ــ كيفية حساب حديد التسليح بشكل تقريبي
1️⃣حساب حديد التسليح بالأسقف المسطحة:
تسليح البلاطات المسطحة يتكون من تسليح رئيسى ( طبقتين سفلية وعلوية وكل منهما يشمل حديد أفقى ورأسى ) وآخر إضافى يتم إضافته فى أماكن خاصة لمقاومة عزوم إضافية بالبلاطة .. والمعتاد يتم حساب كلاً على حده أما و إنك تطلب السرعة فأعتقد يمكن إستخدام العلاقة التالية :
" كمية الحديد بالسقف = وزن الحديد الرئيسى بالمتر المسطح × مسطح البلاطة × 1.15 " .
ــ ذلك على أساس أن 15% تغطى التداخل والإضافى ( تلك العلاقة من خبرة الموقع ) .

طريقة رقم 2️⃣
يمكن ضرب ( الطول * العرض ) ثم يتم تقسيم المساحه الناتجه على الرقم 50 ليكون الناتج هو كمية الحديد بالطن
فمثلا نفس الكميه وهي 30 م٣ فإذا كان سمك الصب 20 سم وعليه تكون المساحه = 30/0.2=150 متر مربع وعند تقسيم 150/50 = 3 طن حديد .

◾️ملحوظة :
تقريبا لكن لو حبيت تحسب كل قطر محتاج منه كم طن لازم يتعمل حصر للحديد بعد تفريد اطوال الاسياخ حسب قطرها وحسب الرسومات .

طريقة رقم 3️⃣
بشكل تقريبي يتم احتساب 1 طن حديد تسليح لكل 80 م٢
وهذة طريقة للقواعد والسطح المتر المكعب = 0.125 طن
و للاعمدة و الجسور = 0.15 طن .

أولا : السقف العادي ( Solid Slab )
1- سمك السقف = 15 سم
2- مساحة السقف = 200 متر مربع
3- كمية الخرسانة = سمك السقف × مساحة السقف
4- كمية الخرسانة = 0.15 × 200
5- كمية الخرسانة = 30 متر مكعب
6- كمية الحديد = 80 / 100 كيلو / متر مكعب
7- كمية الحديد = 80 × 30
8- كمية الحديد = 2400 كيلو جرام
9- كمية الحديد = 2.40 طن
ثانيا : الكمرات
1- كمية الخرسانة = 1/3 كمية خرسانة السقف
2- كمية الخرسانة = 1/3 × 30
3- كمية الخرسانة = 10 متر مكعب
4- كمية الحديد = 60 / 70 كيلو / متر مكعب
5- كمية الحديد = 60 × 10
6- كمية الحديد = 600 كيلو جرام
7- كمية الحديد = 0.60 طن
الاجمالى
كمية الحديد = كمية الحديد ( السقف ) + كمية الحديد ( الكمرات )
كمية الحديد = 2.40 + 0.60
كمية الحديد = 3 طن
كمية الخرسانة = كمية الخرسانة ( السقف ) + كمية الخرسانة ( الكمرات )
كمية الخرسانة = 30 + 10
كمية الخرسانة = 40 متر مكعب.

معدلات تقريبيه للكميات
1م3 خرسانة اساسات يحتاج 100 كجم حديد
1م3 خرسانة اعمده و حوائط يحتاج 200 كجم حديد
1م3 خرسانة سوليد سلاب يحتاج 100 كجم حديد
1م3 خرسانة هوردى سلاب يحتاج 120 كجم حديد
1م3 خرسانة فلات سلاب يحتاج 140 كجم حديد
1م3 خرسانة بانلدبيم سلاب يحتاج 140 كجم حديد
1م3 خرسانه عاديه يحتاج
0.8 م3 زلط + 0.4 م3 رمل + 250 كجم اسمنت + 125 لتر ماء
1م3 خرسانه مسلحه يحتاج
0.8 م3 زلط + 0.4 م3 رمل + 350 كجم اسمنت + 175 لتر ماء
المبانى
طوب مصمت 25*12*6 سم
1م3 مبانى يعادل 8 م2 مبانى
1م2 مبانى يحتاج 70 طوبه تنفيذيا ( تصميميا يحتاج 58 طوبه )
الالف طوبه ( مصمت ) يحتاج 200 كجم اسمنت
الالف طوبه ( مصمت ) يحتاج 0.67 م3 رمل
1م3 مونه يحتاج 1 م3 رمل + 300 كجم اسمنت
اللياسه
الطرطشه 1 م3 مونه يحتاج
1م3 رمل + 450 كجم اسمنت و ينتج 200 م2 طرطشه بسمك 0.5 سم
اللياسه 1 م3 مونه يحتاج
1م3 رمل + 300 كجم اسمنت و ينتج 40 م2 لياسه بسمك 2 سم
الارضيات 1 م3 مونه يحتاج
1م3 رمل + 300 كجم اسمنت و ينتج 40 م2 ارضيات بسمك مونه 2 سم
الدهانات
السيلر المائى
المعجون
دهانات البلاستيك
الوحده ( 1 كجم او 1 لتر ) تفرد تقريبا 8 م2 للوجه الواحد
الجرافياتو
نوعان ( الاسمنتى ..... الاكليريك )
طن الاسمنتى ( 1200 - 1300 ج.م )
وزن الشيكاره 25 كجم
1م2 يحتاج 2.5 كجم
طن الاكليريك ( 1700 - 2300 ج.م )
وزن البستله 20 كجم
1م2 يحتاج 2 كجم
العزل المائى
1.5 كجم بيتومين يدهن 1 م2
الرولات 10*1 م و تفرد تقريبا 8.5 م2

حساب كميات عدد أكياس الأسمنت في المتر المربع كالتالي :
- البناء بالبلوك = كل 8 م٢ ياخذ كيس واحد اسمنت
- البناء بالكرسي الحجر البلق = كل 8 م٢ ياخذ 3 الى 5 أكياس اسمنت
- البناء للحجر المنشار الواجهه = كل 8 م٢ ياخذ 2 الى 3 أكياس اسمنت
- البلاط و التلييس = كل 8 م٢ ياخذ 1 الى 2 أكياس أسمنت
*كمية النيس ( الرمل) للبناء التالي :-
- البناء بالبلوك = كل 90 م٢ ياخذ حمولة قلاب مجنون ( Truck ) نيس
- البناء بالكرسي الحجر البلق = كل 35 م٢ ياخذ حمولة قلاب مجنون ( Truck ) نيس
*عدد البلوك للمتر المربع = 12.5 بلوكة
*عدد الاحجار الواجهه المنشار بأرتفاع 25 سم لكل متر مربع = من 12 الى 13 حجرة للمتر
*عدد البلوك الهردي للمتر المكعب = من 14 ال 15 بلوكة لكل متر مكعب
*كمية الخرسانة الصافية للسقف الهردي
= اجمالي تمتير السقف بالمتر المكعب × 0.8 .... تقريبي
او
= مساحة السقف بالمتر المكعب - [ ( ابعاد البلوك الهردي ) × ( عدد البلوك الهردي ) ]

