Ещё 570 тысяч тонн полипропилена
Готовность нового комплекса по выпуску полипропилена на «ЗапСибНефтехиме» достигла 89%. Производство мощностью 570 тыс. тонн в год планируют запустить в 2027 году.
▶️ Основное оборудование почти смонтировано. Пусконаладка уже охватывает более 20% технологических установок.
▶️ На комплексе будут выпускать марки полипропилена, которые раньше в России не производились.
После запуска общая мощность площадки превысит 3 млн тонн полимеров в год.
🥡 Распаковка в Telegram | в MAX
Готовность нового комплекса по выпуску полипропилена на «ЗапСибНефтехиме» достигла 89%. Производство мощностью 570 тыс. тонн в год планируют запустить в 2027 году.
После запуска общая мощность площадки превысит 3 млн тонн полимеров в год.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Последняя банка Pringles
После целого дня новых линий и тысяч тонн — история про создателя банки Pringles и его последнее желание.
⏺️ Американский химик Фредрик Баур разработал цилиндрическую упаковку, в которой чипсы можно было плотно укладывать друг на друга. Конструкция уменьшала количество сломанных чипсов и помогала дольше сохранять их свежими. Патент на способ упаковки получили в 1970 году.
⏺️ Ещё в 1980-х Баур попросил детей после его смерти поместить часть праха в банку Pringles. Когда он умер в 2008 году, семья выполнила просьбу.
Дети купили упаковку в ближайшем магазине. Единственный спор возник из-за вкуса — в итоге выбрали классический Original. Банку с частью праха захоронили вместе с урной на кладбище в Цинциннати.
🥡 Распаковка в Telegram | в MAX
После целого дня новых линий и тысяч тонн — история про создателя банки Pringles и его последнее желание.
Дети купили упаковку в ближайшем магазине. Единственный спор возник из-за вкуса — в итоге выбрали классический Original. Банку с частью праха захоронили вместе с урной на кладбище в Цинциннати.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
ФАС взялась за цены РУСАЛа
🍺 Ранее мы писали, как производители алюминиевой банки попросили пересмотреть внутренние цены на металл. Теперь регулятор возбудил антимонопольное дело.
▶️ Российским предприятиям продолжали считать цену с дорогой европейской надбавкой, хотя экспорт РУСАЛа переориентирован в Азию, где металл продаётся дешевле. В результате некоторые зарубежные покупатели получали российский алюминий дешевле отечественных переработчиков.
▶️ В марте ведомство потребовало изменить условия поставок. Компания дважды получала отсрочку, но предупреждение не исполнила и оспорила его в Арбитражном суде Москвы.
▶️ От стоимости металла зависит себестоимость алюминиевых банок, фольги и крышек. Если нарушение подтвердится, РУСАЛ могут обязать пересмотреть формулу цены. Компании также грозит оборотный штраф.
РУСАЛ считает, что нельзя специально сделать отдельную, более низкую цену для российских покупателей только по признаку рынка сбыта. Предварительное заседание назначено на 26 августа.
🥡 Распаковка в Telegram | в MAX
РУСАЛ считает, что нельзя специально сделать отдельную, более низкую цену для российских покупателей только по признаку рынка сбыта. Предварительное заседание назначено на 26 августа.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
88 миллионов на восстановление флексопечати
Производитель гибкой и барьерной упаковки «Союз-Полимер» получил 88 млн рублей страховой выплаты после пожара на участке флексографической печати.
▶️ Возгорание произошло в ноябре 2025 года и повредило две единицы оборудования. Основные мощности предприятия не пострадали.
▶️ После пожара компания перераспределила загрузку между действующими линиями и продолжила выполнять заказы.
Часть выплаты перечислили ещё до завершения сбора документов — после подтверждения минимальной суммы ущерба. Это позволило раньше начать восстановление участка и закупку оборудования.
🥡 Распаковка в Telegram | в MAX
Производитель гибкой и барьерной упаковки «Союз-Полимер» получил 88 млн рублей страховой выплаты после пожара на участке флексографической печати.
Часть выплаты перечислили ещё до завершения сбора документов — после подтверждения минимальной суммы ущерба. Это позволило раньше начать восстановление участка и закупку оборудования.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Соглашение по заводу на 7,8 млрд расторгают
Правительство Московской области решило расторгнуть соглашение с ООО «Э.Г.ЛАБ» по проекту производственного комплекса в Дубне. Распоряжение № 495-РП подписано 14 июля.
▶️ Проект представили в 2021 году. На участке площадью 16 га планировали построить три очереди общей площадью 80 тыс. кв. м. Инвестиции оценивали в 7,8 млрд рублей, штат — примерно в 400 человек. Первую очередь собирались завершить к концу 2023 года.
