Где еще можно использовать длину волны на 9,3 µм?

Лазеры с трубкой на 9,3 µм походят для узкого круга специфических задач, и полезны только для маркировки материалов, которые хорошо поглощают излучение на данной длине волны.

Например, для маркировки плат, которые используют каптон в качестве защитного слоя. Многие пластики поглощают лазерное излучение с частотой 9,3 лучше, чем 10,6, поэтому вы получаете выигрыш по скорости маркировки при одинаковой мощности трубки.

#лазерныймаркиратор

Печать переменной информации на замороженных продуктах

Маркировка замороженных продуктов и готовых блюд – это сложная задача, которая требует точности, надежности и соответствия строгим законодательным требованиям. Рассмотрим ключевые аспекты, которые помогут вам выбрать подходящее оборудование и избежать проблем.

🧊 Особенности маркировки замороженных продуктов

1. Скоропортящаяся природа:
• Переупаковка часто невозможна, поэтому важно наносить правильную информацию с первого раза.
• Простой и интуитивный интерфейс маркиратора минимизирует ошибки оператора.

2. Законодательные требования:

• Необходимость нанесения дополнительной информации (например, страна происхождения).
• Возможность быстрой переконфигурации оборудования для печати большего объема данных.

3. Мобильность и гибкость:

• Легкие и мобильные маркираторы позволяют быстро переносить их между линиями, экономя время и деньги.
• Быстрая смена продукции и адаптация к требованиям ритейла.

❄️ Характерные проблемы маркировки

1. Стойкость маркировки:

• Маркировка должна быть устойчивой к экстремальным условиям (замораживание, размораживание, транспортировка).
• Проверьте, не стирается ли маркировка после контакта с пальцем или при изгибе упаковки.

2. Адгезия чернил:

• Чернила должны хорошо прилипать к различным материалам: пластиковым лоткам, картонным рукавам, пленкам и т.д.
• Проведите тестирование на всех типах упаковки, чтобы убедиться в долговечности маркировки.

3. Состояние упаковки:

• Тонкий слой масла, жира или конденсата на упаковке может затруднить нанесение маркировки.
• Используйте чернила, которые способны проникать через такие слои и обеспечивать стойкость.

✅ Преимущества современных маркираторов

1. Печать переменных данных:

• Возможность нанесения уникальных кодов, штрихкодов, дат и другой информации без остановки линии.
• Быстрое изменение сообщений для разных партий и заказчиков.

2. Устойчивость к экстремальным условиям:

• Чернила и технологии, которые выдерживают замораживание, размораживание и механические воздействия.

Соответствие законодательству:

• Возможность нанесения дополнительной информации (например, страна происхождения) без изменения дизайна упаковки.

Маркировка замороженных продуктов требует надежного и гибкого оборудования, которое обеспечивает стойкость, точность и соответствие законодательным требованиям. Современные маркираторы позволяют минимизировать ошибки, сократить простои и адаптироваться к изменениям на рынке.

#маркировка

Преимущества пьезоструйной технологии для маркировки

Если вы планируете модернизировать систему маркировки или запускаете новый бизнес, пьезоструйная технология – это идеальное решение для печати с высоким разрешением на вторичной и групповой упаковке (гофрокоробах, мешках, пакетах и досках). Вот почему она так популярна:

✅ 1. Высокое качество печати
Пьезоструйная технология использует разрешение 180 точек на дюйм (DPI), что делает отпечатки более контрастными и четкими по сравнению с крупносимвольной матричной печатью.

✅ 2. Больше информации на упаковке
Благодаря высокому разрешению, на том же пространстве можно разместить в 10 раз больше информации: срок годности, номер партии, вес, штрихкод, название продукта и даже логотипы.

✅ 3. Большая высота печати
Высота печати пьезоструйных принтеров может достигать 70 мм и более, что позволяет наносить крупные символы для лучшего распознавания издалека.

✅ 4. Экономия на этикетках
Прямая печать на упаковке с помощью пьезоструйного маркиратора обходится в 10 раз дешевле, чем использование этикеток.

✅ 5. Печать сложных элементов
Пьезоструйная технология позволяет наносить штрихкоды, логотипы, мелкий текст и пиктограммы, что недоступно для крупносимвольных принтеров.

✅ 6. Простое создание макетов
Программное обеспечение пьезоструйных принтеров позволяет легко создавать, редактировать и перемещать элементы макета в пределах поля печати.

