🌮تصویر یک ناودیس تیپیک و زیبا
🍶weathered sycline in the Late Oligocene to Early Miocene deep water Macigno Formation from western Tuscany, Italy
@nmosemnan
🍶weathered sycline in the Late Oligocene to Early Miocene deep water Macigno Formation from western Tuscany, Italy
@nmosemnan
پیش بینی کاهش 30 درصدی سود عملیاتی کوماتسو در سال مالی جاری/دومین سال پیاپی کاهش سود برای غول ماشین آلات معدنی و ساختمانی ژاپن و جهان/بازار تجهیزات تا سه سال آینده کاهشی خواهد بود
@nmosemnan
@nmosemnan
همزمان با افزایش تقاضا برای لیتیوم سرمایهگذاران در حال تمرکز روی شیلی، آرژانتین و بولیوی هستند/70 درصد ذخایر لیتیوم جهان در این سه کشور است/لیتیوم در صنایع هایتک کاربرد دارد
@nmosemnan
@nmosemnan
به استناد نامه شماره 60/58502 مورخ 95/03/05 معاون محترم امور معادن و صنایع معدنی جناب آقای جعفر سرقینی:
باسلام،
پیرو نامه شماره60/86737 مورخ 94/4/10 در خصوص رعایت موارد ایمنی ضمن تاکید بر اجرای مفاد نامه فوق الذکر،مقتضی است موارد ذیل در اسرع وقت به کلیه بهره برداران آن استان ابلاغ گردد.
1_فواصل بین بلوک های مورد قواره سازی در هر ردیف به اندازه ای در نظر گرفته شود که تردد در میان آنها امکان پذیر نباشد.
2_ورود کلیه افراد غیر مسئول به محدوده معادن منوط به کسب اجازه کتبی از سرپرست معدن یا جانشین وی می باشد.
3_استفاده از حفاظ در دستگاه های سیم برش الماسه الزامی است.
4_کلیه معادن و کارگاه های آن، اعم از معادن سطح و زیرزمینی باید قبل از شروع هر نوبت کاری توسط مسئول ایمنی یا نمایندگان وی بر اساس فرم های چک لیست ایمنی، بازرسی شود.
5_کارفرما موظف است دستورالعمل های ایمنی متناسب با نوع کار کارگران را به آنها آموزش دهد.
6_کلیه ماشین آلات و تجهیزات معدنی باید توسط افراد ماهر و آموزش دیده بکار برده شوند.
7_داشتن گواهینامه ویژه کار با ماشین آلاتی مانند بیل مکانیکی، لودر، بولدوزر، لوکوموتیو و نظایر آن برای متصدیان این گونه ماشین آلات الزامی است.
8_جدا کردن و واژگونی بلوک سنگ بریده شده از جبهه کار با استفاده از تیغه بولدوزر و نظایر آن ممنوع است.
9_سنگهای استخراجی(کوپ ها) باید به طور منظم و روی بزرگترین سطح مقطع قرار گیرند تا از سقوط آنها جلوگیری شود.
10_مناطق حادثه ساز در معدن باید با تابلو و علائم هشدار دهنده مناسب از محل های مجاور مجزا شده و هر گونه ورود به این مناطق منوط به کسب مجوز از مسئول ایمنی می باشد.
بدیهی است بهره برداران معادن مکلف به اجرای مفاد آئین نامه ایمنی معادن و بندهای فوق الذکر و مفاد نامه فوق الاشاره تحت نظر مسئول فنی و مسئول ایمنی معدن بوده و در صورت وجود نقص و شرایط غیر ایمن در معادن و بروز حوادث معدنی، نسبت به تکمیل و ارسال فرم ماده (20) قانون معادن اقدام لازم معمول گردد.
رعایت این ابلاغ برای مسئولین فنی و مسئولین ایمنی ضروری می باشد.
@nmosemnan
باسلام،
پیرو نامه شماره60/86737 مورخ 94/4/10 در خصوص رعایت موارد ایمنی ضمن تاکید بر اجرای مفاد نامه فوق الذکر،مقتضی است موارد ذیل در اسرع وقت به کلیه بهره برداران آن استان ابلاغ گردد.
