GSS Cosmetics взяла упаковку в свои руки

Контрактный производитель косметики GSS Cosmetics, владелец брендов Zeitun, «Кудрявый метод» и Beautific, открыл в подмосковном Пушкино участок по выпуску ПЭТ-флаконов и банок. Инвестиции в проект составили 150 млн рублей.

▶️Новые мощности позволяют изготавливать флаконы объёмом от 50 до 500 мл, а также банки с широким горлом 89 мм. Минимальный тираж — от 3 тыс. единиц.

▶️Оборудование рассчитано на оперативную перенастройку под изделия сложной геометрии, что даёт возможность быстрее запускать индивидуальные решения для заказчиков.

▶️Полный цикл — от 3D-модели и изготовления пресс-формы до получения первой тестовой партии — занимает около 45 дней.

▶️До запуска собственного участка компания закупала значительную часть такой тары за рубежом. Теперь производство позволяет контролировать сроки, качество и параметры упаковочных решений внутри собственного контура.

▶️Запуск собственного производства ПЭТ-тары контрактным производителем косметики отвечает на растущий спрос на локальные упаковочные мощности в сегменте beauty. Перевод выпуска флаконов и банок внутрь производственной цепочки позволяет быстрее запускать новые продукты и снижает зависимость от внешних поставок.

При этом, как отмечал в интервью «Промкасту» владелец «Гельтек» Сергей Кирш, по-настоящему сложную упаковку — вакуумные флаконы и качественные дозаторы — в России пока не производят, и зависимость от импорта там остаётся почти стопроцентной. В этом контексте даже базовое импортозамещение ПЭТ-тары становится значимым шагом к укреплению независимости отрасли.

Распаковка

ПЦБК автоматизировала картонные потоки на производстве

Пермская целлюлозно-бумажная компания завершает настройку производственной инфраструктуры линии «Минилайн», полностью автоматизированный комплекс для производства компактной гофроупаковки и SRP-ящиков.

На второй площадке предприятия смонтирована система транспортных конвейеров для подачи заготовок в гофропроизводство.

▶️Новая система включает 10 секций транспортных конвейеров, которые позволяют формировать промежуточный запас заготовок и обеспечивать их ритмичную подачу на линию.

▶️Вместимость буфера составляет до 32 300 м² заготовок, что сопоставимо с площадью почти пяти футбольных полей.

Сейчас система работает в тестовом режиме. Официальный запуск анонсирован на сегодня.

Распаковка

Мономатериалы, волокно и лазер: три упаковочные новинки из-за рубежа

Международные разработчики продолжают искать решения для повышения перерабатываемости тары и замены многослойных структур. Среди последних кейсов — новые барьерные решения и технология запечатывания бумаги без клеевых соединений.

▶️HyperBarrier PE-плёнка с кислородным барьером, усиленным в 300 раз. Компания Smart Planet Technologies представила мономатериальную полиэтиленовую плёнку, которая удерживает кислород в 300 раз эффективнее обычного ПЭ. Вместо дополнительных слоёв фольги или другого пластика здесь работает сама молекулярная структура материала — она становится более плотной и не пропускает газы, сохраняя при этом полную совместимость с PE-рециклингом.

▶️UPM и Felix Schoeller разработали волоконное барьерное решение. На бумажную основу UPM Solide Lucent наносится тонкое покрытие, свойства которого можно настраивать: для шоколада — усилить защиту от жира, для снеков — от влаги. Барьер не просто приклеен сверху, а интегрирован в поверхность, что позволяет сохранить бумажную природу упаковки и упростить её дальнейшую переработку.

▶️Fraunhofer тестирует лазерное запечатывание бумаги без клея. В проекте PAPURE края бумажной упаковки соединяются с помощью CO₂-лазера. Луч точечно расплавляет специальное покрытие или верхний слой волокон, и при остывании образуется прочный шов. Клей не используется, а значит, при переработке упаковка распадается на чистые волокна без липких остатков.

Все три кейса работают на один глобальный тренд — упрощение состава упаковки ради её реальной перерабатываемости.

Распаковка

BERICAP приобрела производителя пластиковых крышек в Ирландии

Мировой поставщик укупорочных решений объявил о приобретении ирландского производителя пластиковых крышек Embankment Plastics. Сумма сделки не раскрывается. Приобретение позволило группе создать 31-ю компанию в 26-й стране присутствия. Всего компания поставляет свою продукцию более чем в 100 стран.

▶️Embankment Plastics работает рядом с Дублином с 1977 года и выпускает крышки для молочной, пищевой и технической продукции.

