Ждем вас на очную встречу в Новосибирске!
19 августа проведем в столице Сибири семинар «Требования к качеству упаковочных материалов 2.0». Поговорим о проблемах, которые могут возникнуть на линии на этапе маркировки, и, конечно, разберем ваши задачи и вопросы.
Коллеги подробно рассмотрят следующие темы:
— какие параметры упаковочных материалов влияют на стабильность производственного процесса;
— как выявлять потенциальные ошибки в макетах до запуска упаковки в производство;
— как конструкция упаковки влияет на работу оборудования;
— как повысить эффективность контроля качества упаковки без лишних затрат.
📌Новосибирск
📆19 августа
Подробная программа и регистрация
Зовите коллеги, копите вопросы и приходите!
Участие бесплатное.
📸Фото с семинара в Санкт-Петербурге
19 августа проведем в столице Сибири семинар «Требования к качеству упаковочных материалов 2.0». Поговорим о проблемах, которые могут возникнуть на линии на этапе маркировки, и, конечно, разберем ваши задачи и вопросы.
Коллеги подробно рассмотрят следующие темы:
— какие параметры упаковочных материалов влияют на стабильность производственного процесса;
— как выявлять потенциальные ошибки в макетах до запуска упаковки в производство;
— как конструкция упаковки влияет на работу оборудования;
— как повысить эффективность контроля качества упаковки без лишних затрат.
📌Новосибирск
📆19 августа
Подробная программа и регистрация
Зовите коллеги, копите вопросы и приходите!
Участие бесплатное.
📸Фото с семинара в Санкт-Петербурге
🔥3
Коллеги, открыли календарь сервисных выездов на ближайшие месяцы.
Если планируете проведение курса по наладке и переналадке GUK, диагностику оборудования или тестирование упаковочных материалов, сейчас можно выбрать удобную дату.
В календаре можно забронировать выезд для:
✔️ подготовки наладчиков;
✔️ тестирования инструкции и пачки;
✔️ оценки технического состояния оборудования;
✔️ поиска причин нестабильной работы упаковочной линии.
Один заранее запланированный выезд нередко позволяет избежать нескольких часов внепланового простоя в будущем.
Выбрать дату можно здесь.
Мы в Мах | Мы в ВК
Если планируете проведение курса по наладке и переналадке GUK, диагностику оборудования или тестирование упаковочных материалов, сейчас можно выбрать удобную дату.
В календаре можно забронировать выезд для:
✔️ подготовки наладчиков;
✔️ тестирования инструкции и пачки;
✔️ оценки технического состояния оборудования;
✔️ поиска причин нестабильной работы упаковочной линии.
Один заранее запланированный выезд нередко позволяет избежать нескольких часов внепланового простоя в будущем.
Выбрать дату можно здесь.
Мы в Мах | Мы в ВК
👍1
Июль завершается, поэтому самое время вспомнить об интересных публикациях, которые вы могли пропустить. В этом месяце мы:
- Представили вам карту зарплат производственного и инженерного персонала по регионам с методами удержания сотрудников;
- Поделились кейсом со «змейкой» на производстве, каких быть не должно!
- Написали шестую главу «Дневника наладчика» с завершением кейса с нестабильной пачкой;
- Приняли участие в вебинаре, посвященном цифровым решениям для фармпроизводств. И поделились с вами видеозаписью;
- Рассказали о первых руководствах для упаковочной линии, которые начали выпускать;
- Позвали вас на очный семинар в Новосибирске, где поговорим о проблемах с маркировкой и разберем ваши задачи лично.
Мы в Мах | Мы в ВК
- Представили вам карту зарплат производственного и инженерного персонала по регионам с методами удержания сотрудников;
- Поделились кейсом со «змейкой» на производстве, каких быть не должно!
- Написали шестую главу «Дневника наладчика» с завершением кейса с нестабильной пачкой;
- Приняли участие в вебинаре, посвященном цифровым решениям для фармпроизводств. И поделились с вами видеозаписью;
- Рассказали о первых руководствах для упаковочной линии, которые начали выпускать;
- Позвали вас на очный семинар в Новосибирске, где поговорим о проблемах с маркировкой и разберем ваши задачи лично.
Мы в Мах | Мы в ВК
👍1
Этот фальцевальный модуль, судя по его состоянию, давно не проходил полноценного обслуживания. Об этом говорят почерневшие от полиграфической краски валы, скопившаяся бумажная пыль и сгустки смазки.
Оборудование при этом может продолжать работать, но качество фальцовки уже страдает: на инструкциях появляются перекосы и морщины, а также загрязнения и даже масляные пятна. И крайне велик риск внезапной остановки.
На своем оборудовании мы проводим планово-предупредительный ремонт каждый понедельник. Фармпроизводствам рекомендуем выделять на обслуживание хотя бы пару часов между выпусками серий.