✅ 7. Неограниченное количество макетов
Технология поддерживает печать множества различных форматов сообщений, что особенно важно для контрактного производства и работы с разными брендами.

✅ 8. Компактность
Печатающие головки пьезоструйных принтеров имеют ширину от 45 мм, что упрощает их установку даже на ограниченном пространстве.

✅ 9. Низкая стоимость отпечатка
Благодаря использованию маленьких капель чернил, пьезоструйная технология позволяет снизить стоимость отпечатка в 10 раз по сравнению с крупносимвольными принтерами.

📌 Вывод:
Пьезоструйная технология – это современное, экономичное и универсальное решение для маркировки упаковки. Она обеспечивает высокое качество печати, гибкость и значительную экономию средств.

#пьезоструйныйпринтер

Маркировка молочных продуктов: проблемы и решения

Производители молочной продукции сталкиваются с множеством вызовов, включая строгие требования к маркировке и необходимость снижения издержек. Ошибки на этапе маркировки могут привести к серьезным убыткам, особенно при работе со скоропортящимися продуктами. Рассмотрим основные проблемы и их решения.

❌ Проблема 1: Неправильная маркировка продукции
Неправильная информация на упаковке – это прямой путь к утилизации продукции. Перемаркировка часто невозможна, особенно для молочных продуктов с коротким сроком годности.

✅ Решение:
• Используйте маркираторы с простым интерфейсом и сенсорным экраном, чтобы минимизировать ошибки оператора.
• Храните часто используемые сообщения в памяти устройства для быстрого доступа.
• Внедрите систему удаленного контроля для оперативного исправления ошибок.

❌ Проблема 2: Маркировка, которая стирается
Если маркировка наносится на влажную или запотевшую поверхность, она может стираться, что приводит к браку и возврату продукции.

✅ Решение:
• Выбирайте быстросохнущие чернила с высокой стойкостью к стиранию.
• Используйте специализированные чернила для разных типов упаковки (пленка, пластик, стекло).

❌ Проблема 3: Неразборчивые символы или маркировка в неправильном месте
На скоростных линиях (до 2 м/с) маркировка может быть растянутой или нечеткой, что снижает читаемость.

✅ Решение:
• Используйте маркираторы с длинным гибким шлангом для точного позиционирования печатающей головки.
• Включите опцию динамического реверса сообщения, чтобы сохранить правильную ориентацию текста независимо от направления движения головки.

❌ Проблема 4: Влажная среда или низкая температура
Работа в условиях высокой влажности или низких температур может привести к простоям и ухудшению качества маркировки.

✅ Решение:
• Выбирайте маркираторы с защитой IP55 для устойчивости к влаге.
• Используйте устройства с электронным контролем температуры, чтобы поддерживать оптимальную вязкость чернил.

Эффективная маркировка молочных продуктов требует современного оборудования, которое минимизирует ошибки, обеспечивает стойкость маркировки и работает в сложных условиях. Оцените ваше текущее оборудование – возможно, пришло время для модернизации!

#маркировкамолока

Три ключевых момента при выборе маркиратора для алкогольных напитков

Маркировка алкогольной продукции – это сложная задача, которая требует учета множества факторов. Чтобы выбрать подходящее оборудование, важно обратить внимание на три ключевых аспекта: производственные условия, скорость линии и тип материала для маркировки.

1️⃣ Производственные условия

• Влажность и пыль: убедитесь, что маркиратор имеет защиту IP55 или выше. Это защитит оборудование от воды, конденсата и сахарной пыли, которые часто встречаются на линиях розлива.
• Сахарная пыль: если производство связано с сахаросодержащими напитками, выбирайте модели, устойчивые к загрязнениям.

2️⃣ Скорость линии

• Высокоскоростные линии: для бутылок используйте каплеструйные маркираторы с быстросохнущими чернилами и воздушным ножом для удаления влаги.
• Лазерные маркираторы: подходят для скоростных линий, но их производительность зависит от сложности маркировки и материала. Например, для стекла требуется больше времени, чем для ПЭТ.
• Мощные лазеры: позволяют маркировать до 70 000 бутылок в час и работать с "тяжелыми" материалами (стекло, твердые пластики).

3️⃣ Тип материала для маркировки

🔹Стекло:
• Каплеструйные маркираторы с чернилами для стекла.
•Лазерная маркировка для создания нестираемой гравировки.