▶️ Комплекс должен был выпускать парфюмерию и косметику вместе с упаковкой: стеклянными флаконами, полимерной тарой и картонными коробками с печатью. Инициатором проекта выступала Sterk Group — дистрибьютор парфюмерии с портфелем более чем из 70 брендов.
▶️ Проектную компанию «Э.Г.ЛАБ» зарегистрировали в июне 2021 года. С апреля 2025 года её генеральный директор — Владимир Давидович Давиди. По итогам 2025 года у неё не было выручки, числился один сотрудник, а убыток составил 132 тыс. рублей. Уставный капитал — 100 тыс. рублей.
Ещё осенью 2025 завод оставался в областных планах на 2026–2028 годы. Теперь регион решил расторгнуть соглашение, заключённое с инвестором в октябре 2021 года.
Официальная причина не названа, но решение региона выглядит следствием сорванных сроков и фактической остановки проекта.
🥡 Распаковка в Telegram | в MAX
Правительство Московской области решило расторгнуть соглашение с ООО «Э.Г.ЛАБ» по проекту производственного комплекса в Дубне. Распоряжение № 495-РП подписано 14 июля.
Ещё осенью 2025 завод оставался в областных планах на 2026–2028 годы. Теперь регион решил расторгнуть соглашение, заключённое с инвестором в октябре 2021 года.
Официальная причина не названа, но решение региона выглядит следствием сорванных сроков и фактической остановки проекта.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Упаковка по космической программе
ETERMOON — итальянский проект упаковки черничного джина. Его разработал арт-директор Лоренцо Каттони, основатель дизайн-студии Killeridea. К работе подключилась FE Group — типография из Больцано, которая специализируется на самоклеящихся этикетках и напечатала оформление бутылки.
⏺️ Космическую концепцию распространили на всю упаковку, включая горлышко и крышку. Печатные операции определили ещё при разработке макета, чтобы отдельные детали складывались в одну конструкцию.
⏺️ Во сколько обошлась такая упаковка и как она повлияла на цену джина, авторы не сообщают. Но результат хорошо показывает, зачем типографии подключаться к проекту до утверждения макета: оформление получилось цельным, без ощущения набора спецэффектов.
🥡 Распаковка в Telegram | в MAX
ETERMOON — итальянский проект упаковки черничного джина. Его разработал арт-директор Лоренцо Каттони, основатель дизайн-студии Killeridea. К работе подключилась FE Group — типография из Больцано, которая специализируется на самоклеящихся этикетках и напечатала оформление бутылки.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Итальянская компания Arca Etichette анонсировала, что представит на выставке CPHI Milan 2026 свою линейку защитных этикеток для маркировки фармацевтической продукции. Разбираемся, чем интересны решения:
Единственное, что, скорее всего, это будет более высокая стоимость по сравнению со стандартной маркировкой и понадобится интеграция систем сериализации в производственную инфраструктуру – такова цена высокой защиты от подделок и поддержки цифровой прослеживаемости.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from Дело в цифрах | ПО и решения для бизнеса
Точка сборки
ELMA365 связала в один процесс упаковку и отгрузку, 1С, Telegram, B2B-портал и систему компьютерного зрения на базе YOLO на производственном предприятии КОТ.
🔘 Во время упаковки сотрудники фотографируют каждое грузовое место, после чего ELMA365 автоматически передает изображения в систему компьютерного зрения.
🔘 ИИ проверяет качество упаковки, если обнаруживает отклонения, платформа запускает следующий бизнес-процесс: уведомляет ответственных сотрудников, фиксирует результаты проверки и публикует информацию в личном кабинете клиента.
🔘 Там же становятся доступны фотографии, документы и статус заказа.
По данным компании, после внедрения количество запросов клиентов о статусе заказов сократилось примерно на 80%, претензии по качеству упаковки практически исчезли.
Главную роль — управление оркестром систем и программ — берет на себя BPM-платформа, которая определяет, когда вызвать ИИ, что делать с результатами проверки, кому передать информацию и как встроить ее в дальнейший сценарий работы.
Для справки: ELMA365 — российская low‑code платформа для автоматизации бизнес‑процессов компании ЭЛМА. Среди крупных клиентов — Магнит, МТС, Лаборатория Касперского. Выручка в 2025 году составила 916 млн руб.
📄 Дело в цифрах в Telegram | в MAX
ELMA365 связала в один процесс упаковку и отгрузку, 1С, Telegram, B2B-портал и систему компьютерного зрения на базе YOLO на производственном предприятии КОТ.
По данным компании, после внедрения количество запросов клиентов о статусе заказов сократилось примерно на 80%, претензии по качеству упаковки практически исчезли.
Главную роль — управление оркестром систем и программ — берет на себя BPM-платформа, которая определяет, когда вызвать ИИ, что делать с результатами проверки, кому передать информацию и как встроить ее в дальнейший сценарий работы.
