متریال بین کابینت : Azin Furniture
کاشی ها و سرامیک های دیواری بین طبقات پایین و بالا کابینت ها حضور پر رنگی دارند، هر چند که این فضا محدود است ولی در همین فضای محدود هم می توان با انتخاب کاشی های مناسب به زیبایی و جذابیت بیشتر دکوراسیون آشپزخانه کمک نمود.
به جز کاشی و سرامیک از متریال های دیگری بین کابینت ها استفاده می شود مانند چوب، سنگ، شیشه، موزاییک، آجر و ...
کاشی ها و سرامیک های دیواری بین طبقات پایین و بالا کابینت ها حضور پر رنگی دارند، هر چند که این فضا محدود است ولی در همین فضای محدود هم می توان با انتخاب کاشی های مناسب به زیبایی و جذابیت بیشتر دکوراسیون آشپزخانه کمک نمود.
به جز کاشی و سرامیک از متریال های دیگری بین کابینت ها استفاده می شود مانند چوب، سنگ، شیشه، موزاییک، آجر و ...
Azin Furniture
بعضی ها اعتقاد دارند که باید رنگ کابینت ها و متریال های دیوار آشپزخانه از یک خانواده و نزدیک به هم باشد و گروه دیگر اعتقاد به تضاد رنگی بین این دو دارند.
نمی توان هم نظر گروهی را تکذیب یا تایید کرد چون تا حد زیادی این انتخاب ، یک گزینش سلیقه ای است که معمولا به نوع نگرش طراح به دکوراسیون آشپزخانه برمی گردد.
بعضی ها اعتقاد دارند که باید رنگ کابینت ها و متریال های دیوار آشپزخانه از یک خانواده و نزدیک به هم باشد و گروه دیگر اعتقاد به تضاد رنگی بین این دو دارند.
نمی توان هم نظر گروهی را تکذیب یا تایید کرد چون تا حد زیادی این انتخاب ، یک گزینش سلیقه ای است که معمولا به نوع نگرش طراح به دکوراسیون آشپزخانه برمی گردد.
ادامه این مطالب را در همین کانال ببینید و پی گیری نمایید 👆👆👆👆
🌸#مراحل_ساخت_کابینت :
این مرحله شامل قسمت های 1- طرح اولیه (پیش طرح) 2- اندازه برداری برای اجرای طراحی و ساخت دقیق 3- طراحی 4- انتخاب نوع مصالح مصرفی 5- محاسبه اندازه های برش کاری 6- اجرای برش کاری 7- عملیات لبه چسبانی 8- شیار زدن 9- سوراخ زنی 10- مونتاژ کاری و در آخر حمل و نقل کابینت است.
🌸#مراحل_ساخت_کابینت :
1-#پیش_طرح
پیش طرح به منظور ایجاد منظره ای از طرح نهایی در ذهن خریدار میباشد، به نحوی که بتوان توضیحاتی را از روی آن برای خریدار بیان نمود و سلیقه و خواست او را در طراحی اصلی پیاده نمود.
#مراحل_ساخت_کابینت :
2-#اندازه_برداری_برای_اجرای_طراحی_و_ساخت_دقیق
🌸 در این مرحله به محیط اجرای طرح یاهمان آشپزخانه رفته و محل هایی که کابینت باید برای آن ساخته شود معین میگردد، در این قسمت باید به نکاتی توجه شود که مواردی از آن را توضیح می دهیم:
1⃣- برای تعیین محل اجاق گاز باید ابتدا نوع آن مشخص شود که صفحه ای یا معمولی است. اگر صفحه ای باشد با توجه به اندازه آن، آن را بر روی صفحه کار نصب می نمایم برای و محیط زیر صفحه کار کابینت می سازیم. اگر نوع اجاق گازمعمولی بود محل نصب آن را در طرح به اندازه 90m خالی گذاریم، در مشخص نمودن محل نصب اجاق گاز باید به مواردی چون انشعاب لوله گاز، برق و دودکش هود در آشپزخانه توجه نمود.
2⃣- باتوجه به نوع هود محل آن را در طرح مشخص می کنیم و مشخص میشود که به کابینت نیاز دارد یا ندارد. محیط لازم برای نصب هود از 60cm تا 90cm متغییر است.
3⃣- محل نصب لباس شویی در طرح مشخص میگردد و محل آن به اندازه 60cm خالی گذاشته میشود.
4⃣- برای ظرف شویی همانند لباس شوی عمل می کنیم.
5⃣- برای یخچال پس از معین شدن محل آن در طرح باید به مقدار 95cm * 180cm از محیط به آن اختصاص داد.
6⃣- تعیین محل سینک در طرح با توجه به انشعاب لوله آب و اندازه آن که از 60cm تا 120cm متغیر است صورت میگ یرد.
7⃣- تعیین محل های باقیمانده برای طراحی مثل دوسری کشو در کجای آشپزخانه قرار دهیم.
🌸#مراحل_ساخت_کابینت :
3- #طراحی:
در طراحی با توجه اندازه های بدست آمده در مرحله قبل میتوان طرح را به صورت دستی یا به کمک رایانه تهیه کرد. طرح دستی اجرای طرح مهندسی بر روی کاغذ ترسیم است.
و طرح کامپیوتری به کمک نرم افزارهای طراحی ماننه تری دی مکس که ما به صورت کامل در پک هامون اموزش میدیم و کابینت کار های عزیز میتونند برای سفارش اموزش پی وی بنده پیام بدن @b4u0426 و … صورت می گیرد.
در طراحی آشپزخانه باید مواردی همچون طرح کابینت، رنگ آشپزخانه نور پرده، میز صندلی، گل و گیاه و… را در نظر داشت.
در طراحی باید نوع سیستم آشپزخانه مشخص گردد آشپزخانه را میتوان راهرویی، L شکل، U شکل و یا V شکل طراحی نمود.
🌸#مراحل_ساخت_کابینت :
3- #طراحی:
چیدمان کابینت باید به گونه ای باشد که اولاً شکیل و مستحکم باشد ثانیاً تمام وسایلی که در یک زمان خاص مورد احتیاج است در کوتاهترین زمان ممکن قابل دسترس باشد. به این نکته مثلث دستیابی آشپزخانه می گویند، اضلاع این مثلث عبارتند از: یخچال، سینک و اجاق گاز میباشد که به ترتیب هر کدام محل دپوی مواد اولیه آشپزخانه محل آماده سازی و پردازش مواد و بالاخره عملیات پخت و پز مواد است.