🔹Пластик (ПЭТ, дой-пак):
• Специальные чернила для пластика.
• Лазерные CO2 или UV маркираторы для четкой маркировки без повреждения упаковки.

🔹Этикетки:
• Лазерные маркираторы для создания контрастной маркировки на бумажных этикетках.
• Каплеструйные принтеры с контрастными чернилами.

🔹Металл (алюминиевые банки):
• Волоконные лазерные маркираторы для неокрашенного металла.
• Каплеструйные маркираторы с чернилами для влажных поверхностей.

📣 Важно:
Выбор маркиратора для алкогольных напитков зависит от условий производства, скорости линии и типа упаковки. Современные технологии, такие как каплеструйная и лазерная маркировка, позволяют решать самые сложные задачи и соответствовать требованиям рынка.

#маркировкаалкоголя

Промышленный пьезоструйный принтер для печати на картонных коробках

Чтобы повысить эффективность и качество маркировки гофрокоробов и другой групповой упаковки, многие компании выбирают промышленные пьезоструйные принтеры. Эти устройства способны наносить не только штрихкоды и даты производства, но и более сложную информацию, такую как логотипы, условия хранения, состав продукта и многое другое.

✅ Преимущества пьезоструйной печати на коробках:

📍Высокая универсальность: печать логотипов, штрихкодов, QR-кодов, текста на нескольких языках и другой информации.
📍Экономичность: прямая печать на коробках дешевле, чем предварительная печать в типографии или использование этикеток.
📍Отсутствие расходных материалов: нет необходимости в ежедневном обслуживании или замене изнашиваемых деталей.

Компактность: принтер легко интегрируется в существующую производственную линию.

📏 Высота печати и гибкость
Высота печати зависит от модели принтера и количества печатающих головок. В большинстве случаев достаточно высоты 50–100 мм, но при необходимости можно достичь и 500 мм. Это особенно полезно для высоких коробок, например, в алкогольной промышленности.

📦 Печать на разных сторонах коробки
С помощью нескольких печатающих головок можно наносить информацию на разные стороны коробки за один проход. Это делает процесс маркировки еще более эффективным и универсальным.

💡 Экономическая выгода
Прямая печать на коробках исключает затраты на этикетки, их наклеивание и замену. Это значительно снижает себестоимость маркировки и ускоряет производственный процесс.

🔧 Простота интеграции
Принтер легко устанавливается на конвейер, даже на ограниченном пространстве. Это позволяет организовать печать сразу после упаковки продукции, без необходимости дополнительных конвейеров или сложных настроек.

📌 Итог:
Пьезоструйный принтер для печати на картонных коробках – это современное, экономичное и универсальное решение для маркировки упаковки. Он подходит для компаний любого масштаба и помогает значительно повысить эффективность производства.

Если хотите узнать больше или подобрать подходящее оборудование, пишите – поможем!

#маркировканакоробке

Как требования ритейла влияют на оснащение производственной линии

Современный ритейл постоянно ужесточает требования к маркировке упаковки, чтобы ускорить обработку товаров на складе и в магазинах. Это ставит перед производителями новые задачи, которые требуют гибкости и модернизации оборудования.

________

📦 Новые требования ритейла:

1. Штрихкоды на нескольких сторонах коробки:
▫️Минимум на двух смежных или противоположных сторонах.
▫️В некоторых случаях – на всех четырех сторонах и сверху короба.

2. Переменная информация на упаковке:
▫️Номер партии, срок годности, количество единиц товара.
▫️Название производителя, логотип и другая важная информация.

3. Упаковка для быстрой выкладки (SRP):
▫️Лотки и коробки, которые легко выставлять на полки.

________

🛠 Как производителям адаптироваться?

✅ 1. Универсальные маркираторы:
Выбирайте оборудование, которое может наносить штрихкоды и текст на несколько сторон упаковки за один проход.

✅ 2. Гибкость и скорость:
Оборудование должно поддерживать высокую скорость линии и быстро адаптироваться к изменениям в требованиях.

✅ 3. Печать переменных данных:
Используйте маркираторы, которые легко настраиваются для печати переменной информации (сроки годности, номера партий и т.д.).

✅ 4. Экономичность:
Инвестируйте в технологии, которые минимизируют затраты на расходные материалы и обслуживание.

Требования ритейла к маркировке упаковки постоянно меняются, и производители должны быть готовы к быстрой адаптации. Современное оборудование для маркировки позволяет не только соответствовать новым стандартам, но и повышать эффективность производства.