▶️Компания планирует интегрировать предприятие в свою европейскую сеть производства укупорочных решений для напитков, продуктов питания и промышленной упаковки.

🟢В России группа представлена ООО «БЕРИКАП» (г. Бор, Нижегородская область), которое работает с 2002 года, выпускает крышки для пищевой и технической упаковки и по итогам 2025 года показало выручку 6,2 млрд руб. и чистую прибыль 1,1 млрд руб.

Распаковка

Гофроупаковка: три региональных производителя раскрыли результаты за 2025 год

Производители гофрокартонной упаковки — Новосибирский КБК, ТД «Брянский картон» и «Нижкартон» — опубликовали финансовые показатели за 2025 год. Динамика разнонаправленная: у одних выручка выросла, у других снизилась, но давление на себестоимость остаётся общим фактором.

▶️Новосибирский КБК, Новосибирская область

Выручка выросла до 3,3 млрд руб. (+31% к 2024 году), чистая прибыль сократилась до 238,3 млн руб. (–55%). Себестоимость увеличилась на 66,5% — до 2,7 млрд руб. Производственная мощность предприятия составляет около 216 млн м² гофропродукции в год. Единственный собственник и директор — Игорь Диденко, владеющий также долей 36,25% в компании «Гофромастер».

▶️ТД «Брянский картон», Брянск

Выручка составила 1,8 млрд руб. (+6,7%), чистая прибыль — 206,1 млн руб. (+50,4%). В январе 2026 года предприятие ввело новый цех гофроупаковки мощностью до 3 млн м² в месяц, увеличив общий выпуск примерно на 30%. Среднесписочная численность сотрудников — 219 человек.

▶️«Нижкартон», Нижний Новгород

Выручка снизилась до 1,54 млрд руб. (–18%), чистая прибыль выросла до 16,5 млн руб. (+45,9%). После модернизации гофролинии мощность предприятия увеличена до 144 млн м² гофропродукции в год. Валовая прибыль выросла на 42,8%, достигнув 123,1 млн руб.

Распаковка

Пробиотики разольют на месте

ПАККА, ижевский производитель оборудования для розлива жидкостей, изготовил и поставил линию для Московского НИИ Пробиотиков. Она рассчитана на четыре формата тары — два вида литровых бутылок и канистры 5 и 10 л — и уже смонтирована на площадке заказчика.

▶️Из-за ограниченной площади линию спроектировали с поворотной конвейерной секцией. Это позволило вписать оборудование в существующее пространство без ущерба для логики процесса и удобства обслуживания.

▶️В зоне розлива и укупорки применено ламинарное укрытие с направленным потоком чистого воздуха. Подвесная система с ламелями удерживает поток в рабочей зоне, снижая риск попадания микрофлоры.

▶️Для канистр 5 и 10 литров в состав линии включён автоматический ополаскиватель с возможностью настройки количества промывок под требования технологии.

▶️Линия обеспечивает производительность до 1000 бутылок в час для литровой тары. Проектирование и изготовление заняли 4 месяца.

Хороший пример, как поставщики упаковочного оборудования уходят от продажи отдельных машин к комплексным решениям, заточенным под продукт и конкретную площадку.

Распаковка

Пластиковая упаковка: актуальные вакансии.

Собрали актуальные вакансии для инженеров от производителей пластиковой упаковки в разных регионах России.

🔘«НОВЛАЙН» ищет инженера-технолога по литью пластмасс под давлением в Хотьково (Московская область). Технологическое сопровождение цеха ТПА, разработка документации, выбор режимов обработки и оптимизация процессов. Необходимы высшее техническое образование и опыт подбора режимов переработки полимерных композиций.

🔘«Вириалу» нужен инженер-конструктор по пресс-формам в Санкт-Петербурге. Разработка чертежей и 3D-моделей пресс-инструмента, внесение изменений в КД и анализ документации. Рассматриваются кандидаты с опытом от 1 года и без опыта.

🔘Группа компаний «Биостар» ищет инженера-технолога по экструзии полимеров в Санкт-Петербурге. Требуется опыт работы от 3 лет на производстве многослойных полимерных пленок, знание химии полимеров и периферийного оборудования экструзионных линий. В обязанности входит составление рецептур, модификация полимеров, исследование физико-механических свойств пленок и контроль производственных процессов.

🔘«ПЛАСТПРОФИЛЬ» наймёт инженера-конструктора по проектированию экструзионной оснастки в Щёлково (Московская область). Требуется опыт создания 3D-моделей и электронных чертежей в соответствии с ЕСКД, знание технологии машиностроения. В обязанности входит разработка проектов экструзионной оснастки, включая экструзионные головки и калибраторы.

