⚡️Дорогие подписчики, розыгрыш подошел к концу. Давайте вместе поздравим наших счастливчиков

Победителей просим написать в админу или поддержку. Если вам кто-то пишет первым - это мошенники.

А для оставшихся, уже скоро нас ждет новый конкурс с еще более крутыми призами, следите за новостями 😉

Проверить результаты

😎 3DMakelab 📲 MAX 📱 VK 💬 Чат

📌Всё ценное за неделю — в одном посте

- Создание надписей в Bambu Studio

- Новые функции Bambu Studio

- 6 вещей который нельзя печатать неподумав

- Прозрачный PETG


😎 3DMakelab 📲 MAX 📱 VK 💬 Чат

Доброе утро 3D печатники 🌄
Завтрак у всех проходит так же?🍳

😎 3DMakelab 📲 MAX 📱 VK 💬 Чат

⚙️ Какие настройки вы используете для достижения максимальной прочности?

😎 3DMakelab 📲 MAX 📱 VK 💬 Чат

🆕 В Швейцарии учёные создали лабораторно выращенный хрящ ушной раковины с помощью 3D-печати.

В основе технологии - выращивание клеток пациента, их размножение в питательной среде и последующее внедрение в био-чернила для печати формы уха.

По словам ведущего автора Philipp Fisch, полученная ткань сохраняет эластичность и механические свойства, близкие к натуральному хрящу, что подтверждено тестами на животных.

Главные задачи дальше - научиться полноценно воспроизводить эластин, отвечающий за гибкость уха, и подготовить технологию к клиническим испытаниям. Ожидается, что это может занять несколько лет.

😎 3DMakelab 📲 MAX 📱 VK 💬 Чат

💻 Обновленная модель миниатюрного фиджет кликер - брелока.

#stlдня

🆕 В аддитивном производстве критические знания до сих пор держатся в умах экспертов. Настройка, тонкая калибровка, поведение материала при изменении температуры и влажности, причины срыва печати при идеальной CAD-модели - всё это редко зафиксировано. Это в головах операторов.

Проблема в том, что отрасль стареет. К 2033 году производству потребуется около 3,8 млн новых сотрудников, и значительная часть дефицита будет связана с выходом на пенсию. Вместе с людьми уйдут десятилетия практики.

Гайды не решают задачу. Они фиксируют "как", но не объясняют "почему", "когда сломается" и "что делать в нестандартной ситуации".

ИИ может стать системой сохранения и масштабирования знаний: связывать параметры, машины и результаты, учитывать аннотации экспертов, выявлять скрытые закономерности в данных сборок. Это не замена людям, а усиление базы. Новички быстрее выходят на продуктивность, эксперты меньше тушат типовые пожары.

Вопрос - успеем ли мы сохранить знания до того, как они уйдут вместе с людьми.

😎 3DMakelab 📲 MAX 📱 VK 💬 Чат

🆕 LEGACY MOTOR CLUB перевёл крупноформатную 3D-печать внутрь гоночного цеха, установив два принтера BigRep STUDIO.

Детали, которые раньше ждали 2-3 недели от поставщиков, теперь печатают за ночь и тестируют на машине. В неделю - 10-20 прототипов и функциональных компонентов.

За сезон сэкономили десятки тысяч долларов.

Печатают не только прототипы, но и оснастку, шаблоны сборки, защитные элементы из TPU, а также детали из термостойких материалов под требования регламента.

😎 3DMakelab 📲 MAX 📱 VK 💬 Чат

💻 Нашумевшего котика теперь можно напечатать.

#stlдня

💻 Настольная лампа. Так же можно сделать из нее подвесной вариант.

#stlдня

🆕 В North Carolina State University разработали композитный материал, который может самовосстанавливаться более 1000 раз. Это в разы превышает показатели обычных армированных композитов, применяемых в авиации, ветряных турбинах и промышленности.

В материал добавили два элемента: термопластик, напечатанный 3D-печатью между слоями волокон, и тонкие углеродные нагреватели. При появлении трещины в материал подают ток, нагрев расплавляет термопластик, он заполняет повреждение и склеивает слои заново.

