عملیات نصب و راه‌اندازی وت تپ

در طول یک فرایند نصب و راه ‌اندازی، نصب اسلیو یا سدل روی سیستم‌ های اصلی انجام میشه. نوع اسلیو یا سدلی که انتخاب میشه به ناظر کار پروژه و نیازهای خود سیستم بستگی دارد. بعد انجام عملیات نصب، یک ولو دائم بر روی سیستم نصب میشه و بازرش جوش تست تازه از توی اطاقش در میاد ک ی نگاهی بندازه ب کار...
فشار هیدرواستاتیک سیستم روی این ولو تازه نصب شده را انجام می دهد بعد درباره تستش کامل توضیح میدم. این تست اطمینان میده که همگنی سیستم به خطر نمیفته.
بعد از تأیید تست، ماشین وت ‌تپ روی ولو می ‌بندن با کرن باید بلکدش کنن در سایزهای بالا ولی سایزهای پایین ن با دست یا جیم بلاک انجام میشه. با توجه به برنامه انتخاب شده برای کار، روی خط لوله اصلی تانکر یا مخزن تحت فشار، یک سوراخ یا لوله ایجاد میشه. ماشین وت ‌تپ از درون ولو لوله و اسلیو پیش ‌روی میکنه. در این فرایند مته کاتر روی شفت بسته میشه و برش روی دیواره لوله را انجام میده. مته ‌راهنمای انتخاب شده به ثابت نگه داشتن لوله و کپن حین فرایند برش و تو رفتن کاتر کمک میکنه که همشو روی فیلم دقیقه به دقیقه بررسیش می کنیم. در نهایت سایز سوراخ می‌تواند از 5/0 تا 48 اینچ باشه رو تعمین می کنه. بعد اتمام برش، قطعه ‌ای که باید بیرون آورده بشه، یعنی کوپن از مسیر ولوی که متناسب با فشار سیستم نصب شده بیرون آورده میشود البته برای سایزهای تا ۲ و ۳ میریزنش داخل خط میره... میگن گور بابای صنعت بذا بره توی اورفیس گیر کنه کی به کی هستش... ولی بزرگترش دیگه شرمنده باید بکشنش بالا مسخره بازی که نیست و پس از آن ولو بسته میشه ماشین وت ‌تپ از سیستم جدا میشه.
وت ‌تپ‌ها معمولاً در خطوط آب و فاضلاب مورد استفاده قرار می ‌گیرن که نوعاً در سرویس‌ های تجاری و مسکونی کاربرد دارن. فرایند یا عملیات وت‌تپ به شما اجازه میده بدون ایجاد هر گونه وقفه در سرویس یا جریان تولیدی‌ یک اتصال جدید روی خطوط اصلی ایجاد کنید.

تفاوت هات ‌تپ و وت ‌تپ:

اساساً این دو سرویس مشابه هم بوده و هر دو عبارتند از ایجاد اتصالات جدید روی سیستم لوله‌کشی.
با این‌حال تفاوت در ماده‌ای است که سرویس‌های لوله‌کشی از آن ساخته شده‌. فرایند یا عملیات هات ‌تپ روی خطوط لوله حاوی موادی غیر از آب و فاضلاب، و معمولاً روی لوله‌ هایی از جنس (به عنوان نمونه) مس، برنج، فولاد ضد زنگ، کربن یا فولاد گالوانیزه شده انجام میشه. این جنس لوله‌ ها نیاز به عملیات جوشکاری بیشتری در مقایسه با لوله‌ هایی دارند که جوشکاری روی آن‌ها مقدور نیست و وت ‌تپ رویشون انجام میگیره. عملیات هات‌ تپ معمولاً در بیشتر تأسیسات صنعتی نظیر بیمارستان ‌ها، ساختمون های بلند، نیروگاه ‌های شیمیایی و پالایشگاه‌ها انجام میشود.

