НТЦ «Механотроника», входящий в группу компаний Систэм Электрик (ранее Schneider Electric в России), объявляет о запуске новой линии для серийного производства релейных шкафов. Первая партия изделий будет поставлена на завод «ЭлектроМоноблок» (г. Коммунар, Ленинградская область) в начале сентября. На данный момент новый производственный участок в НТЦ «Механотроника» рассчитан на выпуск 30 релейных шкафов в неделю. После оптимизации производственных процессов планируется увеличить выпуск до 200 единиц в месяц.

Релейные шкафы предназначены для управления обновленными комплектными распределительными устройствами (КРУ) с воздушной изоляцией (6-20 кВ и 0,4 кВт), производимыми на заводе «ЭлектроМоноблок» группы компаний Систэм Электрик в рамках проекта импортозамещения и локализации.
Ключевым элементом новых шкафов выступают блоки релейной защиты серии БМРЗ нескольких типов, которые производятся на НТЦ «Механотроника».

Рустам Губайдуллин, директор по производству ООО «НТЦ «Механотроника», отметил, что производство релейных шкафов полностью локализовано, и подробно описал производственный процесс: «Мы получаем от поставщиков только металлическую оболочку нового шкафа. В НТЦ «Механотроника» монтируются блоки релейной защиты, измерительное и контроллерное оборудование, производится установка клемм, разъемов, термодатчиков, проводное подключение. На завод «ЭлектроМоноблок» мы поставляем полностью собранный релейный шкаф с выходящим жгутом проводов и разъемов, который необходимо только подключить к силовой части ячейки на финальной стадии ее сборки перед тестированием готового изделия».

Дополнительная линия для производства релейных шкафов укомплектована новым современным оборудованием: для подготовки отверстий в лицевых панелях и дверях, куда производится монтаж свето-сигнальной аппаратуры и органов управления, будет использоваться специализированный пробивной станок. На линии также установлен станок мерной резки кабельной продукции, позволяющий в автоматическом режиме производить подготовку проводов нужной длины и выполнять их зачистку для дальнейшей обработки.

📅 Приглашаем на вебинар «Дистанционная защита линии. БМРЗ-ЛТ. Разбор и выявление причин ложного несрабатывания», который состоится в четверг, 15 сентября, начало в 10:00 по московскому времени.

В рамках вебинара будут освещены следующие вопросы:
✒ основная и резервная защита линии;
✒ выбор уставок дистанционной защиты;
✒ необходимость уточнения уставок при наладке и после ППР;
✒ выявление причин неправильной работы защиты.

Зарегистрироваться на мероприятие:
👉🏻https://events.webinar.ru/48199277/924172247
До скорой встречи на вебинаре!🤝🏻

Знаете ли вы, что у Systeme Electric есть Telegram – каналы, посвященные различным профессиональным областям, а также нашим брендам?
Выбирайте каналы, интересные именно вам, и подписывайтесь на обновления!

💬 Основной корпоративный канал: https://t.me/systemeelectric_official
💬 Канал для проектировщиков систем электроснабжения и автоматизации - https://t.me/systeme_el_design
💬 Канал для производителей щитового оборудования — https://t.me/systeme_panel_builders
💬 Канал про автоматизацию и безопасность зданий — https://t.me/systeme_buildings
💬 Канал про промышленную автоматизацию — https://t.me/systeme_industry
💬 Канал для наших ИТ-партнёров — https://t.me/systeme_it
💬 Канал бренда DEKraft - https://t.me/dekraft_cis

Рады поделиться с вами интервью о планах развития и расширения продуктового предложения "Механотроники" в 2022-2023 годах.

Первый заместитель генерального директора по рынкам "Энергетика" и "Автоматизация" Систэм Электрик Николай Ладыгин рассказал ТАСС о том, какие задачи по импортозамещению стоят перед нами, что нового мы готовим для рынков промышленной автоматизации и автоматизации зданий. Об этом и многом другом по ссылке:
👉🏻https://tass.ru/ekonomika/15399067

Когда-то давно никому неизвестный машиностроитель сделал первое орудие производства... историки утверждают, что это была особая палка. Благодаря этому мы превратились из обезьяны в человека. Но машиностроителям этого показалось мало, они изобрели и стали производить колеса. Процесс создания новых машин настолько увлек их, что не останавливался ни на один день. Машины и механизмы усложнялись. К колесу добавились лебедки, ременные передачи, шестерни. Потом паровые машины 🚂 , потом машиностроители освоили электричество 🚋. С приходом Индустрии 4.0. все внимание переключилось на сферу IT, на всякие облака и базы данных. А зря! Без производства средств производства, без машин и механизмов мир 🌍 не сможет существовать в том виде, каким он стал сейчас. Прекрасным, удобным и безопасным. От всего сердца поздравляем машиностроителей с их профессиональным праздником!