В испытаниях образец с искусственным расслоением восстанавливали 1000 раз за 40 дней. Прочность постепенно снижается, но медленно. По расчетам, при регулярном обслуживании такие композиты могут служить 100-500 лет.

Технология уже запатентована. Потенциальные области применения - самолеты, ветрогенераторы и космическая техника, где ремонт сложен или невозможен.

😎 3DMakelab 📲 MAX 📱 VK 💬 Чат

💬 Ребят, а как вы рассчитываете стоимость готовых изделий после 3D-печати?

Я использую простую таблицу, она уже в прикреплении.
Но честно - она больше подходит для домашнего производства, а вот для работы с маркетплейсами её явно не хватает. Там совсем другая экономика: упаковка, логистика, комиссии, возвраты...

Интересно узнать, как считаете вы? Что обязательно закладываете в цену, а что обычно забывают учитывать?

Делитесь в комментариях.

💸 Задонатить на развитие канала.
😎 3DMakelab 📲 MAX 📱 VK 💬 Чат

💻 Настольная лампа.

#stlдня

🆕 Creality вывела в продажу K2 SE - модель, которую показали ещё год назад на в Берлине. Теперь принтер официально доступен, цена комплекта с CFS - $499.

Это открытая CoreXY-машина без камеры и фильтрации воздуха. Область печати - 220×215×245 мм. Линейную направляющую по X заменили на стальные валы, как в серии K1.

Заявлены скорость до 500 мм/с и ускорение 20 000 мм/с². Поддерживается до 4 модулей CFS - всего до 16 цветов, но сопло одно.

По сути, это упрощённая версия K2 без "умных" функций, но с мультицветной печатью из коробки и самым низким порогом входа от Creality.

😎 3DMakelab 📲 MAX 📱 VK 💬 Чат

🆕 Австралийская компания Hypersonix Launch Systems впервые испытала гиперзвуковой аппарат DART AE с планером, полностью напечатанным из жаропрочных сплавов. Его запустили 27 февраля с острова Уоллопс (Вирджиния) на ракете HASTE компании Rocket Lab по заказу Минобороны США.

Носитель вывел аппарат массой 300 кг на суборбитальную траекторию. После разгона включился водородный прямоточный двигатель SPARTAN. Аппарат достиг скорости около 9800 км/ч (примерно 8 Махов), поднялся на 26 км и пролетел около 1000 км над Атлантикой, после чего приводнился.

Разработчик заявляет, что это первый гиперзвуковой аппарат с полностью напечатанным планером. В полете тестировали аддитивные технологии, высокотемпературные материалы и автономную навигацию. Полученные данные сравнят с цифровыми моделями.

Такие миссии позволяют Пентагону быстрее и дешевле отрабатывать технологии гиперзвука.

😎 3DMakelab 📲 MAX 📱 VK 💬 Чат

💻 Сделал вариант Sims cat на пружине, с качающейся головой.

STL тут.

💸 Поддержать канал рублем можно тут.

😎 3DMakelab 📲 MAX 📱 VK 💬 Чат

🆕 В 2025 году рынок аддитивных технологий в России вырос на 21% и достиг 22,3 млрд рублей. Об этом заявили на форуме "МашЭкспо Сибирь 2026".

Основной объём пришёлся на оборудование - 11,8 млрд рублей. Материалы заняли 5,4 млрд, услуги - 5 млрд. Для сравнения: в 2024 году рынок составлял 18,4 млрд рублей.

К 2030 году планируется рост до 58 млрд рублей. Консервативный прогноз предполагает среднегодовой прирост 4,2%, целевой - 7,9%, инновационный - более 21%.

В России драйверами рынка остаются космос и спецтехника, затем авиация, двигателестроение, нефтегаз и атомная отрасль. В отличие от мирового рынка, где лидируют автопром и медицина, в РФ аддитивка сосредоточена в высокотехнологичных секторах.

😎 3DMakelab 📲 MAX 📱 VK 💬 Чат

💻 Кому модельку неведомого чуда? Готовая к печати, раскрашенная, с местами под магниты.
Пиши flexi в комменты, отправлю тебе файл 3mf.

💸 Поддержать канал рублем можно тут.

😎 3DMakelab 📲 MAX 📱 VK 💬 Чат