🦾 Механизация Швейки (3/3). Полуавтоматы шаблонного типа.

Наконец третье решение для механизации - почти автоматизация - полуавтоматы. В чём заключается полуавтоматизация? Сотрудник загружает в полуавтомат заготовки (полуфабрикаты), которые затем машина сама сшивает по определенной программе.

Сейчас в швейке распространены полуавтоматы шаблонного типа. Они представляют из себя:
🔹 голову, снабженную автоматическим управлением режимами - всё, описанное выше в первом решении: обрезка нити, закрепки, изменение шага шва и прочие регулируемые операции шитья.
🔹рабочую область, которая перемещается относительно головы (иногда голова перемещается относительно области), и содержит закрепленные в твердых шаблонах с прорезями детали кроя. Прорези являются путями нанесения швов на крой.

Плюсы:
- высокая скорость сбора узла
- высокая точность и повторяемость операций
- более низкая квалификация сотрудника обслуживающего полуавтомат
- один сотрудник на несколько машин. Лишь бы успевал загружать.

Минусы:
- высокая стоимость комплекса. от 10-12К $ за комплекс. А хорошо выигрывать по производительности на 1 сотрудника они начинают, когда их 2-3 на сотрудника.
- высокая стоимость внедрения новых операция и шаблонов. 10-50К рублей за комплект шаблонов.
- необходимость администрировать и хранить шаблоны.
- место занимаемое полуавтоматом обычно сопоставимо с местом под ленточный нож. Около 4-6 М2.

Шаблоны из себя представляют чаще всего книжку из прозрачного твердого материала (оргстекло, к примеру). В "страницах" этой книжки сделаны прорези для движения иглы, между ними кладутся элементы кроя. Шаблон закрепляется на рабочей площади.

Задача сотрудника - разложить в шаблоне крой, закрепить шаблон, запустить работу программы. Снять шаблон по завершению, достать собранные детали.

В такие полуавтоматы выгодно собирать целые узлы, требующие высокой квалификации при ручной сборке: сборка молний, различных видов карманов, клапанов, настрачивание сложных элементов, сборка нескольких видов материалов с подкладом типа стежка.

Где же минусы? Во-первых, высокая цена (как по деньгам, так и по времени) в подготовке шаблонов. Здесь необходим специалист на стыке технолога швейного производства (должен знать особенности швов и операций) и инженера AutoCAD, умеющего собрать шаблон в программе, для дальнейшего изготовления в материале.

Т.е. такие полуатоматы выгодны только на многократно повторяющихся сложных операциях. Ещё один минус - место, занимаемое машиной. Зато обслуживать в потоке его может сотрудник средней и низкой квалификации.

Далее слайды. = )

#технологии

Так выглядят шаблоны, готовые к отправке заказчику. Здесь шаблон под молнию и два кармана, так же на молниях.

Это тоже полуавтомат. Только рабочая область и шаблоны здесь крохотные - десяток сантиметров. Этот предназначен для настрачивания крупных лейблов. Пример рядом.

🎯 Задача: достичь продаж на ВБ в 25 тыс. рублей в неделю.

Итоги 40.20(17) недели
🔼 Заказов: 34
🔻Продаж: 21
🔼 Процент выкупа: 80%
🔻 Выручка: 8 429 руб.
🔼 Артикулов в наличии: 31

ВБ барахлит на приём. Новая поставка из новинок оказалась на складе ВБ в среду. Только в понедельник она обозначилась как "Принятая". А к вечеру понедельника я обнаружил, что принятой считается... 1(одна) единица из 100. К чести поддержки, уже к утру вторника на обращение по недостаче отреагировали и нашли 99 "потеряшек".

Но всю неделю выходит, продажи были со старых запасов. Отсюда просадка по выручке. Однако я считаю, что некоторые позиции раскачиваются, поскольку попробовал привести в порядок цены - где-то понизил, где-то повысил. И начинают играть роль появляющиеся отзывы.