قواعد عامة في التصميم ..
الاحمال التي يتعرض لها العنصر الانشائي:-
1- الأحمال الأساسية – Main loads
وهي الاحمال المباشرة وتنقسم الى :
– الحمل الميت – Dead load
كوزن المنشأ , وزن الارضيات, وزن الحوائط , والتشطيبات والتكسيات والدهانات وغيرها.كل هذا يصنف تحت بند حمل ميت.
– الحمل الحي : Live load
وهو الحمل الناتج عن السكان والاثاث الذي يشغل المبنى .. اي هو كل حمل غير الدائم وجوده في المنشأ.
وهو ايضا الحمل الذي يتعرض له المنشأ اثناء التنفيذ كأوزان الشدات والاوناش والمعدات
– حمل الرياح – Wind load
حمل الرياح له تأثير كبير على تصميم اي منشأ . بعض دول تعتبر حمل الرياح حملاً ثانوياً واخرى تعتبره رئيسياً
وهذا يتوقف على طبيعة الرياح والمناخ السائد لكل دولة
– احمال الزلازل – Earthquake load
حيث توجد جداول جاهزة لحساب الحمل الحي على المنشأ وذلك بناء على معرفة طبيعة المنشأ
هل هو منشأ اداري أو منشأ سكني أو منشأعسكري وهكذا..
2- الاحمال الثانوية – Secondary loads
وهي الاحمال الغير مباشرة.مثل الإنكماش الجاف للخرسانة ,الهبوط للاساسات ,الزحف..كل الاحمال دي بنأخد بالنا منها واحنا بنصمم.ومن هنا نقدر نعرف التحليل الانشائي علي انه العلم اللي بيهتم بتحديد تأثير هذه الاحمال علي الاجهادات والتشكيلات داخل العناصر الانشائية المكونة للمبني.
مجموعة من الاعتبارات يجب مراعتها عند التصميم :
أ-التكلفة الاقتصادية.
ب- معاملات الامان لكل عنصر في المنشأ
ج- صلاحية المبني للتشغيل .بمعني تجنب ال Deflection وال Cracks المثيرة للازعاج
د- الشكل والنواحي الجمالية
مراحل عمل تصميم لاي مبنى خرساني :
المرحلة الاولى : اختيار نوع مناسب من الانشاءات واعمل Statical system مناسب له.ثم البدء بتحليل كل عنصر لوحده.
المرحلة الثانية : تصمم كل جزء على حده وعمل كافة التفاصيل الدقيقة لك جزء بمعنى رسم لكل جزء مساقط راسية ومساقط افقية وتفاصيل وتفريد حديد التسليح له باشكاله المختلفة
عناصر واجزاء المنشات الخرسانية :
1- الاسقف والبلاطات – SLABS
2- الكمرات – BEAMS
3- الاعمدة – COLUMNS
4- القواعد – FOOTING
5- الحوائط – WALLS
6- السلالم – STAIRS
اجهاد الضغط للخرسانة – Compressive strength:
يرمز لها ب (Fcu). بعمل اختبار لعينة الخرسانة على شكل مكعب عمره 28 يوم ويتم البضغط عليه حتى الكسر.
تحفظ العينة تحت الماء او في غرفة درجة حرارتها ثابتة. وحدتها تكون كجم\سم2.وتتراوح قيمتها من 100 الي 450 كجم\سم2
عند تحديد قيمة الاجهاد في حالة استخدام عينات غير قياسية يجب ضرب ناتج الاختبار في معاملات تصحيح مقاومة الضغط..
وهي عبارة عن جدول به ابعاد مكعب الاختبار وامامه معامل التصحيح المستخدم له
صلب التسليح للخرسانة – Reinforced steel
عبارة عن مقطع دائري له مقاومة وابعاد وله انواع ومنها :
اسياخ عادية المقاومة :
مقاومتها للشد عالية في حدود 3700 كجم \سم2.وتسمي صلب طري عادي رتبة 4\35 او 28\45
اسياخ ذات نتوءات :
تسمي صلب عالي المقاومة ومنها نوعان ..صلب رتبة 36\52.وصلب رتبة 40\60
اسياخ مسحوبة او ملفوفة علي البارد :
يوجد منها ملساء او ذات نتوءات وهي من صلب طري رتبة 24\35 او 28\45 .تم سحبه علي البارد علشان يصبح 45\ 52
كيفية حساب كل حمل من الاحمال التي تؤثر على المنشأ بالمعادلات والقوانين الرياضية
– الحمل الميت للسقف – (D.L) وهو عبارة عن وزن السقف مضافا اليه وزن الارضيات.
وزن السقف = مساحة السقف(طولxالعرض) x سمك السقفx كثافة الخرسانة(2.5 كجم\سم3)
الجدول أدناه وعن طريق سمك السقف يمكن معرفة وزن المتر المسطح للسقف.وبعد ذلك الضرب في مساحة السقف
سمك البلاطة وزن المتر المسطح
8 – > 200
10 – > 250
12 – > 300
14 – > 350
16 – > 400
18 – > 450
20 – > 500
وزن الارضيات :
تتكون الارضيات من طبقات العزل وفوقها فرشة رمل بسمك من 3:5 سم وفوقها مونة البلاط Mortar وفي الاخر البلاطة (الارض) Tiles
واليكم هذا المخطط التوضيحي لوزن الارضيات :
الارضيات السطوح > 200-250 كجم\م2
الارضيات الخشبية بالحشو الخفيف> 60 كجم\م2
الارضيات الخشبية بالحشو العادي > 100 كجم\م2
الارضيات الرخام > 200 كجم\م2
الارضيات الفينل > 60 كجم\سم2
الاحمال للكمرات :
تحمل الكمرة وزنها الذاتي , ووزنالجدارالمحمل عليها والوزن الذاتي لبلاطة السقف
وزن الكمرة الذاتي = طول الكمرة x عرضها x عمقها الصافي x كثافة الخرسانة
وزن الحيطة = كثافة الحيطة x سمك الحيطة x واحد صحيح
ملاحظة : خلال عملية التصمي يجب مراعاة زيادة الامان وذلك بعدم خصم الفراغات للابواب الشبابيك من وزن الحائط.
الاحمال التصميمية :
1- احمال التشغيل – Working loads

وهي الاحمال المنتظر حدوثها تحت ظروف التشغيل.التي احتمالات الزيادة في قيمتها لا تتعدي 5 %.
وهي عبارة عن الاحمال التي سبق شرحها .. الحمل الميت والحمل الحي
2- الاحمال القصوي – Ultimate loads
وهي احمال نحصل عليها عن طريق ضرب احمال التشغيل في معاملات زيادة الاحمال.ولهذه الاحمال 3 حالات:
حالة 1 :
عندما يكون لدينا حمل حي على المنشأ مع إمكانية اهمال حمل الرياح والزلازل
U= 1.4 D+ 1.7 L
حالة 2 :
عندما يكون الحمل الحي اقل من 0.75 من قيمة الاحمال الدائمة
U= 1.5 ( D + L)
حالة 3 :
عند وجود منشأ معرض لحمل حي وفي الوقت ذاته معرض لاحمال ناشئة من الضغوط الجانبية مثل التراب والسوائل وغيرها
U= 1.4 D + 1.7(E+L)
حيث E الحمل الجانبي – Lateral load
التحليل الانشائي :
التحليل الانشائي للمنشأ ينقسم إلى قسمين :
الاول :تحليل الاعضاء الانشائية..
الثاني :تحليل قطاعات الاعضاء الانشائية..
– اصمم قطاع حرج من كل جزء من اجزاء المبني تحت تأثير القوي المؤثرة عليه مثل :
قوة القص shear وعزم الانحناء Moment والقوة المحورية Torsion
– اشكال قطاعات الاعضاء الخرسانية مربعة او مستطيلة او مستديرة او حرف T او حرف L او حرف U
– اول خطوة في عملية التحليل هي اختيار ال Statical system اللازم لتحميل المنشأ الخرساني عليه
ملاحظات هامة :
– تعتبر اي ركيزة لكل من الكمرات والبلاطات علي انها ركيزة حد السكين اي لا تنقل عزوم ولكن تنقل قوي رأسية وافقية فقط.
– المسافة بين كل ركيزة واخري نسميها البحر الفعال للكمرة او البحر الفعال للبلاطة
طرق التحليل الانشائي :
نظرية المرونة الخطية – Linear Elastic Theory
وهي الطريقة الشائعة الاستخدام ومن طرقها :
* ThreeMoment Equation.
* Virtual Work Method.
* Moment Distribution.
ملاحظة : تستخدم نظرية المرونة في تحليل الكمرات التي لا يزيد نسبة عمقها الي بحرها الفعال عن 0.8 للكمرات البسيطة Simple
ولا يزيد عن 0.4 للكمرات المستمرة ال Continous
لو زادت النسبة عن القيم المذكورة أعلاه نستخدم الطريقة الثانية من طرق التحليل الانشائي وهي نظرية اللدونة Plastic Analysis
لانها في هذه الحالة تعتبر كمرة عميقة Deep Beam .فبستخدم نظرية التحليل الغير خطي للكمرات.
البحر الفعال للكمرات والبلاطات – Effective Span
يمكننا تعريف البحر الفعال للكمرات والبلاطات علي انه :
1- المسافة بين محاور الركائز او الدعامات.
2- يساوي 1.05 في البحر الصافي(من وش الدعامة لوش الدعامة).
3- يساوي البحر الصافي + العمق الفعال للكمرة
في حال ان الكمرة او البلاطة مستمرة .. الحسابات للبحر الفعال. بالطبع ستختلف,لان البلاطات والكمرات المستمرة تبقي مصبوبة في نفس الوقت مع الركائز.اي ان الوصلات بينها Rigid Connection..وبالتالي نأخد البحر الفعال هو القيمة الاقل من القيم السابق سردها في حالة لو كانت الكمرة او البلاطة بسيطة .. وفي حالة بلاطة او كمرة مستمرة محملة على حائط بدون اعمدة يبقى البحر الفعال في هذه الحالة هو البحر الصافي مضافا اليه عمق الكمرة لانه في هذه الحالة لن يكون هناك ركائز
البحر الفعال للكابولي – Cantiliver
هو القيمة الاقل من القييمتين الاتيتين :
1- طول الكابولي محسوبا من محور الركيزة.
2- طول البحر الصافي للكابولي مضافا اليه العمق الاكبر للكابولي.لان ممكن بداية الكابولي بعمق ونهايته بعمق اخر

ملخص أعمال تنفيذ #الطرق

1 الأعمال الترابية :