#маркировкаупаковки

📦Маркиратор для печати на разных сторонах короба: гибкость и экономия

Рассмотрим реальный кейс: виноводочный завод искал замену ручному нанесению этикеток на короба. Раньше использовался настольный термотрансферный принтер, но процесс был медленным, дорогим и негибким. Решение? Две печатающие головки высокого разрешения, подключенные к одному контроллеру.

Прямая печать на картоне: продуктивность и экономия
• Раньше этикетки печатались заранее, что приводило к простоям или перерасходу материалов.
• С прямой печатью на коробах процесс стал динамичнее, а простои исчезли.
• Больше никаких лишних этикеток или ожиданий — только четкая и быстрая маркировка.

Экономия на расходниках
• Термотрансферный принтер требовал дорогих красящих лент и этикеток.
• Прямая печать использует только чернила, что значительно снижает затраты.
• Возможность выбора емкостей для чернил добавляет гибкости и экономит средства при низкой загрузке.

Большой отпечаток — больше информации
• Пьезоструйный маркиратор позволяет наносить отпечатки высотой до 140 мм.
• Это дает возможность размещать больше данных на коробах, что особенно важно для контроля цепочки поставок.

Печать в любой ориентации
• Маркиратор печатает сверху вниз, что позволяет наносить информацию на две смежные стороны короба.
• Всего один контроллер управляет процессом, делая систему компактной и удобной.

Итог:
Переход на пьезоструйный маркиратор позволил заводу:
• Увеличить производительность.
• Снизить затраты на расходники.
• Наносить больше информации на упаковку.
• Быстро адаптироваться к новым требованиям рынка.

Маркируйте с умом — выбирайте гибкие и экономичные решения!

#маркировканагофротаре

Пигмент или краситель – выбираем

Выбору чернил для маркиратора нужно уделить достаточно внимания. От их типа зависит устойчивость к износу, долговечность и качество нанесенной маркировки. На выбор влияют как условия окружающей среды, в которых будет находиться или эксплуатироваться изделие, так и тип принтера. Для нанесения маркировки используются чернила на основе красителя или пигмента.

#чернила
#маркировка

Чернила на основе красителя (dye-based ink): универсальность с ограничениями

Чернила на основе красителя — это самое распространенное решение для маркировки упаковки и различных изделий. Они обеспечивают стабильную работу промышленных принтеров и подходят для широкого спектра задач. Однако у них есть свои особенности, которые важно учитывать.

Преимущества:

▫️Универсальность: Подходят для маркировки большинства типов поверхностей.
▫️Стабильность: Обеспечивают бесперебойную работу принтера.

Недостатки:

▫️Низкая контрастность: Чернила могут растворяться на поверхности, особенно на темных материалах (кабели, экструзия), что снижает разборчивость маркировки.
▫️Склонность к растеканию: На пластиковых поверхностях и ПВХ-кабелях чернила со временем теряют четкость из-за воздействия пластификаторов.

Где использовать?

▫️Для маркировки светлых поверхностей, где требования к контрастности невысоки.
▫️В условиях, где долговечность маркировки не является критичным фактором.

Альтернатива:
Для более сложных задач, таких как маркировка темных поверхностей или изделий, эксплуатирующихся в агрессивных условиях, лучше подходят пигментированные чернила. Они обеспечивают высокую контрастность, устойчивость к износу и долговечность.

Комментарий специалиста:

Чернила на основе красителя — это отличное решение для многих задач, но важно учитывать их ограничения. Если вам нужна высокая контрастность и долговечность, стоит рассмотреть пигментированные чернила.

#чернила

Чернила на основе пигмента (pigment ink): надежность и контрастность в маркировке

Пигментированные чернила — это высокотехнологичное решение для маркировки, которое сочетает в себе долговечность, устойчивость к внешним воздействиям и высокую контрастность. Их уникальные свойства делают их идеальным выбором для сложных условий эксплуатации.

Что такое пигментированные чернила?
Это сложная суспензия с частицами пигмента диаметром до 1 микрона. Такой размер обеспечивает:
✅ Легкое прохождение через форсунки печатающей головки.
✅ Высокую контрастность за счет способности отталкивать и рассеивать свет.