🔹На этой неделе готовится подсортировка и ещё новинки - меняю формат отрезов, поступил запрос на увеличение их длины.

🔹Кроме того продолжаются работы над формализацией бизнес-процессов. Автоматизирую подгрузку и формирование таблиц для обмена данными между МойСклад, ВБ, Финологом и 1С на производстве, где нарезают и пакуют продукцию. Пока это весь стек сервисов, который я задействовал в работе.

🔹Параллельно расписываю описания и инструкции по работе. Рано или поздно нужно будет передавать их кому-то в работу.

🔹И вот чтобы понять, когда это можно будет сделать, собираюсь рассчитать экономику розницы и значения точки безубыточности при одном работнике с з/п 25К руб. Поделюсь цифрами.

🔹Включил в Точке (банк, в котором веду р/с) автоматические отчисления в 7% от приходов. Из этой кубышки буду затем оплачивать налоги. И перевел на выплаты с р/с юр.лица все оплаты по сервисам, начинал я их со своих личных средств. Теперь платит юр.лицо.

Ожидаю на этой неделе 15К рублей по выручке. Идём к 25К/неделе.

Добрый вечер.

В среду 14 октября 2020 приглашен выступить на Формуе Beinopen в качестве спикера по теме: Как производят сырье и как его закупить? Кейс российской фабрики.

Буду рассказывать об опыте по использованию сырья швейной фабрикой. Вместе со мной в сессии будет участвовать Елена Ивановская, основатель I love fabric - человек, который имеет огромный опыт в дистрибуции материалов. Поговорим о проблемах и возможностях в нынешней ситуации с материалами.

В тот же день на Форуме даёт мастер-класс и Антон Гуреев. Вообще список спикеров внушает, много известных имен индустрии. Собираюсь сам посетить несколько мероприятий онлайн.

Вот что пишут в пресс-релизе Форума:

Форум новой модной индустрии Beinopen: о будущем экосистемы моды, легкой промышленности и ритейла. В этом году мероприятие впервые пройдет полностью в онлайн-формате.

С 12 по 16 октября более 60 экспертов и практиков индустрии расскажут, что сокращать и во что инвестировать на трансформирующемся рынке моды и легпрома в 2020-2021 году, дадут аналитические прогнозы и проведут тематические мастер-классы. Параллельно в специальном приложении будет идти Нетворкинг: чаты с коллегами, face-to-face встречи с партнерами, вопросы спикерам и экспертам комьюнити Beinopen.

Выбирайте заранее, как вы проведете эти 5 дней:

- 12 октября: Как выжить локальным маркам?
- 13 октября: Как улучшить контент с помощью новых технологий?
- 14 октября: Как модернизировать производство?
- 15 октября: Как зарабатывать на моде в мире, где ритейл уже никогда не будет прежним?
- 16 октября: Как меняется потребитель и его привычки?

Программа и спикеры Конференции, билеты на любой вкус и подробности по участию:
Программа Форума

Давно обещал обзор системы складского учета МойСклад. Обещал - делаю.

Если коротко, то МойСклад - это "1С:Торговля на минималках". Да ещё и в браузерном онлайн-режиме. Теперь подробнее о плюсах и минусах.

Пройдемся по меню.

🔹Показатели
Куцый дашборд, на котором, впрочем видны основные показатели по деньгам и продажам:
- Продажи: количество, обороты, сравнение с предыдущим периодом. В разрезе: дни, недели, месяцы.
- Заказы: просроченные заказы и счета. Для корректного отображения необходимо полностью заносить все счета поставщиков и вести заказы.
- Деньги: общий баланс, расход, приход.
- Графики: расход, приход, остаток и продажи.
- Тут же лежат сведения о всех изменениях по системе - все действия, заведение новых документов, исправление старых и тому подобное.