1_فواصل بین بلوک های مورد قواره سازی در هر ردیف به اندازه ای در نظر گرفته شود که تردد در میان آنها امکان پذیر نباشد.
2_ورود کلیه افراد غیر مسئول به محدوده معادن منوط به کسب اجازه کتبی از سرپرست معدن یا جانشین وی می باشد.
3_استفاده از حفاظ در دستگاه های سیم برش الماسه الزامی است.
4_کلیه معادن و کارگاه های آن، اعم از معادن سطح و زیرزمینی باید قبل از شروع هر نوبت کاری توسط مسئول ایمنی یا نمایندگان وی بر اساس فرم های چک لیست ایمنی، بازرسی شود.
5_کارفرما موظف است دستورالعمل های ایمنی متناسب با نوع کار کارگران را به آنها آموزش دهد.
6_کلیه ماشین آلات و تجهیزات معدنی باید توسط افراد ماهر و آموزش دیده بکار برده شوند.
7_داشتن گواهینامه ویژه کار با ماشین آلاتی مانند بیل مکانیکی، لودر، بولدوزر، لوکوموتیو و نظایر آن برای متصدیان این گونه ماشین آلات الزامی است.
8_جدا کردن و واژگونی بلوک سنگ بریده شده از جبهه کار با استفاده از تیغه بولدوزر و نظایر آن ممنوع است.
9_سنگهای استخراجی(کوپ ها) باید به طور منظم و روی بزرگترین سطح مقطع قرار گیرند تا از سقوط آنها جلوگیری شود.
10_مناطق حادثه ساز در معدن باید با تابلو و علائم هشدار دهنده مناسب از محل های مجاور مجزا شده و هر گونه ورود به این مناطق منوط به کسب مجوز از مسئول ایمنی می باشد.
بدیهی است بهره برداران معادن مکلف به اجرای مفاد آئین نامه ایمنی معادن و بندهای فوق الذکر و مفاد نامه فوق الاشاره تحت نظر مسئول فنی و مسئول ایمنی معدن بوده و در صورت وجود نقص و شرایط غیر ایمن در معادن و بروز حوادث معدنی، نسبت به تکمیل و ارسال فرم ماده (20) قانون معادن اقدام لازم معمول گردد.
رعایت این ابلاغ برای مسئولین فنی و مسئولین ایمنی ضروری می باشد.
@nmosemnan
💚کانی پرهنیت Prehnite
🍃سختی : ۶ - ۶٫۵
🍃وزن مخصوص : ۲٫۸
🍃رنگ : سبز- خاکستری - زرد متمایل به سبز
@nmosemnan
🍃سختی : ۶ - ۶٫۵
🍃وزن مخصوص : ۲٫۸
🍃رنگ : سبز- خاکستری - زرد متمایل به سبز
@nmosemnan
با سلام ؛
به اطلاع اعضا محترم میرساند تقویم آموزشی که به پیوست ارسال میگردد با همکاری سازمان ص.م.ت استان و ایمیدرو برگزار میگردد . این دوره ها به مدت دو روز و کاملا رایگان می باشد . جهت ثبت نام دوره با سازمان نظام مهندسی تماس حاصل فرمایید. 023-33432019
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
@nmosemnan
به اطلاع اعضا محترم میرساند تقویم آموزشی که به پیوست ارسال میگردد با همکاری سازمان ص.م.ت استان و ایمیدرو برگزار میگردد . این دوره ها به مدت دو روز و کاملا رایگان می باشد . جهت ثبت نام دوره با سازمان نظام مهندسی تماس حاصل فرمایید. 023-33432019
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇
@nmosemnan
باسلام ؛ کلیه شرکت های صنعتی معدنی که تمایل به همکاری با شرکت نامبرده (فلزاب) را دارند تقاضا می شود که با دفتر نظام هماهنگی لازم را به عمل آورند.با تشکر.
@nmosemnsn
@nmosemnsn
میلاد با سعادت امام حسن مجتبی(ع) بر تک تک شما خوبان مبارک باد.
