍ تعیین فشار و دمای طراحی
سرعت مجاز خطوط
📲 @processpiping
استاندارد NORSOK درباره مفاهیم طراحی پروسس.
✍ تعیین فشار و دمای طراحی
سرعت مجاز خطوط
📲 @processpiping