میله بلند کنار دستگاه هات تپ همون شاخص ما هستش.

روی فلنج ها اگه نگاه کنید چند عدد جای پیچ هست ک با آچار L باز و بسته میشن.
صفحه مسدود کننده میره اونجا قرار میگیره بعد با آچار L شروع به بستن میکنن پیچ شروع به چرخش می کنه و به یک واشر نیرو وارد می کنه تا داخل درز های صفحه مسدود کننده قرار بگیره.

استاندارد ساخت

سوال :
در فرايند هات تپ در خطوط لوله انتقال حساس برا اينكه انفجاري صورت نگيره آيا اين فرايند سردسازي هم داره؟!اصلا سردسازي هم نيازه؟!

جواب:
انفجار یا اتش سوزی زمانی صورت میگیره که مثلث اتش برقرار باشه.
ماده سوختنی هست
گرما هم هست
اکسیژن نیست.


سوال: در اتصال جوش مستقيم چطور جداسازي صورت مي گيره؟
حالا تو اين ويدئو اسپليت تي استفاده شد و به راحتي از طريق فلنج مسدود گرديد آيا جوش مستقيم به خط لوله آسيب نمي رسوونه؟

جواب : لوله دارای ضخامت هستش. این جوش ها ابتدا باعث میشه ولدولت بخشیش داخل ضخامت لوله فرو بره اگه ضخامت لوله رو فرض کنید ۲ سانتی متر این در اثر حرارت داخل نیم سانتش انگار فرو میره بعدش جوش تقویتی روش میزنن اما باز هم لوله تضعیف شده. در ویدیو جای جداسازی با استفاده از جوش نداشتیم!!

سوال : قبل از انجام هات تپ كاري اون ولو هاي نيم اينچي رو چجوري نصب مي كنن؟! هر سيالي كه تو خط لوله باشه
جوش دادن يا عمل فيتينگ رو با مشكل مواجه نمي كنه؟!

جواب : با دستگاه هات تپ دستی درستشون می کنن. یک تردولت نیم روی لوله جوش میدن. بعدش یک شورت نیپل رزوه ای روی تردولت وصل میکنن و روی شورت نیپل ولو نیم اینچ متصل می کنن.
هر سیالی که میخواد باشه مشکلی نداره.
انشعاب گاز منازل به همین صورت انجام میشه.

🔹در مورد پدیده flashing و cavitation:

در flashing فشار جریان بعد ازvena contractaافزایش نمی یابد ولی در cavitation این فشار بازیافت شده و موجب کندانس شدن حباب ها و میکرو جت و ... می شود.
سوال این است که چرا در falshing با اینکه سطح مقطع جریان بعد از venaافزایش می یابد ولی فشار تغییری نکرده و ثابت می ماند؟

ء👤 @AliNDM71
بعد از نقطه vena در هر صورت افزایش فشار داریم. تفاوتی که هست اینه که فشار نهایی خروجی از ولو اگر بیشتر از فشار بخار مایع بود پدیده کاویتاسیون ولی اگر کمتر بود قطعا پدید فلشینگ داریم .
اما بعد از vena در هر دوحالت افزایش فشار داریم و اینکه فشار چقدر زیاد میشه تفاوت این دو هست.

آیا خفگی جریان یا چوک فلو فقط در جریان های تراکم پذیر اتفاق می افتد؟

ء👤@Ahassimi
در حالت جریان یا سیال تراکم‌ناپذیر مانند آب یا مایعات، دانسیته ثابت می‌ماند. در اینحالت نوعی دیگر از چوک شدن جریان بوجود می‌آید که درصورت کاهش فشار مایع در پایین دست محدودکننده جریانی به زیر فشار بخار آن در آن دما، پدیده کاویتاسیون رخ می‌دهد. به این ترتیب، تشکیل حبابهای بخار، از افزایش نرخ جریان ممانعت می‌نماید.

پکیج آموزش ++C
@processpiping

کد MATLAB: توزیع غلظت در فیلم ریزان بصورت دوبعدی(pde) حل بروش کرانک نیکلسون
@processpiping

کد MATLAB : مدل سازی ناپایا و غیر هم دمای راکتور CSTR و حل آن به کمک روش اویلر
@processpiping

Raw materials to Products

پرکن های مورد استفاده در برج ها از چه نوعی هستند؟

ء👤@SMAhmadi1984
انواع پرکنهای موجود بسیار متنوع اند
من بیشتر پرکن نامنظم دیدم و کار کردم اولین پرکنهای نامنظم تیله هایی بودند ک بچگی باهاش بازی کردیم.
کم کم نسلهای جدید هم اومده، تا نسل ۴ در ایران ، در صنایع کوچک دو حالت وجود داره:

یا کار عادی هست: مثل حلال سازی ک معمولا راشیگ( همه جا میگن راشینگ)، رینگ یا پال استفاده میشه. البته اجرا خیلی مهمه، نکات اجرایی تو چیدن و توزیع کننده و توزیع اندازه ها و ... باید رعایت بشه تا به خوبی کار کنه.