- 1 مراجعة مناسيب وإحداثيات النقاط الثابتة ( روبيرات Bench Mark ).
- 2 مراجعة إحداثيات خطوط المحاور للطرق Center Line Alignment .
- 3 مراجعة مناسيب القطاعات العرضية للأرض الطبيعية والتي سيتم إدخالها في حساب كميات أعمال الحفر والردم ، وذلك عند محطات كل 25 م مع عمل قطاعات إضافية عند التغيرات في المناسيب حسب طبوغرافية الأرض .
4 - مراجعة المخططات التنفيذية المقدمة من المقاول لبعض المشاريع متى استدعي ذلك .
5 - مراجعة مناسيب المنشآت على جانبي الطريق
6 - مراجعة التصاميم
2/1 أعمال القطع :
- 1 التحقق من تنظيف مناطق الإنشاء ) الطرق ( من المخلفات والأعشاب والأشجار وأي مواد لا تحتاج إليها عملية الإنشاء .
- 2 يتم معاينة ناتج القطع ، فإن كانت التربة صالحة للردم طبقاً للمواصفات فتستعمل في الردم ، وإن كانت التربة ناتج القطع غير صالحة للردم ؛ فإما أن تحسن خواصها وتستعمل في الردم بعد التحسين ، أو يعطي الإذن للمقاول لنقلها خارج الموقع لعدم صلاحيتها للردم . ويتم إجراء اختبارات تصنيف التربة طبقاً للمواصفات .
- 3 إعطاء الإذن للمقاول لنقل ناتج القطع الزائد أو غير الصالح للردم إلى خارج الموقع طبقاً للنموذج المعد لذلك
4 عند الوصول بالقطع إلى المناسيب المطلوبة يتم التحقق من صلاحية التربة الأصلية كطبقة قاعدة ((Sub grade وذلك بإجراء الاختبارات التالية :
- التدرج ) التحليل المنخلي (
- حدود اتربرج ) حد السيولة- حد اللدونة - معامل اللدونة (
- نسبة تحمل كاليفورنيا C . B . R .
وفي حالة صلاحيتها تترك حتى يتم تجهيزها كطبقة قاعدة Sub) grade ) وفي حالة عدم صلاحيتها فإما أن تحسن خواصها أو تستبدل بتربة أخرى صالحة .
- 5 يتم إجراء تجربة بروكتور على مواد طبقة القاعدة لتحديد أقصى كثافة جافة ومحتوى الرطوبة الأمثل حيث يتم التنسيب إلى هذه القيم في اختبار الكثافة الحقلية
6 - استلام طبقة القاعدة مساحياً ) محاور + مناسيب (
- 7 التحقق من استواء سطح طبقة القاعدة .
- 8 التحقق من نسبة الدمك ومحتوى الرطوبة لطبقة القاعدة في الموقع بإجراء اختبار الكثافة الحقلية ( Field density ) و تنسيبها إلى أقصى كثافة جافة حسب تجربة بروكتور على نفس المواد.
* ملحوظة هامة :
إذا تطلب الأمر استخدام متفجرات في أعمال القطعيات الصخرية فيتم التنسيق مع الجهات المختصة ، وذلك طبقاً للتعليمات الناظمة لذلك
3/1/1 أعمال الردم :
1 - التحقق من تنظيف مناطق الإنشاء ) الطرق ( من المخلفات والأعشاب والأشجار وأي مواد أخرى لا تحتاج إليها عملية الإنشاء .
2 - التحقق من تصنيف التربة طبقاً للمواصفات
3 - في حالة عدم صلاحية المواد أو في حالة عدم كفاية ناتج الحفر يعطى الإذن للمقاول بتوريد مواد ردم صالحة من خارج الموقع حسب المواصفات
4 - إجراء تجربة بروكتور على مواد الردم الصالحة لتحديد أقصى كثافة جافة ومحتوى الرطوبة الأمثل .
5 - التحقق من الردم على طبقات حسب المواصفات .
6 - لا يسمح بإضافة طبقة لاحقة إلا بعد التأكد من الطبقة السابقة لها وذلك بإجراء التجارب اللازمة عليها .
- 7 استلام كل طبقة مساحياً .
- 8 التحقق من نسبة الدمك ومحتوى الرطوبة بإجراء اختبار الكثافة الحقلية وتنسيبها إلى أقصى كثافة جافة حسب تجربة بروكتور .
2 أعمال طبقة ما تحت الأساس Sub base :
-1 التحقق من مطابقة المواد للمواصفات بإجراء الاختبارات التالية على العينات المقدمة :
- التدرج ) التحليل المنخلي (
- حدود اتربرج ) حد السيولة- حد اللدونة - معامل اللدونة (
- مقاومة التآكل ) البري ( بجهاز لوس أنجلوس .
- المكافئ الرملي .
- نسبة تحمل كاليفورنيا . -
- فحص الأصالة ) كبريتات الماغنيسوم / الصوديوم (
- تجربة بروكتور على المواد لتحديد أقصي كثافة جافة ومحتوى الرطوبة الأمثل.
2 - إعطاء الإذن للمقاول بتوريد مواد طبقة ما تحت الأساس الموافق عليها .
- 3 التحقق من مطابقة مواد طبقة ما تحت الأساس الموردة للعينات السابق الموافقة عليها.
- 4 التحقق من عملية فرش الطبقة ورشها بالمياه والحرث والخلط والتقليب .
- 5 استلام الطبقة مساحياً ) خط المحور + المنسوب (
6 - التحقق من استواء سطح الطبقة في الاتجاهين الطولي والعرضي .
7 - التحقق من نسبة الدمك ومحتوى الرطوبة بإجراء اختبار الكثافة الحقلي .

منقول
الدليل الكامل للإشراف على تنفيذ مشاريع الطرق

3 أعمال طبقة اللصق الأسفلتية Prime Coat ( MC1) :
1 التأكد التام من نظافة وتماسك تربة السطح لطبقة ما تحت الأساس
2 التأكد التام من جفاف سطح طبقة ما تحت الأساس .

3 التأكد من درجة حرارة المادة الأسفلتية السائلة قبل الرش حسب المواصفات .
4 التحقق من انتظام الرش طبقاً للمعدل المطلوب.
5 عدم الرش أثناء الأمطار .
6 التحقق من عدم زيادة نسبة الرش عن المطلوب ، وفي حالة وجود أماكن بها زيادة يتم معالجتها قبل فرش المخلوط الأسفلتي .
7 يجب منع المرور فوق الطبقة لفترة لا تقل عن 24 ساعة ، وبعد هذه المدة يجب مداومة صيانة الطبقة لحين وضع طبقة الأسفلت .
4 أعمال طبقة الأساس الأسفلتي Asphalt Base Course :
1 اعتماد الركام في الخلاطة ) مواد متدرجة ( وذلك بالإشراف على الاختبارات ومطابقة نتائجها بالمواصفات وهي :
التدرج ) التحليل المنخلي (
معامل اللدونة للمواد الناعمة.
المكافئ الرملي .
مقاومة التآكل .
فحص الأصالة - Soundness )كبريتات الماغنسيوم/ الصوديوم (.
2 اعتماد تصميم الخلطة الأسفلتية Job Mix Design والإشراف على تجربة مارشال والتحقق من:
التدرج ) التحليل المنخلي (
نسبة الأسفلت .
الثبات .
التدفق .
نسبة الفراغات الهوائية والفراغات المملوءة .
3 التأكد من جفاف طبقة التشرب البيتوميني .
4 التأكد من تنظيف سطح الطبقة اللاصقة ( MC1) باستعمال ضواغط الهواء .
5 التأكد من درجة حرارة المخلوط الأسفلتي ولونه طبقاً للمواصفات .
6 التأكد من عملية خلط الأسفلت وتجانسه قبل الفرش .
7 أخذ عينات بصفة دورية من الخلطة خلف الفرادة لإجراء اختبار الاستخلاص واختبار مارشال ، والتحقق
من مطابقة نتائج الاختبارات للمواصفات ) التدرج - نسبة الأسفلت التدفق -نسبة الفراغات الهوائية والمملوءة.(
8 الإشراف على عملية فرش الخلطة الأسفلتية والتأكد من سمك الطبقة بزيادته إلى حوالي %20 - 15قبل الدمك .
9 التأكد من أن الفواصل الإنشائية عمودية على سطح الطريق وبكامل عمق الطبقة.
10 التأكد من رش الفواصل الإنشائية بطبقة لصق(R C2) قبل فرش الخلطة الجديدة .
11 في حالة فرش المخلوط الأسفلتي في أكثر من طبقة لا يتم الإذن بفرش الطبقة اللاحقة إلا بعد إتمام دمك وبرودة الطبقة السابقة .
12 عدم فرش المخلوط الأسفلتي أثناء الأمطار .
13 الإشراف على عملية الدمك بالمداحل الحديدية والمطاطية ، والتأكد من سرعة المدحلة وعدم تجاوزها للمواصفات ، والتأكد من المعدات والآليات ومدى ملاءمتها وترتيب دخولها على الطبقة .
14 التحقق من نسبة الدمك وسمك الطبقة بإجراء اختبار القلب الأسفلتي Asphalt Core test طبقاً للمواصفات .
15 مراجعة واستلام المناسيب واستواء السطح بعد الدمك .
5 طبقة اللصق الأسفلتية RC2 :
1 التأكد من نظافة سطح الطبقة الأسفلتية الأساسية .
2 التأكد من درجة حرارة المادة الأسفلتية السائلة قبل الرش حسب المواصفات .
3 التأكد من انتظام الرش طبقاً للمعدل المطلوب .
4 في حالة وجود أماكن بها زيادة عن معدل الرش المطلوب فيتم معالجتها قبل الفرش ، وذلك بوضع كمية من الرمل عليها وتقليبها لأخذ الأسفلت الزائد ثم رفعها بعيداً عن الطريق .
5 لا يتم الرش أثناء الأمطار .
6 طبقة الرصف السطحية Asphalt Wearing Course :
1 اعتماد المواد الصلبة ) الحصوية والرمل والبودرة ( وذلك بالإشراف على الاختبارات ومطابقة نتائجها للمواصفات وهي :
- التدرج ) التحليل المنخلي ( .
- معامل اللدونة .
- مقاومة التآكل ) البري ( بواسطة جهاز لوس أنجلوس .
- المكافئ الرملي .
- فحص الأصالة بمحلول كبريتات الماغنسيوم / الصوديوم
2 اعتماد تصميم الخلطة الأسفلتية Job Mix Design والإشراف على تجربة مارشال والتحقق من:
- التدرج ) التحليل المنخلي ( .
- نسبة الأسفلت .
- الثبات .
- التدفق .
- نسبة الفراغات .
3 التأكد من درجة حرارة المخلوط الإسفلتي طبقاً للمواصفات .
4 التأكد من عملية خلط الأسفلت وتجانسه قبل الفرش .
5 أخذ عينات بصفة دورية من الخلطة الأسفلتية خلف الفرادة لإجراء اختبار الاستخلاص واختبار مارشال والتحقق من مطابقة نتائج الاختبارات للمواصفات .
6 الإشراف على عملية فرش الخلطة الأسفلتية والتأكد من سمك الطبقة بزيادته إلى حوالي( (%20 – 15 قبل الدمك .
7 التأكد من أن الفواصل الإنشائية عمودية على سطح الطريق وبكامل عمق الطبقة .
8 التأكد من رش الفواصل الإنشائية بطبقة لاصقة R . C قبل فرش الخلطة الجديدة.
9 عدم فرش المخلوط الإسفلتي أثناء الأمطار .
10 الإشراف على عملية الدمك بالمداحل الحديدية والمطاطية والتأكد من المعدات والآليات ومدى ملاءمتها وترتيب دخولها على الطبقة .
11 التحقق من نسبة الدمك وسمك الطبقة بإجراء اختبار القلب الإسفلتي - Core test Asphalt طبقاً للمواصفات .
12 مراجعة واستلام المناسيب واستواء السطح طولياً وعرضياً بعد الدمك .

