Pharm Технология
514 subscribers
229 photos
6 videos
69 files
214 links
Фармацевтическая технология для всех желающих в ней разобраться.

Доступно о технологии лекарственных препаратов, оборудовании, процессах, фармацевтической разработке и многом другом.

Вопросы и обратная связь: @riso_tech
Download Telegram
🔵 Батарея перфораторов: как увеличить площадь соприкосновения фаз🟢
=========================
[в технологии фитопрепаратов распространены различные "батареи" , и эта - одна из них]

🔵 Принцип работы: жидкость с меньшей плотностью ("лёгкую" фазу) пропускают в виде капель через слой "тяжёлой" жидкости.
Для дробления на капли используют элементы с отверстиями (перфорированные диски), через которые проходит жидкость. Отсюда и название - "перфоратор".

NB❗️Дробление жидкости на капли позволяет многократно увеличить площадь соприкосновения фаз, что ускоряет процесс экстракции жидкость - жидкость 🔴
🔹Поэтапная работа одного перфоратора:
Перфоратор для экстракции жидкость - жидкость: в цилиндрический корпус заливают жидкость с большей плотностью, в центральную часть подают "лёгкую" фазу
Начало экстракции жидкость - жидкость: лёгкая фаза дробится на капли, проходя через перфорированные элементы, и поднимается наверх
Экстракция жидкость - жидкость: в лёгкую фазу переходят вещества, лучше растворимые в ней, и наоборот: её капли проходят через весь объём тяжёлой, откуда попадают в сборник.
🔵 В батарее перфораторов лёгкая фаза попадает не в сборник, а в следующий перфоратор:
Батарея перфораторов
❗️Чем меньше капли жидкости,
тем больше площадь соприкосновения фаз,
полнее идёт переход веществ из одной фазы в другую

и эффективнее процесс экстракции жидкость – жидкость 🔵
⭐️ Лучшее видео про экстракцию жидкость – жидкость
=======================
🔅Ролик про оборудование, в котором площадь соприкосновения фаз увеличивается путём дробления на капли «лёгкой» жидкости:
https://www.youtube.com/watch?v=9miKFqfvXhI&list=PLzQHAU3jdHvZF-WPL_6KXbjpdVx19LhwO&index=3
🔄 Циркуляционная экстракция: как получить концентрированную вытяжку и истощить сырьё одной порцией экстрагента🌿 🔶
========================
Это и есть основные достоинства метода,
а также его отличие от противоточного экстрагирования, где на эти цели затрачивается большой объём экстрагента.

🔁 В циркуляционной экстракции жидкость, поданную на сырьё,
после экстрагирования испаряют,
её пары конденсируются,
конденсат
(чистый экстрагент) собирают и снова подают на ту же порцию сырья.
В этом заключается циркуляция экстрагента.

🔸 Особенность метода: движение экстрагента осуществляется по принципу сообщающихся сосудов
уровень однородной жидкости в сообщающихся сосудах одинаков;
изменение уровня жидкости в одном сосуде приводит к изменению в другом - до их выравнивания
Циркуляционное экстрагирование проводят в аппарате Сокслета - установке, в которой есть три сообщающихся сосуда - экстрактор, сифон и испаритель. При этом сифон является "преградой" между экстрактором и испарителем.

🔸 Поэтапная работа установки:
Настаивание сырья: уровень жидкости в экстракторе и сифоне одинаков
Когда уровень жидкости в экстракторе становится выше, чем в сифоне, вся вытяжка сливается в испаритель.
❗️В этом и заключается использование закона сообщающихся сосудов в установке Сокслета.
Из испарителя пары чистого экстрагента попадают в конденсатор
Чистый экстрагент из конденсатора (через мерник) снова попадает в экстрактор.
🔸 Когда уровень жидкости в экстракторе вновь превысит уровень в сифоне, вытяжка снова сольётся в испаритель.

🔸Циркуляция экстрагента проводится многократно, до истощения сырья
📌 В аппарате Сокслета можно не только получить концентрированную вытяжку, но и упарить её до состояния густого экстракта.
Для этого перекрывают подачу жидкости из мерника в экстрактор и отгоняют экстрагент.
🟡 Достоинствами метода являются получение концентрированных вытяжек и истощение сырья небольшим объёмом экстрагента.

⚫️ Недостатками – постоянный нагрев концентрированной вытяжки (возможность разрушения БАВ и затраты теплоагента)

🔴 Ограничением – использование экстрагентов с низкой температурой кипения (хлористый метилен, 96 % этанол)