از آنجا که بیشترین وقت آشپز حول این سه مرحله گرفته میشود، نزدیکی آن به یکدیگر موجب سهولت در کار خواهد شد.
آخرین مرحله در طراحی تکمیل ساختمان آشپزخانه که در حقیقت وارث تمامی محاسن ومعایب مهندسان معماران و استادکاران است میباشد. از این سو می بایست با تمامی مسائل و معایب احتمالی کار ساختمان که به جای گذاشته شده است کنارآیید و از سوی دیگر تمامی تلاش را به این نکته معطوف کند که زیباترین طرح ممکن را برای فضای آشپزخانه فراهم آورد تا تمام آنچه را که وظیفه اصلی کابینت است به جا آورده شد.
🌸#مراحل_ساخت_کابینت :
4- انتخاب نوع مصالح مصرفی:
برای ساخت بدنه های کابینت از پانلهای لایه ای، تخته خرده چوب و MDF با روکش های طبیعی و مصنوعی ماندن سترون ملامینه، فرمیکا، تخته خرده چوب و… استفاده میشود و برای صفحات رویه کابینت نیز که مستقیماً در معرض نفوذ آب، سائیدگی حرارت و دیگر عوامل فرسایشی قرار دارد از پانل هایی با ضخامت 40mm تا 36mm با روکش هایی از جنس فرمیکا MPL و دیگر روکش های مقاوم در برابر فرسایش استفاده میکند.
دیگر مواد مورد استفاده که در ساخت کابینت میتوان نام برد شامل نوار PVC لولای گازور انواع پکیچ (4cm, 1/5cm,1cm) چسب، دستگیر، ریل کشو، سبداً بچکان و … نام برد.
🌸#مراحل_ساخت_کابینت :
5- #محاسبه_اندازه_برش_کاری:
در این مرحله باید ابتدا اندازه برش هایی با ضخامت مشترک را مشخص نود مانند بدنه های کابینت زمینی یا دیواری در محاسبه اندازه برش باید به مسائل ز
این مرحله شامل قسمت های 1- طرح اولیه (پیش طرح) 2- اندازه برداری برای اجرای طراحی و ساخت دقیق 3- طراحی 4- انتخاب نوع مصالح مصرفی 5- محاسبه اندازه های برش کاری 6- اجرای برش کاری 7- عملیات لبه چسبانی 8- شیار زدن 9- سوراخ زنی 10- مونتاژ کاری و در آخر حمل و نقل کابینت است.
🌸#مراحل_ساخت_کابینت :
1-#پیش_طرح
پیش طرح به منظور ایجاد منظره ای از طرح نهایی در ذهن خریدار میباشد، به نحوی که بتوان توضیحاتی را از روی آن برای خریدار بیان نمود و سلیقه و خواست او را در طراحی اصلی پیاده نمود.
#مراحل_ساخت_کابینت :
2-#اندازه_برداری_برای_اجرای_طراحی_و_ساخت_دقیق
🌸 در این مرحله به محیط اجرای طرح یاهمان آشپزخانه رفته و محل هایی که کابینت باید برای آن ساخته شود معین میگردد، در این قسمت باید به نکاتی توجه شود که مواردی از آن را توضیح می دهیم:
1⃣- برای تعیین محل اجاق گاز باید ابتدا نوع آن مشخص شود که صفحه ای یا معمولی است. اگر صفحه ای باشد با توجه به اندازه آن، آن را بر روی صفحه کار نصب می نمایم برای و محیط زیر صفحه کار کابینت می سازیم. اگر نوع اجاق گازمعمولی بود محل نصب آن را در طرح به اندازه 90m خالی گذاریم، در مشخص نمودن محل نصب اجاق گاز باید به مواردی چون انشعاب لوله گاز، برق و دودکش هود در آشپزخانه توجه نمود.
2⃣- باتوجه به نوع هود محل آن را در طرح مشخص می کنیم و مشخص میشود که به کابینت نیاز دارد یا ندارد. محیط لازم برای نصب هود از 60cm تا 90cm متغییر است.
3⃣- محل نصب لباس شویی در طرح مشخص میگردد و محل آن به اندازه 60cm خالی گذاشته میشود.
4⃣- برای ظرف شویی همانند لباس شوی عمل می کنیم.
5⃣- برای یخچال پس از معین شدن محل آن در طرح باید به مقدار 95cm * 180cm از محیط به آن اختصاص داد.
6⃣- تعیین محل سینک در طرح با توجه به انشعاب لوله آب و اندازه آن که از 60cm تا 120cm متغیر است صورت میگ یرد.
7⃣- تعیین محل های باقیمانده برای طراحی مثل دوسری کشو در کجای آشپزخانه قرار دهیم.
🌸#مراحل_ساخت_کابینت :
3- #طراحی:
در طراحی با توجه اندازه های بدست آمده در مرحله قبل میتوان طرح را به صورت دستی یا به کمک رایانه تهیه کرد. طرح دستی اجرای طرح مهندسی بر روی کاغذ ترسیم است.
و طرح کامپیوتری به کمک نرم افزارهای طراحی ماننه تری دی مکس که ما به صورت کامل در پک هامون اموزش میدیم و کابینت کار های عزیز میتونند برای سفارش اموزش پی وی بنده پیام بدن @b4u0426 و … صورت می گیرد.
در طراحی آشپزخانه باید مواردی همچون طرح کابینت، رنگ آشپزخانه نور پرده، میز صندلی، گل و گیاه و… را در نظر داشت.
در طراحی باید نوع سیستم آشپزخانه مشخص گردد آشپزخانه را میتوان راهرویی، L شکل، U شکل و یا V شکل طراحی نمود.
🌸#مراحل_ساخت_کابینت :
3- #طراحی:
چیدمان کابینت باید به گونه ای باشد که اولاً شکیل و مستحکم باشد ثانیاً تمام وسایلی که در یک زمان خاص مورد احتیاج است در کوتاهترین زمان ممکن قابل دسترس باشد. به این نکته مثلث دستیابی آشپزخانه می گویند، اضلاع این مثلث عبارتند از: یخچال، سینک و اجاق گاز میباشد که به ترتیب هر کدام محل دپوی مواد اولیه آشپزخانه محل آماده سازی و پردازش مواد و بالاخره عملیات پخت و پز مواد است.
