Устали от ручной подачи пакетов? Автоматизируйте!

Знакомьтесь — автоматический пролистыватель (он же фрикционный фидер). Ваш будущий сотрудник, который никогда не устает и не ошибается.

Что это?
Это конвейерная установка, которая автоматически, по одному, подает плоские пакеты для последующей маркировки. Идеально, когда нет 100% автоматизации, а упаковка — разная.

В чем выгода?
➡️ Экономия: маркируете пакет до того, как в него запакован товар. Дешевле и проще.
➡️ Универсальность: работаем с пакетами любого размера и материала (ПЭ, многослойная пленка).
➡️ Надежность: выдача вакуумом, трением или механически - подберем лучший способ.

А если нужно нанести не только дату?

Легко! Интегрируем ТТО-принтер — он печатает прямо на движущейся упаковке:
🍔 Состав и калории для пищевых продуктов
💊 Штрихкоды и DataMatrix для медицины
🧴 Данные для средств гигиены
Печать стойкая, не стирается, не боится влаги и мороза.

Где использовать?
🔽 Пищепром (пакеты для закусок, заморозки, приправ)
🔽 Фармацевтика и медицина
🔽 Производство товаров для дома и личной гигиены

Мы не просто продаем оборудование, а решаем вашу задачу по маркировке.

👉 Бесплатная консультация и подбор решения: Просто напишите нам в любое время суток — мы в Telegram 24/7!
📞 Или звоните: 8 800 555 67 08 (бесплатно по РФ)

#пролистыватель #маркировка
#автоматизация #упаковка

Лазерная маркировка пластика: кратко по технологиям и преимуществам

У каждого типа пластика свои химические и термические свойства, и ошибка в выборе метода лазерной маркировки может привести к деформации, нечитаемому коду или повреждению дорогостоящей детали.

Почему лазерная маркировка?

Это не просто тренд, а технологическое превосходство:
🔽Долговечность: нанесенное изображение устойчиво к истиранию, химикатам и высоким температурам.
🔽Чистота: процесс бесконтактный и не требует расходников (чернил, растворителей).
🔽Точность: возможность нанесения микроскопических серийных номеров, QR-кодов и логотипов на самые малые детали.

Какой лазер для пластика выбрать? Вопрос на миллион.

Ключевой параметр — длина волны. От нее зависит, как материал поглотит энергию.

1️⃣UV-лазер (холодная маркировка). Идеален для чувствительных и прозрачных пластиков. Не плавит поверхность, а обеспечивает высококонтрастное изображение за счет фотохимической реакции. Выбор для медицины электроники, косметики и бытовой химии.

2⃣Гибридный лазер. Золотая середина для большинства промышленных задач. Дает глубокую и четкую маркировку на ABS, поликарбонате, ПЭТ без риска прожигания.

3️⃣CO₂-лазер. Решение для скоростной маркировки, но подходит не для всех типов пластика из-за сильного теплового воздействия. Чаще применяется для дерева, ПЭТ и стекла.

🔎 Не только маркировка: скрытый потенциал лазера

Современные лазерные системы — это многофункциональные станции. Помимо маркировки пластика, они выполняют:
➡️ Снятие краски с панелей без повреждения основы.
➡️ Проявление цвета — изменение пигмента внутри материала для яркого брендинга.
➡️ Лазерная сварка — высокопрочное соединение деталей.

Переход на лазерную маркировку — это не просто апгрейд оборудования, это стратегическое решение для повышения качества, снижения себестоимости и перехода к «зеленым» технологиям на производстве.

Готовы протестировать технологию в действии? Мы готовы продемонстрировать на ваших образцах.
Бесплатный тест: 8 800 555 67 08

#лазернаямаркировка #маркировкапластика #лазердляпластика

Ремонт по факту или плановое ТО: что выгоднее для маркировочного оборудования?

Производители часто стоят перед выбором:

⏱️ Ждать поломки – чинить только когда оборудование выйдет из строя.
📆 Плановое ТО – регулярно обслуживать технику, чтобы избежать сбоев.

Разберём оба подхода.

1️⃣ Ремонт по факту: дешево, но рискованно

✅ Плюсы:
• Не требует затрат на профилактику.
• Подходит для дешёвого оборудования с высоким износом.

❌ Минусы:
• Внезапный простой – остановка линии, срыв сроков поставок.
• Дорогой ремонт – стоимость аварийного восстановления в разы выше планового ТО.
• Риск для безопасности – поломка может привести к травмам или браку продукции.

Когда выбирать:
Если маркиратор не критичен для производства или его замена дешевле обслуживания.
➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖
2️⃣ Плановое ТО: надёжность и экономия

✅ Плюсы:
• Минимизация простоев – оборудование работает без сбоев.
• Предотвращение серьёзных поломок – мелкие неисправности устраняются до критического состояния.
• Снижение затрат – дешевле обслуживать, чем экстренно ремонтировать.
• Контроль качества – печать остаётся чёткой, штрихкоды сканируются.

❌ Минусы:
• Требует бюджета на обслуживание.

Как внедрить:
• Ежедневный осмотр оператором (чистка, смазка).
• Регулярный сервис от специалистов (проверка точности печати, замена изношенных деталей).
➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖
Вывод: плановое ТО – инвестиция в стабильность

🔧 Дешёвое оборудование → можно чинить по факту, но с рисками.
⚙️ Дорогое и критичное → только плановое ТО, иначе убытки превысят экономию.