Этого времени достаточно, чтобы очистить и смазать оборудование, а главное - проверить его техническое состояние: целостность шлангов и ремней, состояние подшипников и других изнашиваемых узлов.
Ставьте 👍, если ППР проводите регулярно, и 👀 , если от раза к разу.
Мы в Мах | Мы в ВК
Оборудование при этом может продолжать работать, но качество фальцовки уже страдает: на инструкциях появляются перекосы и морщины, а также загрязнения и даже масляные пятна. И крайне велик риск внезапной остановки.
На своем оборудовании мы проводим планово-предупредительный ремонт каждый понедельник. Фармпроизводствам рекомендуем выделять на обслуживание хотя бы пару часов между выпусками серий.
Этого времени достаточно, чтобы очистить и смазать оборудование, а главное - проверить его техническое состояние: целостность шлангов и ремней, состояние подшипников и других изнашиваемых узлов.
Ставьте 👍, если ППР проводите регулярно, и 👀 , если от раза к разу.
Мы в Мах | Мы в ВК
👍4❤1
Разобрали с вами фальцевальные валы без обслуживания, а на этом фото валы – без замены.
Точнее, часть валов уже новые, остальные – дорабатывают свой ресурс. Машина в этом случае продолжает фальцевать инструкции, но проблема замятий и морщин никуда не денется.
Поэтому при износе валы рекомендуем менять комплектом, а не по одному. Иначе бюджеты на запчасти и ресурсы будут потрачены, а ожидаемого эффекта не последует.
ППР помогает заметить износ до того, как он начнет влиять на качество инструкции и стабильность работы оборудования.
Мы в Мах | Мы в ВК
Точнее, часть валов уже новые, остальные – дорабатывают свой ресурс. Машина в этом случае продолжает фальцевать инструкции, но проблема замятий и морщин никуда не денется.
Поэтому при износе валы рекомендуем менять комплектом, а не по одному. Иначе бюджеты на запчасти и ресурсы будут потрачены, а ожидаемого эффекта не последует.
ППР помогает заметить износ до того, как он начнет влиять на качество инструкции и стабильность работы оборудования.
Мы в Мах | Мы в ВК
👍4
Продолжаем разбирать ситуации, на которые во время ППР стоит обратить отдельное внимание.
На этом фальцевальном модуле штатный узел подачи вакуума заменили нештатной конструкцией. Ее установили, чтобы быстро вернуть оборудование в работу.
Машина заработала и механизм оставили. Но у такого решения есть последствия:
- нет уверенности, что вакуум подается в нужный момент и с нужными параметрами;
- конструкция перекрывает доступ к регулировочным элементам;
- для настройки фальцевальных валов механизм приходится частично демонтировать.
То есть оборудование работает, но обычная регулировка становится сложнее и занимает больше времени. Поэтому необходима замена устройства на штатное или изменение конструкции так, чтобы она не мешала работе с валами.
Мы в Мах | Мы в ВК
На этом фальцевальном модуле штатный узел подачи вакуума заменили нештатной конструкцией. Ее установили, чтобы быстро вернуть оборудование в работу.
Машина заработала и механизм оставили. Но у такого решения есть последствия:
- нет уверенности, что вакуум подается в нужный момент и с нужными параметрами;
- конструкция перекрывает доступ к регулировочным элементам;
- для настройки фальцевальных валов механизм приходится частично демонтировать.
То есть оборудование работает, но обычная регулировка становится сложнее и занимает больше времени. Поэтому необходима замена устройства на штатное или изменение конструкции так, чтобы она не мешала работе с валами.
Мы в Мах | Мы в ВК
🔥2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
В прошлых постах мы напомнили, почему не стоит пренебрегать планово-предупредительным ремонтом оборудования и на что обязательно обратить внимание. Теперь делимся чек-листом, который поможет провести ППР оперативно и ничего не упустить.
Внутри пошаговая последовательность работ: что проверить, что очистить, что смазать и на какие признаки износа обратить внимание, чтобы не пропустить потенциальную неисправность.
Используйте чек-лист как готовый шаблон или адаптируйте его под особенности своей линии. А если возникнут вопросы – задавайте здесь или в мобильном приложении «Фармсервис».
Забрать-чек лист
Мы в Мах | Мы в ВК
Внутри пошаговая последовательность работ: что проверить, что очистить, что смазать и на какие признаки износа обратить внимание, чтобы не пропустить потенциальную неисправность.
Используйте чек-лист как готовый шаблон или адаптируйте его под особенности своей линии. А если возникнут вопросы – задавайте здесь или в мобильном приложении «Фармсервис».
Забрать-чек лист
Мы в Мах | Мы в ВК
👍1
Будни сервисной службы иногда выглядят вот так 🏔
Побывали на одном из фармпроизводств в Казахстане. Рабочая программа привычная: проведение курса для наладчиков, проверка настроек оборудования, разбор задач и поиск решений вместе с сотрудниками линии.