🔹Закупки
- Заказы поставщикам. Формирование заказов для закупок.
- Счета поставщиков. Позволяет вести кредиторку.
- Приемки. Поступления, можно формировать из Заказов Поставщиков.
- Возвраты поставщикам.
- Счета-фактуры.
- Управление закупками. Единственный интересный момент в этой группе. Здесь считается прибыльность по номенклатуре, рентабельность, оборачиваемость и делается прогноз по закупке каждой номенклатуры, в зависимости от остатков.

🔹Продажи
- Заказы покупателей. Счета покупателям. Отгрузки. Возвраты покупателей. Счета-фактуры выданные. - Здесь всё стандартно, и необходимо для работы любого магазина.
- Отчеты комиссионера. Этот пункт удобен для ввода отчетов от ВБ.
- Прибыльность. Повторяет информацию, которая есть в Управлении Закупками. А так же считает её в разрезе сотрудников и клиентов. Можно строить графики по десятку параметров, впрочем информативность при работе с ВБ имеет меньшинство из них.
- Товары на реализации. Здесь я смотрю фактически остатки на складе ВБ.

🔹Товары
- Товары и услуги. Справочник всех товаров и услуг. Можно создавать группы.
И тут важны два момента:
1. В товарах реализованы "модификации". В 1С похожий механизм называется "характеристики". Каждую модификацию можно соотнести с любым количеством параметров. К примеру, отрезы у меня модифицированы по двум параметрам: ширина и длина. Каждая модификация может иметь свой штрих-коды, изображения, цены и описания.
2. А вот с услугами засада - МойСклад их формально считает товарами. У них нет пока банального акта оказания услуг. И при оказании или получении услуги, к примеру, логистике, её, услугу, приходится зачислять или списывать со склад. )
- Оприходывания, списания, инвентаризации, перемещения, остатки - всё стандартно.
- Серийные номера. Есть возможность работать с ними.

🔹Контрагенты
- Контрагенты и договора - собственно, справочники.

🔹Деньги
- Платежи, корректировки - стандартно.
- Движение денежных средств. Собственно ДДС отчет.
- Прибыли и Убытки. ОПиУ. Маст хэв. И он есть.
- Взаиморасчеты. Отчет позволяет видеть кредиторку и дебеторку.

Основной минус системы МойСклад тут - деньги в системе хранятся только на одном счете и одной кассе. Т.е. если несколько счетов у юр.лица или несколько касс (к примеру, подотчеты у разных сотрудников) - это невозможно реализовать.

Зато есть ручная синхронизация с банком Точка, и только с ним. С подгрузкой выписки напрямую из банка. Либо из... 1С.

🔹Розница
- Точки Продаж, Смены, Продажи, Возвраты, Внесения, Выплаты, Операции с баллами, Предоплаты, Возвраты предоплат, Очередь облачных чеков - всё это мимо моего внимания прошло, поскольку нет пока розничных точек.

🔹Производство - совсем куцый раздел. Всего три простых действия. А для нас он так важен.
- Тех.карты - аналог спецификаций в 1С. Хранит: результирующий продукт(ы), список расходуемых товаров, доп.расходы единой суммой. Всё. Ни о каких вложенных спецификациях или тех.картах, об узлах речи нет.
- Заказы на производство. - тоже всё просто - какая тех.карта, сколько сделать, с какого склада взять материалы.
- Тех.операции - собственно результат применения тех.карты * количество.
#IT

Одним словом, для любого швейника эта часть совсем не подходит. Я с отрезами и превращением рулона в упаковку, как-то ещё справляюсь, но даже я вынужден делать два производства: рулон -> отрез -> упаковка.

Нельзя в Заказ на производство запихнуть сразу несколько номенклатур. Только так: одна номенклатура - один заказ. Муторно.

Но есть и плюсы. МойСклад хранит внутри себестоимость по-номенклатурно, считая её как раз из этих тех.операций. Её применят для вычисления рентабельности каждой номенклатуры. Правда как он это делает по LIFO или FIFO - не раскрывается. В 1С себестоимость считается иначе, насколько я знаю.