Современные маркираторы поддерживают диагностику в реальном времени, что делает ТО ещё проще.

#маркировка #техническоеобслуживание #производство #профилактика

Этикетки уже не актуальны? Прямая печать на коробке — это выгодно и надежно

Знакомая ситуация: этикетки отклеиваются, коды стираются, а за нарушение маркировки по «Честному знаку» — штрафы? Пора менять подход.

Промышленный пьезоструйный принтер ALE — это не просто маркиратор. Это решение для агрегации (связь коробки с товарами внутри) и полной прослеживаемости от конвейера до полки.

Почему это прорыв вместо обычной печати на этикетке?

➡️ Экономия денег: больше не нужно закупать и хранить этикетки, и риббон. Снижаем расходы и экослед.
➡️ Надежность: напечатанный код не отклеится, не размокнет и не сотрется. Читаемость — на всем пути товара.
➡️ Полное соответствие «Честному знаку»: печать GTIN и штрихкодов GS1прямо на гофрокороб. Никаких отклонений от стандартов ЕАЭС.
➡️ Управление отзывами: точная агрегация = мгновенное выявление проблемной партии. Защищаем потребителей и репутацию.
➡️ Порядок на производстве: убираем принтер-аппликатор для наклейки этикеток — освобождаем целую зону.

🤩 Ключевые возможности ALE:
🔽 Верификация каждого кода «на лету»
🔽Печать в любой точке конвейера
🔽 Работа с вашей 1С или внешней БД
🔽 Удаленное управление и контроль

❓ «Но заработает ли это на моем производстве?»
👉 Лучший способ проверить — не поверить на слово, а увидеть.

📦 Тест-драйв на вашем заводе: привезем принтер, настроим и запустим на ваших коробках.

Готовы отказаться от этикеток и получить надежную систему маркировки?
Звоните для консультации или заказа теста: 8 800 555 67 08

#Честныйзнак #маркировка
#принтердлякоробок #агрегация

🤩 Лазерная маркировка

Существует три основных типа лазерной маркировки для конвейерной линии.

1️⃣ CO2-лазер (углекислотный, газовый)

Принцип работы: использует газовую смесь на основе двуокиси углерода (CO2), которая стимулируется электрическим разрядом (высокочастотная накачка) для генерации лазерного луча.

Преимущества:
o Экономическая эффективность.
o Низкие эксплуатационные расходы.
o Отсутствие расходных материалов.
o Широкая универсальность: подходит для маркировки бумаги, картона, фольги, металлов с покрытием, ПЭТ, дерева, стекла и других материалов.

Применение: широко используется в промышленной маркировке благодаря высокой скорости и качеству луча.
Ограничения: менее эффективен для маркировки металлов и некоторых пластиков без покрытия.
➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖
2️⃣ Fiber-лазер (иттербиевый, твердотельный, волоконный)

Принцип работы: Твердотельный лазер, где активной средой является оптическое волокно, легированное иттербием. Генерирует излучение высокой интенсивности.

Преимущества:
o Высокая интенсивность луча, идеальная для гравировки металлов и маркировки высококонтрастных пластиков.
o Возможность маркировки гибких упаковочных материалов без специального покрытия.
o Не прожигает гибкие пленки, что важно для пищевой и бакалейной промышленности.
o Долговечность: срок службы более чем в 4 раза превышает срок службы CO2-лазеров.

Применение: подходит для маркировки металлов, пластиков, гибких упаковочных материалов.
Ограничения: менее универсален для неметаллических материалов по сравнению с CO2-лазерами.
➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖
3️⃣ UV-лазер (ультрафиолетовый)

Принцип работы: использует коротковолновое УФ-излучение (355 нм), которое создается путем удвоения частоты резонатора третьего порядка. Это "холодная" маркировка, так как УФ-луч прерывает молекулярные связи без значительного нагрева материала.

Преимущества:
o Широкий спектр маркируемых материалов, включая ПВХ, ПЭНД, полиэтилен, стекло, BOPP-пленку.
o Высокая устойчивость маркировки к механическим воздействиям, химическим средам и перепадам температур.
o Минимальная тепловая деформация материала.
o Долговечность и отсутствие необходимости в техническом обслуживании.

Применение: используется для маркировки пищевой упаковки, крышек, флаконов, сувенирной продукции и других материалов, требующих высокой точности и устойчивости.
Ограничения: высокая стоимость оборудования по сравнению с CO2 и Fiber лазерами.
➖➖➖➖➖➖➖➖➖➖
Вывод:
• CO2-лазеры идеальны для маркировки неметаллических материалов и экономически выгодны.
• Fiber лазеры лучше подходят для гравировки металлов и маркировки гибких упаковочных материалов.
• UV-лазеры обеспечивают высококачественную маркировку на широком спектре материалов с минимальным воздействием на их структуру, что особенно важно для пищевой и фармацевтической промышленности.

🤩 ВА Системс работает со всеми технологиями лазерной маркировки. Присылайте образцы, мы протестируем и предложим лучшее решение.

#co2 #fiber #uvлазер
#лазерныймаркиратор