Мы в "Механотронике" отлично понимаем, что такое атомная промышленность и энергетика, потому что сертифицировали свою продукцию для применения в атомной отрасли. Самые серьезные требования к ней появились не случайно. На сотрудниках атомной промышленности лежит колоссальная ответственность и тяжелейшая нагрузка. Вашим трудом прирастает экономика России, благодаря вам снижается воздействие на окружающую среду, а на улицах городов и в наших домах горит свет💡! Поздравляем с профессиональным праздником, уважаемые труженики атомной промышленности! Процветания, безопасности и здоровья!

«Механотроника» на Северном Кавказе

Чем знаменит Пятигорск? Город по праву считается жемчужиной курортного региона Кавказские Минеральные Воды. О целебных свойствах минеральной воды этих мест было известно с древних времен, а официальным курортом Пятигорск (тогда еще Константиногорская крепость) был объявлен в 1803 году отдельным указом императора Александра I.

А еще Пятигорск упоминается в «Двенадцати стульях» Ильфа и Петрова: «Налюбовавшись начальницей, прочитав свеженаклеенную афишу о гастролях в Пятигорске театра Колумба и выпив два пятикопеечных стакана нарзану, путешественники проникли в город на трамвае линии «Вокзал – Цветник». За вход в «Цветник» с них взяли десять копеек. В «Цветнике» было много музыки, много веселых людей и очень мало цветов»

Почему мы об этом пишем?
На прошлой неделе, 22 сентября, Группа компаний «Систэм Электрик» приняла участие в 37-ом Форуме электротехники и инженерных систем в Пятигорске, который проводился компанией «ЭТМ». «Механотроника» не могла пропустить такое интересное событие и также приняла участие, подготовив собственную экспозицию и выступив с докладом перед специалистами – производителями щитового оборудования, энергетиками и представителями электросетей. Благодарим коллег из «ЭТМ» за возможность принять участие в мероприятии, огромная благодарность гостям конференции, проявившим интерес к нашим решениям и продукции!

Кстати, городской «Цветник» существует и сейчас. Вход в него абсолютно бесплатный, веселых людей предостаточно, и цветов там очень-очень много. Мы проверили!

Фотография с панорамой г. Пятигорск взята с официального сайта города https://pyatigorsk.org/

На прошлой неделе, по просьбе Комитета по промышленной политике, инновациям и торговле Правительства Санкт-Петербурга, "Механотроника" приняла участие в весьма интересном исследовании.

С помощью специально разработанной методики* расчета отраслевых индексов, мы оценили наш уровень "Цифровой зрелости"📈. Это исследование проводится впервые в 2022 г. в рамках оценки цифровой трансформации системообразующих предприятий нашего города. Наш уровень цифровой зрелости составил 63%. Много это или мало? С одной стороны, наш результат оказался выше среднего результата. Напомним, что на настоящий момент в списке системообразующих предприятий находится 391 компания. Несомненно, у нас есть повод для гордости! С другой стороны, проводя оценку, мы еще раз задумались над собственными бизнес-процессами 💼 и поняли, что у нас есть точки для роста и дальнейшего развития. И это, пожалуй, самый важный вывод из исследования.

Алексей Ефремов, генеральный директор ООО «НТЦ «Механотроника»: «Мы показали хороший результат, но есть к чему стремиться. Публично обещаем, что не остановимся на достигнутом и продолжим работу над собственной цифровой трансформацией. Наша цель – возглавить список цифровой зрелости в течение следующих трех лет!»

*Методика Аттестации цифровой зрелости разработана Минпромторгом России совместно с Минцифры России и Аналитическим центром при Правительстве РФ.

#механотроника #mtrele

Реальное импортозамещение с доставкой к проходной завода

Наш ключевой партнер — компания ЭТМ — выступил с полезной инициативой. Отечественное оборудование и технические эксперты сами приезжают к потенциальным клиентам на их предприятия. Мобильный центр импортозамещения — это специальный трейлер, который доставляет образцы продукции «Механотроники» и позволяет специалистам сэкономить время и познакомиться с нашим новинками прямо на своем рабочем месте.

