♻️ Упаковщики вглядываются в стаканы

⏺️СИБУР посчитал, что рынок стаканов для горячих напитков насчитывает около 15 млрд штук в год. Особенно компанию интересуют стаканы под запайку — нативная ниша для полипропиленовой продукции производителя. В 2025 году было продано около 1,15 млрд таких стаканов. На 2026 г. прогнозируют рост на 20-22%, до 1,4 млрд штук.

СИБУР считает, что никакого предубеждения у потребителей против полимерных стаканов нет. Более того, согласно опросам, результаты которых приводит компания, 96,6% опрошенных отмечают визуальную привлекательность прозрачных полимерных стаканов.

⏺️Не только СИБУР претендует на перспективную нишу — ПолиЭР представил RPET-стаканы для HoReCa прозрачные стаканы из переработанного ПЭТ для холодных напитков, кафе, фудкортов, доставки и мероприятий. В линейке четыре объёма — 200, 300, 400 и 500 мл. У всех единый диаметр 95 мм: под него подходят купольные и плоские крышки, с отверстием под трубочку или без него. Помимо напитков, в такие стаканы можно упаковывать ягоды, салаты, десерты и готовые продукты.

🥡 Распаковка

Упаковка стала одной из ключевых тем форума «ФОРМУЛА-НЕО»

В Великом Новгороде прошёл первый отраслевой форум «ФОРМУЛА-НЕО», организованный NEOPOLIS, российским производителем FMCG-упаковки. Участниками деловой программы стали представители METRO Россия, Ozon, РУСАЛа, СИБУРа, Kept, ДРТ и ICMR.

Обсуждали адаптацию бизнеса к текущим условиям, технологические решения в упаковке, устойчивые материалы и изменение поведения покупателей.

▶️Директор потребительской панели ICMR Елена Самодурова сообщила, что продажи готовой еды в денежном выражении выросли на 47%. Среди причин — структура спроса: 42% домохозяйств в России состоят из одного человека.

▶️CEO METRO Россия Йоханнес Толай отметил снижение импульсных покупок и рост запроса на удобство, формат упаковки и решения, экономящие время.

▶️Генеральный директор NEOPOLIS Эльдар Мамедов прокомментировал корпоративную стратегию компании:

Консолидация активов – наш ответ на макроэкономические вызовы. Вертикально интегрированный холдинг – это не просто сумма семи заводов. Это синергия, которая позволяет нам снижать внутренние издержки и предоставлять клиентам комплексные решения по стабильным ценам.

На форуме NEOPOLIS представил направления ESG-стратегии до 2030 года, включая легко перерабатываемые упаковочные решения. Компания также показала линейку NeoPlay, над которой работает R&D-центр NEOSPACE 344. Выход первых коммерческих образцов заявлен на 2026–2028 годы.

🥡 Распаковка

🏭 «Сибстекло» занимает ещё 250 млн руб.

Новосибирский производитель стеклотары готовит выпуск облигаций БО-04 на 250 млн руб. Деньги хотят привлечь на три года. Размещение закрытое, для квалифицированных инвесторов.

▶️Компания растёт. В 2025 году «Сибстекло» выпустило 865,4 млн единиц стеклотары, на 5,1% больше, чем годом ранее. В тоннах выпуск вырос до 230,13 тыс. Выручка поднялась почти на 22%, до 9,24 млрд руб.

Завод регулярно занимает через облигации. В обращении уже есть несколько выпусков. По открытым данным, ставки по отдельным бумагам доходили до 21,5–29% годовых.

▶️Назначение нового займа компания не раскрывает. По прошлым выпускам деньги шли на обслуживание и ремонт оборудования, сырьё и запасы готовой продукции. В стекле это основная экономика. Печь нельзя поставить на паузу как печатную машину, сырьё, газ, формы, ремонт и склад оплачиваются до отгрузки бутылки клиенту.

Параллельно «Сибстекло» снижает расход материала. В 2025 году завод выпустил 781 млн единиц облегчённой тары. В бесцветной таре компания использует до 45% стеклобоя, в коричневой — до 60%.

Займ на рост одобряем.