🏆Преимущества пигментированных чернил:
• Устойчивость к растеканию: Пластификаторы не влияют на состав, что обеспечивает четкость отпечатков.
• Долговечность: Устойчивы к износу, высоким температурам, УФ-излучению и агрессивным химическим веществам.
• Универсальность: Подходят для маркировки оконных рам, пластиковых труб, аэрозолей, химических средств и других изделий, эксплуатирующихся в сложных условиях.

Минусы:
➖ Требуют постоянного поддержания состава в виде суспензии.

Как обеспечить стабильность чернил?
Для предотвращения выпадения пигмента в осадок используются специальные конструкции маркираторов:
🔀 Миксер: постоянно перемешивает чернила, но требует дополнительных затрат на электроэнергию и может быстрее изнашиваться.
🔄 Система циркуляции: обеспечивает равномерное распределение пигмента с помощью помпы, что более экономично и надежно.

Особенности использования:
▫️ Пигментированные чернила совместимы со стандартными каплеструйными принтерами.
▫️ Для сильнопигментированных чернил может потребоваться специализированный маркиратор.
▫️Регулярное техническое обслуживание устройства обязательно для предотвращения поломок.

Где применяются?
• Маркировка изделий, подверженных воздействию высоких температур, влаги, химикатов или УФ-излучения.
• Нанесение информации на пластиковые, металлические и другие поверхности с агрессивными свойствами.

Комментарий специалиста:

Пигментированные чернила — это надежное решение для маркировки в сложных условиях. Однако важно правильно подобрать оборудование и обеспечить регулярное обслуживание, чтобы избежать проблем в работе.

#чернила

Пигмент или краситель: что же выбрать?

Выбор нужно делать, исходя из нескольких факторов:

▪️Оттенка и цвета материала, на который будет наноситься маркировка
▪️Состава материала. Поскольку в структуре могут находиться агрессивные химические вещества
▪️Условий эксплуатации: воздействия тепла, света
▪️Степени необходимой контрастности.

Чернила на основе красителя подходят для решения большинства задач. Пигментированные средства выбирают при повышенных требованиях к износу и контрастности маркировки.

Чтобы выбрать правильные и подходящие чернила нужно внимательно подойти к вопросу.

#чернила

Маркировка упаковки в особых условиях: короба и мешки

Когда речь заходит о маркировке упаковки, не все задачи одинаково просты. Если с чистыми и ровными поверхностями справляются стандартные маркираторы, то маркировка мешков с сыпучими материалами или коробов требует особого подхода.

Почему это сложно?

▫️Неровная поверхность: Мешки из полипропилена, бумаги или ткани часто имеют рельефную структуру.
▫️Пыль: При фасовке сыпучих продуктов пыль неизбежно оседает на поверхности, затрудняя процесс маркировки.

Как решить эти проблемы?

▫️Направляющие ограждения и прижимные ролики: Помогают стабилизировать упаковку для четкого нанесения маркировки.
▫️Промышленные принтеры с пьезоимпульсной технологией: Идеальное решение для сложных условий.

Преимущества пьезоимпульсных принтеров:

▫️Высокое разрешение (до 360 dpi): Подходит для нанесения логотипов, штрихкодов и другой графики.
▫️Компактность и надежность: Печатающие головки легко встраиваются в конвейерные линии даже в условиях ограниченного пространства.
▫️Устойчивость к пыли: Герметичный корпус и отсутствие сложных гидравлических систем делают принтеры устойчивыми к загрязнениям.
▫️Долговечность: Минимальное обслуживание и высокая четкость отпечатков даже в сложных условиях.

Где применяется?

▫️Маркировка мешков с сыпучими продуктами (мука, сахар, цемент).
▫️Нанесение информации на короба и ящики.
▫️Печать логотипов, штрихкодов и QR-кодов на упаковке.

Комментарий специалиста:

Маркировка в условиях пыли и на неровных поверхностях требует надежного оборудования. Пьезоимпульсные принтеры — это проверенное решение, которое обеспечивает высокое качество печати даже в самых сложных условиях.

#маркировкамешков

Маркировка бутылок: надежность и качество на каждом этапе производства

Маркировка бутылок — это не просто нанесение информации, а важный этап, который влияет на качество продукции, логистику и доверие потребителей. Независимо от того, работаете ли вы с пластиковыми или стеклянными бутылками, маркираторы помогут вам наносить даты, номера партий и другую информацию быстро, четко и без ошибок.

Где применяются маркираторы для бутылок?