🔹Задачи
- Этот механизм удобен для работы нескольких сотрудников. Почти на каждый документ внутри МойСклад можно повесить задачу, адресовав её конкретному сотруднику. Здесь выводится список задач. Эдакий минимальный таск-менеджер.

🔹Приложения
- Это то, что в 1С реализуется через "доработки". Но здесь фактически магазин доработок, сторонние разработчики продают свои доработки и допилки МойСклад. Чаще путем подписок на них. О тесте одной из таких доработок в следующем посте.

Резюме:
❤️ Явные плюсы системы:
- Работает почти всегда и отовсюду, не нужно заморачиваться с лицензией или сервером как в 1С.
- Неплохая мобильная версия.
- Довольно регулярно выкатываются доработки, актуальные меняющимся реалиям. Другое дело, что общий вектор этих доработок - розничные оффлайн и онлайн-магазины.
- Есть возможность собрать и настроить любое количество справочников.
- Есть возможность подгружать во многие документы xls-файлы. Это позволяет, например, на стороне готовить и обрабатывать данные. Я так гружу Отчеты Комиссионера, переформатируя их из отчетов ВБ в автоматическом режиме.

💔Явные минусы системы:
- Крохотный раздел Производства
- Урезанный и неудобный раздел финансов
- Невозможность совершить многие действия сразу с группой номенклатур. Правда есть "массовое редактирование", но оно оперирует не всеми параметрами, которые хотелось бы поменять.
- Неумение работать с услугами.
- Многие действия приходится вручную проделывать в разных концах программы. К примеру, нельзя распределить какие-то услуги и/или работы по номенклатурам. К примеру комиссии или логистику. Приходится вписывать их последовательно сначала в расходах на производство, потом учитывать их в финансах, затем делать корректировку с контрагентом, чтобы учесть, что услуга оказана, а не только оплачена.

В общем пока я остаюсь на этом сервисе. 💰Благо стоит он для моих надобностей всего 1000 рублей/месяц. Но он явно не подойдет для более крупных производств и компаний. 1С значительно шире и местами гибче. МойСклад изначально затачивался только под движение ТМЦ и денег в розничной торговле. Отсюда и его неудобство для производства или торговли на маркетплейсах.

Канал МойСклад в телеграмме.

#IT

TopSeller

Приложение для МойСклад.
Их канал на youtube.

Ребята изначально торговали на Озон, применяя МойСклад. И написав под него дополнение, стали его продавать на внутреннем маркетплейсе МойСклад. Вайлдберриз для них побочный продукт, не основной. Возможно поэтому, там не так много дополнительных возможностей.

Какая основная. Приложение подключается через API к ВБ и следит за деятельностью клиентов на ВБ. Точнее за жизнью конкретных заказов. И отображает эту жизнь в МойСклад. Каждые 7 минут. С момента подключения приложение начинает отображать в МойСклад каждый возникающий заказа на ВБ.

Фиксирует его состояние:
- отгружен
- возвращен
- продан

Раскрывает его состав. Так можно следить, что клиент взял из ваших товаров себе. Что оставил, что вернул. Становится более понятно, что с чем берут.

Ниже фото того, во что превращается раздел Заказы Покупателей, при подключении приложения.

При выкупе заказа приложение фиксирует реальную цену продажи со всеми личными скидками покупателя.

В общем, из работы только с недельными отчетами ВБ, продажи превращаются в работу с конкретными заказами в реальном времени. Можете настроить себе уведомления и они будут приходить вам на телефон с каждым новым заказом - заказанным или оплаченным. = )

Ранее эта информация была доступна в старых отчетах ВБ. За ними нужно было только лезть. И такое представление о продажах на ВБ казалось избыточным. Однако после скрытия старой версии аналитики на ВБ, приложение уже не кажется столь уж избыточным. Основной минус его для меня сейчас - цена: 2990 р/месяц за версию для Вайлдберриз. При моих оборотах вешать на себя ещё один операционный расход не хочется. А когда обороты повысятся, возможно реагирование на каждый заказ в ежедневном режиме уже будет не нужно. = )

Так что продлевать триал-версию этого приложения я не стал.

