Бытует мнение, что модульное строительство – это всегда вариант “эконом”. Владельцы этой виллы на Лонг-Айленде явно готовы поспорить.
Модульный дом площадью 470 квадратных метров построен для летнего отдыха большой семьи. Большая часть конструкций доставлена на место в готовом виде – это свело к минимуму сложности, связанные со строительством на прибрежном участке.
Цокольный этаж выполнен из бетона с применением традиционных технологий. В этой зоне расположены две детские комнаты и игровая площадка.
Основной конструктив дома состоит из четырех модулей, которые изготовлены на заводе с полной отделкой. В двух модулях расположены спальни с отдельными санузлами. Остальная часть дома отведена под кухню, гостиную, столовую.
Серо-черная облицовка из фиброцемента сочетается с деревянными элементами – все это создает эстетику минимализма и отлично вписывается в ландшафт.
Через прозрачные раздвижные двери можно выйти к большому бассейну, площадке для барбекю и полю для мини-гольфа. На крыше организована терраса с прекрасным видом на пролив.
Отличный пример того, что модульные технологии способны на большее, чем кажется. Это огромные возможности в дизайне, архитектуре, технической оснащенности – для тех, кто готов ими пользоваться.
Модульный дом площадью 470 квадратных метров построен для летнего отдыха большой семьи. Большая часть конструкций доставлена на место в готовом виде – это свело к минимуму сложности, связанные со строительством на прибрежном участке.
Цокольный этаж выполнен из бетона с применением традиционных технологий. В этой зоне расположены две детские комнаты и игровая площадка.
Основной конструктив дома состоит из четырех модулей, которые изготовлены на заводе с полной отделкой. В двух модулях расположены спальни с отдельными санузлами. Остальная часть дома отведена под кухню, гостиную, столовую.
Серо-черная облицовка из фиброцемента сочетается с деревянными элементами – все это создает эстетику минимализма и отлично вписывается в ландшафт.
Через прозрачные раздвижные двери можно выйти к большому бассейну, площадке для барбекю и полю для мини-гольфа. На крыше организована терраса с прекрасным видом на пролив.
Отличный пример того, что модульные технологии способны на большее, чем кажется. Это огромные возможности в дизайне, архитектуре, технической оснащенности – для тех, кто готов ими пользоваться.
Кто такие коботы и при чем тут модульное строительство?
В 2023 году в Дании построят модульный комплекс Cobot Hub для двух компаний, которые занимаются разработкой роботизированных устройств. В зданиях разместят лаборатории, мастерские, офисные помещения, атриумные пространства для работы и отдыха сотрудников. Это будет крупнейший в мире центр по разработке коботов – роботов, созданных для совместной работы с людьми. Автор проекта – архитектурное бюро 3XN.
Комплекс состоит из множества одинаковых блоков с деревянным каркасом, который частично открыт взгляду, выступая как экологичный элемент дизайна. За счет прозрачного остекления и открытых проемов в помещениях сохраняется много света.
Кубические модули, визуально похожие на множество пикселей, будут покрыты зеленой кровлей, которая сливается в единое целое с окружающими пейзажами. Такое решение позволило приблизить дизайн к природным образам и одновременно связать архитектурную концепцию с цифровым миром.
Использование модульных технологий делает комплекс гибким: структуру можно менять и адаптировать под потребности «обитателей».
В 2023 году в Дании построят модульный комплекс Cobot Hub для двух компаний, которые занимаются разработкой роботизированных устройств. В зданиях разместят лаборатории, мастерские, офисные помещения, атриумные пространства для работы и отдыха сотрудников. Это будет крупнейший в мире центр по разработке коботов – роботов, созданных для совместной работы с людьми. Автор проекта – архитектурное бюро 3XN.
Комплекс состоит из множества одинаковых блоков с деревянным каркасом, который частично открыт взгляду, выступая как экологичный элемент дизайна. За счет прозрачного остекления и открытых проемов в помещениях сохраняется много света.
Кубические модули, визуально похожие на множество пикселей, будут покрыты зеленой кровлей, которая сливается в единое целое с окружающими пейзажами. Такое решение позволило приблизить дизайн к природным образам и одновременно связать архитектурную концепцию с цифровым миром.
Использование модульных технологий делает комплекс гибким: структуру можно менять и адаптировать под потребности «обитателей».