▫️Пищевая промышленность: напитки, масла, соусы.
▫️Косметика и бытовая химия: шампуни, моющие средства.
▫️Фармацевтика: лекарства, растворы.
▫️Химическая промышленность: жидкости, реагенты.

Почему это важно?

▫️Надежность: Нестираемая маркировка исключает необходимость перемаркировки и снижает затраты.
▫️Автоматизация: Интеграция с производственными линиями и автоматическая смена данных (дата, партия, серия) экономят время и минимизируют простои.
▫️Универсальность: Подходит для пластика (PET, PE, PP, PVC) и стекла, включая сложные поверхности, такие как крышки бутылок.

Технологии маркировки:

▫️Чернила для пластика и стекла: Высокая адгезия, устойчивость к свету, влаге и стерилизации.
▫️Лазерные маркираторы: Быстрая и нестираемая маркировка без расходных материалов.

Комментарий специалиста:

Правильный выбор маркиратора — это не только вопрос качества печати, но и учет особенностей производства: адгезия чернил, условия стерилизации, ограниченное пространство на конвейере. Наши решения помогут вам оптимизировать процесс и избежать лишних затрат.

Маркируйте с уверенностью — доверьтесь профессионалам!

#маркировкабутылок

❓ Почему ТТО-принтер — это правильный выбор для печати на упаковке?

Когда нужно нанести дату изготовления, штрихкод, логотип или другую переменную информацию на гибкую упаковку, термотрансферные ТТО-принтеры становятся идеальным решением.

Основные преимущества ТТО-принтеров:

✅ Высокое качество печати

▫️Разрешение 300 dpi обеспечивает четкость даже мелкого текста и детализацию логотипов.
▫️Подходит для печати дат, штрихкодов, Datamatrix и сложных изображений.

✅ Долговечность маркировки

▫️Отпечатки устойчивы к смазыванию и выцветанию, что особенно важно для пищевой и фармацевтической промышленности.
▫️Гарантирует прослеживаемость продукции на всем протяжении ее жизненного цикла.

✅ Гибкость

▫️Печать на различных материалах: PVDC, PET, PE, NY, CPP, OPP, BOPP, BOPET, BOPA, VMPET, VMCPP и этикетках.

✅ Экономическая эффективность

▫️Минимум изнашиваемых частей и отсутствие необходимости в регламентном обслуживании.
▫️Замена красящей ленты требуется реже, чем пополнение расходников в струйных принтерах.

ТТО-принтеры — это надежное, экономичное и
универсальное решение для задач маркировки на упаковочных автоматах.

#ttoпринтер
#флоупак

CO2 лазерный маркиратор для гибкой упаковки

Маркировка пищевых продуктов – это не просто требование, а гарантия безопасности и качества для потребителей. Правильная маркировка подтверждает происхождение продукта и обеспечивает доверие покупателей.

✨ Почему лазерный маркиратор?

• Чистота процесса: никаких чернил и растворителей.
• Четкая и нестираемая маркировка: долговечность и надежность.
• Идеально для пищевого сектора: безопасность и соответствие стандартам.

🎯 Особенности работы с гибкой полипропиленовой упаковкой:
Гибкая пленка чувствительна к нагреву, поэтому важно точно настроить мощность лазера и скорость сканаторов. Это гарантирует качественную маркировку без повреждения материала.

Комментарий специалиста:

Маркировка наносится в момент остановки упаковки между тактами. Лазерная система модульна: печатающая головка устанавливается внутри упаковочной машины, а блок питания и дисплей управления вынесены за пределы пыльной зоны для удобства оператора.

Лазерный маркиратор не требует расходных материалов и регламентного обслуживания. Однако правильная настройка продлевает срок службы оборудования и повышает его эффективность.

CO2 лазерный маркиратор – это современное решение для маркировки гибкой упаковки, которое сочетает в себе точность, надежность и экономичность.

#успешныйопыт
#васистемс

ТТО оверпринтеры: маркировка гибкой упаковки на профессиональном уровне

Термотрансферная печать (TTO) — это передовая технология маркировки, которая сочетает в себе высокое качество, долговечность и экономичность. Она особенно востребована в пищевой, фармацевтической и химической промышленности, где точность и надежность маркировки критически важны.

Как работает TTO-принтер?