سرامیگی ارزونتره، حدود یک سوم قیمت درمیاد
اینتالوکس و اینا سرامیکیش شکستگی زیاد داره
تو جاهایی که تعداد مراحل تعادلی بالا مهمه از پرکن های با open area بالا استفاده میشه.

مثلا یه برج خاصی بود که هرمترش در فلادینگ ۹۰ درصد بالای پانزده مرحله تعادلی داشت، در قطر کم البته. اما پرکنش خاص و گرون بود.

در کنار اینها نمونه های ساده تر مثل سیم ظرفشویی و براده آهن هم هست که این دومی رو در یک فرایند خاصی مثل تولید اسانس گل محمدی دیدم.

در کل موقع انتخاب پرکن دو تا عامل با هم بده بستانtrafe off دارند:
افت فشار
سطح تماس

در نهایت این عوامل روی اقتصاد فرآیند بسیار مهم است.

اینتالکولس یا زین اسبی: این پرکن های قیمت های بالایی دارند( حدود ۴ ، ۵ برابر سرامیکی ها قیمت دارن)
سطح فلز خیس شوندگی اش هم کمتر از سرامیکه که در سیستمهای آبی اصلا خوب نیست.
سازنده داخلی هم ندارن چون بسیار کم تر استفاده میشن و وارداتی اند.

عموما در جاهایی برج پرشده بهتر هست که قطر برج زیر ۶۰ سانت باشد.

اما در مورد نوع پرکن:

مهمتر از اون عملیات برج هست و اینترال های برج، نوع پرکن اثر داره زیاد هم اثر داره اما اهمیتش اصلا به پای بهره برداری نمیرسه.

برجهای پرشده به شدت به توزیع مایع حساسند.
توزیع مایع میتونه نسبت l/v رو به شدت تغییر بده و ایجاد نقاط کراس با منحنی تعادلی کنه، به این نقاط میگیم نقاط پینچ غلظتی که عملا برج دیگه از کار میفته، توزیع نامناسب میتونه بخش خیلی زیادی از برج رو از دور خارج کنه.
یا pre flooding
خیس شدن اولیه پرکنها و روش این کار خیلی مهمه و اجرای نادرست یا عدم اجراش میتونه مثلا HETP رو تا یک هفتم کم کنه
(هر قدر قطر کمتر این مسایل هم مهمتر)

دلیل وجود Vortex Breaker بر روی لاین آمین خروجی از ریبویلر که به برج Regenerator بر میگردد، چیست؟

ء👤@yadollahtavan
علت قراردادن Vortex Breaker در داخل مخازن چند دلیل دارد و اولین دلیل برای جلوگیری از اغتشاش حین تخلیه و شارژ سیال و جلوگیری از تولید الکتریسیته ساکن است . حالا هنگامی که ورتکس بریکر در داخل تجهیز نباشه تخلیه و اغتشاش سریع منجر به اصطکاک و به نوع علمی تر مالش و القا بار الکتریکی می شود که الکتریسیته ساکن را در پی دارد.

از علت های دیگه استفاده از ورتکس بریکر در خروجی مخازن برای جلوگیری از ایجاد هوا در حین اغتشاش سیال هنگام خروج از کف مخزن است که این هوای موجود در سیال باعث ایجاد کاویتاسیون در پمپ ها و اختلال در برخی فرایندهای جداسازی خواهد شد.

ورتکس بریکر یک فلز از جنس مخزن هست که به صورت + و یا اشکال دیگر به هم اتصال دارند و مشکلی که معمولا در پالایشگاه گاز با انها روبرو هستیم بحث پلاگ شدن جریان و رسوب فراوان روی این تجهیز علی الخصوص درام های
receiver
است و تمیزکاری اینها کمی سخت است. اما در کل مزایایش بر معایب کوچکش برتری دارد.

یک پدیده هم داریم تحت عنوان
gas blow by
که در مخازن باهاش سروکار داریم و تمایل نداریم که هوا و یا گاز همراه سیال وارد جریان مایع شود و ورتکس بریکر تاحدی این کار را انجام می دهد اما کار اصلی در این زمینه را low level switch انجام میدهد.