Уверены, вы давно ничего не слышали про футбол? ⚽️
Но не будем о наболевшем, поговорим о другом.
К чемпионату мира по футболу 2022 года в Катаре построят разборный модульный стадион на 40 тысяч мест. Конструкция уникальна не только тем, что она модульная – в качестве модулей выступят морские контейнеры.
Для реализации проекта контейнеры модифицируют, переоборудуют и адаптируют под архитектуру стадиона.
В чем преимущества идеи? Модульная конструкция:
▪️ требует меньше материалов,
▪️ снижает количество отходов,
▪️ уменьшает углеродный след по сравнению с традиционным строительством,
▪️ сокращает время строительства до трех лет.
И главное – такое решение позволит максимально быстро построить масштабное сооружение, а после завершения чемпионата – разобрать его и установить в новом месте.
Первый в мире «передвижной» стадион можно будет без больших финансовых затрат перевезти в любой город – для традиционного строительства это было бы фантастической (или – фантастически дорогой) идеей.
Разработчики уверены, что концепция модульного стадиона станет образцом для индустрии организации крупных мероприятий. Технология снимает известную проблему “одноразовых” стадионов, которые ржавеют без дела после окончания чемпионатов и олимпиад, для которых их строили.
Но не будем о наболевшем, поговорим о другом.
К чемпионату мира по футболу 2022 года в Катаре построят разборный модульный стадион на 40 тысяч мест. Конструкция уникальна не только тем, что она модульная – в качестве модулей выступят морские контейнеры.
Для реализации проекта контейнеры модифицируют, переоборудуют и адаптируют под архитектуру стадиона.
В чем преимущества идеи? Модульная конструкция:
▪️ требует меньше материалов,
▪️ снижает количество отходов,
▪️ уменьшает углеродный след по сравнению с традиционным строительством,
▪️ сокращает время строительства до трех лет.
И главное – такое решение позволит максимально быстро построить масштабное сооружение, а после завершения чемпионата – разобрать его и установить в новом месте.
Первый в мире «передвижной» стадион можно будет без больших финансовых затрат перевезти в любой город – для традиционного строительства это было бы фантастической (или – фантастически дорогой) идеей.
Разработчики уверены, что концепция модульного стадиона станет образцом для индустрии организации крупных мероприятий. Технология снимает известную проблему “одноразовых” стадионов, которые ржавеют без дела после окончания чемпионатов и олимпиад, для которых их строили.
Насколько надежны строительные модули?
Серьезные производители полагаются не только на инженерные расчеты. Модульные конструкции проходят натурные испытания по множеству параметров перед тем, как запустить их в производство.
Проверяется жесткость при транспортировке, подъеме и установке, оценивается точность соединений, измеряется устойчивость к различным воздействиям.
Основные методы испытания модульных конструкций:
▪️ Испытания в условиях транспортировки.
▪️ Опрокидывание модуля.
▪️ Динамические испытания.
▪️ Сейсмические испытания.
▪️ Испытания под сжимающими, растягивающими, изгибающими нагрузками.
▪️ Оценка точности соединительных элементов.
▪️ Имитация удара обломков.
Только после успешного тестирования прототипа конструктив передается в серийное производство.
Серьезные производители полагаются не только на инженерные расчеты. Модульные конструкции проходят натурные испытания по множеству параметров перед тем, как запустить их в производство.
Проверяется жесткость при транспортировке, подъеме и установке, оценивается точность соединений, измеряется устойчивость к различным воздействиям.
Основные методы испытания модульных конструкций:
▪️ Испытания в условиях транспортировки.
▪️ Опрокидывание модуля.
▪️ Динамические испытания.
▪️ Сейсмические испытания.
▪️ Испытания под сжимающими, растягивающими, изгибающими нагрузками.
▪️ Оценка точности соединительных элементов.
▪️ Имитация удара обломков.
Только после успешного тестирования прототипа конструктив передается в серийное производство.
Похоже, возможности модульного строительства очень привлекают отельеров. И это понятно: чем раньше откроется отель, тем быстрее он начнет приносить прибыль. А модульные технологии на сегодня – самые быстрые.
Факт в подтверждение: американская организация Modular Building Institute ежегодно проводит конкурс Awards of Distinction. В 2019 году ей пришлось создать специальную номинацию для модульных отелей, чтобы учесть все интересные проекты в этом секторе.