Для справки: ELMA365 — российская low‑code платформа для автоматизации бизнес‑процессов компании ЭЛМА. Среди крупных клиентов — Магнит, МТС, Лаборатория Касперского. Выручка в 2025 году составила 916 млн руб.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Сегодня послушали конференцию «АСУ ТП и ИИ» от ПРО ЦБП, на которой предприятия целлюлозно-бумажной отрасли представили собственные проекты в области цифровизации производства. Предлагаем посмотреть, как цифровая трансформация проходит в производителе товаров для гигиены и здоровья «ЭвоКом» (бывшем шведском холдинге Essity). Спикеры рассказали про 3 проекта.
📦 Использование Telegram и Max Bot для повышения эффективности уведомлений служб технического обслуживания о неисправностях на линиях.
Была проблема своевременной передачи информации о сбоях. Решили с помощью уведомлений о событиях автоматизированного склада из WMS через Telegram/Max Bot.
Решение не интегрируется напрямую с АСУ ТП. Сделали приоритизацию по аварийным событиям и общей информации. При переходе с Telegram на Max потребовалось заменить только транспортный слой.
Результат: эффективность реагирования выросла с 80% до 94%.
📦 Применение машинного зрения при контроле качества готовой продукции.
Для контроля геометрии изделий, поиска дефектов упаковки, проверки комплектности и правильности маркировки туалетной бумаги обучили модель на собственной выборке изображений, полученной с производственной линии.
Выбрали защищенную камеру, подготовили освещение, настроили интеграцию с локальным сервером. Планируется масштабирование с обучением на других продуктах, новых дефектах.
📄 Внедрение собственной системы операционного контроля (MES).
В единую систему объединили данные SCADA, ERP, лабораторий и производственного оборудования. Реализовали модули SPC, учета простоев, управления заказами, аналитики и контроля KPI.
Платформа развивается по модульному принципу – новые функции добавляются без переработки всей системы.
Компания стремится к импортозамещению и целостной экосистеме решений, работы еще много, но процесс трансформации уже запущен.
🥡 Распаковка
Была проблема своевременной передачи информации о сбоях. Решили с помощью уведомлений о событиях автоматизированного склада из WMS через Telegram/Max Bot.
Решение не интегрируется напрямую с АСУ ТП. Сделали приоритизацию по аварийным событиям и общей информации. При переходе с Telegram на Max потребовалось заменить только транспортный слой.
Результат: эффективность реагирования выросла с 80% до 94%.
Для контроля геометрии изделий, поиска дефектов упаковки, проверки комплектности и правильности маркировки туалетной бумаги обучили модель на собственной выборке изображений, полученной с производственной линии.
Выбрали защищенную камеру, подготовили освещение, настроили интеграцию с локальным сервером. Планируется масштабирование с обучением на других продуктах, новых дефектах.
В единую систему объединили данные SCADA, ERP, лабораторий и производственного оборудования. Реализовали модули SPC, учета простоев, управления заказами, аналитики и контроля KPI.
Платформа развивается по модульному принципу – новые функции добавляются без переработки всей системы.
Компания стремится к импортозамещению и целостной экосистеме решений, работы еще много, но процесс трансформации уже запущен.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Продолжаем разбирать проекты, представленные на конференции «АСУ ТП и ИИ» от ПРО ЦБП. На этот раз – опыт предприятий группы «Сыктывкарский ЛПК», одного из крупнейших лесопромышленных холдингов России.
📄 Advanced Process Control (APC)
Система APC работает поверх существующей АСУ ТП и автоматически рассчитывает оптимальные режимы варки, промывки и отбелки целлюлозы.
Для ее работы на производстве установили дополнительные средства измерения, а операторы получили систему визуальных подсказок, которая показывает готовность процесса к переходу в автоматический режим.
Ежегодно специалисты предприятия дорабатывают около 60 алгоритмов управления, расширяя функциональность системы.
Результат: удалось снизить расход диоксида хлора при сохранении требуемой белизны целлюлозы и сделать процесс более стабильным.
📦 Автоматическая смена сорта на картоноделательной машине
Для автоматизации переходов между сортами картона установили дополнительные датчики, а алгоритмы настроили на автоматический расчет и изменение технологических параметров во время смены сорта.
После каждого перехода система анализирует полученные данные, что позволяет постепенно совершенствовать алгоритмы управления.
Результат: сократились время переналадки и объем брака, а следующим этапом станет применение машинного обучения для оптимизации переходов между сортами.
🤖 Импортозамещение системы управления линией салфеток на «Сыктывкар Тиссью Груп», производителе санитарно-гигиенической продукции
После ухода зарубежного поставщика разработали новое программное обеспечение, заменила контроллеры и приводы, реализовала управление 10 синхронными осями, динамические кулачки и алгоритмы для 3 типов сложения салфеток.