🔘«ЭлитУпаковка» открыла вакансию главного технолога в Калининграде. Требуется высшее техническое образование в области переработки пластмасс или химической технологии, опыт работы на аналогичной должности от 3 лет. Кандидату предстоит разрабатывать технологическую документацию, участвовать в проектировании пресс-форм, анализировать причины брака и контролировать технологическую дисциплину в цехе.

🔘ООО «НОВЛАЙН» нужен начальник цеха литья пластмасс под давлением в Хотьково (Московская область). Требуется высшее образование в области переработки пластмасс и опыт работы в должности начальника цеха литья под давлением от 2 лет. Обязанности включают обеспечение производственного процесса и функционирования литьевого цеха.

🔘«Ассомедика» выбирает инженера-технолога на участок литья и экструзии в Минске. Требуется знание термопластавтоматов, опыт работы с пресс-формами, понимание свойств полимеров и владение CAD-программами. В задачи входит настройка технологических параметров, контроль процесса производства и устранение причин брака.

🔘«КонсалтПро» разыскивает ведущего инженера-технолога по полимерным композиционным материалам в Екатеринбурге. Требуется законченное высшее техническое образование (химия полимеров, технология материалов, авиастроение, машиностроение) и опыт в аналогичной должности от 3-х лет. В обязанности входит техническое сопровождение процессов изготовления и сборки летательных аппаратов из ПКМ, разработка технологических процессов с применением автоматизированных систем проектирования, расчет трудоемкости и норм расхода материалов.

Распаковка

Амурский ГХК упакует свои полимеры сам

Строящийся Амурский газохимический комплекс (входит в СИБУР) будет обеспечивать себя упаковочной плёнкой и полимерными поддонами.

▶️АГХК планирует выпускать до 14 тыс. тонн упаковочной плёнки в год и до 2,2 млн полимерных поддонов ежегодно — это сопоставимо с отдельным упаковочным производством. Первые из 10 линий фасовки выдают до 2400 мешков в час каждая с точностью взвешивания до 10 граммов, укладывают на поддоны, обтягивают плёнкой и маркируют.

▶️Под эти объёмы уже оформляют внутреннюю логистику. На склад поступили 25 автономных погрузчиков грузоподъёмностью до 3 тонн, работающих без диспетчеров.

▶️Система рассчитана на отгрузку до 5600 палет в сутки.

После выхода на проектную мощность АГХК будет производить 2,7 млн тонн полиэтилена и полипропилена в год.

Логичная вертикальная интеграция: крупнейший производитель полимеров сразу создаёт собственную упаковочную инфраструктуру, не закупая её на стороне.

Распаковка

Ящик-трансформер от «Готэк»

«Готэк Лебедянь» разработал SRP-обечайку с перфорацией, которая превращает транспортную упаковку в полочный дисплей без смены конструкции базовой тары. Решение стало победителем конкурса «ПродЭкстраПак-2026».

▶️Основа решения — стандартный четырёхклапанный ящик. За счёт линий перфорации транспортная упаковка за секунды превращается в shelf-ready формат прямо в торговой точке — без ножа и без переупаковки.

▶️SRP-решения обычно дороже классической транспортной тары. Здесь использование типовой конструкции позволило сохранить себестоимость ближе к обычному гофроящику.

▶️Ритейл всё чаще требует готовую к выкладке упаковку, но производители не готовы платить за сложные конструкции. Такие гибридные форматы — компромисс между логистикой и полкой.

«Готэк Лебедянь» входит в группу «Готэк», одного из крупнейших производителей гофроупаковки в России. По итогам 2025 года выручка группы снизилась на 11% — до 11,48 млрд руб., чистый убыток составил 230,7 млн руб. (против 444,3 млн руб. годом ранее). Несмотря на это, компания продолжает выводить новые SRP-решения и участвовать в отраслевых конкурсах упаковочных разработок.

Распаковка

⚡️ «Альба» в Воронеже получила энергию для старта

В ОЭЗ «Центр» завершено технологическое присоединение к сетям нового завода алюминиевой банки «Альба». Для обеспечения энергоснабжения специалисты «Россети Центр» построили две линии электропередачи 10 кВ общей протяжённостью более 6 км и выделили предприятию свыше 7 МВт мощности.

▶️Предприятие мощностью 1,2 млрд банок в год планируют запустить во второй половине 2026 года. Такая мощность сопоставима с крупнейшими региональными заводами алюминиевой тары. По данным властей региона, предприятие создаст около 200 рабочих мест. Инвестиции в строительство составляют около 11 млрд руб.