🥡 Распаковка

Мясокомбинат в Ишиме ушёл на резервную упаковку

Ишимский мясокомбинат частично восстановил производство после пожара 8 мая. Горела кровля производственного цеха, площадь возгорания составила 950 м², пострадавших не было.

▶️Продукция уже вернулась в оборот, но через резервные линии упаковки. Поэтому товар может выглядеть непривычно для покупателя.

▶️Директор комбината Александр Петров назвал изменение внешнего вида техническим решением, которое помогает сохранить регулярные поставки в магазины.

Что именно поменялось в упаковке, компания не раскрывает. Обычно при переходе на резервные линии меняются плёнка, формат пакета, этикетка, или способ нанесения стикера.

Тот случай, когда устаревшая, но несписанная техника, пришлась кстати.

🥡 Распаковка

🍾 STOLICHNAYA SEVER: матовое стекло не обещает лёгкое утро

STOLICHNAYA SEVER перевели в матовые бутылки. Производство указано на мощностях «БрянскСпиртПрома», федеральный дистрибьютор — «Культура».

▶️Для бренда это быстрый апдейт полки. Матовая поверхность сразу добавляет бутылке эффект инея — особенно для линейки с названием SEVER.

▶️Но матовое стекло требует отдельной обработки после формования. При сатинации поверхность химически травят, при пескоструе — обрабатывают абразивом под давлением. Ещё один вариант — матовое покрытие поверх стекла.

▶️Дальше цена вопроса уходит в контроль. Нужно следить за равномерностью покрытия, царапинами, следами контакта бутылок, посадкой этикетки и укладкой в короб. На прозрачном стекле часть мелких дефектов теряется, с матовой поверхность — наоборот.

В этом и размен: бренд получает более холодный и дорогой вид без новой формы бутылки, а производство — лишний этап и более капризную поверхность.

🥡 Распаковка

Пять правок против брака

VMG-Trade, российский поставщик расходных материалов для полиграфии, выпустил пять добавок для флексографских и трафаретных УФ-лаков. Их используют в этикетке и гибкой упаковке, когда лак надо быстро подогнать под материал, машину или УФ-сушку.

⏺️Один и тот же лак на разных подложках ведёт себя по-разному. Где-то слой ложится неровно, где-то остаётся липким после сушки, где-то плохо держится на плёнке или собирает пыль при перемотке рулона, а иногда у лака просто не задалось утро.

⏺️VMG-Trade разложил эти проблемы на пять правок: ровнее слой, ниже вязкость, быстрее УФ-сушка, меньше электризации, лучше сцепление с материалом. Не одна банка «от всего», а отдельные добавки под конкретные сбои в процессе.

Новость выглядит мелкой, если не считать отходы. В этикетке лишняя приладка быстро превращается в рулон материала, окно в графике и разговор с клиентом о сроке.

🥡 Распаковка

Система дошла до бумаги

КБК им. С. П. Титова из Набережных Челнов промаркировал более 7000 рулонов туалетной бумаги в рамках эксперимента системы «Честный знак».

▶️Звучит как идеальный русский производственный сюрреализм: рулон получил Data Matrix-код и теперь официально знает свой путь от станка до кассы.

▶️Но причина у этой истории вполне земная. Туалетную бумагу действительно подделывают. Под брендом челнинского КБК уже выпускали контрафакт: в Челябинске подпольный цех производил продукцию под чужой маркой, а ущерб оценивали примерно в 2,4 млн рублей. В Красноярске позже находили ещё десятки тысяч рулонов с незаконным использованием бренда.

▶️Эксперимент по маркировке санитарно-гигиенических изделий идёт с сентября 2025 года до конца августа 2026-го. В него входят туалетная бумага, салфетки, бумажные полотенца и другие массовые бумажные товары.

Для производителя это, впрочем, совсем не анекдот. Код нужно нанести на мягкую упаковку, проверить читаемость, не сорвать скорость линии и не увеличить процент брака на товаре, где маржа часто тоньше самой бумаги.

🥡 Распаковка

🍺 Как разворачивают банки

На видео — can twist-блок для линий розлива. Банка проходит между направляющими и роликами, которые проворачивают корпус во время движения.

▶️Такой узел нужен перед участками, где тара должна прийти в заданном положении: инспекция, маркировка, отбраковка, групповая упаковка.