7 أعمال البردورات الخرسانية ) الأسمنتية ( :
1 اعتماد عينات البردورات من حيث الشكل والمقاس طبقاً للمواصفات
2 التحقق من إجهاد الكسر للبردورات وعمل الاختبارات الآتية :
- مقاومة الصدم .
- مقاومة الكسر .
3 إعطاء الإذن للمقاول بتوريد البردورات .
4 اعتماد نسب مكونات الخرسانة العادية أسفل البردورات .
5 التحقق من منسوب ودرجة الدمك لطبقة القاعدة الترابية أسفل البردورات
6 الإشراف على صب الخرسانة العادية اسفل البردورات والتحقق من دمكها .
7 التأكد من معالجة الخرسانة العادية بعد الصب إما بالمياه أو كيميائياً حسب المواصفات .
8 التأكد من مطابقة البردورات الموردة للعينات المعتمدة قبل التركيب .
9 إعطاء الإذن للمقاول بتركيب البردورات .
10 التحقق من صلاحية المونة اللاصقة بين البردورات u1605 من حيث المكونات ونسب الخلط والقوام طبقاً للمواصفات .
11 الإشراف على أعمال تركيب البردورات والتحقق من المناسيب / استواء السطح / استقامة الخطوط/ انتظام المنحنيات / الفواصل .
12 التأكد من أبعاد القاعدة الخرسانية للبردورات وأبعاد الحبسة الخرسانية خلفها .
13 المحافظة على الرطوبة بعد التركيب بالرش بالمياه لمدة لا تقل عن سبعة أيام أو حسب المدة المحددة بالشروط الخاصة .
14 الإشراف على إعادة ردم المساحات خلف البردورات بمواد معتمدة وطبقاً للمواصفات .
8 بلاط الأرصفة :
1 اعتماد عينات البلاط من حيث الشكل والمقاس طبقاً للمواصفات .
2 التحقق من إجهاد الكسر للبلاط وعمل الاختبارات التالية :
- مقاومة الكسر .
- مقاومة البري ) التآكل (
3 إعطاء الإذن للمقاول بتوريد البلاط .
4 اعتماد مكونات ونسب الخرسانة العادية أسفل البلاط .
5 التحقق من منسوب ودرجة الدمك لطبقة القاعدة الترابية أسفل البلاط .
6 الإشراف على صب الخرسانة العادية أسفل البلاط والتحقق من دمكها
7 التأكد من معالجة الخرسانة العادية بعد الصب إما بالمياه أو كيميائياً حسب المواصفات .
8 التأكد من مطابقة البلاط المورد للعينات المعتمدة قبل التركيب .
9 التأكد من صلاحية المونة الأسمنتية اللاصقة بين البلاط من حيث المكونات ونسب الخلط والقوام طبقاً للمواصفات .
10 الإشراف على أعمال تركيب البلاط والتحقق من المناسيب انتظام واستقامة عروض الفواصل (الخطوط( - استواء السطح .
11 الإشراف على أعمال الترويب وملء الفواصل .
12 المحافظة على الرطوبة بعد التركيب بالرش بالمياه لمدة لا تقل عن سبعة أيام أو حسب المدة المحددة بالشروط الخاصة .
9 التكسيات الحجرية أو الخرسانية :
1/9 التكسيات الحجرية :
1 التحقق من تجهيز الميول الترابية طبقاً للمخططات .
2 اعتماد عينات الأحجار .
3 إعطاء الإذن للمقاول بتوريد الأحجار وفحصها بعد التوريد .
4 الإشراف على تركيب الأحجار طبقاً للمواصفات .
5 التأكد من عمل الفواصل الإنشائية .
2/9التكسيات الخرسانية :
1 التحقق من تجهيز الميول الترابية طبقاً للمخططات .
2 اعتماد نسب خلط الخرسانة ) العادية أو المسلحة (
3 إعطاء الإذن للمقاول بصب الخرسانة ) عادية / مسلحة (
4 الإشراف على صب الخرسانة ) عادية / مسلحة (
5 التحقق من أعمال المعالجة للأعمال طبقاً للمواصفات .
6 التأكد من عمل الفواصل الإنشائية .
10 تعديل مناسيب غرف التفتيش والبيارات
غرف التفتيش :
1 إعطاء الإذن للمقاول بإزالة الغطاء والإطار لكل غرفة .
2 التحقق من خفض أو رفع المنسوب طبقاً للمخططات والمواصفات .
3 إعطاء الإذن للمقاول بإعادة تركيب الإطار وتثبيته جيد اً وعمل اللياسة وتركيب الغطاء
البيارات :
1 إعطاء الإذن للمقاول بتكسير وإزالة ونقل المخلفات وأي حفريات يتطلبها العمل وإلزامه بالتقيد باشتراطات الأمن والسلامة ، وعدم إلحاق أي ضرر بالأشخاص أو الممتلكات .
2 التحقق من تعديل منسوب الجدران وربط السقف والمباني .
3 استلام السقف بعد خفضه أو رفعه طبقاً للمخططات والمواصفات .
4 التحقق من مناسيب مواسير التغذية والصرف واللحامات .
5 التحقق من نظافة البيارات من المخلفات بعد إنهاء العمل .
11 البيارات وغرف التفتيش الجديدة :
1 التحقق من مواقع البيارات وغرف التفتيش طبقاً للمخططات .
2 التحقق من مناسيب الحفر ومقاساته ونظافته وكذلك الميول اللازمة .
3 إعطاء الإذن للمقاول بصب الخرسانة العادية .
4 الإشراف على عملية الصب ثم التأكد من أعمال معالجة الخرسانة طبقاً للمواصفات .
5 الإشراف على أعمال المباني للبيارات طبقاً للمخططات والمواصفات
6 استلام الشدة الخشبية والتسليح للبيارات طبقاً للمخططات والمواصفات
7 إعطاء الإذن للمقاول بصب الخرسانة المسلحة للبيارات .

8 الإشراف على عملية الصب ، ثم التأكد من أعمال معالجة الخرسانة طبقاً للمواصفات .
9 التحقق من مناسيب التغذية والصرف .
10 الإشراف على بناء غرف التفتيش والتحقق من مقاساتها ومناسيبها .
11 إعطاء الإذن للمقاول بتركيب وتثبيت إطارات غرف التفتيش .
12 إعطاء الإذن للمقاول بالردم حول البيارات طبقاً للمواصفات .
13 التحقق من تنظيف وإزالة المخلفات من البيارات .
12 دهان العلامات على سطح الطريق :
1 اعتماد مواد الدهان .
2 التأكد من نظافة السطح وجفافه .
3 مراجعة وضع ورسم الخطوط على السطح قبل الدهان .
4 التأكد من درجة حرارة السطح المراد دهانه قبل العمل .
5 الإشراف على أعمال الدهان حسب المواصفات .
6 التأكد من آلة التخطيط وارتفاعها عن الطريق لتعطي الكثافة المطلوبة للخط وكذلك المقاسات الصحيحة .
7 التأكد من انتظام معدل توزيع بودرة الزجاج (Glass Powder) على سطح الطريق .
13 العلامات الأرضية :
1 العلامات العاكسة ) عيون القطط(

تستخدم عيون القطط في الطرق لتحديد مسارات الطرق وإعطاء السائق وسيلة جيدة لمساعدته على الاحتفاظ بالحركة داخل مساره وخصوصاً في الليل ، حيث تعكس الضوء الصادر من السيارات خصوصاً في الطرق الخلوية غير المضاءة ، ويتم اعتماد العينات) أبعادها طول الجزء الغاطس ، ميول الجزء العاكس ، عدد العدسات المطلوبة و لونها وتركيزها ، المادة اللاصقة ( حسب المواصفات ، ويتم الإشراف على عملية التركيب حسب المخططات .
2 علامات أرضية من الصينيCeramic Studs) )

تستخدم في الطرق الحضرية حيث تعطي تحديداً لمسارات الطريق وحدوده لوضوحها على الطريق حيث إنه لا حاجة لعكسها الضوء بسبب أن معظم الطرق الحضرية مضاءة ، ويتم اعتماد العينات )قطرها ، سماكتها ، استواء السطح ، درجة لمعانها ، المادة اللاصقة ( حسب المواصفات ، ويتم الإشراف على عملية التركيب حسب المخططات.