Ребята присутствуют в телеграмм: @TOPSE11ER

#IT

Вид раздела Заказы Покупателей в МойСклад при подключении TopSeller

🎯 Задача: достичь продаж на ВБ в 25 тыс. рублей в неделю.

Итоги 41.20(18) недели
🔼 Заказов: 61
🔼Продаж: 45
🔼 Процент выкупа: 80%
🔼 Выручка: 17 672 руб.
🔻 Артикулов в наличии: 29

Продажи оказались даже чуть выше прогноза. Отзывы копятся. Стараюсь отвечать на каждый. Развернуто.

Подготовил ещё одну поставку. Завтра уедет. На сей раз небольшую, буквально на пополнение.

В том числе на пробу отправляю 2м отрезы.

ВБ продолжает барахлить. Пока не могу дождаться отчета о продаже за неделю. Скрыли старую аналитику, довольно удобную. Хотелось бы спрогнозировать продажи на неделю в 20К, но сильно будет зависеть от того, как быстро примут новую поставку. Если затянут с её приемкой до конца недели, то и 20К не будет.

В снятых с ВБ данных вижу основных игроков в категории. У лидера продажи около 0,5-1М в месяц. Правда ассортимент совсем не мой.

Вся неделя насыщена днём работой по Микита и подготовкой к выступлению на Форуме. Микитексом приходится заниматься совсем поздно. Накапливается некоторая усталость. Надеюсь на небольшой отпуск в Питере в конце октября. Усталость - это важный показатель, им нельзя пренебрегать.

Продолжаем идти к 25К/неделе. Осталось рукой подать. И дальше ставим новую цель.

Всем доброго дня!

Состоялось моё выступление на площадки Форума BeInOpen. Настоятельно рекомендую обратить своё внимание на эту команду под лидерством Алексея Баженова (@abajenov). Эта команда делает, на мой взгляд большое дело: выводит из Сумрака наше многочисленное фэшн-комьюнити. Объединяет его, знакомит, и помогает запускать совместные проекты.

К примеру, моё выступление состоялось совместно с Еленой Ивановской, основателем и совладельцем бизнесов по розничной и оптовой продаже трикотажных полотен (Art-Tex). Тема о закупке и работе производств с материалами была нами с Еленой "съедена" с двух сторон. Она двигалась от производителя полотна к производителю одежды, я от потребителя полотна тянулся к производителю материала. В середине встретились. = )

К слову, как меня увлекла тема производства полотен и я в неё двинулся, так Елена имея бизнес по продаже полотен недавно с командой двинулась в готовые изделия, запустив свой небольшой цех для своей ТМ.

Готовясь к этому выступлению, я набросал примерный список параметров материала, по которым могут различаться разные партии, казалось бы одного и того же полотна. И сейчас коротко их перечислю. Сразу скажу, список этот взят не из учебника по материаловедению или государственных стандартов. Он - итог моего опыта, и может выглядеть несколько вульгарно. Зато, возможно, более понятно.

1️⃣ Состав материала. Это, конечно, редкое явление при поставках от одного поставщика, но вот если приходится брать новую партию у нового поставщика, то состав может существенно отличаться. К примеру, кулирная гладь с составами хлопка/эластану - 95/5, 92/8, 90/10 - обычно идут на одно и то же изделие.

2️⃣ Качество нити. Полотно - это один из переделов сырья. Оно изготовляется из нити. Качество нити может тоже варьироваться. Для хлопка это очень актуально, если думаете, что с синтетической нитью проще, зря - полиэстр полиэстру рознь.