ء👤@Hojjat_Badri

🔹برج های تقطیر موجود در نرم افزار
aspen PLUS®

1-DSTWU
2-Distl
3-SCFrac
4-RadFrac
5-MultiFrac
6-PetroFrac
7-RateFrac
8-Extract

1-DSTWU
برای محاسبات سریع و ساده برای برج هایی با یک خوراک ورودی و ۲ محصول خروجی با کندانسورهای جزیی کاربرد داد
برج DSTWU در محاسباتش دبی مولی بخار و مایع در طول برج و فراریت نسبی را ثابت فرض میکند
این برج از روش های زیر در محاسباتش استفاده میکند:
روش Underwood: برای تخمین minimum reflux ratio
روش Win: برای تخمین زدن حداقل سینی لازم
روش Gililand: میزان Reflux ratio لازم برای تعداد سینی مشخص یا تعداد سینی لازم برای یک نسبت مشخص reflux ratio را پیدا میکند

2-Distl
برای برج های با یک جریان خوراک و دوجریان محصول کاربرد دارد
این برج محاسبات را با روش Edmister انجام میدهد،دبی بخار و مایع و فراریت نسبی در طول برج ثابت فرض میشود
اطلاعات لازم برای حل این برج ها نسبت دبی مولی و محصول بالای برج به دبی مولی خوراک و reflux ratio است

3-SCFrac
این برج برای شبیه سازی برج های تقطیر پیچیده با یک خوراک ورودی و یک جریان بخار ورودی(اختیاری) و هر تعداد محصول خروجی استفاده میشود
در SCFrac فرض براین است
۱-فراریت نسبی برای هرقسمت ثابت است
۲-دبی جریان مایع در طول برج ثابت است SCFrac یک برج شامل n محصول را به n-1 قسمت تقسیم‌میکنددر هر قسمت کاربرباید مقادیر:
فشارجریان محصول
تخمین دبی محصول یا نسبت محصول به خوراک را وارد کند
در واقع کاربران aspen PLUS برای برج های SCFrac باید (n-1)2 مشخصه را وارد کنندکه :
ایندکس جداسازی هرقسمت(تعداد سینی ها در رفلاکس کامل)
دبی یا ریکاوری مواد درجریان محصول نسبت به ورودی ان در خوراک
مقدار یک خاصیت که توسط Property set تعریف شده برای یک جریان محصول
تفاوت در خواص جریانات محصول
نسبت خواص یکسان برای جریان های محصول متفاوت

4-RadFrac
یک مدل دقیق برای شبیه سازی جداکننده های چند مرحله ای است این تجهیز میتواند موارد زیر را شبیه سازی کند
تقطیر
جذب
برج جذب ریبویلر دار
عریان سازی
برج عریان ساز ریبویلردار
تقطیر ازئوتروپی و استخراجی

برج RadFrac در شرایط زیر میتواند کار کند:
سیستم های دوفازی
سیستم های سه فازی
سیستم های با اختلاف دمای جوش زیاد وکم بین مواد
سیستم های با غیر ایده آلیته فاز مایع


در این برج کندانسور و ریبویلر ب عنوان سینی در نظر گرفته میشوند
یعنی سینی ۱ کندانسور و سینی اخر ریبویلر است
این طریقه نامگذاری در تمام برج های aspen plus یکسان هست

5-MultiFrac
یک مدل دقیق برای شبیه سازی برجهای جداسازی چندین مرحله ای است
کاربردهای عمده ان عبارت اند از
برج های شامل گرم شدن مراحل برج مثل برج های Petlyuk
برج های جداسازی هوا
ترکیب برج های دفع و جذب
برج های واحد اتیلن

6-PetroFrac
این برج ها مخصوص شبیه سازی برج های نفتی هستند
عمدتا از یک کوره،چندین Pumparound, و چند side stripper جانبی تشکیل شده اند

7-RateFrac
برج های RateFrac برای شبیه سازی و طراحی انواع برج های سینی دار و پر شده قابل استفاده هستن
این برج ها وجه تمایز اساسی با برج های RadFrac,PertoFrac, MultiFrac دارند

در برج های RadFrac,PetroFrac,MultiFrac
بازده سینی ها یا ارتفاع معادل پکینگ HETP توسط کابر وارد میشه
و معادلات موازنه جرم و انرژی اطراف سینی یا پرکن استفاده میشود
از انجایی که این بازده عمدتا تخمین هست بنابراین نتایج به دست اومده از این برج ها هم خطا دارن

اما در برج های RateFrac بازده با روش های حل برج محاسبه میشه
برج های RateFrac در هنگام شبیه سازی از اطلاعات سینی یا پکینگ و سیال داخل برج جهت محاسبه ضرایب انتقال جرم و انتقال حرارت استفاده میکنه و از این ضرایب هم برای حل معادلات موازنه جرم و انرژی استفاده میشود
بنابراین نیازی به وارد کردن بازده یا HETP توسط کاربر ندارند

8-Extract
از این برای فرایندهای استخراج مایع-مایع استفاده میشود،extract برای توزیع مواد بین دوفاز مایع میتواند یک مدل ضریب اکتیویته یا یک رابطه توزیع وابسته به دما (KLL) تعریف شده توسط کاربر استفاده کند
این برج در ۳ حالت زیر میتونه کار بکنه
حالت ادیاباتیک
با یک پروفایل مشخص دما در طول مراحل
با یک پروفایل مشخص حرارت در طول مراحل

🔹فایل شبیه سازی cooling tower در Aspen plus

👤 @farshadgolshan