@nmosemnan
@nmosemnan
آشنايي با مواد معدني شن و ماسه ، انواع آن و قوانين
مربوطه
تهيه كننده : سعيد برهاني، منبع: سایت نظام مهندسی معدن
@nmosemnan
👇👇👇👇
مربوطه
تهيه كننده : سعيد برهاني، منبع: سایت نظام مهندسی معدن
@nmosemnan
👇👇👇👇
💫⚒ الماس Diamond ⬇️⬇️⬇️⬇️
اَلماس یکی از سنگهای قیمتی و یکی از آلوتروپهای کربن است که در فشارهای بالا پایدار است. آلوتروپ دیگر کربن گرافیت نام دارد.
الماس در حالت پایدار دارای ساختار بلندروی (مکعبی) است. الماس ساختار منشوری نیز دارد که این ساختار بصورت شبهپایدار در طبیعت به صورت کانی لونسدالنیت وجود دارد.
🔵 الماس در بین جامدات در دمای ۲۵ درجه بالاترین رسانایی گرمایی را دارد. (هدایت گرمایی آن ۵ برابر مس است)
🔵 الماس مادهٔ نوری ایدهآلی است که توانایی انتقال طیف نوری فروسرخ تا فرابنفش را دارا است.
🔵 شاخص بازتابش بسیار بالایی دارد.
🔵 خواص نیمهرسانایی قابل توجهی دارد. شکست الکتریکی آن بطور متوسط ۵۰ برابر نیمهرساناهای متداول است.
🔵 در برابر تابش نوترونی بهشدت مقاوم است.
🔵 سختترین مادهٔ شناخته شدهاست.
🔵در مجاورت هوا روانی طبیعی فوقالعادهای دارد (مانند تفلون)
🔵 استحکام و صلبیت بسیار بالایی دارد.
با وجود این خواص منحصربهفرد، قیمت بالای آن جلوی کاربرد گستردهٔ آن را میگیرد و دانشمندان به دنبال پیدا کردن روشهای تازه برای سنتز آن هستند.
الماس بطور طبیعی تحت فشارهای زیاد اعماق زمین و در زمانی طولانی شکل میگیرد. اما در آزمایشگاه میتوان به کمک دو فرایند مجزا در زمانی بسیار کوتاهتر الماس تولید کرد. فرایند فشار بالا _ دما بالا (HP HT) اساساً تقلیدی است از فرایند طبیعی شکل گیری الماس در حالی که فرایند رسوب گیری بخار شیمیایی (به انگلیسی: Chemical Vapor Deposition)، دقیقاً خلاف آن عمل میکند. در واقع CVD بجای وارد کردن فشار به کربن برای تولید الماس با آزاد گذاشتن اتمهای کربن به آنها اجازه میدهد با ملحق شدن به یکدیگر به شکل الماس در آیند. این دو تکنیک برای اولین بار در دهه ۱۹۵۰ کشف شدند. به گفته باتلر که هفده سال روی تولید الماس با استفاده از تکنیک CVD کار کردهاست «از آنجا که پیشگامان تولید الماس بدون فشار بالا در دهه ۱۹۵۰ با تمسخر سایرین از میدان به در شدند. تکنولوژی CVD هنوز دوران کودکیاش را سپری میکند.» هر دو فرایند قادرند با سرعتی خیره کننده الماسهایی با کیفیت جواهر تولید کنند، اما در نهایت این فرایند CVD است که بخاطر کنترل ساده ناخالصی و اندازه محصول برای تکنولوژیهای الکترونیکی مناسبترین خواهد بود. فرایند CVD با قرار دادن ذره بسیار کوچکی از الماس در خلأ آغاز میشود. سپس گازهای هیدروژن و متان به محفظه خلأ جریان مییابند. در ادامه پلاسمای تشکیل شده باعث شکافته شدن هیدروژن به هیدروژن اتمی میشود که با متان واکنش میدهد تا رادیکال متیل و اتمهای هیدروژن بوجود آیند. رادیکال متیل نیز به ذره الماس میچسبد تا الماس بزرگ شود. رشد الماس در تکنیک CVD، فرایندی خطی است، بنابراین تنها عوامل محدودکننده اندازه محصول در این روش بزرگی ذره ابتدایی و زمان قرار دادن آن در دستگاه است.