استانداردهای وت ‌تپ:

معمولاً برای عملیات وت ‌تپ از سه استاندارد مختلف استفاده میشود. به منظور حصول اطمینان از این‌ که انطباق استاندارد های عملیاتی و طراحی حین عملیات و تست اسلیو‌های لوله، این سه استاندارد در کنار هم قرار می ‌گیرند استانداردهای انجمن سازندگان استاندارد لوله‌ها از سایز 4 تا 48 اینچ را پوشش میده.
MSS-Standard Practice III
در اصل در سال 1992 نوشته شد. مجموعه استانداردهای این بسته دامنه گسترده‌ ای از موضوعات را شامل میشه اما تمرکز اصلی آن بر طراحی و ساخت اسلیو لوله است. این استاندارد دامنه‌ی گسترده ‌ای از ابعاد شامل میشه. استاندارد MSS از دو بعد دارای اهمیت است. بعد اول و مهم ‌تر قطر داخلی انشعاب اسلیو لوله است. سایز این قطر باید حداقل یک‌ چهارم اینچ بزرگ ‌تر از سایز کل لوله باشد تا قابل دسترس ‌تر باشه. این امر باعث کلیرنس عایق میشه. نکته ‌ی دوم در اسلیو لوله فاصله از خط مرکزی تا فلنج است. استاندارد MSS می‌تونه حداکثر فاصله را برای هر سایز تضمین کنه. این امر اطمینان میده که ماشین وت ‌تپ میتونه تا عمق بیشتری به درون دیواره لوله بره و اون بخش از لوله را با موفقیت برش بزند.

سایر استانداردها عبارتند از:
MSS-Standard 60
MSS-Standard Practice 113
استاندارد Practice 60
به مفاصل اتصالی میان ولو وت ‌تپ و ماشین ارجاع میدهد. این استاندارد بعد از MSS-Standard Practice III و به منظور حصول اطمینان از هم ترازی دو فلنج با هم دیگه نوشته شدن. که خود احتمال موفقیت فرایند یا عملیات وت ‌تپ را افزایش میده.
استانداردهای دیگر از جمله MSS-Standard Practice 113 روی اتصالاتی تمرکز می‌ کنه که ولو لوله را به ماشین هات ‌تپ متصل میکنه. این استاندارد با ارائه ‌ی مدل‌هایی از ماشین ‌ها و ولوها به منظور محدود کردن مشکل تداخل‌ها اماده شدن. به منظور کسب اطمینان از دریافت بهترین نتایج احتمالی از فرایند وت ‌تپ باید به نکات بسیار زیادی توجه بشه. باید مطمئن بشیم که استانداردها به این منظور هستن که بیشترین شانس برای کسب نتیجه خوب برامون داشته باشه.

عملیات هات تپ:

در صنایع مربوط پایکینگ که شامل پالایشگاه، پتروشیمی، معدنکاری، تاسیسات مرتبط با شرکت گاز و شهرداری ها، جنگلداری، مراکز کارگاهی، خلاصه هر چی اداره و زیر مجموعه هستش میدان های فرآیندهای نفتی و گازی و …. هات تپ در انواع مختلفی انجام میشود. اگر قصد داشته باشیم یک تعریف ساده و قابل درک برای این فرآیند ارائه بدیم میشه گفت این فرآیند عبارت است از ایجاد و جوشکاری یک اتصال و انشعاب جدید بر روی خطوطی که در هر یک از صنایع مذکور در حال سرویس دهی می باشند ک در بالا ابتدای سمینار بهش اشاره شد. در واقع بدون نیاز به تخلیه و متوقف کردن خط لوله و تانکر های ذخیره سازی و مخازن امکان اجرای هات تپ وجود داره. یکی از برترین مزیت های این روش بدون ایجاد هزینه های گزاف و اتلاف وقت و به وجود آمدن خرابی و صدمات می توان در نهایت امنیت و دقت انشعابات جدید را ایجاد بشه. این روش هم چنین در مواقعی که در برخی از صنایع نیاز به ایجاد انسداد در خطوط لوله باشه مورد استفاده قرار می گیره. هات تپ کاربردهای مختلفی دارد برای مثال در تاسیسات ابزار اندازه گیری دقیق، بازرسی های مرتبط با مخازن ایجاد اتصال به یک مخزن و خطوط لوله، کنترل کیفیت محصول و تعمیرات و نگهداری خط. این روش می تونه در محیط ها و سیستم های مختلف از جمله محصولات پتروشیمی و گاز، فاضلاب، بخار و مواد شیمیایی استفاده بشه. هات تپ بر روی متریال ها و مواد مختلفی مثل فولاد، سیمان، مس، پلاستیک و چدن قابلیت عملی شدن رو داره.