Благодаря унификации компонентов одинаковые запасные части теперь используются сразу на нескольких производственных линиях.
Результат: простой оборудования сократился с 8 до 1,5 месяца, унификация запасных частей обеспечила экономический эффект около 4 млн рублей, а выполнение проекта собственными силами позволило дополнительно сэкономить около 9 млн рублей.
🥡 Распаковка
Система APC работает поверх существующей АСУ ТП и автоматически рассчитывает оптимальные режимы варки, промывки и отбелки целлюлозы.
Для ее работы на производстве установили дополнительные средства измерения, а операторы получили систему визуальных подсказок, которая показывает готовность процесса к переходу в автоматический режим.
Ежегодно специалисты предприятия дорабатывают около 60 алгоритмов управления, расширяя функциональность системы.
Результат: удалось снизить расход диоксида хлора при сохранении требуемой белизны целлюлозы и сделать процесс более стабильным.
Для автоматизации переходов между сортами картона установили дополнительные датчики, а алгоритмы настроили на автоматический расчет и изменение технологических параметров во время смены сорта.
После каждого перехода система анализирует полученные данные, что позволяет постепенно совершенствовать алгоритмы управления.
Результат: сократились время переналадки и объем брака, а следующим этапом станет применение машинного обучения для оптимизации переходов между сортами.
После ухода зарубежного поставщика разработали новое программное обеспечение, заменила контроллеры и приводы, реализовала управление 10 синхронными осями, динамические кулачки и алгоритмы для 3 типов сложения салфеток.
Благодаря унификации компонентов одинаковые запасные части теперь используются сразу на нескольких производственных линиях.
Результат: простой оборудования сократился с 8 до 1,5 месяца, унификация запасных частей обеспечила экономический эффект около 4 млн рублей, а выполнение проекта собственными силами позволило дополнительно сэкономить около 9 млн рублей.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Фиксация без наполнителя
В ролике — коробка с вырубным вкладышем из гофрокартона тайваньской Yi Zhi Chun.
Во время сборки треугольные прорези раскрываются вокруг предмета и удерживают его внутри. Такой вкладыш может заменить отдельные вставки и часть упаковочного наполнителя.
Конструкция хранится в плоском виде и собирается прямо в коробке. Данные о допустимой нагрузке и серийном выпуске компания не публиковала.
Компания занимается структурным дизайном бумажной упаковки, конструкциями из гофрокартона и сотовых плит.
🥡 Распаковка в Telegram | в MAX
В ролике — коробка с вырубным вкладышем из гофрокартона тайваньской Yi Zhi Chun.
Во время сборки треугольные прорези раскрываются вокруг предмета и удерживают его внутри. Такой вкладыш может заменить отдельные вставки и часть упаковочного наполнителя.
Конструкция хранится в плоском виде и собирается прямо в коробке. Данные о допустимой нагрузке и серийном выпуске компания не публиковала.
Компания занимается структурным дизайном бумажной упаковки, конструкциями из гофрокартона и сотовых плит.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from Серверная | ЦОД, облака
Пюхяйокский ЦОД, ветер северный
В финском Пюхяйоки закрывают бумажную фабрику UPM. На её площадке хотят собрать дата-центровый кампус: до 200 МВт ИТ-нагрузки и до 400 МВт общего энергопотребления. Инвестиции оценивают в €2–2,5 млрд, запуск — после 2030 года.
⏹️ На площадке уже есть магистральные сети, портовая инфраструктура и доступ к ветрогенерации.
⏹️ Горячий воздух серверов пойдёт в систему тепловых насосов, а они донесут его в городскую систему отопления и на соседний химический кластер Kemira.
⏹️ Бумажный бизнес в целом чувствует себя не очень хорошо. С 2020 года UPM убрала с рынка около 3 млн тонн ежегодных мощностей печатной бумаги и уволила тысячи человек по всей Европе.
⚡️ В Финляндии ИТ-мощности превысили 130 МВт, Google развивает кластер в Хамина, Microsoft вместе с Fortum строит ЦОДы под Хельсинки с отбором тепла в теплотрассы.
⭐️ Почему-то вспомнился проект Горьковской атомной станции теплоснабжения. Представьте: в паре километров от сегодняшнего Нижнего Новгорода стоял атомный реактор, который бы грел воду для отопления города. Но что-то передумали.
🕹️ Серверная в Telegram | в MAX
В финском Пюхяйоки закрывают бумажную фабрику UPM. На её площадке хотят собрать дата-центровый кампус: до 200 МВт ИТ-нагрузки и до 400 МВт общего энергопотребления. Инвестиции оценивают в €2–2,5 млрд, запуск — после 2030 года.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM