#منقول
هذه معلومات مهمه جدا
ما هو الركوب في حديد التسليح ؟
وكم مقداره ===
من المعروف ان طول السيخ الواحدة غالبا يكون 12 متر مرات طول السقف او البيم بكون اكتر من 12 متر مما يضطرنا للصق سيختين مع بعض والسيختين لازم يكونو داخلين في بعض بمقدار مثلا اذا كان السيخ المستخدم 16 ملم الركوب غالبا بكون 70 سنتمتر وفي 12 ملم غالبا بكون 50 سنتمتر وفي 10 ملم غالبا بكون 30 سنتمتر اما 8ملم و6 ملم غالبا يستخدم كحديد كانات وبكون الركوب من10الي 15 سنتمتر---

كيفية تفادى مشكلة الانحناء في البلاطات الخرسانية؟
* تفادي مشكلة الانحناء في البلاطات الخرسانية هي مسئولية مشتركة بين المصمم والمنفذ والمالك . وسنعرض فيما يلي دور كل منهم في تفادي هذه المشكلة. --------------------------------------------------- أولاً : دور المصمم الإنشائي :
1- يجب على المصمم دقة مراجعة ال Deflection سواء باستخدام الكود البريطانى Span\ depth ratio أو باستخدام الحد الأقصى المسموح للإنحناء كما بالكود الأمريكى ( Maximum allowed deflection) مع مراعاة دقة حساب قيمة الغطاء الخرسانى Cover او بحسب الكود المتبع في دولته.
2- قد يتطلب التصميم للإنحناء زيادة السمك أو التسليح العلوى للبلاطة ( يقلل وضع التسليح العلوى قيمة ال Long term deflection .
3- من الممكن اللجوء لرفع شدة النجارة فى أماكن الإنحناء الأقصى سواء للكوابيل أو البلاطات وذلك أثناء التنفيذ ( Camber ) ودون مبالغة .1سم - 2سم حسب البحر وحسب قيم الإنحناء .
4- يجب دقة حساب الأحمال المؤثرة على البلاطات وخاصة أحمال الحوائط ( قد يظن البعض أن ال Flat slab تسمح بوضع الحوائط كماشئت أينما شئت , وهذا خطأ جسيم , لذا يجب تحديد أماكن وارتفاعات ونوع الحوائط المستخدمة جيدا.
5- على المصمم الانشائى مراجعة المعمارى ومالك المشروع في أى احتمالية لإضافة أى حوائط مستقبلية خاصة فى المساحات المفتوحة , أو تعديل الحوائط بالواجهات .
* ملحوظة هامة: قد تزداد قيمة الإنحناء بدرجة كبيرة تؤدى إلى تولد اجهادات إضافية على البلاطة قد تصل إلى تعرضها للإنهيار ( لذا يجب دراسة كل حالة وتحديد أسلوب العلاج المناسب ) الذى قد يصل لحد الإزالة . ---------------------------------------------------
ثانيا : دور المهندس المنفذ :
1- دقة استلام سمك البلاطة الخرسانية وتسليحها .
2- دقة استلام سمك الغطاء الخرسانى طبقا للرسومات .
3- ضبط الجودة للخرسانة الموردة للموقع للوصول إلى المقاومة المطلوبة . 4- الإلتزام بتقوية الشدة الخشبية ومراجعة تصميم الشدة الخشبية أو المعدنية وخاصة فى المشاريع الكبرى ( بحور كبيرة - ارتفاعات أدوار عالية - كوابيل طويلة ) .
5- الإلتزام بمواعيد فك الشدات طبٌقا للكود المستخدم .
6 - عدم التحميل على سقف تم صبه بشدة سقف جديد الا بعد مراجعة نتائج تكسير مكعبات السقف الحامل للشدة الجديدة وذلك فى حالة زيادة معدلات العمل بالموقع ( وهذا هام جدا جدا وخاصة فى حالى ال flat slabs لذا فنتائج تكسير المكعبات بعد 7 أيام يجب عدم اهمالها  وأرى ضرورة مراجعة الأحمال المؤثرة على السقف الحامل للشدة للتأكد من أمانه .
7- قد يتطلب الأمر صلب للسقف الحامل لشدة سقف جديد ( حالة زيادة سمك السقف الجديد عن القديم ) نتيجة اختلاف استخدام السقف الجديد .
8- تنفيذ عملية رفع الشدة للكوابيل ومنتصف البحور الكبيرة كما بالرسومات . 9 - يفضل عدم البدء فى أعمال المبانى إلا بعد وصول مقاومة الخرسانة للمقاومة المطلوبة بعد 28 يوم .
10- يجب الإلتزام بنوعية الطوب المستخدم وأمكان القواطيع , وفى حالة التعديل يتم الرجوع للمهندس المصمم .  11- مراعاة عدم المبالغة فى تشوين المواد على الأسقف وعدم زيادتها عن الأحمال القصوى التصميمية للسقف . ---------------------------------------------------
ثالثا : دور المالك : ونقصد بالمالك صاحب العقار أو المبنى الذى لايعتمد على استشارى أو مهندس ويصر على التعامل مع المشروع بنفسه دون الاستعانة بخبرة المهندسين. ويتمثل دوره بالتالي :
1- الإحتفاظ بصورة من الرسومات التنفيذية للمبنى ( معمارى وانشائى ) .
2- عدم القيام بأى تعديلات معمارية مخالفة للرسومات وخاصة مايتعلق بزيادة الأحمال على الأسقف مثل ( تعديل ارتفاعات حوائط البلكونات , إضافة قواطيع مبانى غير موجودة بالرسومات , تعديل منسوب التشطيب للدور بالزيادة وبالتالى زيادة حمل الردم , تعديل أبعاد البلوكات المستخدمة فى البناء , تعديل نوعية الطوب المستخدم , تغيير طبيعة الأحمال على الأسقف بالزيادة ( تخزين مثلا ) , تعديل نوعية التشطيبات بالواجهات مما يزيد الأحمال على البلاطات الكابولية ) رخام - حجر مثلا ( . 3- فى حالة الرغبة فى عمل أى تعديل يجب اللجوء للمهندس الإنشائى أو الإستشارى المصمم .

والشروط التشغيلية التي يمكن أن تطرأ في اليوم، كإقلاع المضخات وتوقفها، أو دخول
مصادر جديدة في إمداد الشبكة بالمياه أو خروجها وغيرها.

وقد أصبح من الشائع مؤخراً دراسة المتغيرات
النوعية للمياه في الشبكة، لا دراسة الكمية فقط. وتهدف دراسة نوعية المياه في الشبكة
إلى تحديد تركيز كل عنصر من العناصر المنحلة في المياه في جميع أنحاء الشبكة،
وتغير هذا التركيز بدلالة الزمن. كما تهدف إلى تحديد مواقع الشبكة التي تتغذى من
كل مصدر مائي من مصادر تغذية الشبكة ونسبة تغذيتها من هذا المصدر. وكذلك حساب عمر
المياه في مختلف أنحاء الشبكة للتعرف على مناطق الشبكة التي تبقى المياه فيها مدة
طويلة (مياه راكدة) والتي يمكن أن تتردى فيها نوعيتها.


المراجع /
ـ
وائل معلا، دراسة عن الطرق المستخدمة في حساب شبكات الأنابيب بمعونة الحاسب
(مجلة جامعة دمشق، المجلد 6، «العدد 21» 1990)

ـ
وائل معلا، نمذجة انتشار العناصر غير المحافظة في شبكات توزيع مياه الشرب (مجلة
جامعة دمشق، المجلد الثامن عشر، «العدد 1» 2002)

- P.R.BHAVE, Analysis of Flow in Wa­ter Distribution Networks (Technomic
Publishing Company, Inc 1991).

- W.MUALLA, Water Quality Modeling in Unsteady Flow in Pipe
Networks (40th Science Week, Latakia, Syria 2000).
العنوان - عربي مجرد:
شبكات توزيع مياه
العنوان انكليزي:
Water distribution networks
العنوان - انكليزي مجرد:
WATER DISTRIBUTION NETWORKS
العنوان - فرنسي:
Réseaux de distribution d'eau
العنوان - فرنسي مجرد:
RéSEAUX DE DISTRIBUTION D'EAU.

#شبكات مياة الشرب
شبكات توزيع المياه
Water distribution network
مجموعة كبيرة من الأنابيب المتشعبة، تبدأ عند طرفها العلوي (طرف المنبع) upstream
من خزان تجميع
المياه الرئيسي أو محطة التنقية، وتنتهي عند طرفها السفلي downstream بنقاط الاستهلاك التي هي وصلات خدمة المشتركين (المستهلكين)

تتألف شبكة توزيع المياه في المدن عموماً من
ثلاثة أنواع من الأنابيب وفق وظيفتها: خطوط النقل أو الجر transmission
lines التي تنقل المياه من
خزانات التجميع الرئيسية (أو محطة التنقية) إلى منظومة التوزيع، وأنابيب التوزيع
الرئيسية distribution main c> التي تنقل المياه عبر أنابيب النقل وتوزعها في أنحاء المدينة،
وأنابيب الخدمة service pipes > المتشعبة عن أنابيب التوزيع وتنقل المياه منها إلى مواقع
الاستهلاك من مبان ومنشآت صناعية وغيرها.

لمحة تاريخية

إن تاريخ إمداد المياه وتوزيعها قديم قدم تاريخ
الحضارة الإنساني فقد نشأت الحضارات المبكرة كلها على ضفاف الأنهار، كنهر الفرات
ونهر دجلة ونهر النيل. كذلك نشأت منذ القدم وسائل لنقل المياه وتوزيعها لأغراض
الإمداد بمياه الشرب ولأغراض الري. وعرف عن سكان بلاد الرافدين والمصريين القدماء
قبل نحو 2000 عام من الميلاد، تنفيذ مشروعات لجر المياه وتوزيعها، وخاصة لأغراض
الري، وإنشاء نظم من السدود والقنوات لتخزين مياه الفيضانات واستخدامها في مواسم
الجفاف. أنشئت كذلك منذ القدم نواقل صناعية لنقل المياه إلى مناطق بعيدة عن
مصادرها. ومازالت هناك بقايا منظومات قنوات مائية رائعة بناها الفينيقيون في سورية
تتضمن أنفاقاً في الصخور ونواقل فوق الوديان. وقد زودت مدينة القدس بالمياه منذ أكثر
من 3000 عام بوساطة قناتين، يتجاوز طول أحداهما 30 كيلومتراً وتقطع وادي حنون فوق
قناطر. وفي تدمر شبكة توزيع مياه في أنابيب من الفخار أو الحجارة المحفورة، وكذلك
كان يجري توزيع المياه في دمشق القديمة في أقنية تدخل كل بيت من بيوتها وحماماتها.

ومنذ أكثر من 2000 عام، كان لمدينة روما نظام
إمداد متطور بالمياه. وكانت المياه تجمع من مصادر عديدة في خزان كبير، ثم تنقل عبر
قنوات أو نواقل تحت الضغط إلى خزانات توزيع، مُدّت فيها منظومة توزيع شاملة على
الطرقات تتضمن سبلاناً (ج سبيل) fountains عديدة. وقد استخدم في بناء منظومة التوزيع ضمن المدينة نواقل ضغط
مصنوعة من مواد مختلفة، وذلك وفقاً للضغوط التي توجب على النواقل تحملها. وكان
الرصاص والغضار أكثر المواد شيوعاً، غير أنه استخدمت كذلك أنابيب من النحاس
والبرونز والحجر المحفور أيضاً.

وينسب لمدينة بوسطن في ولاية ماساشوسيتس
الأمريكية أول منظومة عامة مسجلة عام 1652 لتوزيع مياه الشرب. ومع حلول عام 1800
كان هناك فقط ست عشرة منظومة عامة لتوزيع المياه في الولايات المتحدة. وكان معظمها
يقع في منطقة نيو إنغلند أو في المدن الكبيرة المحاذية للمحيط الأطلسي.

وظيفة شبكة توزيع المياه في المناطق الحضرية

تهدف شبكة توزيع المياه في المدينة إلى نقل
المياه الصالحة للشرب من خزان التجميع أو محطة التنقية، وتوزيعها في أنحاء المدينة
تحت ضغط كافٍ لاستخدامها في الأغراض المختلفة، كالاستعمالات المنزلية من شرب وطهو
وغسيل واستحمام، أو الاستعمالات الصناعية أو مقاومة الحرائق. وتصمم شبكة الأنابيب
بحيث توفر كميات كافية من المياه في حالات الاستخدام الاعتيادية وفي الحالات
الاستثنائية الطارئة، كحدوث حريق أو أكثر في المدينة، على سبيل المثال. كما يجب أن
تحقق الشبكة متطلبات تقلبات الاستهلاك اليومية والموسمية.

أنواع الشبكات

تصنف شبكات توزيع المياه وفق طريقة تخطيطها
صنفين: شبكات شجرية tree network lang=AR-SY style='font-size:14.0pt;font-family:"Simplified Arabic"'> وشبكات حلقية loop network. ويكون لشبكات توزيع المياه الشجرية الشكل العام المبين في
(الشكل١)
وتتألف عادة من أنبوب جر رئيسي يخرج من خزان التجميع ويتناقص قطره كلما ابتعد
عن الأصل، وتتفرع عنه أنابيب التوزيع التي تمتد في شوارع المدينة. ولا تشكل
الأنابيب في هذا النوع من الشبكات فيما بينها أية حلقة مغلقة. والشبكات الشجرية
نادرة الاستعمال في المناطق الحضرية على الرغم من كلفتها القليلة نسبياً، باستثناء
بعض القرى الصغيرة، لما لها من مساوئ عديدة، وأهمها حرمان المدينة بأكملها من
المياه عند حدوث كسر في أجزاء متقدمة من الشبكة، وكذلك وجود العديد من الأنابيب
ذات النهايات الميتة، الأمر الذي يؤدي إلى ركود المياه فيها وتردي نوعيتها.
وتستخدم الشبكات الشجرية على نطاق واسع في أعمال الري.


أما الشبكات الحلقية (الشكل 2)
، فتتألف عادة من
أنابيب رئيسية تحيط بالمدينة، وتخترق شوارعها الكبيرة مشكلة فيما بينها حلقات
مغلقة. تتشعب عن هذه الأنابيب أنابيب فرعية تمتد في شوارع المدينة الثانوية مشكلة
أيضاً حلقات مغلقة. ويتميز هذا النوع من الشبكات من الشبكات الشجرية على الرغم من
كلفته العالية نسبياً بأنه أكثر وثوقية، فهي توف

ر أضمن الطرائق لإمداد المدينة
بالمياه دون توقف أو انقطاع.

لحمل المطبق على الشبكة

يطلق على كمية المياه التي يتوجب على الشبكة
توفيرها، تحت ضغط كاف عند نقطة ما من نقاط الاستهلاك، بالحمل المطبق على الشبكة
عند هذه النقطة. وعند تصميم شبكة توزيع المياه في المدينة واختيار أقطار أنابيبها،
يقدر الحمل المطبق على الشبكة وفقاً لطبيعة المستهلكين فيها وتوزعهم وعددهم. ففيما
يتعلق بالاستعمالات المنزلية للشرب والغسيل والاستحمام وغيرها، يقدر الحمل المطبق
على الشبكة عند نقطة الاستهلاك وفقاً لعدد الأفراد الواجب تخديمهم عند هذه النقطة،
والاستهلاك الوسطي للفرد. ويراوح الاستهلاك الوسطي العالمي للفرد عادة في المناطق
الحضرية من 75 إلى 300 لتر في اليوم، وذلك وفقاً للشروط المعيشية والبيئية
للمستهلك. أما الاستعمالات التجارية والصناعية فتقدر وفقاً لطبيعة المنشأة المخدَّمة.

لا يبقى الحمل المطبق على الشبكة ثابتاً طول
الوقت، وإنما يتقلب من ساعة إلى أخرى في اليوم، ومن يوم إلى آخر في الأسبوع، ومن
شهر إلى آخر في السنة. وفيما يتصل بالاستعمالات المنزلية، تحدث ساعات الذروة في
الصباح وفي وقت ما بعد الظهر، وقد تصل إلى ضعف الاستهلاك الوسطي اليومي، ويكون
الاستهلاك في أدنى مستوى له عند منتصف الليل تقريباً. كذلك قد يزيد الاستهلاك في
موسم الحر على الاستهلاك الوسطي بمقدار 20%.

أنواع الأنابيب المستخدمة في شبكات توزيع المياه

تستخدم في شبكات توزيع المياه في المدن أنابيب
مصنوعة من مواد مختلفة، كالحديد الزهر (الفونت) والحديد الصب والفولاذ والأسبستوس
(الأمينت) والبلاستيك وغيرها. وتعد الأنابيب المصنعة من الفونت أكثر الأنابيب
استعمالاً في شبكات توزيع المياه في المدن لمتانتها وطول مدة استعمالها. أما
الأنابيب الفولاذية فتمتاز من غيرها من الأنابيب بسهولة النقل والتركيب وتحملها
لضغوط داخلية عالية، غير أن مساوئها الرئيسية تكمن في عدم قدرتها على تحمل ضغوط
خارجية كبيرة وضعف مقاومتها للتآكل بفعل التربة والماء. تصنع أنابيب الأسبستوس من
الإسمنت البورتلاندي وألياف الأسبستوس، وتتميز بمقاومتها للتآكل ونعومة ملمسها
وتحملها لضغوط داخلية وخارجية كبيرة، وسهولة قطعها ووصلها. وعلى الرغم من القلق
الذي أبدي مؤخراً من مخاطر استخدام الأسبستوس في أنظمة توزيع المياه العامة، فما
زال هناك ما يزيد على مليوني كيلومتر من هذه الأنابيب مستخدماً في أنحاء عديدة من
العالم. وقد انتشر مؤخراً في شبكات توزيع المياه في المدن استخدام الأنابيب
البلاستيكية، ومنها الأنابيب المصنوعة من الـ (polyvinyl
chloride PVC) والتي تتميز بسهولة
تمديدها ورخص ثمنها مقارنة بالأنواع الأخرى من الأنابيب. غير أن أداءها على المدى
البعيد ما زال غير مؤكد.

الملحقات والتجهيزات التي تتضمنها شبكة توزيع
المياه

تتضمن شبكات توزيع المياه في المدن، إضافة إلى
الأنابيب، العديد من الملحقات، كالأكواع التي تركب على الأنابيب لدى تغيير
اتجاهها، والتفريعات التي تركب على الأنابيب، ووصلات التمدد التي توفر للأنابيب
حماية من عوامل التمدد والتقلص. كذلك تحتوي الشبكة على العديد من التجهيزات،
كصمامات العزل التي تتحكم في سير المياه في الشبكة وقطع المياه عن المناطق التي
يجرى إصلاحها، وصمامات عدم الرجوع التي تسمح بالجريان باتجاه واحد فقط، وصمامات
الهواء التي تؤمن طرد الهواء المتجمع عند النقاط المرتفعة من الشبكة. وتوضع في
الشبكة صمامات تخفيف الضغط التي تخفض الضغط في المواقع المنخفضة من الشبكة، فلا
يشكل ارتفاع الضغط فيها خطراً على الأنابيب ووصلاتها، وصمامات الغسل التي توضع في
المناطق المنخفضة من الشبكة لتفريغ الأنابيب وتنظيفها عند الحاجة، وفوهات الحريق
التي توضع في الشبكة على مسافات معينة تحسباً لوقوع الحرائق، وعدادات المياه لقياس
كمية المياه الجارية سواء في الأنابيب الرئيسية أو الفرعية أو عند الوصلات
المنزلية للمستهلكين.

مبدأ حساب شبكات توزيع المياه

يقوم مبدأ حساب شبكات توزيع المياه (تحت حمل معين)
على تطبيق معادلتين أساسيتين من معادلات علم ميكانيك السوائل، وهما معادلة
الاستمرار المبنية على مبدأ انحفاظ الكتلة، ومعادلة الطاقة. ويكون ناتج حساب
الشبكة مقدار الغزارة الجارية في كل أنبوب من أنابيبها ومقدار الضغط عند كل نقطة
من نقاطها الرئيسية. ولما كان تطبيق معادلة الاستمرار عند كل نقطة رئيسية من نقاط
الشبكة، وتطبيق معادلة الطاقة في كل أنبوب من أنابيبها سيؤدي إلى الحصول على عدد
كبير جداً من المعادلات التي يتوجب حلها آنياً، فإنه يتعذر القيام بحساب شبكات
الأنابيب يدوياً إلا للشبكات الصغيرة التي تتضمن عدداً قليلاً من الأنابيب. ولابد،
من استخدام الحواسيب عند تصميم شبكات توزيع المياه الكبيرة. ويجب ألا يقتصر حساب
شبكات توزيع المياه على الحالة الساكنة أو الستاتيكية فقط، وإنما يجب أن يتعداه
ليشمل الحالة الديناميكية أيضاً، التي تدخل في حسابها تقلبات الاستهلاك اليومية،

لا يحتوى على فراغات داخلية , ويستخدم أيضاً في بناء الجدران الحاملة حيث لا تقل مقاومته للكسر عن سبعين كيلوغراماً للسنتيمتر المربع الواحد (70kg/cubic cm)والمقاسات المتوافرة منه: 6×12×25 ، 6×10×20.;حيث .تشابه مقاساته أبعاد الطوب الأحمر
....
..وهناك النوع الآخر وهو..
الطوب المفرغ(Hollow block)؛والذي يستخدم في شغل فراغات البلاطات المُعصبة(Ribs slab) ويكثر إستخدامه حديثاً وكثافته لا تقل عن 8kn/m_qubic
وهو الطوب( البلك) الذي يحتوى على فتحتين مربعتين كبيرتين أو ثقوب مُكونة صناعياً مقاس 7.5x7.5بإرتفاع يساوي ارتفاع الطوب مطروح من قيمته الغطاء الخرساني الذي يُقدر بــ1.5سم؛ وهناك النوع الآخر الطوب الأسمنتي الذي يستخدم في بناء جدران التقسيم الداخلي حيث ينقسم إلى نوعين:
1-الطوب المفرغ الخفيف(light hollow block):
متوسط كثافته(8kn/m_qubic)
يكون وزنه خفيف جدا بالنسبة لدمكه وخلطه, ويعود الوزن الخفيف لهذا النوع الركام المستخدم الذي يحوي نسبة فراغات عالية بسبب قوة الدمك المساوية لنصف قوة الدمك التي يحصل عليها النوع الآخر (البلك المُخرق الثقيل), ويستخدم هذا النوع من الطوب المخرق الخفيف في حالات خاصة نظرا لارتفاع ثمنه, ومن حالات استخدامه:ترسب بعض المواد المكونة للمنشأ في أحد الفحوصات؛وعند إضافة أحمال دون أخذها بعين الاعتبار في التصميم(أي في حال أُريد تخفيف الأحمال على هيكل المبنى الخرساني نظراً لخِفة وزن الطوب المفرغ).؛وكذا يستعمل في حال وجود إرتفاعات عالية في السقف.
2-الطوب المفرغ الثقيل:
حيث أن ينقسم إلى نوعين/
#النوع الأول: الطوب الإسمنتي العادي:
ومتوسط كثافته الوزنية تتراوح بين #[(14_12) kn/m_quibic ]بالنسبة للإنتاج اليدوي(المصانع العادية)وتتأثر الكثافة بعدة عوامل تتمثل في:
1★قوة الضغط اليدوي وزمن ملىء الطوبة وتشكلها.
2★تردد وقوة الرجّاج(الهزاز الميكانيكي الملحق بالآلية اليدوية)ويعتمد ذلك على جودة الصناعة.
3★شكل القالب فكلما كانت الفراغات(القلاصات المفرغة) كبيرة تقل بطبيعة الحال الكثافة.
4★التدرج الحُبيبي لمكونات الخلطة الجافة ونسبة مياه الخلط.
#النوع الثاني:الطوب الأسمنتي الأتوماتيكي:
حيث أن متوسط كثافته الوزنية تتراوح بين[(18_16)kn/m_quibic] وتتأثر كثافته الوزنية بعوامل مهمة تشترك مع العوامل المؤثرة في كثافة الطوب العادي وتتمثل بالآتي:
1★عدد الرجاجات(الهزازات الميكانيكية):ويعتمد على عدد البُلك الطوبات المُنتَجَه في الطبعة الواحدة.
2★قوة الرجاجات(تردد الهزازات الميكانيكية).
3★شكل القوالب المستخدمة الذي عادة ما ينتج طوب ذات حواف عريضة حيث تكون القلاصات المفرغة المكونه للفتحات صغيرة وهذا يعطي كثافة وزنية كبيرة.
4★نظام نوع الدمك المستخدم في عملية ضغط الخلطة الجافة داخل القالب حيث ينقسم إلى ضغط:
(ضغط ديناميكي"طوب أقل كثافة"
_أو_
ضغط هيدروليكي"طوب بكثافة أكبر" ).
5★تدرج المواد ونسب الخلط المستخدمة.

ويصنع الطوب المفرغ العادي بعدة مقاسات
بنوعيه الثقيل والخفيف بالأبعاد التالية وتتنوع كالتالي بحسب عرض الجدار الذي تصنعه:

1—طوب(20) : يستخدم غالباً لبناء الجدارن الخارجية والأسوار حيث يمثل البعد(20cm);غرض الجدار الذي يصنعه هذا المقاس م̷ـــِْن البُلك.

2—طوب(15): يستخدم في الغالب في جدران الحمامات والمطابخ ويستخدم كذلك في عمل القواطع الخاصة بالمصانع التقليدية التي تُشكل هيكلها المنشأت المعدنية الصغيرة.

3—طوب(12): يستخدم في جدران السواتر النصفية التي تتراوح بإرتفاع يصل إلى (1m) في المطابخ الحديثة والبوفيات الملحقة بأجنحة الاستقبال في طراز التقسيم المعماري الشامي.

4—طوب(10): يستخدم هذا المقاس في تغطية الدواليب الوسطية في المعامل في منشأت المدارس والمعاهد ويستخدم كثيراً في بناء الدربزينات المستخدمة كسواتر في السلالم حيث تشكل أحمال خفيفة في طرف درج السلم لا تُذكر.

5—طوب خرساني مصمت بمقاسات الطوب الأحمر(تنتجه فقط المصانع اليدوية).

✍🏽المهندس/أسامه الهُزيم
مجمع مصانع إعمار الأتوماتيكية لإنتاج البُلك بأنواعه.

بحث شامل بعنوان:
الطوب(البُلوك الخرساني Concrete Block) الأسمنتى
—–_¯_–—_¯_—–_¯_–—_¯_—–_¯_–—
*كتبه/*
Eng. *Osama* *Al-Hozaim*
--—————————————
..لا بد أن الإزدياد السكاني حتم على الإنشائيين في أوروبا مع أواخر نهاية القرن الثامن عشر إلى البحث في سُبل تتيح التوسع العمراني دون اللجوء إلى إستهلاك مساحات المُدن أي التوسع العمراني بإتجاه الأعلى;وذلك لمتابعة نواتج الإزدهار الإنساني في خضم مواكبة دوران العجلة الإنشائية فقد أدى أسلوب البناء بإستخدام الحوائط الحاملة(جدران الأحجار) الذي يعطي أربعة إلى خمسة طوابق كحد أقصى; وهذا مايعني إستهلاك المزيد من المساحات وهذا ما أرق عقول وأفئدة المهندسين الإنشائيين في تلك الحِقبة وجعلهم يتجهون للبحث في إبتكار يتيح البناء لطوابق متعددة وكانت أولى الدراسات_التي ساعدت على السير في هذا السياق_مطلِع العام 1796م حيث اكتشف العالم الإنجليزي جايمس باركر james parker وجود نوع من الغَضار__والذي أُعتبر مادة رابطة تتصلب بوجود الماء__على جزيرة شايبي ببريطانيا العظمى،مادة الأسمنت السهل (وهو عبارة عن جير مُمَيئه أو أسمنت طبيعي ينصهر بسرعة عند درجة انضاجه عند 900 °C كسائر الجير الطبيعي العادي); حيث أعطاه اسم الأسمنت الروماني، حيث أخذ شهرة ما بين 1820- 1920 تقريباً ; وفي العام 1824العالم البريطاني جوزيف أزبلاين joseph aspalin أُودع براءة لصناعة الجير المُمَيئه والذي أُطلق عليه الأسمنت البرتلاندي نسبة إلى أعالي شبه جزيرة بورتلاند الموجودة على ضفاف بحر المانش الذي يفصل بين فرنسا وبريطانيا;وهذا التطور بوجود مادة الإسمنت وفر منطلقاً للإنشائيين على مر تلك الأعوام للبحث في طريقة لبناء الأبراج والتوسع إلى الأعلى باللجوء إلى الحديد الصُلب; فتم التوصل إلى أسلوب البناء المُختلط الذي يعتمد اسلوبي الحوائط الحاملة مع اسلوب الهيكل الخرساني; ومن ثم تم اللجوء إلى إمتياز النظام الخرساني الهيكلي 100% في منتصف القرن العشرين حيث بُني أول برج سكني شاهق والمُسمى"The Lawn" في مدينة هارلو Harlow،غرب مقاطعة إيسكس في المملكة المتحدة في عام 1951؛ ويحتل هذا المبنى حاليًا التصنيف الثاني في قائمة المباني المصنفة. وفي العديد من الحالات، تعد الأبراج السكنية الشاهقة "حلاً سريعًا" للمشكلات الناجمة عن المساوئ والأساليب غير الصحية التي أقيمت بها المباني في القرن التاسع عشر أو للاستعاضة عن المباني التي دمرتها القوات الألمانية في الحرب العالمية الثانية.;ويتم تضمين مادة الإسمنت في الخلطة الخرسانية المقاومة للحريق والحرارة العالية لتغطي الحديد في كافة العناصر الإنشائية لتلك المباني وجعله في منظومة مُشتركة مساعدة للحصول على أبراج سكنية عالية.;وبالإضافة إلى عوالم الإنشاء التي وفرها إكتشاف الإسمنت يُعتبر الطوب الأسمنتى(البُلك الخرساني)من المواد الإنشائية الضرورية التي ظهرت مع التطور المستمر المُستطرد والدوران المتلاحق إلى الأمام لعجلة الصناعة الإنشائية؛أسهمت صناعة الطوب الإسمنتي في اتساع رقعة البناء والتوسع الحضري. وتعزيز البنى التحتية في مُختلف مدن العالم ؛حيث يصنع الطوب الإسمنتي( الخرساني)عادة من الأسمنت والرمل والركام (الحصى)gravel ذو مقاس ربع بوصة(1/4in)حيث يثقل وزنه نوعا ما إذا استخدم فيه الركام العادى ذو مقاس(1/2in)؛بينما يخف وزنه إلى النصف إذا استخدم الركام الخفيف الذى ينتج عن حجر الخفاف والذي يتم إستخدامه لإنتاج البُلُك الخفيف الخاص الذي يُستخدم في شغل الحجوم المُفرغة في السقوف المزودة بأعصاب(جسور صغيرة المقطع)"البلاطات المعصبةRibs slab".
صناعة البُلك يتم إستخدام الأسمنت بالمعيار العام وإذ تستخدم معظم الأكواد الهندسية والتي تعتمد كمية 50كجم لكل 30من الطوب الإسمنت:
(General–Code) .
(30blocks/50kg of cement)..كما يشترط في الرملsand(النيس بالمسمى العامي) خُلُوُهُ من الأتربة والشوائب.؛وكذا في الحصى(gravel)الكري.؛لابد من التأكد من نظافته أولاً من الشوائب ومن ثم الشروع في الخلط..ومن ثَمّ الصناعه من دمك ورج وبعدها المعالجة بالرش..
وللإسهاب أكثر فى توضيح تفاصيل المواد المكونة للطوب الاسمنتي (Block):
1 - أسمنت بورتلاندي.
2 - الحصى gravel وتصنف حسب نوع الصخور المتواجد في منطقة الصناعة :
#صخر سيالين •
#صخر ريفافين •
#صخر بازلت(نوع الصخر سائد الإستخدام في اليمن)
3 - الرمل :Sand رمل بالمفهوم التقليدي"النيس"ويستحسن إستخدام النيس الأبيض(رمل الكسارات)وذلك لإعطائة قوة تماسك إضافية بسبب حبيباته الزّاوية..
4 - الماء :وتستخدم المياه العذبة ويشترط أن تكون المياه المستخدمة نظيفة ويستحسن ان تكون صالحة للشُرب لإستخدامها في الخلط والمعالجة بعد صناعة الطوب بالرش بالمياه ذات نسبة الأملاح الضئيلة(مياه عالية العذوبة).
.؛والجدير بالذكر أن هناك نوع من الطوب الإسمنتي هوالطوب المصمت (solid block)
ويعتبر النوع الأول في تاريخ صناعة الطوب الخرساني(الإسمنتي)
وهو طوب

إطالة العمر الافتراضى للمنشأت معتمد لدى بلدية دبي

من اعداد جامعة الامارات العربية المتحدة
http://www.mediafire.com/file/vmc867pag6v8tv0/Design%2BLife%2BExtension%2Bof%2BRc%2BSturctures%2Barabic%2Bpart1.pdf

تصنيف الشروخ وطرق ترميمها وتقييم وتقدير العمر التشغيلى للمنشات الخرسانية

http://www.mediafire.com/file/7ek54o4v3dv3has/Design%2BLife%2BExtension%2Bof%2BRc%2BSturctures%2Barabic%2Bpart2.pdf

ملحق مصور للشروخ والتدعيم والترميم والزيارات الميدانية
http://www.mediafire.com/file/y492z4tj6uwomov/Design%2BLife%2BExtension%2Bof%2BRc%2BSturctures%2Barabic%2Bpart3.pdf

👇🏻👇🏻👇🏻👇🏻
في جامعة ستانفورد، سخر الطلاب من فكرة مشروع التخرج لزميلهم " ايفان سبايغل "، والذي كان عبارة عن برنامج رسائل تمسح بعد فترة من ارسالها.
سبايغل كان متخصصًا في تصميم المنتجات.
انضم إليه زميل له بعد ذلك اسمه " بوب ميرفي ".
لكتابة البرنامج وكان لا يزال قيد دراسته في البكالوريوس، كان ذلك في ابريل عام 2011م، وفي يوليو من نفس السنة، انطلق البرنامج باسم " بيكابو "لكنه ما لبث أن تم تغيير اسمه إلى " سناب شات ".
حاليًا يتم ارسال أكثر من 700 مليون رسالة يوميًا من خلال هذا البرنامج، أرادت فيس بوك شراءه بـ 3 مليارات دولار، وغوغل بـ 4 مليارات دولار، ورفض الطالبان.

الان قيمته السوقية تقدر بـ أكثر من 40 مليار دولار أمريكي.

_________

طرق الدمك في الموقع

دمك التربة ينفذ في الموقع بإحدى الطرق الآتية: ‌أ- الدمك بالهراسات: يوجد من الآلات الهرس عدة أنواع: - هراسات العجل الناعم: و هي المعروفة بهراسات العجلات الثلاث و يوجد منها أوزان مختلفة. - هراسات ذات الإطارات المنفوخة تحت ضغط : و هي هراسات تتركب منة عدة عجلات صغيرة ذات إطارات منفوخة و يزن الثقيل منها حوالي 200طن و يتوقف عدد مرور هذه الهراسات و الضغط الذي تحدثه على التربة على درجة الدمك المطلوبة و سمك التربة.

- هراسات قدم الغنم: و هي تتركب من اسطوانات صلب مفرغة ذات أقدام منشورية موزعة على سطح الاسطوانات و يمكن تغيير وزن الاسطوانات عن طريق ملئها بالمياه.

‌ب- الدمك بالمطارق: يتم الدمك عن طريق الدق بمطارق و يتراوح وزن المطرقة من 30 إلى 150 كلغ و منها ما يصل وزنه إلى واحد طن.

‌ج- الدمك بالهز: يتم دمك التربة باستخدام أجهزة محدثة للاهتزازات. و منها ما هو يدوي للأعمال الصغير و منها ما هو ضخم. و من هذه الأجهزة ما يسمى بالتعويم الاهتزازي و الذي يحتوي على اسطوانة اهتزازية طولها 2 م و قطرها الخارجي 43 سم و تنزل الاسطوانة الاهتزازية تفي التربة عن طريق دفع المياه من أسفلها ثم تعرض الاسطوانة للاهتزاز فتدمك التربة حولها و عندما يتم الدمك تضاف تربة أخرى حول الاسطوانة ثم ترفع الاسطوانة بمقدار 30سم ثم تكرر العملية مرة أخرى . و يستخدم هذا النوع لدمك أعماق تصل إلى تسعة متر.

__________________________

الإختبارات اللازمه لتربة الإحلال

السؤال : هو ماهي الأختبارات التي يجب ن اقوم بها للتربه المراد الردم بها قبل توريدها للموقع

الجواب : هناك عدت اختبارات
1- اختبار ابروكتر المعدل لمعرفة الكثافة الجافة والحتوي المائى قبل اي شي
2- اختبار الحدود ابتراغ ( حد السيولة - اللدونة -الصلبة -معامل المرونة )
3 - التحليل النخلي ضروري جدأ لان ادا مرة من منخل 200 اكثر من 35% تربة غير صالحة
ام بعد الأحلال تقوم بعمل اختبار علي تربة الحلال وايجاد الكثافة الجافة لها ومقارنتها بكثافة المتحصل عليها من اختبار ابروكتور المعدل يجب ان تكون مبين 95%-100%
المعادلة= df مقسومةعلي dp

بالتوفيق 💕

#كل_شئ_عن_الاحلال_وتربة_الاحلال.......

دواعى استخدام طبقات الأحلال :
1 - رفع منسوب التأسيس
2 - زيادة قدرة تحمل التربة
3 - البعد عن منطقة تأثير المياه الجوفية أو حماية الأساسات من تأثيرها و عادة ما تنفذ طبقات الأحلال بتربة أقوى من التربة الأصلية أو على الأقل مساوية لها و يتم تنفيذها على طبقات لا يتعدى سمك الطبقة 30 سم و تدمك جيدامع الرش بالماء للوصول إلى اقصى دمك بأقل جهد دمك.
أنواع تربة الأحلال :
1 - تربة الرمل و الزلط : و تستخدم لرفع منسوب التأسيس أو زيادة قدرة تحمل التربة عند منسوب التأسيس بخليط من الزلط و الرمل بنسبة 2:1 أو 1:1
2 - الأحلال بالزلط : و تستعمل كمرشح أو نظام تصريف للمياه الجوفية بعيدا عن خرسانة الأساسات حيث تتحرك خلالها المياه الجوفية أفقيا لتستقبلها أنظمة الصرف و عادة سمك 15 سم من تربة الأحلال بالزلط كاف اهذا الغرض
3 - الأحال بالخرسانة الضعيفة (الأحلال المثبت ): عندما لا تجدى و سائل تصريف المياه الجوفية فى التخلص من كل المياه الجوفية عند منسوب التأسيس تنفذ طبقة أحلال من الخرسانة الضعيفة الأسمن قليلة المياه (مفلفلة ) حيث تدخل المياه الجوفية فى خلطة هذه الخرسانة الضعيفة .
4 - الإحلال بالرمل : يستخدم الرمل لرفع المنسوب أو تخفيض الاجهادات على التربة الأصلية نظرا لرخص ثمن الرمل نسبيا و يستخدم الرمل الخشن كطبقة احلال فى حالة التربة القابلة للانتفاخ حيث يعمل كطبقة مرنة لامتصاص الانتفاخ الناتج عن التربة الأصلية
5 - طبقة النظافة : و تستخدم عند حدوث ترويب للتربة الناعمة أو فوران للتربة الرملية و ذلك فى وجود المياه الجوفية و تستخدم طبقة بسمك 15-20سم من الرمل أو الزلط و الرمل لتنفيذ الأساسات فوقها

_______________________

تربة الاحلال يتم اللجؤ اليها عندما تكون التربه الاصليه غير صالحه للتاسيس للمنشأ المراد اقامته عليها وعدم صلاحية التربة يتمثل في
1- ان تكون التربة ذات هبوط تفاضلي كبير لا يتناسب مع الاحمال القادمه من المنشأ - وقد تتناسب مع منشأ اخر ذات احمال اقل

2- ان تكون التربه عالية الانتفاش - اي تزداد تغيراتها الحجمية بمجرد وصول المياه اليها وتقل في حالة الجفاف مما يؤدي الي تاثيرات خطيرة علي المنشأ

3- ان تكون التربه لها قابليه عاليه للانهيار بمجرد زيادة نسبة الرطوبه بها نتيجه تسربات مياه ايضا - ويحدث الانهيار القصي لها تبعا لذلك مما يؤدي الي مشاكل خطيرة ايضا بالمنشأ

4- ان تكون التربه الاصليه عند منسوب التاسيس لا تستطيع تحمل الاحمال القادمة من المنشا - اي انها ذات جهد قليل لا يتناسب مع تلك الاحمال فيتم عمل الاحلال لزيادة الجهد عند منسوب التاسيس - وسمك طبقة الاحلال يتوقف علي الجهد الذي تستطيع تحمله الطبقه التي يتم عمل الاحلال عليها -ودي بترجع حسب تتابع الطبقات في الموقع والمستدل عليه من تقرير التربه

5- اذا زادت نسبة الاملاح كلوريدات او كبريتات عن حدود معينه حسب الكود مما يؤدي الي اضرار بالاساسات

6- ن الترب الجبسية (التي فيها نسبة الجبس عالية ومؤثرة وحسب تقرير الفحص المختبري لمكونات التربة )تحتاج الى استبدال لان الجبس ذو قابلية ذوبان عالية في الماء خاصة بوجود
الاهتزاز اوحركة الماء المار من خلال هذه التربة .
وبالنسبة لنوع التربه المستخدمه في الاحلال فيجب ان تكون خاليه من جميع العيوب السابقه ولا علاقه لتربة الاحلال بالتربه الاصليه - يعني تربة الاحلال لازم يتعمل عليها اختبارات انها صالحه للتاسيس

_______________________

اختبارات تربة الاحلال

دمك التربة

مقدمة: عرف دمك التربة منذ القدم حينما بدأ الإنسان في بناء السدود القديمة حيث كانت تتم عملية دمك التربة بتمرير أعداد كبيرة من العمال و الحيوانات على التربة المفككة مرات متعددة. و كانت جسور السكك الحديدية في البداية تدمك بترك تربتها عدة سنين لتدمك تحت تأثير وزنها قبل وضع طبقة الزلط فوقها. و كانت الأساليب المستخدمة قديما في دمك التربة وسائل تقريبية إلى أن قدم بروكتور أبحاثه عام 1933م فأدخل الأسلوب العلمي في هذا المجال.

تعريف الدمك

الدمك هو إعادة ترتيب حبيبات التربة بطرد الهواء فقط من فراغات التربة و يتم ذلك باستخدام وسائل ميكانيكية و ينتج عن ذلك نقص في حجم فراغات الهواء و زيادة في كثافة التربة. و يختلف الدمك من التصلب بأن الأخير هو طرد تدريجي للمياه من التربة المشبعة باستخدام إجهاد مستمر و يصاحب ذلك نقص في الحجم.

أهمية الدمك كتطبيق هندسي

في مجال السدود الترابية فإن دمك تربة الردم في السد تزيد مناعته لنفاذ الماء مما يقلل كمية الماء المتسربة منه. كما أن قوة القص لردم مدموك جيدا تساعد على ثبات هذا الردم و مقاومته للانزلاق.
و في مجال الطرق و المطارات فإن هذه الأعمال الهندسية تزيد سعتها الحملية إذا أنشأت على أساس مدموك جيدا.
و في مجال تحسين خواص التربة في عمليات الأحلال
الدمك من أهم العمليات اللازمة لتثبيت التربة سواء أضيفت مادة التثبيت أم لم تضاف.

__

_______________

تجارب الدمك العمليه

تهدف تجارب الدمك العملية إلى إيجاد وضع قياسي يكون أساسا و استرشادا لإجراء عملية الدمك في الموقع.
و يوجد العديد من التجارب العملية التي تعتمد على طريقة و نوع الدمك، و ينقسم الدمك إلى الأنواع الأتية:

- الدمك الديناميكي: حيث يتم الدمك بواسطة دق بمطرقة تسقط من ارتفاع معين. - الدمك بالعجن: حيث يتم الدمك بواسطة اختراق وافر للتربة ثم يحدث بعض العجن في التربة أثناء الدمك. - الدمك بحمل ستاتيكي: حيث تدمك التربة في قالب تحت حمل ستاتيكي. - الدمك بالهز: حيث يتم دمك التربة بتعريضها للاهتزاز.

اختبار بروكتور القياسي

تجفف عينة من التربة بعد أن تسحق بحيث يكون التجفيف هوائيا في حدود 5 كحجم مارة من منخل فتحته 20ملم ثم تضاف كمية من الماء حسب نوع التجربة بحيث تعطي محتوى رطوبة ما بين 4% إلى 6% للتربة الرملية و الزلطية و بقيمة تتراوح بين 8% إلى 10% للتربة الطينية و الطمية ثم توضع العينة على ثلاث طبقات في القالب المكون في اسطوانة مفرغة قطر 10.2سم و ارتفاعه الداخلي 1.6سم (يعطي حجما حوالي 944سم3) كما أن هذه الاسطوانة لها امتداد علوي ارتفاعه 6سم و تدمك كل طبقة من الطبقات الثلاث بواسطة الدق 20دقة بمطرقة تزن حوالي 2.5كلغ و قطرها 5.1سم و تسقط من ارتفاع 30.5سم ثم يزال الامتداد العلوي للاسطوانة و تسوى التربة بداخلها ثم يوزن القالب الاسطواني بما يحتويه من تربة لحساب الكثافة الرطبة للعينة و المحتوى المائي لها.

اختبار بروكتور المعدل

أحدث الاتحاد الأمريكي لموظفي الطرق الحكومية تطويرا في تجربة بروكتور القياسية شمل وضع العينة على 5 طبقات و المطرقة بوزن 4.5كلغ تسقط من ارتفاع 45 سم و هذا يبين أنه كلما زاد جهد الدمك فإن أكبر كثافة جافة لنفس التربة تزيد و أقصى رطوبة محتوية تقل.

__________________________

نظرية الدمك

تبين من نتائج اختبارات الدمك أن الكثافة الجافة تزيد عند دمك تربة مع زيادة نسبة الرطوبة تحت أي جهد دمك
إلى أن تبلغ العينة الرطوبة القصوى ثم تنخفض الكثافة الجافة بعد الزيادة في الرطوبة عند الحد الأقصى. و هناك نظريات كثيرة لتفسير ذلك منها أنه إذا كانت الرطوبة في تربة ما منخفضة فإن حبيباتها تتغلف بطبقة رقيقة من الماء و الهواء الذي يفصل هذه الحبيبات يكتسب ضغطا جويا حيث يكون الهواء في بادئ الأمر متصل بالجو. فإذا دمكت الحبيبات مع بعضها بحيث يمتنع اتصال الهواء الموجود في الفراغات بالجو فإن ضغط الهواء المحبوس في الفراغات يزيد عن الضغط الجوي بمقدار يتوقف على درجة تقارب الحبيبات من بعضها و حجم الهواء المحبوس في الجيوب الناتجة من تقارب الحبيبات. و كلما كان حجم الهواء المحبوس كبيرا كلما كان ضغطه صغيرا و العكس صحيح.

حالة نسبة الرطوبة القصوى مما ينتج انخفاض في نسبة الهواء المحبوس أما الجزء المتبقي من جهد الدمك فإنه يفشل حتى في التغلب على مقاومة الاحتكاك الصغيرة بين الحبيبات مما ينتج عنه زيادة في نسبة المسام و بالتالي في انخفاض في الكثافة الجافة و تستمر هذه العملية مع زيادة الرطوبة إلى أن تصل رطوبة تكون عندها نسبة الفراغات الهوائية أقل ما يمكن.

و إذا زادت الرطوبة عن هذا الحد فإن الهواء المحبوس يكون أكبر من جهد الدمك الذي يفشل في ضغط الهواء المحبوس أو التغلب على الاحتكاك بين الحبيبات. و على هذا تكون النتيجة انخفاض في كثافة التربة الجافة و زيادة في المسام ونسبة الفراغات الهوائية.

______________________

و مما سبق يمكن استنتاج أن الضغط المتوالد في الفراغات الهوائية خلال علمية الدمك هو الذي يلعب دورا كبيرا في تشكيل منحنى الدمك. - العوامل المؤثرة على الدمك:

1- المحتوى المائي: تزيد الكثافة الجافة في زيادة المحتوى المائي إلى أن تصل التربة بمحتواه المائي إلى القيمة القصوى ثم بعدها تتناقص الكثافة الجافة بزيادة المحتوى المائي.

2- كمية الدمك: لكل تربة نوع معين مناسب لها من الدمك، و زيادة طاقة الدمك تزيد من قيمة الكثافة الجافة القصوى و يخفض المحتوى المائي الأمثل و عامة فإن زيادة جهد الدمك أو طاقة الدمك تجعل المنحنى يتحرك شمالا إلى الأعلى.

3- نوع التربة: الكثافة الجافة القصوى تعتمد على نوع التربة. و التربة ذات الحبيبات الخشنة المتدرجة يكون لها كثافة جافة قصوى أكبر من تلك التربة ذات الحبيبات الناعمة. و الطين له أقل كثافة قصوى.