Первым победителем новой номинации стал 20-этажный CitizenM New York Bowery Hotel на Манхэттене, самый высокий модульный отель в мире.
Основа конструкции здания – 4-этажное бетонное несущее основание и отвесная стена во всю высоту здания. На эту структуру установлены “штабелем” 210 модулей 14,5х2,5х2,7 м, каждый из которых прикреплен к нижнему с помощью болтовых соединений. Два верхних этажа обрамлены стальным каркасом.
Модули изготавливали на заводе в Польше и привозили на стройплощадку с готовой отделкой и декором: как утверждается, на месте оставалось добавить только матрасы и телевизоры. Благодаря простоте технологии строительная бригада возводила здание со скоростью один этаж в неделю.
Сами модули унифицированы. Спроектировано всего два типа номеров: стандарт и номер для гостей с ограниченными возможностями. Такой подход еще более ускорил производство, которое заняло всего 4 месяца.
Примечательно, что первоначально заказчик планировал строить отель как обычно. А затем, посчитав время и деньги, изменил проект на модульный. Не станет ли это тенденцией?
Факт в подтверждение: американская организация Modular Building Institute ежегодно проводит конкурс Awards of Distinction. В 2019 году ей пришлось создать специальную номинацию для модульных отелей, чтобы учесть все интересные проекты в этом секторе.
Первым победителем новой номинации стал 20-этажный CitizenM New York Bowery Hotel на Манхэттене, самый высокий модульный отель в мире.
Основа конструкции здания – 4-этажное бетонное несущее основание и отвесная стена во всю высоту здания. На эту структуру установлены “штабелем” 210 модулей 14,5х2,5х2,7 м, каждый из которых прикреплен к нижнему с помощью болтовых соединений. Два верхних этажа обрамлены стальным каркасом.
Модули изготавливали на заводе в Польше и привозили на стройплощадку с готовой отделкой и декором: как утверждается, на месте оставалось добавить только матрасы и телевизоры. Благодаря простоте технологии строительная бригада возводила здание со скоростью один этаж в неделю.
Сами модули унифицированы. Спроектировано всего два типа номеров: стандарт и номер для гостей с ограниченными возможностями. Такой подход еще более ускорил производство, которое заняло всего 4 месяца.
Примечательно, что первоначально заказчик планировал строить отель как обычно. А затем, посчитав время и деньги, изменил проект на модульный. Не станет ли это тенденцией?
Модульные технологии за научный подход.
Американский производитель модульных домов Factory OS и Центр жилищных инноваций Калифорнийского университета создают независимую лабораторию – уникальное пространство для развития и продвижения новых идей в модульном строительстве.
Лаборатория соберет инженеров, архитекторов, ученых, студентов. Лучшие специалисты отрасли будут работать над тем, чтобы модульные технологии стали еще более производительными, эффективными, экологичными. В проекте примут участие крупные промышленные корпорации и отраслевые государственные структуры.
Идея создать специальную лабораторию появилась неслучайно: авторы проекта на собственной практике убедились, что вывод модульных технологий на новый уровень невозможен без мощной исследовательской базы. Главная цель проекта – разработать технологические решения, которые позволят повсеместно применять модульные технологии в строительстве качественного доступного жилья.
Результаты исследований обещают сделать общедоступными.
Американский производитель модульных домов Factory OS и Центр жилищных инноваций Калифорнийского университета создают независимую лабораторию – уникальное пространство для развития и продвижения новых идей в модульном строительстве.
Лаборатория соберет инженеров, архитекторов, ученых, студентов. Лучшие специалисты отрасли будут работать над тем, чтобы модульные технологии стали еще более производительными, эффективными, экологичными. В проекте примут участие крупные промышленные корпорации и отраслевые государственные структуры.
Идея создать специальную лабораторию появилась неслучайно: авторы проекта на собственной практике убедились, что вывод модульных технологий на новый уровень невозможен без мощной исследовательской базы. Главная цель проекта – разработать технологические решения, которые позволят повсеместно применять модульные технологии в строительстве качественного доступного жилья.
Результаты исследований обещают сделать общедоступными.
Проблема нехватки рабочей силы остро стоит не только у нас.