شرح عملیات:
به این قسمت مته گفته میشود.
این مته با سر الماسه ای اولین سوراخ رو روی خط ایجاد میکند. وظیفه ی مته این هست که وقتی اون قسمت کامل برش خورد داخل لوله نیوفته تا جریان اون رو ببره...
سه تا خار داره و یک نگهدارنده.
در سایزهای بالای ۱۲ اینچ نگهدارنده نصب میشه روشون زیر ۱۲ و خود ۱۲ اینچ فقط خار داره.
نگهدارنده با سیستم هیدرولیک هستش ک وقتی سوراخ کرد اومد پایین دکمه مربوطش رو میزنه و فشار روغن میره پشتش نگهدارنده رو باز می کنه میاد جلو

خار در حالت خوابیده جهت عبور از لوله

خار عمود شده جهت گرفتن تیکه برش خورده

خار عمود شده

به این تیغه ها کاتر میگن کنارشون تیغه الماسه جوش خورده. بعد از یک مدت سابیده میشن و میرن برای تعمیر تا دو بار بیشتر تعمیر نمیشن

پمپ هیدرولیک هات تپ ...
گیج فشار ۳۰۰ psi رو نشون میده ک در حال نیرو وارد کردن برای برش هست. فشار سنج هم اب ریختن توش تا عقربه میزان نوسان کمتری داشته باشه.

عملیات انسداد خط لوله (استاپل):

یکی از مهم ‌ترین کاربردها در عملیات هات تپ کاری عملیات استاپل می باشد، زمانی است که خط لوله نیازمند تعبیه یا تعویض ولوهای نصب شده بر روی خط لوله می باشد انجام می شه. در عملیات استاپل، با انجام دو عملیات هات ‌تپ و انسداد خط لوله در دو سو، یک مسیر فرعی bypass برای تداوم فعالیت خط تعبیه می‌شود و به این ترتیب شرایط برای انجام تعمیرات، بدون توقف فعالیت خط فراهم می‌شود. با ایجاد انشعاب فرعی، میشه در ان بخش از خط لوله اصلی که از مسیر خارج شده اقدامات لازم نظیر تعمیر، تعویض یا تعبیه ولو را انجام داد.

فیلمی در خصوص عملیات هات تپ:
اولش نصفه لوله برش خورده ای ک میاد و روی خط لوله قرار میگیره بهش میگن اسپلیت تی .
اگه عملیات توپک رانی داشته باشیم باشم روش گاید بال نصب بشه یا از قبل توی کارخونه نصب میشه یا ن با استفاده از دستگاه هات تپ بعد از سوراخ کاری میفرستنش توی اسپلیت تی...
حالا کارش چیه؟ توی خطوط لوله بزرگ اگه توپک رانی انجام بشه و این گاید بال نصب نباشه توپک از مسیر اصلیش منحرف میشه و این جا گیر میفته.

اسپلیت تی با گاید بال

خب توی فیلم میبینید ک چهار عدد اسپلیت تی نصب شد اون دوتای داخلی ک روشون دوتا ولو نصب میشه رو توی ذهنتون داشته باشید تا برسیم بهش...
این ولوهایی ک نصب میشه روشون بهش میگن ساندویچ ولو ... چون سبک تر از بقیه ولو ها هستن و فول بور هستن...
ما ۳ نوع ولو داریم: فول بور استاندارد بور و ردیوس بور
این ولو ها رو نمی خواد با دست باز و بسته کرد ی سنگ جت میبندن بهش و سریع باز و بندش میکنه.
دستگاه هات تپ نصب میشه و سوراخ کاری میکنه...
خب همینجوری نمیشه نصب بشه...
باید حتما کلاس فلنج ولو و کلاس فلنج ماشین هات تپ یکی باشن. روی دستگاه هات تپ ی میله بلند هست که بهش میگن گیج یا اندازه گیر... اون میله میگه مته تا چقد بعد از نصب دستگاه باید به پایین تا بتونه برسه به محل برش.

در دقیقه ۲:۱۵ ی صفحه ای توسط دستگاه هات تپ قرار داده میشه و اسپلیت تی های داخل که گفتم ابتدای مبحث توضیحات فیلم کاملا مسدود میشن که بهشون فلنج قفل گفته می شود.

میله بلند کنار دستگاه هات تپ همون شاخص ما هستش.