از آنجا که بیشترین وقت آشپز حول این سه مرحله گرفته میشود، نزدیکی آن به یکدیگر موجب سهولت در کار خواهد شد.
آخرین مرحله در طراحی تکمیل ساختمان آشپزخانه که در حقیقت وارث تمامی محاسن ومعایب مهندسان معماران و استادکاران است میباشد. از این سو می بایست با تمامی مسائل و معایب احتمالی کار ساختمان که به جای گذاشته شده است کنارآیید و از سوی دیگر تمامی تلاش را به این نکته معطوف کند که زیباترین طرح ممکن را برای فضای آشپزخانه فراهم آورد تا تمام آنچه را که وظیفه اصلی کابینت است به جا آورده شد.
🌸#مراحل_ساخت_کابینت :
4- انتخاب نوع مصالح مصرفی:
برای ساخت بدنه های کابینت از پانلهای لایه ای، تخته خرده چوب و MDF با روکش های طبیعی و مصنوعی ماندن سترون ملامینه، فرمیکا، تخته خرده چوب و… استفاده میشود و برای صفحات رویه کابینت نیز که مستقیماً در معرض نفوذ آب، سائیدگی حرارت و دیگر عوامل فرسایشی قرار دارد از پانل هایی با ضخامت 40mm تا 36mm با روکش هایی از جنس فرمیکا MPL و دیگر روکش های مقاوم در برابر فرسایش استفاده میکند.
دیگر مواد مورد استفاده که در ساخت کابینت میتوان نام برد شامل نوار PVC لولای گازور انواع پکیچ (4cm, 1/5cm,1cm) چسب، دستگیر، ریل کشو، سبداً بچکان و … نام برد.
🌸#مراحل_ساخت_کابینت :
5- #محاسبه_اندازه_برش_کاری:
در این مرحله باید ابتدا اندازه برش هایی با ضخامت مشترک را مشخص نود مانند بدنه های کابینت زمینی یا دیواری در محاسبه اندازه برش باید به مسائل ز
یر توجه نمود.
طی سالیان گذشته در مورد کابینت های زمینی عمق یونیت معادل 45cm و عرض صفحات رویه کابینت های زمینی 50cm بود ولی از اوایل دهه 80 که برای اولین بار در ایران تولید شد استفاده از صفحات لبگرد با عرض 60cm و عمق 56cm و ارتفاع 72cm افزایش یافت این ابعاد برای یونت زمینی ابعاد استاندارد شدهاند. عمق 56cm با احتساب ضخامت درب میباشد یعنی عمق کابینت بدون درب 54/5cm ساخته میشود. یونیت های دیواری به عمق 30cm تا 35cm و ارتفاع 70cm تا 90cm است که با توجه به ابعاد آشپزخانه انتخاب میشوند.
بایدتوجه داشت که طول کابینت های سینک 90cm تا 120cm کابینت گاز صفحه ای 90cm کابینت مینی سوپر 30cm عرض و ارتفاع 185cm.
🌸#مراحل_ساخت_کابینت :
6- #اجرای_برش_کاری
در ابتدای امر باید توجه کرد که برش درب ها نمای اپن و طبقه های داخلی کابینت بعد از نصب کابینت ها در آشپزخانه صورت می گیرد.
به طور کل برش کاری در دو مرحله صورت می گیرد مرحله اول به اصطلاح خرد کردن ورقه است و مرحله دیگر اندازه بری تخته ها میباشد.
در اندازه بری تخته ها باید مواردی مانند ضخامت PVC عیب هایی همچون تابیدگی ورق و خش خوردگی سطوح مورد توجه قرار گیرند.
در برش کاری برش قطعات فیبر پشت بند، بدنه، پاسنگ، بلنت و تاج، صورت می گیرد.
🌸#مراحل_ساخت_کابینت :
7-#لبه_چسبانی
این مرحله به منظور زیبایی کار و محافظت از لبه های کار در برابر ضربه و نفوذ آب و رطوبت میباشد.
لبه چسبانی را میتوان با نوارهای از جنس چوب یا PvC انجام داد. ضخامت این نوارها از 1/0mm تا 2mm میباشد. نوارهایی با ضخامت 1/0mm را در تخته هایی مانند طبقات داخل کابینت استفاده میشود و نوارهایی با ضخامت بیشتر برای دیگر قسمت ها مخصوصاً درب کابینت به کار می رود.
لبه چسبانی را میتوان به دو صورت دستی و ماشینی انجام داد که مسلماً استفاده از روش ماشینی دقت کار سرعت و زیبایی کار را افزایش میدهد.
بعد از اتمام لبه چسبانی، امکان بیرون زدگی مقدار کمی چسب از کنار لبه ها وجود دارد که باید به تمیزکاری آن بپردازیم، البته دستگاه های مدرن امروزی این عمل را به صورت اتوماتیک وار انجام میدهند.
🌸#مراحل_ساخت_کابینت :
8- #شیار_زدن_قطعات
شیار زدن مختص بدنه های کابینت زمینی و دیواری میباشد.
شیار را به منظور قرار گرفتن فیبر پشت بند کار ایجاد میکنند.
باید دقت کرد فاصله شیار باید از پشتی بدنه 17mm فاصله داشته باشد. این فاصله برای ایجاد فضا برای نصب چوب های اتصال در پشت کابینت میباشد.
🌸#مراحل_ساخت_کابینت :
9- #سوراخ_زنی
در این مرحله اقدام به خطای کشی و مشخص نمودن سوراخ های اتصال بدنه سوراخ های ریل کشو و سوراخ های زیر طبقه ها می کنیم.
پس از انجام سوراخ کاری، سوراخ های اتصال را در طرف بیرونی بدنه خزینه می کنیم.
باید دقت نمود تا سوراخ های ایجاد شده با فاصله 5cm از لبه کار و در مرکز ضخامت تخته اتصالی ایجاد گردند از دیگر عواملی که باید در سوراخ کاری رعایت نمود این است که سوراخهای ایجاد شده حتما عمود بر سطح تخته باشد. سوراخ کاری باعث سرعت بخشیدن به مونتاژ کاری افزایش دقت و زیبایی کارمی شود.