المصدر

https://mytgrb.blogspot.com/2017/09/blog-post.html?m=1

#Enas_Salah

كيفية حساب الخرسانة و حديد التسليح بشكل تقريبي و سريع حتى عمل التصميمات الدقيقة
امثلة
أولا : السقف العادي ( Solid Slab )
1- سمك السقف = 15 سم
2- مساحة السقف = 200 متر مربع
3- كمية الخرسانة = سمك السقف × مساحة السقف
4- كمية الخرسانة = 0.15 × 200
5- كمية الخرسانة = 30 متر مكعب
6- كمية الحديد = 80 / 100 كيلو / متر مكعب
7- كمية الحديد = 80 × 30
8- كمية الحديد = 2400 كيلو جرام
9- كمية الحديد = 2.40 طن
ثانيا : الكمرات
1- كمية الخرسانة = 1/3 كمية خرسانة السقف
2- كمية الخرسانة = 1/3 × 30
3- كمية الخرسانة = 10 متر مكعب
4- كمية الحديد = 60 / 70 كيلو / متر مكعب
5- كمية الحديد = 60 × 10
6- كمية الحديد = 600 كيلو جرام
7- كمية الحديد = 0.60 طن
الاجمالى
كمية الحديد = كمية الحديد ( السقف ) + كمية الحديد ( الكمرات )
كمية الحديد = 2.40 + 0.60
كمية الحديد = 3 طن
كمية الخرسانة = كمية الخرسانة ( السقف ) + كمية الخرسانة ( الكمرات )
كمية الخرسانة = 30 + 10
كمية الخرسانة = 40 متر مكعب

كيفية حساب الخرسانة و حديد التسليح بشكل تقريبي و سريع حتى لسقف هوردي
امثلة
أولا : الخرسانة
1- سمك السقف = 30 سم
2- مساحة السقف = 200 متر مربع
3- كمية الخرسانة = 0.22 × مساحة السقف
4- كمية الخرسانة = 0.22 × 200
5- كمية الخرسانة = 44 متر مكعب
ثانيا : كمية الحديد = 110-130 كيلو / متر مكعب
1- كمية الحديد = 130 × 44
2- كمية الحديد = 5720 كيلو جرام
3- كمية الحديد = 5.72 طن

Our Social Media:
★ Subscribe to Civil Engineering Channel:👇👇

https://youtube.com/channel/UC-xkAuRa2BtSr71RaYZAPfg

★ 𝑭𝒂𝒄𝒆𝒃𝒐𝒐𝒌 𝒑𝒂𝒈𝒆👇👇👇

https://www.facebook.com/إعمار-103086828736868/

★ 𝑰𝒏𝒔𝒕𝒂𝒈𝒓𝒂𝒎 👇👇👇

https://www.instagram.com/hosny_mohamed_3/

✅Useful 👌👌

✅for useful information in civil engineering follow me

✅for more information about construction engineering and structural engineering you can entering to my main page.

#Hosny_Mohamed_Moawad

السؤال المفاجئ والمحرج أحياننا :
أحياننا وأنت بصفتك مهندس عندما تتعرض لسؤال مفاجئ من مالك المشروع أو من قريب أو زميل لايعمل فى الهندسه أو انت شخصيا عندما تريد بالتقريب معرفة الكميات والتكلفه المبدئيه لاى مشروع أو يكون عندك شقه أو عماره تريد سريعا معرفة كمياتها بدون حصر
فلابد وأنت كمهندس تنفيذ ان تكون حاضر الذهن سريع الرد سواء لمالك المشروع أو لزميلك أو لنفسك
ومن هذه المعدلات التى تم تقديرها بعد حصر العديد من المشاريع التى تم تنفيذها هى كالاتى :-
1- اجمالى كميات مكعبات الخرسانه المسلحه المطلوبه للمبنى = 40 الى 50 % من اجمالى مسطح الادوار لهذا المبنى ويتوقف ذلك على نوع بلاطه الاسقف ونوع الاساسات
مثال: عماره سكنيه بمسطح الدور = 300 م2 وعدد الادوار = 10 ادوار
اذن اجمالى مسطحات العماره = 300 * 10 = 3000 م2
اذن اجمالى مكعب الخرسانه المسلحه لهذه العماره من الاساسات للدور الاخير = 0.45* 3000 = 1350 متر مكعب
2- نسبة ووزن الحديد المسلح فى القواعد المسلحه المنفصله بدون وجود ميدات رابطه = 45 الى 60 كجم/م3 م3(للمتر المكعب)
3- نسبة ووزن الحديد المسلح فى القواعد المسلحه المنفصله مع وجود ميدات رابطه بين القواعد المسلحه = 90 الى 100 كجم / م3 م3(للمتر المكعب)
4- نسبة ووزن الحديد فى البلاطه العاديه solid slab من 90 الى 100 كجم /م3(للمتر المكعب)
يعنى مكعب السقف بالتقريب = مسطح الدور الواحد * 22 الى 25 سم
مثال:- المسطح الافقى لسقف بلاطه عاديه= 250 م2
اذن مكعب هذا السقف = 250 *0.23 = 58.00 م3 تقريبا
اذن كمية الحديد اللازمه لهذا السقف = 58.00 م3 * 95 كجم = 5.50 طن حديد
5- نسبة ووزن الحديد فى البلاطه الهوردى hollow block من 120 لى 130 كجم/ م3(للمتر المكعب) ( مع ملاحظة أن مكعب السقف شامل الطوب الهوردى)
مثال :- المسطح الافقى لسقف بلاطه هوردى ذات سمك27 سم = 400 م2
اذن مكعب السقف = 400 *0.27 = 108.00 م3
اذن كميه الحديد اللازمه لهذا السقف = 108.00م3 * 125 كجم= 13.50 طن
6- نسبة ووزن الحديد فى البلاطه اللاكمريه flat slab = 130 الى 150 كجم/م3 (للمتر المكعب)
مثال :- المسطح الافقى لسقف بلاطه لاكمريه Flat slab ذات سمك22 سم = 400 م2
اذن مكعب السقف = 400 *0.22 =88.00 م3
اذن كميه الحديد اللازمه لهذا السقف = 88.00م3 * 140 كجم= 12.50 طن
7- كمية مكعبات خرسانه الاعمده فى الدور الواحد = 15 الى 25 % من كمية مكعبات الخرسانه المسلحه لهذا الدور
8- نسبة ووزن الحديد فى الاعمده وحوائط القص = 180 الى 250 كجم/م3 (للمتر المكعب)
9- عدد الطوب المطلوب للبلاطه الهوردى للدور الواحد = مسطح الدور الواحد مضروبا فى 4 الى 5 طوبات مقاس 20 *40 * ارتفاع الطوبه المذكور فى اللوحات
مثال : سقف بمسطح أفقى = 300 م2 والسقف كله بلاطه هوردى يحتاج هذا السقف الى عدد طوب هوردى = 300 م2 * 4.5 طوبه = 1350 طوبه بمقاس 20 *40 * ارتفاع الطوبه المذكور فى اللوحات
10- عدد الطوب لعمل مبانى الدور الواحد مقاس 25*12*6 سم = 85 الى 95 طوبه للمتر المسطح الافقى من الدور الواحد
مثال : المسطح الافقى للدور المتكرر لعماره سكنيه = 300 م2 فان كمية الطوب المطلوبه بمقاس 25*12*6 سم لبناء هذا الدور = 300 * 90 =27000 طوبه اى سبعه وعشرون الف طوبه بالتقريب طبعا
11- عدد شكاير الاسمنت اللازمه لبناء الف طوبه مقاس 25*12*6 سم = 3.50 الى 4 شكاير
12- اجمالى مسطح المحاره الداخليه للدور الواحد أو للشقه على سبيل المثال= مسطح الدور أو مسطح الشقه مضروبا فى عدد= 2.70 الى 3.00 على حسب ارتفاع الدور
مثال : شقه بمسطح 150 م2 المسطحات التقريبيه للمحاره (اللياسه) الداخليه = 150 م2 *2.8 = 420 م2 تقريبا
13- معدل استهلاك معجون الدهانات للحوائط الداخليه عدد 3 سكينه = 1.50 الى 2.00 م2 لكل 1.00 كجم معجون
14- معدل استهلاك دهان البلاستك الداخلى عدد 3 اوجه = 6.00 الى 8.00 م2 لكل 1 لتر بلاستك
15 - معدل استهلاك برميل البتومين الممتلى انتاج شركة الاسكندريه اللازم لعزل الخرسانه المسلحه بعدد 2 وجه = 60 الى 70 م2 لكل برميل

🔵 عرض العمود:
الكود الأمريكي الذي نصمم بناء عليه يشترط أن لا يقل عرض العمود عن 25 سنتميتر(10هنش).
♦️ بعض الناس ما يقبل وجود بروز العمود في الغرف والصالات وغيرها كون الجدار البلك 20 سم والعمود 25 سم ويطلب أن يكون عرض العمود 20 سم.
بعض الكودات تسمح أن يكون عرض العمود 20 سم مثل الكود المصري.
✅ ربما أن سبب اشتراط الكود الأمريكي ألا يقل عرض العمود عن 25 سم لأن الأعمدة التي بعرض أقل من 25 سم عرضة للتعشيش بكثرة.
♦️ ممكن للمهندس المصمم أن يجعل عرض الأعمدة 20 سم استنادا لأن بعض الكودات تسمح بذلك لكن ذلك يستلزم الحرص الشديد وقت صب الاعمدة بحيث يكون على العمود اثنين هزازات ويكون الصب ببطء شديد.
وهذا الأمر قد لا يتوفر عمليا في الواقع.
✅ لذلك وتجنبا لحصول مشكلة التعشيش نصيحتي للمهندسين المصمميين أن يجعلوا عرض الأعمدة بحيث لاتقل عن 25 سم ما عدا الدور الأخير لأن حصول تعشيش للأعمدة فيه أهون من بقية الأدوار.