▶️Инвестором выступает ООО «Альба Воронеж», зарегистрированное 22 октября 2024 года. Генеральный директор и единственный учредитель — Иван Чечушков, также связанный с компанией «Альба Тольятти». Ранее завод рассматривался рынком как потенциальная площадка поставок для пивоваренной отрасли, однако официально такая связь не подтверждалась.

▶️Первоначально проект претендовал на компенсацию части инфраструктурных затрат (около 1,1 млрд руб.), но лишился этой меры поддержки после изменений законодательства в ноябре 2025 года. При этом за резидентом ОЭЗ сохраняются налоговые льготы по прибыли и имуществу, а также освобождение от транспортного налога сроком до десяти лет.

▶️Запуск завода происходит на фоне трансформации рынка алюминиевой банки в России и СНГ: после дефицита 2022 года отрасль вышла на профицит, а суммарные мощности производства за последние пять лет выросли примерно вдвое. Совокупный выпуск алюминиевых банок в регионе уже оценивается примерно в 15,5 млрд штук в год при фактическом производстве около 12,9 млрд по итогам 2025 года.

Для рынка упаковки запуск «Альбы» означает усиление локальной конкуренции. В условиях профицитного предложения преимущество получают площадки с коротким логистическим плечом до потребителя — в этом смысле размещение производства в Воронежской области усиливает снабжение Черноземья и юга России, где сохраняется стабильный спрос со стороны напиточной индустрии.

Распаковка

Рынок тарного картона в 2026 году: рост издержек и сценарии балансировки

Во второй части отчёта аналитики ОБФ обозначили ключевые вызовы 2026 года для рынка тарного картона. Главный риск — дальнейшее давление на рентабельность производителей на фоне роста предложения и увеличения себестоимости.
Лишних мощностей стало больше, а работать при этом стало дороже.

▶️Давление предложения усилится: в 2026 году ожидается ввод новых мощностей и выход ранее запущенных БДМ на плановые показатели — суммарно около 300 тыс. тонн дополнительного предложения макулатурного тарного картона. Одновременно сохраняется риск возврата части целлюлозного картона с экспортных направлений на внутренний рынок при изменении внешней конъюнктуры. Это усиливает давление на внутренний рынок, который уже находится в зоне профицита.

▶️Рост себестоимости продолжится: по данным ЦСР, цена макулатуры МС-5Б в I квартале 2026 года выросла на 14% к средней цене 2025 года и достигла 18 100 руб./т без НДС с доставкой. Логистика подорожала на 11% (данные ATI). С 1 января ставка НДС увеличена до 22%. С октября ожидается индексация тарифов: электроэнергия +15,2%, газ +9,6%, тепло +9,9%, водоснабжение и водоотведение +9,8% и +9,3%.

▶️Сценарии балансировки по оценке ОБФ предполагают снижение загрузки мощностей минимум на 3% — до уровня около 78%. Альтернативный вариант — наращивание экспорта в страны СНГ и Азии, однако его возможности ограничены курсом рубля и высокой стоимостью логистики. Наиболее вероятным считается комбинированный путь: отрасль будет одновременно снижать загрузку мощностей и искать внешние рынки сбыта.

▶️Оживление во втором полугодии, по оценке аналитиков, всё же произойдёт: они ожидают постепенное восстановление деловой активности во втором полугодии 2026 года. Это может частично поддержать спрос на упаковку, хотя полностью компенсировать текущий спад рынок, по мнению экспертов, не сможет.

▶️Ближайшие 12–18 месяцев станут периодом перестройки сегмента макулатурных картонов: усилится роль интегрированных игроков, а конкуренция будет всё больше смещаться в сторону качества продукции и уровня сервиса. Это типичный этап стабилизации рынка после быстрого роста мощностей.

Распаковка

«Русал» расширяет прокатное производство в Саяногорске

В Хакасии в составе ОЭЗ «Хакасская технологическая долина» появится новое прокатное производство алюминиевой фольги и холоднокатаной ленты. Проект реализует ООО «РУСАЛ САЯНАЛ-2», он получил положительное заключение Главгосэкспертизы России.

▶️Производство разместят в Саяногорске рядом с действующими алюминиевыми заводами «Русала», что логично с точки зрения доступа к сырью и снижает логистические издержки внутри цепочки переработки.

▶️Новый комплекс будет выпускать тонкую алюминиевую фольгу и прокатную ленту для упаковочной, пищевой и технической промышленности. Мощности планируется вводить поэтапно, их параметры пока не раскрываются.

Для рынка упаковки это означает дальнейшее развитие внутреннего производства тонкой алюминиевой фольги — ключевого материала для гибкой упаковки и пищевых решений, где традиционно высока зависимость от прокатных мощностей ограниченного числа производителей.