🌸#مراحل_ساخت_کابینت :
10- #مونتاژ_کاری:
در آخر پس از آماده شدن کلیه قطعات اقدام به متصل کردن آنها به یکدیگر می کنیم.
در هنگام مونتاژکاری قبل از این که پشت بندکار بر روی فیبر فیکس و محکم شود باید دویدگی کار را بگیریم تا در هنگام نصب آنها بر روی دیوار و نصب درب های آنها دچار مشکل نشویم.
مراحلی که در بالا توضیح داده شد هر کدام نیاز مهارت و تجربه کاری دارند و اینگونه نیست که به سادگی توسط افراد غیر متخصص صورت پذیرد.
طی سالیان گذشته در مورد کابینت های زمینی عمق یونیت معادل 45cm و عرض صفحات رویه کابینت های زمینی 50cm بود ولی از اوایل دهه 80 که برای اولین بار در ایران تولید شد استفاده از صفحات لبگرد با عرض 60cm و عمق 56cm و ارتفاع 72cm افزایش یافت این ابعاد برای یونت زمینی ابعاد استاندارد شدهاند. عمق 56cm با احتساب ضخامت درب میباشد یعنی عمق کابینت بدون درب 54/5cm ساخته میشود. یونیت های دیواری به عمق 30cm تا 35cm و ارتفاع 70cm تا 90cm است که با توجه به ابعاد آشپزخانه انتخاب میشوند.
بایدتوجه داشت که طول کابینت های سینک 90cm تا 120cm کابینت گاز صفحه ای 90cm کابینت مینی سوپر 30cm عرض و ارتفاع 185cm.
🌸#مراحل_ساخت_کابینت :
6- #اجرای_برش_کاری
در ابتدای امر باید توجه کرد که برش درب ها نمای اپن و طبقه های داخلی کابینت بعد از نصب کابینت ها در آشپزخانه صورت می گیرد.
به طور کل برش کاری در دو مرحله صورت می گیرد مرحله اول به اصطلاح خرد کردن ورقه است و مرحله دیگر اندازه بری تخته ها میباشد.
در اندازه بری تخته ها باید مواردی مانند ضخامت PVC عیب هایی همچون تابیدگی ورق و خش خوردگی سطوح مورد توجه قرار گیرند.
در برش کاری برش قطعات فیبر پشت بند، بدنه، پاسنگ، بلنت و تاج، صورت می گیرد.
🌸#مراحل_ساخت_کابینت :
7-#لبه_چسبانی
این مرحله به منظور زیبایی کار و محافظت از لبه های کار در برابر ضربه و نفوذ آب و رطوبت میباشد.
لبه چسبانی را میتوان با نوارهای از جنس چوب یا PvC انجام داد. ضخامت این نوارها از 1/0mm تا 2mm میباشد. نوارهایی با ضخامت 1/0mm را در تخته هایی مانند طبقات داخل کابینت استفاده میشود و نوارهایی با ضخامت بیشتر برای دیگر قسمت ها مخصوصاً درب کابینت به کار می رود.
لبه چسبانی را میتوان به دو صورت دستی و ماشینی انجام داد که مسلماً استفاده از روش ماشینی دقت کار سرعت و زیبایی کار را افزایش میدهد.
بعد از اتمام لبه چسبانی، امکان بیرون زدگی مقدار کمی چسب از کنار لبه ها وجود دارد که باید به تمیزکاری آن بپردازیم، البته دستگاه های مدرن امروزی این عمل را به صورت اتوماتیک وار انجام میدهند.
🌸#مراحل_ساخت_کابینت :
8- #شیار_زدن_قطعات
شیار زدن مختص بدنه های کابینت زمینی و دیواری میباشد.
شیار را به منظور قرار گرفتن فیبر پشت بند کار ایجاد میکنند.
باید دقت کرد فاصله شیار باید از پشتی بدنه 17mm فاصله داشته باشد. این فاصله برای ایجاد فضا برای نصب چوب های اتصال در پشت کابینت میباشد.
🌸#مراحل_ساخت_کابینت :
9- #سوراخ_زنی
در این مرحله اقدام به خطای کشی و مشخص نمودن سوراخ های اتصال بدنه سوراخ های ریل کشو و سوراخ های زیر طبقه ها می کنیم.
پس از انجام سوراخ کاری، سوراخ های اتصال را در طرف بیرونی بدنه خزینه می کنیم.
باید دقت نمود تا سوراخ های ایجاد شده با فاصله 5cm از لبه کار و در مرکز ضخامت تخته اتصالی ایجاد گردند از دیگر عواملی که باید در سوراخ کاری رعایت نمود این است که سوراخهای ایجاد شده حتما عمود بر سطح تخته باشد. سوراخ کاری باعث سرعت بخشیدن به مونتاژ کاری افزایش دقت و زیبایی کارمی شود.
🌸#مراحل_ساخت_کابینت :
10- #مونتاژ_کاری:
در آخر پس از آماده شدن کلیه قطعات اقدام به متصل کردن آنها به یکدیگر می کنیم.
در هنگام مونتاژکاری قبل از این که پشت بندکار بر روی فیبر فیکس و محکم شود باید دویدگی کار را بگیریم تا در هنگام نصب آنها بر روی دیوار و نصب درب های آنها دچار مشکل نشویم.
مراحلی که در بالا توضیح داده شد هر کدام نیاز مهارت و تجربه کاری دارند و اینگونه نیست که به سادگی توسط افراد غیر متخصص صورت پذیرد.
کفپوش آشپزخانه : Azin Furniture
یکی از مهمترین مراحل در طراحی آشپزخانه ها انتخاب کفپوش است. کفپوش آشپزخانه باید با خانه هماهنگی داشته باشد و از طرفی هم قابلیت هایی مثل ضد لک بودن یا مقاومت در برابر شوینده ها را دارا باشد.
در ادامه انواع مختلف کفپوش برای آشپزخانه را بررسی می کنیم.
یکی از مهمترین مراحل در طراحی آشپزخانه ها انتخاب کفپوش است. کفپوش آشپزخانه باید با خانه هماهنگی داشته باشد و از طرفی هم قابلیت هایی مثل ضد لک بودن یا مقاومت در برابر شوینده ها را دارا باشد.
در ادامه انواع مختلف کفپوش برای آشپزخانه را بررسی می کنیم.