▶️На скоростных линиях счёт идёт на десятки тысяч банок в час. Поэтому даже поворот тары делают в потоке — без остановки, захвата и лишнего контакта с корпусом.

Мелкий элемент линии, но именно из таких деталей складываются стабильная подача, меньше замятий и меньше простоев.

🥡 Распаковка

🍾 Стеклотара уходит в меньший объём

Гендиректор «Сибирского стекла» Антон Мор сообщил, что заказы на бутылку 0,33 л на предприятии выросли в пять раз. Изменение связано с перестройкой ассортимента напитков: на рынке появляется больше слабо- и безалкогольной продукции в мелкоформатной таре.

В 2025 году в России выпустили 15,05 млрд стеклоизделий. «Сибстекло» произвело 865,4 млн единиц, прибавив 5,1%. К 2027 году компания планирует выйти на 1 млрд стеклоизделий.

▶️Бутылки 0,33 и 0,4 л меняют экономику выпуска. На один и тот же объём напитка требуется больше единиц упаковки, поэтому рост стеклотары в штуках может опережать динамику самого напиточного рынка.

▶️Отдельное направление — снижение веса. Сейчас «Сибстекло» выпускает коричневую бутылку 0,5 л массой 220 г. По данным компании, при её производстве скорость машин на 9% выше, а из тонны стекломассы выходит на 13% больше готовых изделий.

▶️Ещё один пункт — стеклобой. В 2025 году предприятие вернуло в производство 93,5 тыс. тонн отходов стекла, на 32% больше год к году. Доля стеклоотходов при выпуске бесцветной тары достигает 45%, коричневой — 65%.

Экономика для стеклотары простая: больше мелкого формата, меньше вес, выше доля стеклобоя. Так завод получает больше изделий из той же стекломассы и снижает давление сырья, энергии и экосбора на себестоимость.

🥡 Распаковка

♻️ Один ИП против плёнки

В Реестр утилизаторов добавили нового участника из Свердловской области — ИП Бортничука Константина Сергеевича. Его профиль — незагрязнённые отходы полиэтилена и полиэтиленовой плёнки.

▶️Событие масштабом одной строчки в Excel, но в упаковке теперь и такие строки имеют вес.

▶️Всего в реестре 230 утилизаторов. Это все, кого государство признало реальными переработчиками по итогам выездных проверок. Почти 600 заявилось — треть попала в список. По незагрязнённой полиэтиленовой плёнке — 67 записей. Для России, где плёнка каждый день живёт на складах, в логистике, рознице и производстве, это не выглядит как толпа желающих спасти мир.

▶️Производителю мало сказать, что упаковка перерабатываемая. Нужно ещё найти того, кто официально может её утилизировать, подходит под нужный вид отхода и есть в реестре.

Упаковка заканчивается там, где за неё смогли отчитаться. Большая страна, много плёнки, плюс один утилизатор.

🥡 Распаковка

Госдума посмотрела на пакет с гречкой и увидела в нём повод для заботы о населении

Один из вице-спикеров Госдумы предложил фасовать крупы, сахар, муку и макароны только в прозрачную упаковку или в пакеты с окном не меньше 50% лицевой стороны.

Идея объясняется заботой о покупателе: чтобы до покупки было видно, нет ли внутри мусора, пыли и примесей.

▶️Для упаковочной отрасли такое предложение означает не «добавить прозрачности», а менять конструкцию пакета. Окно — это другой материал, другая заготовка, другой макет и проверка работы на фасовочной линии.

▶️Отдельная радость — требование к площади окна: не меньше половины лицевой стороны. То есть государство предлагает заранее отдать половину фронта пакета под просмотр гречки, а бренд, сорт, вес, состав и маркировку как-нибудь разместить вокруг.

Покупатель действительно должен получать чистую крупу. Просто это решается не через окошко в пакете, а до того, как гречка вообще доехала до фасовки. Но для повышения упоминаемости во всех региональных СМИ повод отличный, тут не поспоришь.

🥡 Распаковка

♻️ Многослойка выходит из игры

С 2026 года производители обязаны утилизировать 75% своей упаковки. С 2027-го — все 100%. Не выполнил — платишь экосбор. Самый высокий коэффициент у комбинированной упаковки.