Тайминг в командировках плотный, но иногда удается ненадолго отвлечься от производства и посмотреть по сторонам.
Хотели поделиться с вами красивыми видами из поездки, но оказалось, что из этой командировки привезли всего одну непроизводственную фотографию. Зато какую 🙂
Мы в Мах | Мы в ВК
Побывали на одном из фармпроизводств в Казахстане. Рабочая программа привычная: проведение курса для наладчиков, проверка настроек оборудования, разбор задач и поиск решений вместе с сотрудниками линии.
Тайминг в командировках плотный, но иногда удается ненадолго отвлечься от производства и посмотреть по сторонам.
Хотели поделиться с вами красивыми видами из поездки, но оказалось, что из этой командировки привезли всего одну непроизводственную фотографию. Зато какую 🙂
Мы в Мах | Мы в ВК
👍2
Коллеги, представляем новую главу «Дневника наладчика»!
На этот раз в истории нет сложных сбоев, зато есть общение внутри коллектива. Наш герой присматривается к тем, с кем каждый день работает у линии, и понимает, что представлял себе коллег совсем не такими.
Производственные приметы, шутки, разговоры про мотоциклы, путешествия и даже немного «кринжа». В общем, обычная жизнь людей из смены, такой, какой ее видим мы.
Переходите по ссылке и читайте главу 7 «Я думал, будет скучно»: https://dzen.ru/a/aoRLlpGJWC3v2qtN
Для тех, кто пропустил предыдущие главы:
Глава 1. Знакомство
Глава 2. Первый сбой
Глава 3. Морщина
Глава 4. Без настроек
Глава 5. Кажется, нашли
Глава 6. Третья точка
Мы в Мах | Мы в ВК
На этот раз в истории нет сложных сбоев, зато есть общение внутри коллектива. Наш герой присматривается к тем, с кем каждый день работает у линии, и понимает, что представлял себе коллег совсем не такими.
Производственные приметы, шутки, разговоры про мотоциклы, путешествия и даже немного «кринжа». В общем, обычная жизнь людей из смены, такой, какой ее видим мы.
Переходите по ссылке и читайте главу 7 «Я думал, будет скучно»: https://dzen.ru/a/aoRLlpGJWC3v2qtN
Для тех, кто пропустил предыдущие главы:
Глава 1. Знакомство
Глава 2. Первый сбой
Глава 3. Морщина
Глава 4. Без настроек
Глава 5. Кажется, нашли
Глава 6. Третья точка
Мы в Мах | Мы в ВК
👍1
Когда регулировки не помогают: кейс с одного из фармпроизводств, где возникали проблемы с подачей инструкций.
Линия вполне исправно работала много лет с узкими инструкциями, а при загрузке в фальцевальный модуль листов максимальной ширины — 200 мм (на фото) — начались сбои: двойные захваты, замятия и, как следствие, остановки оборудования.
Периодически приходилось регулировать узел, после чего линия работала, но недолго: проблема возвращалась снова и снова.
Мы посоветовали коллегам внести в конструкцию фальцевального модуля одно изменение. Сможете по фото определить, какую рекомендацию мы дали и где была причина проблемы?
В следующем посте расскажем о нашем решении.
Мы в Мах | Мы в ВК
Линия вполне исправно работала много лет с узкими инструкциями, а при загрузке в фальцевальный модуль листов максимальной ширины — 200 мм (на фото) — начались сбои: двойные захваты, замятия и, как следствие, остановки оборудования.
Периодически приходилось регулировать узел, после чего линия работала, но недолго: проблема возвращалась снова и снова.
Мы посоветовали коллегам внести в конструкцию фальцевального модуля одно изменение. Сможете по фото определить, какую рекомендацию мы дали и где была причина проблемы?
В следующем посте расскажем о нашем решении.
Мы в Мах | Мы в ВК
👍1
Возвращаемся к кейсу, где широкие инструкции на фальцевальном модуле подавались некорректно, а регулировки не помогали окончательно устранить проблему.
Главная причина головной боли для наладчиков скрывалась в узле захвата инструкции: он располагался не по центру, а со смещением вправо. Узкие инструкции при такой компоновке подавались хорошо, а широкие разделялись уже не по центру.
В итоге раздув работал некорректно, не распределяясь по всей ширине листа, разделение стопы было только справа. Отсюда нестабильное отделение листов, двойные захваты и замятия.
Наладчикам приходилось постоянно искать настройки, при которых инструкция подавалась стабильно. Чтобы устранить причину проблемы, мы рекомендовали изменить компоновку узла подачи, разместив его по центру. В этом случае воздух распределяется по ширине инструкции, а листы отделяются и захватываются как надо.
Фармпроизводство прислушалось к рекомендации и переделало узел. После этого проблема нестабильной подачи инструкции больше не возникала.
Главная причина головной боли для наладчиков скрывалась в узле захвата инструкции: он располагался не по центру, а со смещением вправо. Узкие инструкции при такой компоновке подавались хорошо, а широкие разделялись уже не по центру.
В итоге раздув работал некорректно, не распределяясь по всей ширине листа, разделение стопы было только справа. Отсюда нестабильное отделение листов, двойные захваты и замятия.
Наладчикам приходилось постоянно искать настройки, при которых инструкция подавалась стабильно. Чтобы устранить причину проблемы, мы рекомендовали изменить компоновку узла подачи, разместив его по центру. В этом случае воздух распределяется по ширине инструкции, а листы отделяются и захватываются как надо.
Фармпроизводство прислушалось к рекомендации и переделало узел. После этого проблема нестабильной подачи инструкции больше не возникала.
👍5
Челябинск оказался не таким суровым, как о нём говорят. Чего не скажешь про наш фотоотчёт из поездки 😄
Недавно побывали в столице Южного Урала на одном из фармпредприятий - с практическим курсом для наладчиков.
За один рабочий день разобрали требования к пачкам и инструкциям, причины сбоев и брака, настройки оборудования и его техническое состояние. Практическую часть, как всегда, проводили непосредственно на линии - с учётом реальных рабочих задач предприятия.
Увидеть Челябинск мельком тоже успели, правда, до главных достопримечательностей так и не добрались 🙂
Мы в Мах | Мы в ВК
Недавно побывали в столице Южного Урала на одном из фармпредприятий - с практическим курсом для наладчиков.
За один рабочий день разобрали требования к пачкам и инструкциям, причины сбоев и брака, настройки оборудования и его техническое состояние. Практическую часть, как всегда, проводили непосредственно на линии - с учётом реальных рабочих задач предприятия.
Увидеть Челябинск мельком тоже успели, правда, до главных достопримечательностей так и не добрались 🙂
Мы в Мах | Мы в ВК
👍2🔥2
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Когда пачка нестабильно ведет себя на линии, причину часто ищут в оборудовании. Но иногда все начинается гораздо раньше – еще на этапе производства упаковки.
Запускаем серию роликов о том, как создается пачка: от картона до готовой продукции. Покажем основные этапы производства и расскажем, на что они влияют в готовой пачке и почему это важно для ее стабильной работы уже на упаковочной линии фармпредприятия.
В первом выпуске начинаем с самого начала – приемки и акклиматизации картона – этапа, который обычно мало кто видит.
Мы в Мах | Мы в ВК
Запускаем серию роликов о том, как создается пачка: от картона до готовой продукции. Покажем основные этапы производства и расскажем, на что они влияют в готовой пачке и почему это важно для ее стабильной работы уже на упаковочной линии фармпредприятия.
В первом выпуске начинаем с самого начала – приемки и акклиматизации картона – этапа, который обычно мало кто видит.
Мы в Мах | Мы в ВК
👍3
Если в августе вам было не до публикаций - самое время наверстать. Собрали интересные посты месяца, которые могли пройти мимо вас:
- Говорили о ППР: как часто его проводить и на что обращать внимание. Показали, как выглядит фальцевальный модуль без обслуживания, с частично замененными валами и нештатными деталями. А еще поделились чек-листом по проведению профилактического ремонта;
- Поделились кадрами из рабочих поездок в Челябинск и один из городов Казахстана;
- Выпустили уже седьмую главу «Дневника наладчика» - про жизнь людей из смены. Если еще не читали, она здесь;
- Разобрали кейс с одного из фармпредприятий, где долгое время возникали проблемы с подачей инструкций. Устранить их удалось после изменения конструкции узла;
- Запустили первый ролик из серии о том, как создается пачка. Разберем какие несоответствия на этапе производства могут впоследствии аукнуться уже на упаковочной линии.
Мы в Мах | Мы в ВК
- Говорили о ППР: как часто его проводить и на что обращать внимание. Показали, как выглядит фальцевальный модуль без обслуживания, с частично замененными валами и нештатными деталями. А еще поделились чек-листом по проведению профилактического ремонта;
- Поделились кадрами из рабочих поездок в Челябинск и один из городов Казахстана;
- Выпустили уже седьмую главу «Дневника наладчика» - про жизнь людей из смены. Если еще не читали, она здесь;
- Разобрали кейс с одного из фармпредприятий, где долгое время возникали проблемы с подачей инструкций. Устранить их удалось после изменения конструкции узла;
- Запустили первый ролик из серии о том, как создается пачка. Разберем какие несоответствия на этапе производства могут впоследствии аукнуться уже на упаковочной линии.
Мы в Мах | Мы в ВК
👍5