Azin Furniture
انواع کفپوش آشپزخانه
سرامیک - پارکت - لمینت - پی وی سی - سنگ
انواع کفپوش آشپزخانه
سرامیک - پارکت - لمینت - پی وی سی - سنگ
1_ سرامیک : Azin Furniture
سرامیک با مدل های زیادی که این روزها در بازار می بینیم، جلوه زیبایی به دکوراسیون آشپزخانه می دهند. آن ها راحت شسته می شوند و مواد شوینده اثری روی آن ها ندارند.
سرامیک با مدل های زیادی که این روزها در بازار می بینیم، جلوه زیبایی به دکوراسیون آشپزخانه می دهند. آن ها راحت شسته می شوند و مواد شوینده اثری روی آن ها ندارند.
نکات مهم در ساخت کابینت
کابینت با اشغال بخش عظیمی از دیوارها و کف، یکی از تاثیرگذارترین عوامل در دکوراسیون آشپزخانه محسوب میشود، بنابراین دقت در خرید و نصب آن بسیار با اهمیت است.نکات زیر اطلاعاتی درخصوص نوع رنگ، طرح، کاهش هزینهها و چگونگی استفاده بهینه از فضای آشپزخانه را در هنگام خرید کابینت در اختیار شما قرار میدهد:
1- در کابینتهایی که در آنها MDF است سعی کنید از دو رنگ تجاوز نکنید، ولی در کابینتهایی که در آنها پروفیل(قاب دار) است دورنگ یا سه رنگی که با هم هارمونی داشته باشند، کار شما را بسیار جذاب خواد کرد و البته در آشپزخانههایی که سقف کوتاهی دارند میتوان HPLیا همان داخل قاب را چوبی انتخاب کرد که راههای عمودی داشته باشد. سعی کنید در کابینتهای پروفیل از HPLکرکرهای استفاده نکنید زیرا اگر آلودگی و روغن موجود در آشپزخانه به شیار کرکرهها نفوذ کند،تمیز کردن آن بسیار دشوار یا گاهی غیرممکن است. اگر بدنه کابینتهای خود را لترون انتخاب کردهاید،یادتان باشد حتما بدنه زیر سینک خود را MDF استفاده کنید.
2- اگر فضای منزل شما کوچک است و جایی برای قرار دادن میز نهار خوری ندارید، میتوانید قسمتی یا تمام پیشخوان را به صورت میز بسازید تا هم در بزرگ به نظر رسیدن آشپزخانه به شما کمک کند و هم اینکه صاحب یک میز نهار خوری در فضای کوچک شده باشید. لازم به ذکر است که جنس این میز میتواند از شیشه یا چوب باشد.
3- رنگهایی که شما برای کابینت انتخاب میکنید بسیار مهم است.همواره بیش از دو رنگ استفاده نکنید. بهرهگیری از رنگهای مکمل کار شما را بسیار جذاب خواهد کرد. میتوانید برای فضاهای کوچک و کم نور، از رنگهای روشن و گرم یا تلفیقی از رنگ سرد و گرم که رنگ گرم آن غالبتر باشدبه کار برید. از رنگهای بسیار تند مانند قرمز، آبی کاربنی و... استفاده نکنید زیرا رنگهایی از این قبیل در مدت زمان کوتاهی چشم را خسته خواهد کرد و دیگر آن لذتی که در روزهای اول از دکوراسیون آشپزخانهتان میبردید نخواهید برد.
4- اگر فضای آشپزخانه شما سقفی کوتاه دارد سعی کنید از چوبهایی که خطوط عمودی دارند و دستگیرههای بلندی که به صورت عمودی نصب شدهاند استفاده کنید.
5- در صورتی که آشپزخانه شما سقفی بلند دارد، سعی کنید از چوبهایی با خطوط افقی استفاده کنید. البته برای سقفهای بلند، نمونه آن سقف کاذبی که در عکس مقابل میبینید بهترین گزینه است.
تفاوت MDF و لترون چیست؟
لترون (Letron)
لترون ترکیبی از تخته های چند لایه چوب است.که این تخته ها از چوب نرم ، یا ضایعات خورد شده و تراشه های کارخانه های چوب بری حاصل میشوند. که البته این خرده ها در مقایسه با ذرات اولیه مورد استفاده در MDF بزرگتر بوده و قابل رویت میباشند که در MDF این امرمیسر نیست. ورق لترون تولیدی با توجه به وجود پستی و بلندیهای سطحی، می بایستی حتما قبل از روکش شدن ، توسط ماشین آلات دقیقی ، پرداخت گردیده و ساییده شود.سپسروکش نهایی با توجه به نوع نیاز ، روی این ورق چسبانده و پرس میگردد.
تاریخچه لترون
لترون را شرکتی آلمانی در سال ۱۹۶۳ میلادی در یک کارخانه صنعت و کاغذ و لاک اختراع کرد، در آن زمان طراحی لترون ماشینی بود و امروزه توسط دستگاههای تمام اتوماتیک تولید میشود. این نوع روکش تولیدی بالغ بر ۱۵۰ میلیون مترمربع در سال میشود و بیشترین مقدار مصرف در روکشهای صنایع چوبی در ۵ قاره دنیا را داراست.
در ایران نیز به نئوپانهایی که توسط لترون روکش میشوند، لترون گفته میشود. از جمله مزایای لترون نسبت به روکشهای طبیعی، مقاوم بودن آن در برابر آب و استحکام بیشتر در برابر ضربه، ساییدگی و نور آفتاب است.
در واقع تفاوت بین کابینتهای نئوپان و امدیاف در درون آنهاست، چون هر دو با لترون روکش میشوند. به گفته این سازنده کابینت، امدیاف از نئوپان مرغوبتر است و به دلیل روکش ملامینی که روی آن است، نیز مقاومت بیشتری دارد و ضدآب است.
این نوع کابینت که در حال حاضر متداول شده است، در رنگها و طرحهای مختلف ساخته شده و قیمتی بیش از انواع دیگر کابینت دارد.
لترون نیز ورقی مثل کاغذ است و روی نئوپانها کشیده میشود و کابینتساز با استفاده از ورقهای لترون به کابینتها طرح میدهد.