🔴 #منسوب_التأسيس
للفائدة العامة سأجيب في هذا المنشور عن سؤال يتكرر كثيراً:
✅ كم عمق الحفر المناسب للقواعد ؟

❇ الجواب:
الذي يحكم عمق الحفر (منسوب التأسيس) المناسب هي طبقات التربة.
فإذا كان هناك تقرير دراسة تربة فسيكون محددا فيه منسوب التأسيس.
إذا لم يكن هناك تقرير دراسة تربة، وهي الحالة الغالبة في بلادنا، فتحديد عمق الحفر الانسب كما يلي:

1- إن كانت التربة طينية احفر بالشيول كامل الموقع حتى عمق 1.20 متر من سطح الأرض ثم توقف.
احفر حفرة صغيرة 60 سم في 80 سم في موضع ليس فيه قاعدة يحفرها 2 عمال بعمق حوالي 2 متر فإذا وجدت من خلال هذه الحفرة أن الطبقة الطينية مستمرة ولم تظهر طبقة جديدة حصوية حتى عمق 2.20 م مافي داعي تعمق الحفر أكثر وتخسر تكلفة دون فائدة واجعل منسوب التأسيس عند عمق 1.20 م.
اما إذا وجدت ان الطبقة الطينية تنتهي عند عمق 1.30 او 1.40 م أو 1.50 م او 1.60 او 1.70م او 1.80 م وتظهر طبقة جديدة حصوية عمق الحفر بالشيول حتى تنتهي طبقة الطين واجعل القواعد فوق الطبقة الحصوية مباشرة.

2- إذا كانت التربة عند عمق 1.20 متر حصوية (رمل وحصى) يكفي عمق تأسيس 1.20 منر.

3- إذا كانت الارض صلبة صخرية والحفر مكلف فيكفي أن تحدد مواقع القواعد وتحفر مكان القاعدة فقط بعمق حوالي 1 متر.

4- إذا كانت التربة في موقع ارضيتك ردم فينبغي أن تنزل بالحفر حتى تزيل كل الردم حتى ولو كان الحفر عميقاً ومكلفا فهذا لا مفر ولا مهرب منه، ولا يصح التأسيس فوق طبقة تربة ردم وغير طبيعية. وحينها افعل بدروم واستفد منه بدل ردمه.

#كم_عمق_الحفر_المناسب_للقواعد(#عمق_التأسيس)؟

الذي يحكم عمق الحفر (منسوب التأسيس) المناسب هي طبقات التربة
فإذا كان هناك تقرير دراسة لتربة الموقع فسيكون محددا فيه منسوب التأسيس.
إذا لم يكن هناك تقرير دراسة لتربة الموقع ، وهي الحالة الغالبة في بلادنا، فتحديد عمق الحفر الانسب كما يلي:-

1- إن كانت التربة طينية احفر بالشيول كامل الموقع حتى عمق 1.20 متر من سطح الأرض ثم توقف. ثم احفر حفرة صغيرة 60 سم في 80 سم في موضع ليس فيه قاعدة يحفرها 2 عمال بعمق حوالي 2 متر فإذا وجدت من خلال هذه الحفرة أن الطبقة الطينية مستمرة ولم تظهر طبقة جديدة حصوية حتى عمق 2.20 م مافي داعي تعمق الحفر أكثر وتخسر تكلفة دون فائدة واجعل منسوب التأسيس عند عمق 1.20 م واذا اردت زيادة قدرة تحمل التربة فيجب عمل تربة إحلال (بيس كورس ) توضع على طبقات كل طبقة 25سم مع الدك للوصول لقدرة التحمل التصميميه .
اما إذا وجدت ان الطبقة الطينية تنتهي عند عمق 1.30 او 1.40 م أو 1.50 م او 1.60 او 1.70م او 1.80 م وتظهر طبقة جديدة حصوية عمق الحفر بالشيول حتى تنتهي طبقة الطين واجعل القواعد فوق الطبقة الحصوية مباشرة.

2- إذا كانت التربة عند عمق 1.20 متر حصوية (رمل وحصى) يكفي عمق تأسيس 1.20 متر

3- إذا كانت الارض صلبة صخرية والحفر مكلف فيكفي أن تحدد مواقع القواعد وتحفر مكان القاعدة فقط بعمق حوالي 1 متر.

4- إذا كانت التربة في موقع ارضيتك ردم فينبغي أن تنزل بالحفر حتى تزيل كل الردم حتى ولو كان الحفر عميقاً ومكلفا فهذا لا مفر ولا مهرب منه، ولا يصح التأسيس فوق طبقة تربة ردم وغير طبيعية. وحينها افعل بدروم واستفد منه بدل ردمه.

http://t.me/BIMstructure2018

طريقة تقريبية سريعة لحساب كميات الخرسانة والأسمنت والحديد والنيس والكري في السقوف.

🔴أولا: #سقف_هوردي
✅ خطوات الحساب:----
1- احسب مساحة السقف.
2- احسب حجم السقف بضرب المساحة في 0.3 سماكة السقف.
3- اضرب حجم السقف في 100 واقسم الناتج على 1000 يعطيك كمية الحديد المطلوبة بالطن.
4- اضرب حجم السقف في 0.78 يعطيك كمية الخرسانة الصافية المطلوبة للسقف مخصوما منها كمية البلك.
5- لتعرف كمية الاسمنت المطلوبة بالكيس. اضرب كمية الخرسانة في 7.
6-كمية النيس اضرب كمية الخرسانة في 0.7
7- كمية الكري اضرب كمية الخرسانة في 0.8
8- كمية البلك بالحبة تساوي المساحة في 4

🔸 مثال للتوضيح:
اذا كانت مساحة السقف 100 متر مربع.
كم كمية خرسانة السقف، وكم كمية الحديد والاسمنت والنيس والكري والبلك؟
📶 الجواب:---
❇ حجم السقف= 100* 0.30 وتساوي 30 متر مكعب.
❇ كمية الحديد = 30 *100/1000 وتساوي 3 طن.
❇ كمية الخرسانة الصافي بعد خصم فراغات البلك= 30 *0.78 ويساوي 23.4 متر مكعب
❇ كمية الاسمنت= 23.4 *7 ويساوي 164 كيس أسمنت.
❇ كمية النيس = 23.4*0.7 وتساوي 16.4 متر مكعب.
❇ كمية الكري = 23.4*0.8 وتساوي 18.7 متر مكعب.
❇ كمية البلك = 4*100 وتساوي 400 بلكة
--------------------------------------------------------
🔴 ثانيا: #سقف_بلاطة_عادية مع جسور ساقطة
✅ خطوات الحساب:----
1- احسب مساحة السقف.
2- احسب خرسانة السقف بضرب المساحة في 0.15 سماكة السقف في 1.4 مقابل زيادة سقوط الجسور.
3- اضرب حجم خرسانة السقف في 135 واقسم الناتج على 1000 يعطيك كمية الحديد المطلوبة بالطن.
4- لتعرف كمية الاسمنت المطلوبة بالكيس. اضرب كمية الخرسانة في 7.
5- كمية النيس اضرب كمية الخرسانة في 0.7
6- كمية الكري اضرب كمية الخرسانة في 0.8

🔸 مثال للتوضيح:
اذا كانت مساحة السقف 100 متر مربع.
كم كمية خرسانة السقف، وكم كمية الحديد والاسمنت والنيس والكري؟
📶 الجواب:---
❇ حجم خرسانة السقف= 100*0.15*1.4 وتساوي 21 متر مكعب.
❇ كمية الحديد = 21*135/1000 وتساوي 2.84 طن.
❇ كمية الاسمنت= 21*7 ويساوي 147 كيس أسمنت.
❇ كمية النيس = 21*0.7 وتساوي 14.7 متر مكعب.
❇ كمية الكري = 21*0.8 وتساوي 16.8 متر مكعب.

🔸 ملاحظات هامة: --
✅ الكميات المحسوبة بالطريقة المذكورة اعلاه تقديرية ولا تصلح لإستخدامها للحساب مع المقاول.
✅ الكميات الدقيقة تحسب من المخططات وتختلف من تصميم مبنى الى اخر.
✅النيس في بلادنا مخلوط بنسبة حصى لذلك كميته المطلوبة اكثر من الكمية النظرية التي تقارب نصف كمية الكري.
وتختلف نسبة الحصى من نوع الى اخر.