4- طريقة الدمك: تؤثر على قيم الدمك و تشمل طريقة الدمك سواء المعلمية أو الحلقية على وزن المطارق وكيفية الدمك (ديناميكي أو ستاتيكي، عجن أو هرس) و زمن الدمك و المساحة المعرضة للدمك.

5- الإضافات: توجد بعض الإضافات يمكن استخدامها لتحسين صفات الدمك.

__________________________

تأثير الدمك على خواص التربة

1- يزيد الدمك من مقاومة القص للتربة.
2- يزيد قدرة تحمل التربة.
3- يخفض من قدرة التربة على الانضغاط و الهبوط.
4- يقلل الدمك من نفاذية التربة و بالتالي تنخفض قدرتها على تسرب المياه.

____

أعمال تنفيذ الطرق(2)

3 أعمال طبقة اللصق الأسفلتية Prime Coat ( MC1) :

1 التأكد التام من نظافة وتماسك تربة السطح لطبقة ما تحت الأساس
2 التأكد التام من جفاف سطح طبقة ما تحت الأساس .
3 التأكد من درجة حرارة المادة الأسفلتية السائلة قبل الرش حسب المواصفات .
4 التحقق من انتظام الرش طبقاً للمعدل المطلوب.
5 عدم الرش أثناء الأمطار .
6 التحقق من عدم زيادة نسبة الرش عن المطلوب ، وفي حالة وجود أماكن بها زيادة يتم معالجتها قبل فرش المخلوط الأسفلتي .
7 يجب منع المرور فوق الطبقة لفترة لا تقل عن 24 ساعة ، وبعد هذه المدة يجب مداومة صيانة الطبقة لحين وضع طبقة الأسفلت .

4 أعمال طبقة الأساس الأسفلتي Asphalt Base Course :

1 اعتماد الركام في الخلاطة ) مواد متدرجة ( وذلك بالإشراف على الاختبارات ومطابقة نتائجها بالمواصفات وهي :
التدرج ) التحليل المنخلي (
معامل اللدونة للمواد الناعمة.
المكافئ الرملي .
مقاومة التآكل .
فحص الأصالة - Soundness )كبريتات الماغنسيوم/ الصوديوم (.
2 اعتماد تصميم الخلطة الأسفلتية Job Mix Design والإشراف على تجربة مارشال والتحقق من:
التدرج ) التحليل المنخلي (
نسبة الأسفلت .
الثبات .
التدفق .
نسبة الفراغات الهوائية والفراغات المملوءة .
3 التأكد من جفاف طبقة التشرب البيتوميني .
4 التأكد من تنظيف سطح الطبقة اللاصقة ( MC1) باستعمال ضواغط الهواء .
5 التأكد من درجة حرارة المخلوط الأسفلتي ولونه طبقاً للمواصفات .
6 التأكد من عملية خلط الأسفلت وتجانسه قبل الفرش .
7 أخذ عينات بصفة دورية من الخلطة خلف الفرادة لإجراء اختبار الاستخلاص واختبار مارشال ، والتحقق
من مطابقة نتائج الاختبارات للمواصفات ) التدرج - نسبة الأسفلت التدفق -نسبة الفراغات الهوائية والمملوءة.(
8 الإشراف على عملية فرش الخلطة الأسفلتية والتأكد من سمك الطبقة بزيادته إلى حوالي %20 - 15قبل الدمك .
9 التأكد من أن الفواصل الإنشائية عمودية على سطح الطريق وبكامل عمق الطبقة.
10 التأكد من رش الفواصل الإنشائية بطبقة لصق(R C2) قبل فرش الخلطة الجديدة .
11 في حالة فرش المخلوط الأسفلتي في أكثر من طبقة لا يتم الإذن بفرش الطبقة اللاحقة إلا بعد إتمام دمك وبرودة الطبقة السابقة .
12 عدم فرش المخلوط الأسفلتي أثناء الأمطار .
13 الإشراف على عملية الدمك بالمداحل الحديدية والمطاطية ، والتأكد من سرعة المدحلة وعدم تجاوزها للمواصفات ، والتأكد من المعدات والآليات ومدى ملاءمتها وترتيب دخولها على الطبقة .
14 التحقق من نسبة الدمك وسمك الطبقة بإجراء اختبار القلب الأسفلتي Asphalt Core test طبقاً للمواصفات .
15 مراجعة واستلام المناسيب واستواء السطح بعد الدمك .

الشروخ غير الخرسانية
سيتم التركيز على الشروخ غير الخرسانية وذلك بسبب شيوعها وانتشارها بحيث قد لا يخلو مبنى منها، ويقصد بالشروخ غير الخرسانية هي التي تظهر في البلاستر. وهذه التشققات قد تكون طولية - عرضية – مائلة – متعرجة ويمكن تقسيم الشروخ والتشققات التي تحدث في البلاستر إلى نوعين رئيسين:
1- تشققات سطحية.
تشققات بسيطة ضيقة ويمكن معالجتها بسهولة في مرحلة الصبغ بالمعجون وأسبابها الرئيسية:
1- عدم إستخدام العمالة الماهرة.
2- عدم إتقان عملية تسوية السطح (Finishing).
3- عدم استخدام ولو نسبة قليلة من الرمل المغسول في خلطة البلاستر.
4- ارتفاع درجة الحرارة وخاصة في الصيف مع عدم الاهتمام بالمعالجة.
5- المحتوى الملحي المرتفع في الرمل الناعم والماء.

2- تشققات غير سطحية.( تشققات كبيرة أو مستمرة أو عميقة يجب معالجتها بمهارة عندما تظهر ويتم الاستدلال على هذه التشققات بما يلي:
1- من شكلها حيث يظهرعمق الشرخ.
2- استمرارية الشرخ لمسافة طويلة.
3- بالطرق عند الشرخ فيصدر صوت مشابه للصوت الذي يصدر عند الطرق على طاولة من الخشب.
-؛ وأسبابها الرئيسية :
1- تقليل نسبة الأسمنت في الخلطة.
2- عدم المعالجة بالماء.
3- ضعف التماسك والترابط بين خلطة البلاستر والحائط وذلك لأسباب منها:
3-1 عدم اتباع الخطوات الصحيحة للطرطشة والشبك المستخدم في الربط بين الطابوق والأجزاء الخرسانية والتخشين (الزنبرة للأجزاء الخرسانية) .
3-2 التكسير العشوائي باستخدام المطرقة عند عمل التمديدات داخل الطابوق.
3-3 عدم تسديد الفراغات جيداً في مرحلة الطابوق.
- وهناك تشققات ناتجة عن التمدد الحراري وأيضاً ما يسمى بترييح المباني نتيجة التحميل .
- خلل في الأساسات الإنشائية كالهبوط أو كانجراف التربة وهذا الأمر له عواقب خطيرة وهذا يؤدي إلى تصدعات وتشققات تظهر في الجدران وعادة تكون كبيرة ومستمرة وتزداد مع الوقت ولا يمكن معالجتها إلا بإخلاء المبنى ومراقبة الوضع وعمل دراسة دقيقة ولصيقة لمعرفة السبب الرئيسي ومحاولة استدراك الأمر.

- من بعض أساليب المعالجة:
1- تكسير البلاستر في منطقة الشرخ مع توسيع التكسير قليلاً ومن ثم عمل خلطة أسمنتية جديدة تحتوي على نسبة من الرمل الخشن.
2- وربما يحتاج الأمر لاستخدام بعض الإضافات الكيميائية التي تعمل على زيادة التماسك في حالة تكرار التشقق لنفس المكان.
3- وهناك أسباب أخرى كثيرة للتشققات ولذلك سوف يتم عرض أهم الخطوات التي يجب مراعاتها أثناء القيام بالمراحل التالية:
- مرحلة الطابوق.
- مرحلة التمديدات داخل الطابوق.
- مرحلة البلاستر.