پیویسی نیز یک نوع روکش پلاستیکی است که روی نئوپان کشیده میشود. یکی از کارشناسان این امر راهی را پیشنهاد میکند تا بتوان از طریق آن هزینه کمتری صرف کرد. مثلاً میتوان برای کابینتهای دیواری که ارتفاع استاندارد آنها ۷۰ سانتیمتر است، از کابینتهای لترونی استفاده کرد و برای کابینتهای زمینی که ارتفاع استاندارد آنها ۹۰ سانتیمتر است، از امدیاف یا فلز که جنس مقاومتری در برابر رطوبت دارند، بهره گرفت.
تفاوت لترون و MDF
تفاوت لترون و MDF همانطور که در
کابینت با اشغال بخش عظیمی از دیوارها و کف، یکی از تاثیرگذارترین عوامل در دکوراسیون آشپزخانه محسوب میشود، بنابراین دقت در خرید و نصب آن بسیار با اهمیت است.نکات زیر اطلاعاتی درخصوص نوع رنگ، طرح، کاهش هزینهها و چگونگی استفاده بهینه از فضای آشپزخانه را در هنگام خرید کابینت در اختیار شما قرار میدهد:
1- در کابینتهایی که در آنها MDF است سعی کنید از دو رنگ تجاوز نکنید، ولی در کابینتهایی که در آنها پروفیل(قاب دار) است دورنگ یا سه رنگی که با هم هارمونی داشته باشند، کار شما را بسیار جذاب خواد کرد و البته در آشپزخانههایی که سقف کوتاهی دارند میتوان HPLیا همان داخل قاب را چوبی انتخاب کرد که راههای عمودی داشته باشد. سعی کنید در کابینتهای پروفیل از HPLکرکرهای استفاده نکنید زیرا اگر آلودگی و روغن موجود در آشپزخانه به شیار کرکرهها نفوذ کند،تمیز کردن آن بسیار دشوار یا گاهی غیرممکن است. اگر بدنه کابینتهای خود را لترون انتخاب کردهاید،یادتان باشد حتما بدنه زیر سینک خود را MDF استفاده کنید.
2- اگر فضای منزل شما کوچک است و جایی برای قرار دادن میز نهار خوری ندارید، میتوانید قسمتی یا تمام پیشخوان را به صورت میز بسازید تا هم در بزرگ به نظر رسیدن آشپزخانه به شما کمک کند و هم اینکه صاحب یک میز نهار خوری در فضای کوچک شده باشید. لازم به ذکر است که جنس این میز میتواند از شیشه یا چوب باشد.
3- رنگهایی که شما برای کابینت انتخاب میکنید بسیار مهم است.همواره بیش از دو رنگ استفاده نکنید. بهرهگیری از رنگهای مکمل کار شما را بسیار جذاب خواهد کرد. میتوانید برای فضاهای کوچک و کم نور، از رنگهای روشن و گرم یا تلفیقی از رنگ سرد و گرم که رنگ گرم آن غالبتر باشدبه کار برید. از رنگهای بسیار تند مانند قرمز، آبی کاربنی و... استفاده نکنید زیرا رنگهایی از این قبیل در مدت زمان کوتاهی چشم را خسته خواهد کرد و دیگر آن لذتی که در روزهای اول از دکوراسیون آشپزخانهتان میبردید نخواهید برد.
4- اگر فضای آشپزخانه شما سقفی کوتاه دارد سعی کنید از چوبهایی که خطوط عمودی دارند و دستگیرههای بلندی که به صورت عمودی نصب شدهاند استفاده کنید.
5- در صورتی که آشپزخانه شما سقفی بلند دارد، سعی کنید از چوبهایی با خطوط افقی استفاده کنید. البته برای سقفهای بلند، نمونه آن سقف کاذبی که در عکس مقابل میبینید بهترین گزینه است.
تفاوت MDF و لترون چیست؟
لترون (Letron)
لترون ترکیبی از تخته های چند لایه چوب است.که این تخته ها از چوب نرم ، یا ضایعات خورد شده و تراشه های کارخانه های چوب بری حاصل میشوند. که البته این خرده ها در مقایسه با ذرات اولیه مورد استفاده در MDF بزرگتر بوده و قابل رویت میباشند که در MDF این امرمیسر نیست. ورق لترون تولیدی با توجه به وجود پستی و بلندیهای سطحی، می بایستی حتما قبل از روکش شدن ، توسط ماشین آلات دقیقی ، پرداخت گردیده و ساییده شود.سپسروکش نهایی با توجه به نوع نیاز ، روی این ورق چسبانده و پرس میگردد.
تاریخچه لترون
لترون را شرکتی آلمانی در سال ۱۹۶۳ میلادی در یک کارخانه صنعت و کاغذ و لاک اختراع کرد، در آن زمان طراحی لترون ماشینی بود و امروزه توسط دستگاههای تمام اتوماتیک تولید میشود. این نوع روکش تولیدی بالغ بر ۱۵۰ میلیون مترمربع در سال میشود و بیشترین مقدار مصرف در روکشهای صنایع چوبی در ۵ قاره دنیا را داراست.
در ایران نیز به نئوپانهایی که توسط لترون روکش میشوند، لترون گفته میشود. از جمله مزایای لترون نسبت به روکشهای طبیعی، مقاوم بودن آن در برابر آب و استحکام بیشتر در برابر ضربه، ساییدگی و نور آفتاب است.
در واقع تفاوت بین کابینتهای نئوپان و امدیاف در درون آنهاست، چون هر دو با لترون روکش میشوند. به گفته این سازنده کابینت، امدیاف از نئوپان مرغوبتر است و به دلیل روکش ملامینی که روی آن است، نیز مقاومت بیشتری دارد و ضدآب است.
این نوع کابینت که در حال حاضر متداول شده است، در رنگها و طرحهای مختلف ساخته شده و قیمتی بیش از انواع دیگر کابینت دارد.
لترون نیز ورقی مثل کاغذ است و روی نئوپانها کشیده میشود و کابینتساز با استفاده از ورقهای لترون به کابینتها طرح میدهد.
پیویسی نیز یک نوع روکش پلاستیکی است که روی نئوپان کشیده میشود. یکی از کارشناسان این امر راهی را پیشنهاد میکند تا بتوان از طریق آن هزینه کمتری صرف کرد. مثلاً میتوان برای کابینتهای دیواری که ارتفاع استاندارد آنها ۷۰ سانتیمتر است، از کابینتهای لترونی استفاده کرد و برای کابینتهای زمینی که ارتفاع استاندارد آنها ۹۰ سانتیمتر است، از امدیاف یا فلز که جنس مقاومتری در برابر رطوبت دارند، بهره گرفت.
