❓Предположите, сколько кокса и природного газа нам удаётся экономить, используя технологию вдувания пылеугольного топлива?

Теперь сверим. Ответ здесь:

При выплавке чугуна мы тратим меньше на 30% кокса и на 50% — природного газа.

👉В видео — о том, как повышаем управляемость процессом, как это выглядит и как работает.

#НЛМК #НЛМК_Развитие

📷Передовые технологии на НЛМК: видеоаналитика для экологического контроля коксовых батарей. Она позволяет оперативно получать информацию о газовании дверей коксовых батарей, увеличить скорость их устранения и снизить эмиссию. Недавно проект стал победителем международного конкурса «Горная индустрия 4.0».

В чем его суть?

👀Раньше визуальный осмотр дверей коксовых батарей осуществлялся работниками по мере загрузки. Теперь на помощь пришел искусственный интеллект. В программе сочетаются нейросети и алгоритмы, которые с высокой точностью прогнозируют уровень газования.

И у нас уже есть первые ощутимые результаты:

- в пять раз сокращено время газования дверей коксовых батарей;
- время на диагностику неисправностей ремонтной службой также снижено;
- обеспечен 100%-ный контроль наличия газований.

#НЛМК #НЛМК_Развитие

🏭На заводе ВИЗ-Сталь большое событие: здесь открыли первый на Урале Центр оценки квалификации прокатного производства — ЦОК.

📝В новом ЦОКе будут проводить независимую оценку знаний и навыков ключевых рабочих специальностей, чтобы проверить их на соответствие отраслевым профстандартам.

Некоторые сотрудники уже успешно справились с заданиями. Как это было — читайте в нашем спецпроекте.

👨‍🔧Центр будет помогать сотрудникам подтверждать квалификацию на выполнение определенных видов работ на территории всей страны, а предприятию — своевременно выявлять зоны развития кадров и эффективнее планировать обучение.

Для Группы НЛМК этот ЦОК уже пятый по счету. Такие центры уже работают для аглодоменного, сталеплавильного и коксохимического производств на Алтае, в Липецкой, Белгородской, Калужской и Свердловской областях.

📊Наша компания первой в стране внедрила этот передовой формат профессиональной оценки на российских предприятиях во всех регионах присутствия. Для проведения экзаменов в ЦОКе мы используем собственные производственные площадки и учебные классы.

#НЛМК #НЛМК_Развитие

🏭НЛМК удалось за год вернуть в производство около 500 тонн арматуры после переработки 40 тыс. тонн боя бетона и железобетона на специальной установке для вторичного сырья.

Как мы это делаем?

Крупные части бетона дробим и сортируем, а затем при помощи магнита достаем металл и снова используем его в производстве.

Оставшиеся куски бетона дробим еще мельче, чтобы они превратились в щебень, который можно использовать в дорожном строительстве.

Как работает наш проект по рециклингу бетона, который в 2022 году стал одной из лучших природоохранных практик в России, смотрите в видео👆

#НЛМК #НЛМК_Экология

👨‍💻Выгоднее ли отдать ИТ-разработку подрядчику или использовать ресурсы внутри компании?

В новой стратегии цифровизации Группы НЛМК фокус во многом сместился на внутреннюю ИТ-разработку, развитие собственных платформ, ведь для устойчивости компании важно иметь ключевую ИТ-экспертизу внутри компании. При этом всегда есть задачи, где есть смысл прибегнуть к аутсорсингу, привлечь проверенных партнеров. Гендиректор НЛМК-ИТ Денис Харитонов считает, что нужен разумный баланс, ведь все зависит от ситуации.

👉Об этом он рассказал в интервью журналу IT Manager: clck.ru/34LJqJ.

#НЛМК #НЛМК_PRO