Например, аналогичная ситуация наблюдается в США. Во время экономического спада 2000-х прошла массовая ликвидация рабочих мест на американских стройках. В дальнейшем строительная отрасль США восстановилась, но вернуть достаточный объем рабочей силы так и не удалось.
По статистике, 78% американских строительных компаний испытывают сложности в поиске квалифицированных кадров. Последствия предсказуемы: нехватка рабочей силы приводит к срывам сроков сдачи объектов. Специалисты, не имеющие достаточной квалификации, выполняют работу медленнее. Нет возможности запускать более сложные строительные проекты, в которых требуется участие высококлассных специалистов.
Одним из способов решения этой проблемы в США стало внедрения модульных технологий. Часть работ переносится на производство, при этом стройка требует меньше квалифицированных кадров. Сложные операции выполняются в заводских условиях, с высоким уровнем автоматизации. А стройплощадке требуются только мастера для сборки модулей.
Таким способом упрощается строительство объектов, расположенных в отдаленных районах. Нет необходимости привозить сантехников, отделочников, электриков – достаточно организовать доставку заводских модулей.
Например, аналогичная ситуация наблюдается в США. Во время экономического спада 2000-х прошла массовая ликвидация рабочих мест на американских стройках. В дальнейшем строительная отрасль США восстановилась, но вернуть достаточный объем рабочей силы так и не удалось.
По статистике, 78% американских строительных компаний испытывают сложности в поиске квалифицированных кадров. Последствия предсказуемы: нехватка рабочей силы приводит к срывам сроков сдачи объектов. Специалисты, не имеющие достаточной квалификации, выполняют работу медленнее. Нет возможности запускать более сложные строительные проекты, в которых требуется участие высококлассных специалистов.
Одним из способов решения этой проблемы в США стало внедрения модульных технологий. Часть работ переносится на производство, при этом стройка требует меньше квалифицированных кадров. Сложные операции выполняются в заводских условиях, с высоким уровнем автоматизации. А стройплощадке требуются только мастера для сборки модулей.
Таким способом упрощается строительство объектов, расположенных в отдаленных районах. Нет необходимости привозить сантехников, отделочников, электриков – достаточно организовать доставку заводских модулей.
«Модульный» и «префаб» – в чем разница?
Пробуем разобраться.
Prefab-компонентом здания можно назвать любую конструкцию, которая была изготовлена на заводе до прибытия на стройплощадку. Это стеновые панели, лестничные марши, лифтовые шахты, плиты перекрытия и многое другое. В этот же ряд ставятся модульные блоки. То есть модульное строительство – это один из видов prefab-технологий.
Каждый модуль включает часть трехмерного пространства дома – например, санузел, отдельную комнату или целую квартиру. Объемная конструкция изготавливается на заводе с отделкой, коммуникациями, электропроводкой и доставляется на стройплощадку в собранном виде, готовом к установке. Зачастую в комплектацию модуля включается вся «начинка» вплоть до мебели и декора.
Уровень префабности модульного объекта может быть приближен к 100%. Это означает, что максимум операций по отделке и техническому оснащению модулей выполняется на заводе. На стройплощадке выполняется только сборка и подключение к общим инженерным сетям.
Часто традиционные строительные технологии сочетаются с модульными. Основной конструктив дома строится по «классическим» стандартам, а из модулей изготавливаются отдельные составляющие – лифтовые шахты, санузлы, кухни. Есть и другие способы сочетания технологий – например, когда фундамент и первые этажи изготавливаются в традиционном исполнении, а верхняя часть здания – из заводских модулей.
Пробуем разобраться.
Prefab-компонентом здания можно назвать любую конструкцию, которая была изготовлена на заводе до прибытия на стройплощадку. Это стеновые панели, лестничные марши, лифтовые шахты, плиты перекрытия и многое другое. В этот же ряд ставятся модульные блоки. То есть модульное строительство – это один из видов prefab-технологий.
Каждый модуль включает часть трехмерного пространства дома – например, санузел, отдельную комнату или целую квартиру. Объемная конструкция изготавливается на заводе с отделкой, коммуникациями, электропроводкой и доставляется на стройплощадку в собранном виде, готовом к установке. Зачастую в комплектацию модуля включается вся «начинка» вплоть до мебели и декора.
Уровень префабности модульного объекта может быть приближен к 100%. Это означает, что максимум операций по отделке и техническому оснащению модулей выполняется на заводе. На стройплощадке выполняется только сборка и подключение к общим инженерным сетям.