تفاوت لترون و MDF
تفاوت لترون و MDF همانطور که در
قسمت لترون توضیح داده شد در ایران به نئوپان هایی که توسط لترون روکش میشوند اصطلاحا لترون گفته میشود. لذا در واقع تفاوت بین نئوپان و MDF میباشد چون هر دو صفحه توسط لترون روکش میشود .
بدنبال ورود MDF و لترون به صنعت چوب ، تحولی شگرف در این صنعت به وجود آمد که توانست صنعت چوب را از ورطه سنتی و محدودیتهای فراوان رهایی بخشیده و وارد دنیای صنعتی و مدرن ، همراه با کیفیت بالاتر ، گرداند.در اینجا به بیان مختصری از خصوصیات لترون و MDF در مقایسه با چوب طبیعی می پردازیم:
1- مصنوعات چوبی لاجرم رنگ آمیزی می شوند و هزینه ها و دشواریهایی را جهت محافظت سطح آنها می بایستی متحمل شد.درفرایند رنگ آمیزی نیز مواد شیمیایی بر بافت طبیعی چوب اثرات مخربی داشته و بعد از مدتی نیز رنگ قسمتهای مربوط به مفاصل و اتصالات به صورت لایه لایه خرد شده و یا بلند می شود.نور مستقیم خورشید نیز تاثیرات نامطلوبی بر سطوح چوبی خواهد داشت.در صورتی که لترون و ام دی اف نیازی به رنگ آمیزی نداشته و داری سطوح لعابی یا لامینت هستند که در برابر سایش ، برخورد و نور آفتاب و … مقاومتر هستند
2- مصنوعات MDF و لترون به صورت اجزای قابل مونتاژ و قابل تفکیک ساخته می شوند و همین امر سهولت در جابجایی و محافظت آسانتر را در هنگام حمل ، پدید می آورد. در صورتی که در مصنوعات چوبی ، این امر با سادگی میسر نبوده و معایبی را به همراه دارد.
3- پروفیلهای MDF و لترون در سطوح مختلفی از مقاطع ساخته شده و می تواند در هر مرحله از ساخت ، متناسب با نوع محصول تغییر کند. حال آنکه در فرآیند تغییر مقاطع چوب طبیعی و برشهای مقطعی ، سختیها و موانع بیشتری وجود دارد و مستلزم زمان و هزینه بیشتری است .
مزایای استفاده از MDF بجای نئوپان
MDF بدلیل ساختار یکنواخت همگنی که دارد به راحتی ابزار کاری شده و تهیه پروفیل و برش کاری براحتی و بدون اتلاف و خرابی امکان پذیر است. همچنین بواسطه داشتن سطح بسیار صاف و صیقلی قابلیت روکش کاری و رنگ شدن خوبی دارد. در برابر رطوبت، پوسیدگی و همچنین خوردگی توسط حشرات از جمله موریانه کاملا مقاوم است. طول عمر بیشتری داشته و در برابر تغییر شکل و خمیدگی و پیچش مقاوم بوده از خاصیت ضد صدا Acoustic برخودار است. ضمن اینکه MDF در ضخامت پایین (۵/۲mm) نیز قابل تولید می باشد.
از کاربردهای MDF نازک یا Thin MDF می توان استفاده در صفحات پشتی کابینت ها، پنل چهارچوب در، پارتیشن بندی و مصارف جدید در صنعت کفش سازی، قسمتهای داخلی وسایط نقلیه، اسباب بازیها، تیغه های فن های برقی و مدارهای برقی نام برد.
از کاربردهای MDF ضخیم یا Thick MDF علاوه بر ساخت اثاثیه و مبلمان، می توان استفاده در ساختمان سازی و ساخت ستونها و آرکهای داخل ساختمان نام برد. این نوع کاربرد بواسطه مقاومت MDF در برابر خمیدگی، پیچش و قدرت نگهداری پیچ، عملی است.
تاریخچه کابینت
پس از گذشت دوران معماری سنتی در ساختمان وبه فراموشی رفتن خانه هایی با نورکم و بااندرونیهای تودرتو ومطبخ خانه هایی تاریک، امروزه درمعماری آپارتمان، نور اهمیت ویژه ای دارد ودر اشپزخانه ها ازحداکثر نور استفاده می شود،دراین میان طراحی و چیدمان داخلی در میزان نور جذبی با توجه به رنگ وجنس مصالح نقش عمده ای ایفا می کند.
آشپزخانه در تمام دنیا محل هنرنمایی بانوی خانه و جولانگاه اوست،کابینت نیز که بیشترین فضای آشپزخانه را به خود اختصاص داده است ،اغلب از جنس MDFمیباشد .
(Medium Density Fibreboard)MDF یک فرآورده چوبی است که از الیاف چوب یا نیشکربا استفاده از چسب های شیمیایی تحت فشار پرس ماشین آلات تولید میشود یک ترکیب ایده آل وبی نظیر است،MDFبا بافتهای بسیار مقاوم در مقابل رطوبت ،حرارت ،نفوذ حشرات موذی وسایش با ضریب سختی 7 مورد انتخاب عموم میباشد.
روکشهای زیبا ودلنشین این فرآورده که اغلب ازجنسHPL،PVC،FINISH FOILویا ملامینه(ضد خش) با رنگهای طبیعی که اصطلاحا طرح چوب می نامندجذابیت ورویای طبیعت رادرآشپزخانه زنده می کند. ادامه دارد :
اخیرا روکشهای آنتی باکتریال نیز تولید میشود اما بعلت هزینه زیاد به ندرت مورد استفاده قرار می گیرداین فرآورده که اغلب در ضخامتهای8و16 میلیمتر تولید میشود اولین بار توسط محققان اتریشی ابداع گردیدوبا خلاقیت طراحان کابینت، بسیاری از مشکلات کمبود فضا را در آشپزخانه ها رفع نمود ازجمله محل قرار گیری اجاق گاز ، فروماکروفر،یخچال و ماشین لباس شویی و...