Распаковка

Моно-ПЭТ лотки обходятся без абсорбентов

Klöckner Pentaplast представила упаковочное решение kp Evolve® Fish Boards — лотки из мономатериала ПЭТ для вакуумной упаковки свежей рыбы. Конструкция может содержать до 100% вторично переработанного сырья и совместима с существующими потоками переработки ПЭТ.

▶️Ключевая особенность решения — встроенная геометрия удержания жидкости. Она отводит влагу продукта в специальные зоны внутри лотка и позволяет отказаться от впитывающих вкладышей и клеевых элементов, которые обычно усложняют переработку таких форматов упаковки.

▶️Лотки обеспечивают высокую прозрачность продукта на полке и оптимизированы под эффективную палетизацию при транспортировке. Конструкция также упрощает извлечение продукта из упаковки без контакта с жидкостью.

🟢Разработка отражает заметный отраслевой тренд в сегменте VSP-упаковки: производители постепенно переходят от многокомпонентных конструкций с дополнительными элементами внутри лотка к решениям на базе одного материала с интегрированными зонами удержания жидкости. Такой подход позволяет упростить конструкцию упаковки без потери требований к логистике и презентации продукта на полке.

В России подобный формат остаётся нишевым: переработчики работают преимущественно с многослойными решениями и импортной продукцией.

Распаковка

KitKat упаковал цифровую тишину

Бренд KitKat совместно с Ogilvy Colombia представил экспериментальную упаковку Break Mode — конструкцию, работающую по принципу портативной клетки Фарадея. Она позволяет полностью изолировать смартфон от внешних сигналов на время «перерыва».

🔘Решение выполнено как многослойная структура с проводящими металлическими элементами и прослойками из меди в сочетании с полипропиленом и полиэстером. После помещения телефона внутрь блокируются звонки, мобильный интернет, Bluetooth и GPS — эффект подтверждён испытаниями на электромагнитную изоляцию.

🔘Проект разработан Impact Lab, специализированным подразделением Ogilvy Colombia, которое создаёт упаковочные решения на стыке технологий и пользовательского опыта. В портфеле Impact Lab уже есть такие проекты, как создание биоразлагаемой упаковки из молочной сыворотки для сыров Nestlé. Новая разработка для KitKat продолжает эту стратегию: упаковка становится физическим инструментом для «цифровой паузы».

🔘В этот раз упаковка стала частью рекламной офлайн-кампании в Панаме: её показывали на технологической выставке, концерте и университетском кампусе.

Конструкция рассчитана примерно на год использования, после чего её можно разобрать на отдельные компоненты для переработки.

Распаковка

Единственный производитель целлюлозы во Франции на грани ликвидации

Французский производитель целлюлозы подал в суд Тулузы заявление о несостоятельности после фиксации прекращения платежей. Дефицит ликвидности, по оценке самой компании, достигает нескольких десятков миллионов евро. Суд должен рассмотреть дело сегодня, а решение об открытии процедуры реструктуризации ожидается 27 апреля.

▶️С 2022 года цена балансовой древесины выросла примерно на 50% — до €100 за тонну, а на тонну целлюлозы требуется около четырёх тонн древесины. В 2025 году компания потеряла около €30 млн на продаже электроэнергии, вырабатываемой из биомассы, из-за регулируемых тарифов, не покрывающих рост затрат. Дополнительно повлияли вынужденные простои: пять недель на заводе Saint‑Gaudens в конце 2025 года и остановка на площадке Tarascon с марта 2026 года.

▶️На двух французских предприятиях занято около 545 человек, ещё примерно 3 000 рабочих мест в регионе зависят от деятельности Fibre Excellence косвенно. Правительство Франции уже одобрило повышение на 20% тарифа на выкуп «зелёной» электроэнергии и обсуждает дополнительные меры: реструктуризацию публичной задолженности, госгарантии до 50% будущих инвестиций и включение площадки Saint‑Gaudens в систему углеродных квот.

▶️Однако компания заявила, что этих шагов пока недостаточно для немедленного восстановления платёжеспособности. Если устойчивый план реструктуризации найти не удастся, предприятие может быть ликвидировано.

▶️Fibre Excellence — единственный во Франции производитель товарной целлюлозы. Исход дела напрямую повлияет на цепочку поставок бумаги и картона в Европе, включая сегмент упаковочных материалов. Для российских производителей тарного картона это один из индикаторов, указывающих на сохраняющуюся нестабильность европейского сырьевого рынка и возможное изменение баланса спроса и предложения.

Распаковка