Часто традиционные строительные технологии сочетаются с модульными. Основной конструктив дома строится по «классическим» стандартам, а из модулей изготавливаются отдельные составляющие – лифтовые шахты, санузлы, кухни. Есть и другие способы сочетания технологий – например, когда фундамент и первые этажи изготавливаются в традиционном исполнении, а верхняя часть здания – из заводских модулей.
Может ли модульное строительстве стать еще более эффективным?
Американские инженеры разработали METALOQ — инновационную технологию, которая способна ускорить и упростить строительство модульных конструкций. Авторы предлагают производить модульные каркасные системы из готовых комплектов облегченных металлоконструкций, спроектированных в SolidWorks.
В чем суть инновации?
При модернизации модуля не нужно проектировать его с нуля – достаточно доработать существующий базовый конструктив, производство металлоконструкций автоматически переналаживается под внесенные изменения. Это дает архитекторам больше возможностей и свободы в реализации новых идей.
Работая в САПР, архитектор может экспериментировать с размерами, формой, способом установки модульных конструкций, чтобы в итоге получить оптимальный вариант.
▪️ Уже на этапе проектирования обеспечивается простота сборки, рассчитываются необходимые допуски.
▪️ В конструктив закладываются облегченные металлоконструкции, которые проще транспортировать, поднимать, устанавливать.
▪️ Отдельное внимание уделяется оптимизации крепежных элементов.
▪️ По завершении проектирования программа автоматически формирует рабочие чертежи и коды для станков с ЧПУ.
▪️ Документация передается производителю металлоконструкций, который изготавливает комплект и отправляет его в сборочный цех.
Автоматизация и высокая точность проектирования металлокаркаса упрощает процесс изготовления модулей – для их сборки не требуются высококвалифицированные рабочие. Такой подход позволяет получить еще больше выгод и экономии от внедрения модульных технологий.
Кстати, слоган METALOQ - “Просто точность”. Хорошо звучит 😎
Американские инженеры разработали METALOQ — инновационную технологию, которая способна ускорить и упростить строительство модульных конструкций. Авторы предлагают производить модульные каркасные системы из готовых комплектов облегченных металлоконструкций, спроектированных в SolidWorks.
В чем суть инновации?
При модернизации модуля не нужно проектировать его с нуля – достаточно доработать существующий базовый конструктив, производство металлоконструкций автоматически переналаживается под внесенные изменения. Это дает архитекторам больше возможностей и свободы в реализации новых идей.
Работая в САПР, архитектор может экспериментировать с размерами, формой, способом установки модульных конструкций, чтобы в итоге получить оптимальный вариант.
▪️ Уже на этапе проектирования обеспечивается простота сборки, рассчитываются необходимые допуски.
▪️ В конструктив закладываются облегченные металлоконструкции, которые проще транспортировать, поднимать, устанавливать.
▪️ Отдельное внимание уделяется оптимизации крепежных элементов.
▪️ По завершении проектирования программа автоматически формирует рабочие чертежи и коды для станков с ЧПУ.
▪️ Документация передается производителю металлоконструкций, который изготавливает комплект и отправляет его в сборочный цех.
Автоматизация и высокая точность проектирования металлокаркаса упрощает процесс изготовления модулей – для их сборки не требуются высококвалифицированные рабочие. Такой подход позволяет получить еще больше выгод и экономии от внедрения модульных технологий.
Кстати, слоган METALOQ - “Просто точность”. Хорошо звучит 😎
Строительная индустрия всегда была, есть и будет одной из важнейших для развития городов, стран и всего мира. Будем же строить, друзья, как мы это умеем! С Днем строителя!
Мы очень ценим наших подписчиков за активную жизненную позицию, за желание изучать новое и осваивать технологии модульного строительства 😉
Давайте идти вперед и повышать планку с каждым годом. Пусть работы ведутся как по часам, задачи решаются, а все проекты – текущие и будущие – делают наши города лучше 👍
Мы очень ценим наших подписчиков за активную жизненную позицию, за желание изучать новое и осваивать технологии модульного строительства 😉
Давайте идти вперед и повышать планку с каждым годом. Пусть работы ведутся как по часам, задачи решаются, а все проекты – текущие и будущие – делают наши города лучше 👍