در طراحی آشپزخانه به سبک شیکر همواره رنگهای روشن کابینت در کنار رنگ تیره کف یکی از زیباترین سبکهای طراحی کابینت آشپزخانه در جهان است ،دراین طرح پروفیل تاج اهمیت به سزایی دارد زیرا میزان نور آشپزخانه با لامپ های هالوژن که در تاج قرار می گ
بدنبال ورود MDF و لترون به صنعت چوب ، تحولی شگرف در این صنعت به وجود آمد که توانست صنعت چوب را از ورطه سنتی و محدودیتهای فراوان رهایی بخشیده و وارد دنیای صنعتی و مدرن ، همراه با کیفیت بالاتر ، گرداند.در اینجا به بیان مختصری از خصوصیات لترون و MDF در مقایسه با چوب طبیعی می پردازیم:
1- مصنوعات چوبی لاجرم رنگ آمیزی می شوند و هزینه ها و دشواریهایی را جهت محافظت سطح آنها می بایستی متحمل شد.درفرایند رنگ آمیزی نیز مواد شیمیایی بر بافت طبیعی چوب اثرات مخربی داشته و بعد از مدتی نیز رنگ قسمتهای مربوط به مفاصل و اتصالات به صورت لایه لایه خرد شده و یا بلند می شود.نور مستقیم خورشید نیز تاثیرات نامطلوبی بر سطوح چوبی خواهد داشت.در صورتی که لترون و ام دی اف نیازی به رنگ آمیزی نداشته و داری سطوح لعابی یا لامینت هستند که در برابر سایش ، برخورد و نور آفتاب و … مقاومتر هستند
2- مصنوعات MDF و لترون به صورت اجزای قابل مونتاژ و قابل تفکیک ساخته می شوند و همین امر سهولت در جابجایی و محافظت آسانتر را در هنگام حمل ، پدید می آورد. در صورتی که در مصنوعات چوبی ، این امر با سادگی میسر نبوده و معایبی را به همراه دارد.
3- پروفیلهای MDF و لترون در سطوح مختلفی از مقاطع ساخته شده و می تواند در هر مرحله از ساخت ، متناسب با نوع محصول تغییر کند. حال آنکه در فرآیند تغییر مقاطع چوب طبیعی و برشهای مقطعی ، سختیها و موانع بیشتری وجود دارد و مستلزم زمان و هزینه بیشتری است .
مزایای استفاده از MDF بجای نئوپان
MDF بدلیل ساختار یکنواخت همگنی که دارد به راحتی ابزار کاری شده و تهیه پروفیل و برش کاری براحتی و بدون اتلاف و خرابی امکان پذیر است. همچنین بواسطه داشتن سطح بسیار صاف و صیقلی قابلیت روکش کاری و رنگ شدن خوبی دارد. در برابر رطوبت، پوسیدگی و همچنین خوردگی توسط حشرات از جمله موریانه کاملا مقاوم است. طول عمر بیشتری داشته و در برابر تغییر شکل و خمیدگی و پیچش مقاوم بوده از خاصیت ضد صدا Acoustic برخودار است. ضمن اینکه MDF در ضخامت پایین (۵/۲mm) نیز قابل تولید می باشد.
از کاربردهای MDF نازک یا Thin MDF می توان استفاده در صفحات پشتی کابینت ها، پنل چهارچوب در، پارتیشن بندی و مصارف جدید در صنعت کفش سازی، قسمتهای داخلی وسایط نقلیه، اسباب بازیها، تیغه های فن های برقی و مدارهای برقی نام برد.
از کاربردهای MDF ضخیم یا Thick MDF علاوه بر ساخت اثاثیه و مبلمان، می توان استفاده در ساختمان سازی و ساخت ستونها و آرکهای داخل ساختمان نام برد. این نوع کاربرد بواسطه مقاومت MDF در برابر خمیدگی، پیچش و قدرت نگهداری پیچ، عملی است.
تاریخچه کابینت
پس از گذشت دوران معماری سنتی در ساختمان وبه فراموشی رفتن خانه هایی با نورکم و بااندرونیهای تودرتو ومطبخ خانه هایی تاریک، امروزه درمعماری آپارتمان، نور اهمیت ویژه ای دارد ودر اشپزخانه ها ازحداکثر نور استفاده می شود،دراین میان طراحی و چیدمان داخلی در میزان نور جذبی با توجه به رنگ وجنس مصالح نقش عمده ای ایفا می کند.
آشپزخانه در تمام دنیا محل هنرنمایی بانوی خانه و جولانگاه اوست،کابینت نیز که بیشترین فضای آشپزخانه را به خود اختصاص داده است ،اغلب از جنس MDFمیباشد .
(Medium Density Fibreboard)MDF یک فرآورده چوبی است که از الیاف چوب یا نیشکربا استفاده از چسب های شیمیایی تحت فشار پرس ماشین آلات تولید میشود یک ترکیب ایده آل وبی نظیر است،MDFبا بافتهای بسیار مقاوم در مقابل رطوبت ،حرارت ،نفوذ حشرات موذی وسایش با ضریب سختی 7 مورد انتخاب عموم میباشد.
روکشهای زیبا ودلنشین این فرآورده که اغلب ازجنسHPL،PVC،FINISH FOILویا ملامینه(ضد خش) با رنگهای طبیعی که اصطلاحا طرح چوب می نامندجذابیت ورویای طبیعت رادرآشپزخانه زنده می کند. ادامه دارد :
اخیرا روکشهای آنتی باکتریال نیز تولید میشود اما بعلت هزینه زیاد به ندرت مورد استفاده قرار می گیرداین فرآورده که اغلب در ضخامتهای8و16 میلیمتر تولید میشود اولین بار توسط محققان اتریشی ابداع گردیدوبا خلاقیت طراحان کابینت، بسیاری از مشکلات کمبود فضا را در آشپزخانه ها رفع نمود ازجمله محل قرار گیری اجاق گاز ، فروماکروفر،یخچال و ماشین لباس شویی و...
در طراحی آشپزخانه به سبک شیکر همواره رنگهای روشن کابینت در کنار رنگ تیره کف یکی از زیباترین سبکهای طراحی کابینت آشپزخانه در جهان است ،دراین طرح پروفیل تاج اهمیت به سزایی دارد زیرا میزان نور آشپزخانه با لامپ های هالوژن که در تاج قرار می گ