- مرحلة الطابوق :
1- التأكد من أن العمالة التي تبني الطابوق ذات مهارة وكفاءة في عملها.
2- يتم التعامل مع مصانع الطابوق المعتمدة من قبل الهيئة العامة القطرية للمواصفات والمقاييس وهذا يمكن الاطلاع عليه من التعميم الذي تصدره الهيئة بشكل دوري.
3- وضع كمية مناسبة من الخلطة الأسمنتية بين الطابوق والتأكد من ملء جميع الفراغات وخاصة تسديد آخر مدماك الذي غالباً ما يتم إهماله.
4- الخلطة المستخدمة في هذه المرحلة مكونة من أسمنت وماء ورمل خشن وليس ناعم.
5- رش الطابوق بالماء.
- مرحلة التمديدات داخل الطابوق:
1- عند عمل فتحات في الطابوق لتمديد بعض الأنابيب يراعى استخدام ماكينة Grinder وتحديد المساحة المراد عمل التمديدات خلالها ومن ثم استخدام المطرقة في المكان المحدد والذي تم قصه بـ Grinder.
2- عدم استخدام المطرقة بشكل عشوائي وتكبير الفتحات بلا داعي فهذا سيؤدي إلى تصدعات في مساحات واسعة تكون نقاط ضعف تتسبب في حدوث شروخ تظهر بعد عمل البلاستر.
3- بعد وضع الأنابيب يتم تسديد الفراغات الكبيرة بخلطة خرسانية والصغيرة بخلطة أسمنتية.
- مرحلة البلاستر:
1-  التأكد من أن العمالة ذات مهارة وكفاءة في عملها.
2- يتم عمل ما يسمى بالزنبرة (التخشين) للأجزاء الخرسانية كالعمدان والجسور التي يراد عمل بلاستر لها وذلك لقوة التماسك والاتصال بين سطح الخرسانة والخلطة الأسمنتية.
3- ربط الطابوق بالأجزاء الخرسانية عن طريق زوايا حديدية و شبك مخصص لذلك ويتم تثبيته جيداً.
4- البدء بعملية الطرطشة للحائط بخلطة أسمنتية مكونة من رمل خشن وأسمنت وماء ويجب رش الطابوق بالماء مباشرة قبل الطرطشة.
5- التأكد من أن الطرطشة شملت الحائط كاملاً بدون فراغات لأن ذلك سيساعد على تهيئة السطح للتماسك مع خلطة البلاستر.
6- معالجة الطرطشة بالماء.
7- يمكن التأكد من جودة الطرطشة بفرك الحائط بكف اليد أو بأي أداة وخلال ذلك يجب ألا يسقط شيء من الأسمنت وتشعر بخشونة السطح.
8- وبعد ذلك يمكن عمل المرحلة الأخيرة حيث يتم استخدام خلطة أسمنتية تتكون من أسمنت وماء ورمل ناعم ونسبة قليلة من الرمل الخشن.
9- يتم عمل كمية مناسبة من الخلطة بحيث تنتهي خلال ساعتين أو ثلاث حيث أن الذي يحدث في بعض الأحيان أن العمال يقومون بخلط كمية كبيرة وتبقى فترة طويلة قبل استخدامها فتجف قيقوم العمال بزيادة الماء وهذ

ا يضعف الخلطة بشكل كبير فيسبب قلة التماسك والتشقق.
10- يتم رش الحائط بالماء مباشرة قبل البدء بالبلاستر.
11- عمل Finishing جيد لسطح البلاستر باستخدام أداة التخشين البلاستيك وتجنب استخدام المعدنية لتسوية السطح.
- التوصيات والمقترحات:
1- غسل الرمل الناعم قبل استخدامه بهدف تخفيف نسبة الملوحة فيه
2- إستخدام نسبة من الرمل الخشن في خلطة البلاستر تعمل على زيادة تماسك الخلطة.
3- التأكيد على استخدام الأيدي العاملة ذات الخبرة والمهارة.
4- الاهتمام بشكل كبير بالمعالجة بالماء وخاصة في منطقة الخليج لتعويض الماء المتبخر نتيجة ارتفاع درجات الحرارة حيث أن الماء عامل أساسي لكي يتم التفاعل الكيميائي للخلطة الأسمنتية بشكل فعال وتام.
5- الإشراف اللصيق لمراحل التنفيذ مهم جداً)

ممشى الشجرة المتصاعدة في الدنمارك ، يبلغ ارتفاعه حوالي 150 قدما (45 مترا)

بعض المشاكل التي تحدث للاعمدة الخرسانية بعد تنفيذها.
 
1- انبعاج الاعمدة الخرسانية (buckling).
وهو عدم تحمل العمود للاحمال المسلطة عليه مما يؤدي الى حدوث فشل في مقاومة الضغط للخرسانة وفشل في مقاومة الشد لحديد التسليح )الكانات(. وهذه تعتبر من اعظم المشاكل التي تحدث في الاعمدة.
- الاسباب:
1- اخطاء في التصميم .
2- سؤ التنفيذ .
3- ضعف في مقاومة الخرسانة.
 
2- مشكله ترحیل اسیاخ التسلیح الرئيسي للاعمده اثناء الصب.
- الاسباب :
1- عدم استخدام كانة بعیون اثناء الصب لربط الاسیاخ من اعلى ومن اسفل .
2- عدم إستخدام بسكوت للحفاظ على الغطاء الخرسانى حول الحدید.
3- عدم ربط الكانات بالحدید بصورة جیدة بإستخدام سلك رباط.
4- اثناء الصب يقوم العمال بتحريك الاسياخ بهدف تحريك الخرسانه للنزول واحيانا يستخدم العمال حديد التسليح كبديل عن الهزاز لدمك الخرسانة في الاعمدة وهذا يعتبر اكبر خطأ يعمل على تحريك الاسياخ من محلها وكذلك يؤدي الى تفكك الكانات.
* المعالجة - الحل الاول:
١- تكسیر الجزء الزیادة.
٢- استعدال الاسیاخ.
- الحل الثاني:
١- تكسیح الاشایر واستعدالھا.
٢- تكثیف الكانات فى المتر الاول.
 
3- تكسر حواف الاعمدة بعد فك الشدة . يحدث تكسر لحواف , اركان العمود ووجود اجزاء مفصولة منه - تهتيم في سوك العمود -.
- الاسباب :- توجد عدة اسباب لذلك منها
1- عيب فى خلط الاسمنت والمونة وعدم ضبط نسبة الخلط للمواد - عدم تجانس الخلطة.
2- عدم صلاحية الخشب.
3- عدم تنظيف الخشب وعدم رش الشدات الخشبية قبل صب الخرسانة مما يؤدي الى تعلق الخرسانة بالخشب.
4- عدم استخدام الهزاز عند صب الخرسانة.
5- الاستعجال بفك الشدات قبل الفترة اللازمة المحددة في المواصفات . يتم فك الشدات بعد مرور 48 ساعة من عميلة الصب.
6- عدم الطرق على الخشب لحظة الفك بطرقات خفيفة وبسيطة لعزل الخشب عن الخرسانة.
7- عدم رش الخرسانة المصبوبة بالماء بعد الصب بأربع ساعات ولعدة مرات.

4- ميل العمود :-
- يعتبر الميل في العمود من الامور الخطيرة جدا حيث ان وجد فهو يولد اجهادات عالية علي العمود غير مأخوذة في الاعتبار تؤثر مباشرة علي سلامة المبنى. ويحدث هذه في حالات قليلة اذ تلاحظ بعد فك النجارة وجود عمود غير رأسي تماما .
* الاسباب هناك عدة اسباب لذلك منها:
1- عدم ضبط شدة العمود راسيا من قبل النجار مع عدم التركيز من قبل المهندس عند استلام الشدات.
2- عدم التدعيم الكافي والمناسب لشدة العمود مما يؤدي الى ميل الشدة اثناء عملية الصب بفعل وزن الخرسانة.
3-عند الصب اليدوي للاعمدة يقوم العمال بسند سلم للطلوع عليه فوق شدة الخشب من احد جوانب العمود مما يؤدي الى ضغط جانبي على الشدة وبالتالي يعمل على ميلانها اذا لم تكن مثبتة تماما وفي بعض الاوقات يقوم عمال الصب اثناء الصب اليدوي بازالة بعض اجزاء تثبيت الشدة لكي يسهل عليهم المرور لصب العمود بسبب نقص خبرتهم .
* الحلول.
تقاس نسبة الميل الموجوده في العمود ان تجاوزت قيمتها عن الواحد ملليمتر افقيا للمتر الراسي (اي 4مللي/ طول 4 متر) فانها تكون قد تجاوزت الحدود المسموح بها.
واذا كان الميل يتجاوز الحدود المسموح بها فان الحل الوحيد لهذه العملية هو تكسير العمود واعادة صبه طبقا للاصول الهندسية وليتحمل المسئول عن الخطأ تكلفة التكسير واعادة الصب .

معدل انتاجية العماله في اليوم بالنسبة لنجارة الاساسات :
1- النجارة :-
8 م3 ( معلم + عامل)