TTO оверпринтеры используют термотрансферную ленту с чернильным слоем и печатающую головку для нанесения информации на упаковку. Этот метод позволяет печатать:

• Текст (дата производства, срок годности, номер партии)
• Штрихкоды, QR-коды, Datamatrix
• Графику и сложные таблицы (например, состав продукта)

Отпечатки устойчивы к внешним воздействиям: высокой температуре, влажности, трению и даже контакту со спиртом. Это гарантирует, что информация останется четкой и читаемой на протяжении всего срока службы упаковки.

Совместимые материалы:

TTO оверпринтеры работают с широким спектром гибких упаковочных материалов, включая:

• Полимеры: ПВХ, ПЭТ, полиэтилен (PE), полипропилен (PP)
• Пленки: CPP, ОПП, БОПП, BOPET, BOPA
• Другие материалы: нейлон, алюминиевая фольга, этикетки

Типы упаковки:

Технология TTO подходит для различных видов гибкой упаковки, таких как:

• Стик-пакеты: для одноразовых порций соусов, сливок, приправ.
• Пакеты Саше: для специй, фармацевтических препаратов, косметики.
• Паучи: для жидкостей, соусов, паст.
• Пакеты-подушки: для закусок (чипсы, печенье).
• Дой-пак: для напитков, моющих средств, соусов.
• Вакуумные пакеты: для кофе, чая, сухого молока.

Преимущества TTO оверпринтеров:

1️⃣ Высокое качество печати: разрешение 300 dpi обеспечивает типографскую четкость текста и графики.
2️⃣ Долговечность: отпечатки устойчивы к экстремальным условиям.
3️⃣ Гибкость: возможность нанесения переменных данных (даты, коды, штрихкоды).
4️⃣ Экономичность: низкие затраты на обслуживание и длительный срок службы оборудования.
5️⃣ Универсальность: подходит для автоматизированных линий и различных отраслей.

Где применяется?

• Пищевая промышленность: маркировка закусок, чипсов, печенья, соусов.
• Фармацевтика: нанесение данных на упаковки лекарств и косметики.
• Химическая промышленность: маркировка моющих средств, сыпучих продуктов.

#tto
#оверпринтер

🏷 Какие этикетки следует использовать для автоматического аппликатора?

Автоматическое нанесение этикеток требует тщательного подбора материалов и оборудования. Вот ключевые моменты, которые нужно учитывать:

Ручное или автоматическое нанесение:

• Ручное: подходит для небольших объемов, но требует времени.
• Автоматическое: идеально для высокоскоростных производств с большими объемами.

Требования к автоматическому аппликатору:

✅ Скорость: должна соответствовать темпу производства.
✅ Точность: четкое нанесение этикетки на продукт.
✅ Интеграция: легкое встраивание в производственную линию.

Особенности этикеток для автоматического нанесения:

• Размер: должен соответствовать возможностям аппликатора.
• Материал: лицевой материал, клей и силиконовая основа должны быть совместимы с диспенсером.
• Жесткость и сила отделения: этикетка должна легко отделяться от основы, но не раньше времени.

Проблемы при неправильном выборе:

• Этикетка может не отклеиться от основы.
• Этикетка может отделиться раньше времени, например, на роликах аппликатора.

💡Решение:
• Проведите тестирование этикеток на аппликаторе перед внедрением.
• Проконсультируйтесь с нами для подбора оптимального решения.

Комментарий специалиста:

Правильный выбор этикеток и аппликатора — это залог бесперебойной работы и высокой эффективности вашего производства.

#этикетки

Пролистыватель для маркировки упаковки: простое решение для сложных задач

Вторичная упаковка — это то, что защищает и скрывает первичную. Сюда входят:
▫️ Брендированные коробки
▫️ Обечайки
▫️ Конверты
▫️ Пакеты или зип-упаковки

Но как маркировать упаковку, если:
🔸 Партии маленькие
🔸 Упаковка разного размера

💡 Решение:
Используй пролистыватель! Это универсальное устройство для подачи плоской упаковки. Оно работает вне основной линии и подходит для любых форматов.

Почему это удобно?

✅ Подходит для любой плоской упаковки
✅ Регулируемая скорость и режим подачи
✅ Быстрая перенастройка под разные размеры
✅ Работает как с автоматической, так и с ручной маркировкой

Как маркировать?

▫️ Струйный принтер
▫️ Лазерный маркировщик
▫️ Аппликатор этикеток

Пролистыватель упаковки — это быстро, просто и эффективно!

#пролистыватель