▶️Привычная многослойная гибкая упаковка занимает до 70% продуктового сегмента. Её сложно разделять на компоненты, поэтому механическая переработка часто невозможна.

▶️Производители переходят на мономатериалы: Full-PE, Full-PP, Full-PO. Один тип полимера — проще сортировка и переработка. «Данафлекс» уже делает такие решения для кофе, чая, соусов и сохраняет барьерность.

▶️Быстро заменить плёнку не получится. Нужно проверить сварку, печать, поведение на линии, хранение, брак. Для многих компаний это перестройка всего процесса.

▶️Единых критериев перерабатываемости в России пока нет. РОП работает, экосбор считается, а методики оценки упаковки на этапе проектирования не существует.

Вывод. Переходить на мономатериалы стоило ещё вчера.

🥡 Распаковка

Российский картон продолжает забирать премиальный сегмент

Речь о двустороннем мелованном картоне для складной упаковки. Его используют там, где к коробке предъявляют повышенные требования по печати и отделке: фармацевтика, косметика, парфюмерия, кондитерские изделия.

▶️Сегмент традиционно зависел от импорта. До запуска КДМ-9 у Краснокамского КБК в России не было крупного промышленного производства FBB-картона такого уровня. Первый рулон на линии выпустили в апреле 2021 года. Проектная мощность составляла 220 тыс. тонн в год, общий объём инвестиций в модернизацию линии оценивался в 27,6 млрд руб.

▶️К январю 2026 года предприятие выпустило миллионную тонну упаковочного картона. По итогам 2025 года мощность линии достигла 240 тыс. тонн в год.

▶️В 2024 году «КАМА» начала выпуск промышленных партий картона KAMA Pharma. Материал рассчитан на упаковку с высокими требованиями к печати, лакированию, фольгированию и постпечатной обработке.

▶️На конференции Print Park директор по маркетингу и коммуникациям «КАМЫ» Галина Соломонова отдельно отметила тренд на тактильность упаковки:

Сегодня при разработке упаковки все заметнее тренд на тактильность и так называемый «осязаемый маркетинг», когда материал и отделка становятся частью потребительского опыта.

⏺️42% здесь скорее показывают глубину прежней зависимости: даже премиальную коробку для фармы и косметики пришлось заново собирать на российском сырье.

🥡 Распаковка

Крышки в темпе линии

На линии работает укупорочный автомат: крышки выходят из ориентатора уже в нужном положении, дальше машина ставит их на флакон и закручивает с одинаковой силой.

▶️Такой узел ставят на розливе косметики, бытовой химии, фармы и автохимии — там, где один формат тары идёт большим тиражом.

▶️В России его берут либо отдельным модулем к готовой линии, либо сразу вместе с розливом. По цене: полуавтоматы — от сотен тысяч рублей, промышленные автоматы с ориентатором и переналадкой под разные крышки — несколько миллионов.

🥡 Распаковка

Пока «КАМА» полирует картон, Челны его утяжеляют

«ЧелныУпак» запустил в Клину производство семислойного гофрокартона для тяжёлой логистики.

▶️Площадка входит в контур Набережночелнинского КБК. Выпуск стал возможен после модернизации действующего гофроагрегата: контракт с «Гофромашины Премиум» заключили ещё в 2025 году, оборудование планировали поставить в Клин к концу года.

▶️До запуска семислойного картона «ЧелныУпак» выпускал трёх- и пятислойную гофроупаковку. Более тяжёлый картон для центральных регионов раньше отгружали из Татарстана. Теперь часть этой продукции можно делать ближе к московскому рынку.

▶️Цена модернизации не раскрывается. Но для КБК это продолжение крупной инвестиционной программы: за последние пять лет комбинат вложил в развитие 9,4 млрд руб.

У самой клинской площадки год был слабее: согласно фин.отчетности компании, выручка «ЧелныУпак» в 2025 году снизилась до 1,5 млрд руб., чистый результат составил минус 54,4 млн руб. На этом фоне запуск семислойного картона выглядит как попытка забрать более дорогую и требовательную часть спроса.

🥡 Распаковка