#تربينامعكم
تعلمت من الهندسة ( ١ )
.
أساس البناء مدفون تحت التراب . لا يعرفه أحد ولا ينتبه له الناس . لا يهتمون للونه ولا شكله ولا جماله . ولا يحسون به من الأساس لكنه أهم شيئ بالبناء. فلا بد ان يكون قويا ومتينا . فالضعف فيه يساوى الإنهيار المؤكد والخلل فيه خلل فى كل البناء .
.
أساس البناء لا بد ان يكون على أرض راسخة وتربة سليمة .
.
كلما كان الأساس قويا زادت قدرته على تحمل الضغوط العالية والاحمال الكبيرة والأدوار الكثيرة والزلازل الصعبه وتقلبات المناخ وتغيرات الزمان .
.
أما الواجهة الجميلة . أما الدهان اللامع . أما الأرضيات المتناسقة . فكل ذلك ظاهر للناس . يهتمون به . ينبهرون بشكله . يتباهون بجماله . لكنه فى الحقيقة ليس مهما .
لا يمثل الا نفسه . لا يقع البناء لوقوعه ولا يتاثر البناء بإزالته . ولا تنتهى حياة البناء بانهياره .
.
الواجهات اللامعه.. كأنها تنادى الناس بفخر وزهو لرؤيتها وهى لا تحمل الا نفسها . والأساس ساكت صامت تحت التراب لا ينادى ولا يئن . وهو يحمل الجميع .
.
لا تستطيع تغيير قاعدة البناء مرة واحدة . لكنك تستطيع تغيير الواجهات والدهان عشرات المرات .
.
ليس كل ما ينبهر به الناس مهما .. وليس كل ما لا يراه الناس غير موجود ..
بل ربما يكون ما لا يحس به الناس ولا يرونه ولا يقدرونه هو الذى يحملهم ويحميهم ويحمى آمالهم وحياتهم فى الحقيقه .
.
وهكذا العقيدة والتقوى فى حياة الناس هى الأساس .
بقوتها يقوى الانسان وبمتانتها يصبر الانسان على تقلبات الزمان .
.
وهكذا صاحب العقيدة والتقوى يعرف هدفه . الجنه . فيعمل فى صمت ولا يهتم للناس ومدح الناس وذم الناس .
.
.قال تعالى .
" أَفَمَنْ أَسَّسَ بُنْيَانَهُ عَلَىٰ تَقْوَىٰ مِنَ اللَّهِ وَرِضْوَانٍ خَيْرٌ أَم مَّنْ أَسَّسَ بُنْيَانَهُ عَلَىٰ شَفَا جُرُفٍ هَارٍ فَانْهَارَ بِهِ فِي نَارِ جَهَنَّمَ ۗ وَاللَّهُ لَا يَهْدِي الْقَوْمَ الظَّالِمِين "َ (109)
سورة التوبة
........................

حساب الاحمال على القواطع الداخليه و الخارجيه للادوار المتكرره الناتجه من وزنها الذاتي لكل متر طولي
بمان ارتفاع الدور يساوي (3 m)
بأخذ عمق الجسور (0.40 m)
اذا" الارتفاع الصافي للقواطع يساوي (h)
h= 3 - 0.40 = 2.6 m
اولا: للقواطع الدخليه بسمك (12 cm)
يتكون من :


- وزن البلك في القاطع (W1)
W1 = * t * h = 12 * 0.10 * 2.6 = 3.12 KN/m
- وزن التلييس في القاطع (W2)
W2 = * t * h = 16 * 0.02 * 2.6 = 0.78 KN/m
* الوزن الكلي للقاطع لكل متر طولي (ًWu)
Wu = W1 + W2 = 3.12 + 0.78 = 3.9 KN/m
ثانيا: للقواطع الداخليه بسمك (24 cm )
يتكون من : بلك وجبس
Block 20 cm
Plaster 4 cm
- وزن البلك (W1)
W1 = * t * h = 12 *0.20 * 2.6 = 6.24 KN/m
- وزن التلييس في القاطع (W2)
W2 = * t * h = 15 * 0.04 *2.6 = 1.56 KN/m
* الوزن الكلي للقاطع لكل متر طولي (ًWu)
Wu = W1 + W2 = 6.24 + 1.56 = 7.8 KN/m

ثالثا للقواطع الخارجيه بسمك ( 36 cm)
موزعه كالتالي :
بلك 20 cm
حجر 10 cm
تلييس 2cm
مونه اسمنتيه 4cm
* وزن البلك في الجدار(W1)
W1 = * t * h = 12 * 0.20 * 2.6 = 6.24 KN/m
* وزن الحجر في الجدار (W2)
W2 = * t * h = 27 * 0.10 * 2.6 = 7.02 KN/m
* وزن التلييس في الجدار (W3)
W3 = * t * h = 15 * 0.02 * 2.6 = 0.78 KN/m
* وزن المونه في الجدار (W4)
W4 = * t * h = 22 * 0.04 * 2.6 = 2.288 KN/m
الوزن الكلي للجدار للكل متر طولي (Wu)
Wu = W1 + W2 + W3 + W4 = 6.24 + 7.02 + 0.78 + 2.288 = 16.328 KN/m
رابعا" قواطع خارجيه بسمك (24 cm)
موزعه كالتالي :
بلك 10 cm
حجر 8 cm
تلييس 2 cm
مونه 4cm
* وزن البلك في القاطع (W1)
W1 = * t * h = 12 * 0.10 * 2.6 = 3.12 KN/m
* وزن الحجر في القاطع (W2)
W2 = * t * h = 27 * 0. 08 * 2.6 = 5.616 KN/m
* وزن التلييس في الجدار (W3)
W3 = * t * h = 15 * 0.02 * 2.6 = 0.78 KN/m
* وزن المونه في الجدار (W4)
W4 = * t * h = 22 * 0.04 * 2.6 = 2.288 KN/m
الوزن الكلي للجدار للكل متر طولي (Wu)
Wu = W1 + W2 + W3 + W4 = 3.12 + 5.616 + 0.78 + 2.288 = 11 .804 KN/m

حساب احمال القواطع في الدور النهائي :
بمأن ارتفاع القاطع (1.30 m)
سماكة القاطع (0.24 m)
بلك 10 cm
حجر 8 cm
تلييس 2 cm
مونه 4cm
* وزن البلك في القاطع (W1)
W1 = * t * h = 12 * 0.10 * 1.30 = 1.56 KN/m
* وزن الحجر في القاطع (W2)
W2 = * t * h = 27 * 0. 08 * 1.30= 2.808KN/m
* وزن التلييس في الجدار (W3)
W3 = * t * h = 15 * 0.02 * 1.30 = 0.39 KN/m
* وزن المونه في الجدار (W4)
W4 = * t * h = 22 * 0.04 *1.30 = 1.144KN/m
** الوزن الكلي للجدار للكل متر طولي (Wu)
Wu = W1 + W2 + W3 + W4 = 1.56 + 2.808 + 0.39 + 1.144 = 5.902 KN/m https://t.me/p_d_f_books

عملية تقسيم درج السلم :
كمثال ارتفاع الدور = 3 متر
1- ارتفاع الدور 3 متر
2- عدد القوائم = ( ارتفاع الدور / ارتفاع القائم )
.. ارتفاع القائم = 12 : 17 سم
.. عدد القوائم = ( 300 / 15 ) =20 درجة
3- عرض النائمة 30 سم
.. عدد النائم = عدد القوائم - 1
.. عدد النوائم = 20 - 1 = 19 نائمة
4- عرض البسطة 1 : 1.5 متر
.. عرض البسطه = 1.3 متر
5- عرض القلبه = 1 : 1.5 متر
.. عرض القلبه = 1 متر

اختصارات للكمبيوتر
للفائدة مع دعواتكم


Shift + E : الضمة
Shift + X : السكون
Shift + Q : الفتحة
Shift + A : الكسرة
ذ + Shift : الشدة
Shift + Z : المدة
Shift + W : تنوين فتح
Shift + S : تنوين كسرة
Shift + R : تنوين ضم
Shift + T : لإ
Shift + G : لأ
Shift + Y : إ
Shift + H : أ
Shift + N : آ
Shift + B : لآ
Shift + V : {
Shift + C : }
Shift + F : ]
Shift + D : [
Shift + J : تمديد الحرف

Ctrl + C : نسخ
Ctrl + X : قص
Ctrl + V : لصق
Ctrl + Z : تراجع
Ctrl + A : تعليم الملف
Shift + U : فاصلة معكوسة
Ctrl + ESC : قائمة المهام
Ctrl + Enter : ابتداء صفحة جديدة
Ctrl + Shift : لغة عربية ( يمين )
Ctrl + Shift : لغة إنجليزية ( يسار )
Ctrl + 1 : مسافة مفردة
Ctrl + 5 : مسافة سطر ونصف
Ctrl + 2 : مسافة مزدوجة
Ctrl + G : الانتقال إلى صفحة
Ctrl + END : الانتقال إلى نهاية الملف
Ctrl + F5 : تصغير نافذة الملف
Ctrl + F6 : الانتقال من ملف لأخر
Ctrl + F2 : معاينة الصفحة قبل الطباعة
= + Ctrl : تكبير وتصغير درجة واحدة
F4 : تكرار أخر عملية
Alt + Enter : تكرار أخر عملية
Ctrl + Y : تكرار أخر عملية
Ctrl + F9 : فتح قوسين جاهزين
Shift + F10 : تعداد نقطي ورقمي
F12 : حفظ بأسم
Shift + F12 : حفظ الملف
Ctrl + Home : أول المستند
Ctrl + End : أخر المستند
Shift + F1 : معلومات عن نوع التنسيق
Ctrl + U : سطر تحت النص
Ctrl + F4 : خروج من الملف
Ctrl + N : ملف جديد
Ctrl + H : استبدال
Ctrl + I : خط مائل
Ctrl + K : تنسيق المستند
Ctrl + P : طباعة
Ctrl + O : فتح منطقة
د + Ctrl : تكبير النص
ج + Ctrl : تصغير النص