Впереди у трейлера десятки городов и предприятий, сотни интересных встреч и тысячи километров дорог! Ждем вас в Мобильном центре импортозамещения ЭТМ. С графиком движения трейлера можно ознакомиться на специальной странице ЭМТ https://promavto.etm.ru/

#механотроника #mtrele

Приглашаем на вебинар «Перемежающиеся замыкания на землю», который состоится во вторник, 1 ноября, начало в 10:00 по московскому времени.

В рамках вебинара будут освещены следующие вопросы:
✒ приемы выявления режима ПМЗ;
✒ выбор уставок защиты от ПМЗ;
✒ чем они отличаются от уставок ОЗЗ и СНОЗЗ.

Зарегистрироваться на мероприятие: https://events.webinar.ru/48199277/1676557638
До скорой встречи на вебинаре! 🤝🏻

Мы начинаем цикл интервью «Механотроника в лицах». Наша цель ― рассказать о наших сотрудниках, о тех, кто разрабатывает и производит современное и надежное оборудование и программное обеспечение. Мы хотим показать, что является для них главным, сложным и интересным. Для этого мы будем задавать три одинаковых вопроса и публиковать ответы без редактуры. Поехали!

Итак, знакомьтесь, наш первый гость Дмитрий Баранников, директор по управлению цепочкой поставок и закупкам: «В этой роли я недавно, с 26 сентября 2022 г. Ранее был руководителем индустриальных проектов в «Механотронике». Сейчас я лидирую 4 направления: складская логистика, транспортная логистика, ОМТС, отдел планирования. Имею богатый опыт в проектах бережливого производства, цепочке поставок».

― Что вы считаете самым главным в своей работе?
― Самым главным в своей работе считаю способность брать на себя ответственность за своевременную и качественную поддержку нашего производства и отгрузок с целью обеспечения максимальной удовлетворенности наших конечных клиентов.

― Что делает вашу работу сложной?
― Я воспринимаю любые сложности как возможность научиться чему-то новому, получить ценный опыт, принять вызов и достойно его пройти. Основная сложность сейчас – это дефицит и высокие цены на электронные компоненты из-за санкций. Нам приходится быть более гибкими, постоянно пробовать нестандартные подходы, плотно работать с нашими разработчиками с тем, чтобы очень оперативно реагировать на меняющиеся условия и минимизировать негативное воздействие на наших клиентов.

― Что делает вашу работу интересной?
― Прежде всего это взаимодействие с разными людьми. Как внутри нашего предприятия, так и с внешними контрагентами. Конечно же, самое интересное и важное — это работа со своими командами. Выстраивание командного духа и воспитание нацеленности на результат.

#механотроника #mtrele

Уважаемые коллеги и партнеры!
Поздравляем вас с Днем народного единства!

С уважением,
Ваша "Механотроника"

В 2011 году группа независимых IT-разработчиков придумала и приняла документ, описывающий основные принципы гибкой разработки программного обеспечения – Agile Manifesto. Документ содержал 4 ключевые ценности и 12 основных принципов. Тогда никто из авторов не подозревал, что Манифест получит такое широкое распространение, а его идеи выйдут за рамки программирования. Методология Agile давно перекочевала из сферы IT в менеджмент, маркетинг и в разработку «железа».

У разработчика не всегда есть понимание, каким должен быть идеальный конечный продукт, особенно если речь идет о сложных технических изделиях. Поэтому при создании новых продуктов в «Механотронике» мы используем подход Agile. Разработка нового продукта начинается с планирования «спринтов» — отдельных витков.

Внутри спринт разбит на этапы: проектирование, создание прототипа и тестирование. После тестирования продукт демонстрируется внутренним и внешним заказчикам, а разработчики получают обратную связь. Обратная связь — это база для будущих доработок и улучшений продукта. По окончании каждого спринта получается законченный продукт, который обладает необходимыми потребительскими свойствами. Он может поставляться на рынок и выполнять свой функционал.

Обратная связь, полученная от заказчиков, используется при планировании следующего витка (спринта). Так доработка продукта продолжается непрерывно, на протяжении всего жизненного цикла - до момента его снятия с производства или до момента, когда он станет идеальным.

Филипп Шамаев, директор по маркетингу НТЦ «Механотроника»: «Применение методологии Agile — лишь один из обязательных внутренних стандартов компании «Систэм Электрик» и «Механотроники», часть нашей международной экспертизы. Благодаря Agile мы можем предлагать нашим клиентам работающие продукты, созданные за короткий срок. Кроме того, мы постоянно улучшаем и обновляем их под быстро меняющиеся требования рынка».

#механотроника #mtrele