@nmosemnan
منتظر افراد بیشتری در این کانال هستیم 👏👏👏👏👏
اَلماس یکی از سنگهای قیمتی و یکی از آلوتروپهای کربن است که در فشارهای بالا پایدار است. آلوتروپ دیگر کربن گرافیت نام دارد.
الماس در حالت پایدار دارای ساختار بلندروی (مکعبی) است. الماس ساختار منشوری نیز دارد که این ساختار بصورت شبهپایدار در طبیعت به صورت کانی لونسدالنیت وجود دارد.
🔵 الماس در بین جامدات در دمای ۲۵ درجه بالاترین رسانایی گرمایی را دارد. (هدایت گرمایی آن ۵ برابر مس است)
🔵 الماس مادهٔ نوری ایدهآلی است که توانایی انتقال طیف نوری فروسرخ تا فرابنفش را دارا است.
🔵 شاخص بازتابش بسیار بالایی دارد.
🔵 خواص نیمهرسانایی قابل توجهی دارد. شکست الکتریکی آن بطور متوسط ۵۰ برابر نیمهرساناهای متداول است.
🔵 در برابر تابش نوترونی بهشدت مقاوم است.
🔵 سختترین مادهٔ شناخته شدهاست.
🔵در مجاورت هوا روانی طبیعی فوقالعادهای دارد (مانند تفلون)
🔵 استحکام و صلبیت بسیار بالایی دارد.
با وجود این خواص منحصربهفرد، قیمت بالای آن جلوی کاربرد گستردهٔ آن را میگیرد و دانشمندان به دنبال پیدا کردن روشهای تازه برای سنتز آن هستند.
الماس بطور طبیعی تحت فشارهای زیاد اعماق زمین و در زمانی طولانی شکل میگیرد. اما در آزمایشگاه میتوان به کمک دو فرایند مجزا در زمانی بسیار کوتاهتر الماس تولید کرد. فرایند فشار بالا _ دما بالا (HP HT) اساساً تقلیدی است از فرایند طبیعی شکل گیری الماس در حالی که فرایند رسوب گیری بخار شیمیایی (به انگلیسی: Chemical Vapor Deposition)، دقیقاً خلاف آن عمل میکند. در واقع CVD بجای وارد کردن فشار به کربن برای تولید الماس با آزاد گذاشتن اتمهای کربن به آنها اجازه میدهد با ملحق شدن به یکدیگر به شکل الماس در آیند. این دو تکنیک برای اولین بار در دهه ۱۹۵۰ کشف شدند. به گفته باتلر که هفده سال روی تولید الماس با استفاده از تکنیک CVD کار کردهاست «از آنجا که پیشگامان تولید الماس بدون فشار بالا در دهه ۱۹۵۰ با تمسخر سایرین از میدان به در شدند. تکنولوژی CVD هنوز دوران کودکیاش را سپری میکند.» هر دو فرایند قادرند با سرعتی خیره کننده الماسهایی با کیفیت جواهر تولید کنند، اما در نهایت این فرایند CVD است که بخاطر کنترل ساده ناخالصی و اندازه محصول برای تکنولوژیهای الکترونیکی مناسبترین خواهد بود. فرایند CVD با قرار دادن ذره بسیار کوچکی از الماس در خلأ آغاز میشود. سپس گازهای هیدروژن و متان به محفظه خلأ جریان مییابند. در ادامه پلاسمای تشکیل شده باعث شکافته شدن هیدروژن به هیدروژن اتمی میشود که با متان واکنش میدهد تا رادیکال متیل و اتمهای هیدروژن بوجود آیند. رادیکال متیل نیز به ذره الماس میچسبد تا الماس بزرگ شود. رشد الماس در تکنیک CVD، فرایندی خطی است، بنابراین تنها عوامل محدودکننده اندازه محصول در این روش بزرگی ذره ابتدایی و زمان قرار دادن آن در دستگاه است.
@nmosemnan
منتظر افراد بیشتری در این کانال هستیم 👏👏👏👏👏