Alt + S : قائمة تنسيق
Alt + J : قائمة تعليمات
[ + Alt : قائمة جدول
] + Alt : قائمة أدوات
Alt + U : قائمة عرض
Alt + P : قائمة تحرير
Alt + L : قائمة ملف
“ + Alt : قائمة إطار
Alt + Q : تعديل مسطرة
Ctrl + E : توسيط النص
Ctrl + F : بحث
Ctrl + B : خط أسود
Ctrl+Shift + P : حجم الخط
Ctrl+Shift + S : نمط
Ctrl + D : خط
Ctrl+Shift + K : تحويل الحروف - Capital
Shift + F3 : تحويل الحروف - Capital
Ctrl+Shift + L : وضع نقطة عند بداية النص
Ctrl+Alt + E : حواشي سفلية ترقيم روماني
Ctrl+Alt + R : وضع علامة ®
Ctrl+Alt + T : وضع علامة ™
Ctrl+Alt + C : وضع علامة ©
Ctrl+Alt + I : معاينة الصفحة قبل الطباعة
Shift + F7 : قاموس المرادفات
Ctrl+Alt + F1 : معلومات النظام
Ctrl+Alt + F2 : فتح الدلائل
Ctrl + J : تسوية النص من الجانبين
Ctrl + L : بداية النص من الجانب الأيسر
Ctrl + Q : بداية النص من الجانب الأيمن
Ctrl + E : توسيط النص
Ctrl + M : تغيير المقاس الأعلى للفقرة
Shift + F5 : رجوع إلى الموضع الذي انتهيت منه عند إغلاق الملف
= + Ctrl + Alt : تخصيص
F3 : إدخال نص تلقائي
F9 : تدقيق حقول
F10 : تحريك إطار لفتح النوافذ
F1 : تعليمات
F5 : الانتقال إلى
F7 : تدقيق إملائي
F8 : تعليم منطقة


ctrl+a
يعمل هذا الامر بتحديد الكل للنص او الكائن

ctrl+c
يعمل هذا الامر بنسخ الذي تم تحديده

ctrl+v يعمل هذا الامر بلصق المنسوخ
ctrl+x يعمل هذا الامر بقص الذي تم تحديدة

ctrl+z هذا الامر مهم جدا يمكنك التراجع عن اي امر عملته
ctrl+p هذا الامر يعطي لبرنامج التصفح او اي برنامج امر بالطباعة
ctrl+o يمكنك فتح ملف من اي برنامج عن طريق هذا الامر
ctrl+w يمكنك اغلاق اي نافذة مفتوحة
ctrl+d امر يجعل برنامج التصفح يحفظ الصفحة المعروضة الي المفضلة
ctrl+f يمكن لك بحث في البرنامج عن الكلمة
ctrl+b يمكن لك ترتيب ملف المفضلة عن طريق هذا الامر
ctrl+s حفظ العمل الذي قمت به
ctrl+shift يجعل مؤشر الكتابة يذهب الى اليسار
ctrl+shift يجعل المؤشريذهب الى اليمين
alt+f4 أمر مفيد يقوم بإغلاق النوافذ
alt+esc يمكنك التنقل من نافذة الى نافذة
alt+tab امر مفيد جدا لك اذا كان هنالك نوافذ كثيرة مفتوح يمكنك اختيار النافذة المطلوبة
alt+shift اليسار يحول الكتابة من العربي الى انجليزي
alt+shift اليمين يحول الكتابة من انجليزي الى عربي
f2 امر مفيد وسريع يمكنك من
تغير اسم ملف محدد.

للمبتدپيين احترامي لكم
أوامر أوتوكاد:
1 - امر purge لحذف ما ليس له داع في الملف وتنظيفه.
4 - امر oops يقوم بالتراجع عن آخر عنصر تم حذفه
5 - أوامر oops, select last , select previous.. لا تعمل بعد Undo مباشرة
6 - الأمر multiple يعمل على تكرر أي أمر عدد لا نهائي من المرات
7قص جزء من بلوك أو صورة دون تفجيره بأمر (ClipIt)
2 - أمر group في الأوتوكاد
3 - ممكن تكرار اخر امر بضغط زر space (المسطرة)في الكيبورد
8 - أمر flatten لتحويل اللقطات المنظورية إلى ثنائية الأبعاد
9 - يمكن اعادة اختيار آخر عناصر سبق اختيارها بكتابة حرف p عندما يطلب الأتوكاد اختيار عناصر.
10 - عمل باسورد لملفات الاتوكاد
11 - فك ارتباط الأبعاد بالرسمه من dimdisassociate، إيقاف النعكاس الtext في mirror بــ mirrtext
12 - المفاتيح والاختصارات المختلفة للـ selection..
13 - أمر vtoptions لتخفيف حمل كارت الشاشة وتسريع الزووم والبان.. (أزل علامات الصح من الشاشة الناتجة..)
14 - التحكم في أداء الجهاز مع الأوتوكاد
15 - أمر ssx يمكنك من اختيار العناصر المشابهة لعنصر ما
16 - تصدير بيانات السمات attributes أو خصائص العناصر لجدور داخل أو خارج الأوتوكاد data extraction. .....+....... مثال فيديو
17 - ترتيب العناصر والتعامل معه(cycling) وأمر draworder
18 - الأمر النصي المقابل للأوامر التي تعمل من نوافذ حوار بإضافة "- " قبل الأمر
19 - نص يعبر عن خاصية معينة لأحد أشكال (dynamic text)......+...... مثال فيديو ......+...... طرق تحديث Dyn.Text
20 - يمكن التبديل بين trim و extend وانت علي احدهم بضغط shift
21 - تنفيذ أوامر النظام من داخل الأوتوكاد بأمر sh
22 - جمع أرقام وطرحها مباشرة في سطر الأوامر بدون أوامر (a b c +)
23 - جعل hatch يتجاهل كل الفتحات التي تقل عن حد معين(Ignoring Gaps).
24 - تخزين حالة الطبقات layers عند وضع معين(LayerState).
25 - الحصول على خواص هندسية متقدمة لأي مساحة مغلقة مثل مركز الثقل والمساحة و moment of enertiaمن أمر( MassProp)
26 - تغطية أي جزء من الرسم بمساحة فارغة (WipeOut).
27 - تغيير أبعاد الصور في الأوتوكاد بشكل غير متناسب تحويلها بلوك وتغيير x scale عن y scale
28 - أمر لاستعراض كل متغيرات النظام system variables الخاصة بالبرنامج ومعرفة وظيفتها
29 - تفجير البلوكاتذات السمات (attributes) بأمر burst كي لا تفقد السمات قيمها
30 - أمر aliasedit لمعرفة اختصارات الأوامر وتعديلها.
31 - أفضل امتداد لتصدير رسومات الأوتوكاد كصورة إلى الوورد (أو برامج الأوفيس) هو wmf
32 - عدّ عناصر كل نوع من الأشياء المختلفة في الرسم وتعديل خصائص النوع كله مرة واحدة من properties
33 - استخدام ALIGN كبديل عن ( rotate (reference) + scale(reference معا (يفيد لوضع أي شيء أو بلوك بحجم محدد ودوران محدد) ......+...... شرح فيديو
34 - أمر overkill لإزالة الخطوط التي فوق بعضها.
35 - كتابة كل الرموز الممكنة على النص في أوتوكاد
36 - جعل undo يحذف مجموعة خطوات دفعة واحدة أو يتراجع حتى مرحلة معينة من الرسم
37 - حساب المساحة الإجمالية لمجموعة polylines سواء كنت متجاورة ام لا.
38 - أمر elevation يجعلك ترسم في مستوى مواز لمستوى الصفر فوقه أو تحته.
39 - استخدام thickness لجعل الخطوط تبدو كأسطح في المنظور ولرسم حوائط مجسمة و كتابة مجسمة سريعة وتحولها لمجسمات حقيقية بــ convtodolid
40 - أمر TxtExp لتفجير النصوص إلى خطوط
41 - عمل مساحة خالية خلف النصوص تغطي ما تحتها Background mask خلف النصوص تغطي ما تحتها..
42- كتابة النصوص على قوس في الأوتوكاد باستخدام أمر ArcText
43 -نقل الأشكال من model spsce من الـ(ViewPorts) إلى الــ Paper space والعكس أي بين الورقة والرسم بأمر ChSpace
44 - إعادة مستطيل تحرير النصوص الذي كان قبل 2006 بتغيير قيمة المتغير DTextEd إلى 1 لأخينا المصراوي
45 - تحرير البلوكات أو المراجع الخارجية Xrefs في مكانها باختيار البلوك ثم كتابة Refedit
46 - أمري Divide و Measure يمكنهما توزيع بلوك على الخط أو المنحنى بدل تقسيمه بنقط؟ وأيضا هنا شرح لأخينا المصراوي
47 - متغير ModeMacro لإظهار نص مكان الإحداثيات في شريط حالة الأوتوكاد
48 - تدوير كل أركان الــ PolyLine مرة واحدة أو عمل Chamfer لها باستخدام خيار p اختصارا ل PlyLine في أمري Fillet وChamfer
49 - أمر Overkill لمسح الخطوط التي فوق بعضها. لأخينا Dib_Card
50 - نسخ أشكال من داخل البلوك إلى الرسم بأمر NCopy
51 -استبدال بلوك بآخر في الرسم باستخدام أمر blockreplace
52 - حفظ كل الرسومات المفتوحة حاليا باستخدام أمر saveall وإغلاقها كلها مرة واحدة بأمر closeall
53 - رسم مستطيل مستدير الأركان مباشرة وبأمر rectangle
54 - فصل الهاتشات الغير ملتصقة باختيار create separate hatches
55 - عمل offset للأشكال في الطبقة Layer التي التي تقف عليها