3️⃣ Толщина нити. То же самое, что и качество. Материал по плотности и тактильно будет отличаться.

4️⃣ Тип вязки/ткани. Тут я, конечно утрирую, кулирное полотно за интерлок вряд ли выдадут. Но вот кулирку 30/1 и кулирку 40/1 тоже следует различать. Она для разного.

5️⃣ Плотность. Этот параметр проще всего проверить. Он измеряется в гр/м2, путем вырезания и взвешивания мерного лоскута. Ну, а дальше калькулятор в помощь. При этом, этот параметр чаще всего и варьируется, поскольку на него влияют десятки факторов при производстве - от сырья до окраски.

6️⃣ Вес. Да, партию одного веса заказывали, пришло по факту другого. Усушка, утряска. Именно усушки материала бояться все производители. Для трикотажа, кстати, вес принципиальнее, чем для тканных материалов. Его продают и меряют весом, поскольку он тянется - метражом почти бесполезно.

7️⃣ Метраж. Аналогично с весом, только для трикотажа метраж, который важен для раскладок, может гулять ещё больше, т.к. это функция от веса через плотность.

8️⃣ Ширина. Чаще всего речь идёт о нескольких, до десятка сантиметров разбеге в ширине. Но иногда это может быть и существенные разницы. Так флис, к примеру, от одного поставщика может быть шириной в 150 см, а от другого 180 см. То же самое бывает с любым материалом, особенно в пачках.

9️⃣ Разноширность. Имеется в виду, что один рулон трикотажа может иметь разную ширину на разных концах. Если такое происходит, то это +/- 2-5 см. Эти лишние см - в отход. А мы за них заплатили.

🔟 Цвет/оттенок. Про цвета я уже писал. Сделанные в одной партии материалы очень близки по цвету. А новая партия - чаще всего чуть другой оттенок.

1️⃣1️⃣ Равномерность окраски. Это, конечно, уже больше брак, но и такое встречается - на разных концах рулона разные оттенки. Детали с разных уровней настила лучше не смешивать в таком случае.

1️⃣2️⃣ Просвечиваемость. Не знаю, как правильно назвать этот параметр. Но для одежды первого слоя он бывает существенным. Зависит от плотности чаще всего.

#полотна #технологии

1️⃣3️⃣ Обработка. Речь идёт о многочисленных пропитках и обработках полотна и ткани. Это антипилинги, водоотталкивание, умягчение и прочее. В разных партиях нужно следить, чтобы составы их были одинаковы.

1️⃣4️⃣ Высота ворса. Материалы с ворсом: велюр, флис, футер и кашкорсе с начесом. Ворс может иметь разную высоту в мм.

1️⃣5️⃣ Муарность ворса. Разнонаправленность ворса. Да, он имеет направление, т.е. не торчит строго вверх. И вот на полотне, из-за нарушения или недостаточного соблюдения технологий производства, ворс в разных местах может лежать в разную сторону. Или в разных партиях могут перепутать направление рисунка и ворса.

1️⃣6️⃣ Неравномерность ворса. То же, что и выше - нарушение технологии.

1️⃣7️⃣ Устойчивость окраски к трению. Применили разную химию в окраске, получили разную устойчивость. Хотя оттенки будут одними и теми же.

1️⃣8️⃣ Линялость. То же что и 17, только при стирке.

1️⃣9️⃣ Растижимость/эластичность. Зависит от очень многих факторов.

2️⃣0️⃣ Мушковатость (пилинг). Из-за разности сырья и обработок могут по-разному образовываться катышки. Но это тоже уже больше брак.

Это только различные параметры, по которым можно материал отслеживать. Кроме этого я насчитал ещё 13 типов брака на материалах, которые мы в Микита встречали. Но об этом позже. Так же я постараюсь со временем более подробно рассказывать то, что узнаю о каждом из параметров.

#полотна #технологии