Статические миксеры — это те самые насадки для двухкомпонентных клеёв, герметиков, эпоксидок и силиконов, которые используются в автоиндустрии, электронике, фарме и строительстве. Ежегодно в мире применяются сотни миллионов таких миксеров — и почти все они устроены одинаково.
Компания Re Mixers пошла другим путём. Основанная в 2016 году, она использовала машинное обучение, чтобы найти новые геометрии смешивания. Оказалось, что существуют формы, которые перемешивают в разы эффективнее при значительно меньшем числе элементов. Проблема была одна — такие формы невозможно произвести традиционными методами. Решение — промышленная 3D-печать.
Так появилась технология Xemex Transformation — новый класс хаотического смешивания. В результате:
до 75% меньше элементов для того же качества смеси
короче насадка → меньше потерь материала
быстрее поток и выше точность нанесения
экономия клея, краски, смолы и времени оператора
Компания уже продала миллионы 3D-печатных миксеров, производя их в США и конкурируя по цене с традиционными решениями.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍6❤2
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
#туториал
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤3👍1 1
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍8❤3 1
В 2019 году Кевин Гесманн, Кларк Буллит и Тим Скейпек — экс-игроки футбольной команды Университета Дьюка — основали стартап PROTECT3D. Сегодня их 3D-печатные ортезы и брейсы помогают профессиональным спортсменам быстрее восстанавливаться и возвращаться на поле — и уже стали стандартом в большом спорте.
Идея родилась ещё в колледже: инженер-механик Гесманн вместе с партнёрами объединили знания биомеханики, любовь к спорту и 3D-печать, чтобы помочь своему бывшему тиммейту — квотербеку Дэниелу Джонсу (сейчас в Indianapolis Colts).
Компания из Северной Каролины печатает всё: ортезы, брейсы, шины, гипсы для рук, защиту для большого пальца и даже ударопоглощающие накладки. Медики делают 3D-скан смартфоном, PROTECT3D создаёт цифровую модель — и уже через ~48 часов готовое изделие отправляется спортсмену.
«Самое ценное — это реальное влияние на жизнь людей. Когда ортез помогает ходить лучше, чем за последние годы», — говорит CEO Кевин Гесманн.
В планах компании — выйти за пределы спорта и помогать военным и другим сообществам.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤4👍3
Уже открыта онлайн регистрация.
Rosmould, Rosplast и 3D-TECH формируют ведущую выставочную платформу производственного сектора, объединяющую российских и зарубежных производителей.
Деловая программа включает:
Всероссийский инструментальный форум, посвященный проектированию, производству и обслуживанию технологической оснастки.
Форум индустрии пластмасс и рециклинга PlastForum, где будут освещаться вопросы государственной поддержки отрасли, сырьевого обеспечения, логистических цепочек и экологии.
Форум аддитивных технологий с акцентом на практических примерах применения 3D-технологий в производстве.
Конференцию по литью пластмассовых изделий.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍3
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤2
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
1 4
Московский инновационный кластер и холдинг «Мосинжпроект» запускают опытную эксплуатацию строительной 3D-печати бетоном на станции метро «Рублево-Архангельское». Для испытаний выбран принтер CemANT — если технология покажет эффективность, её могут масштабировать на другие инфраструктурные проекты.
Принтер будет работать прямо на строительной площадке: он готовит бетонную смесь в точке укладки, без бетономешалок и насосов. Сухая смесь подаётся с расстояния, а состав можно адаптировать под задачи — ускорять схватывание или повышать огнеупорность конструкций. Проект реализуется при поддержке фонда «Московский инновационный кластер» и Департамента градостроительной политики Москвы.
Испытания продлятся до апреля 2026 года. За это время специалисты оценят:
— скорость выполнения работ
— качество и эксплуатационные характеристики конструкций
— влияние технологии на себестоимость и логистику
— реальную экономическую эффективность в условиях крупного стройобъекта
По итогам будут подготовлены рекомендации о внедрении 3D-печати в транспортном и гражданском строительстве.
Как отмечают в кластере, цель проекта — не эксперимент ради эксперимента, а получение измеримых результатов, на основе которых можно принимать управленческие решения и тиражировать технологию без потери качества и надёжности.
Принтер CemANT разработан нижегородской компанией Parc3D. Летом проект стал лауреатом международной премии BRICS Solutions Award — теперь технология выходит на уровень реального мегапроекта.
3D-печать в метро — уже не концепт, а практическое испытание.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍3❤1
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍2🤣1
Бизнес-направление «Аддитивные технологии» топливного дивизиона Росатома открыло онлайн-продажи наборов «3D Креативик» — это комплекты с 3D-принтерами для детей от 6 лет, рассчитанные на безопасное и понятное знакомство с 3D-печатью.
Внутри — готовые цифровые 3D-модели, экологичный филамент российского производства, программное обеспечение, инструменты для постобработки и подробные инструкции. Формат ориентирован на родителей, которые ищут полезное хобби для детей с упором на развитие креативности и инженерного мышления.
Принтер компактный, запускается одной кнопкой и оснащён закрытой камерой, что повышает безопасность.
В Росатоме подчёркивают, что запуск интернет-магазина — часть системной работы по популяризации аддитивных технологий. Задача — сделать 3D-печать доступной детям по всей стране и использовать её как инструмент ранней профориентации в игровой форме.
Наборы разработаны с учётом принципов STEM-образования и подходят не только для дома, но и для школьных кружков и дополнительного образования. «3D Креативик» уже используют в центрах аддитивных технологий, которые Росатом открывает на базе детских садов, школ и вузов.
Цена сие чудо 50 тыс рублей. Что думаете?
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🤣5🤯3❤2👍1
Creality Ender 3 — один из самых знаковых настольных 3D-принтеров в истории. Именно с него для тысяч энтузиастов началось хобби 3D-печати, и у многих он до сих пор стоит на рабочем столе. Неудивительно, что кто-то решил увековечить эту легенду… в LEGO.
На платформе Lego Ideas сейчас проходит голосование за набор «3D Printer», вдохновлённый Ender 3 V2. Автор проекта — дизайнер под ником Guris14. Модель удивительно точно повторяет оригинал: узнаваемый силуэт, синие акценты, наклонный LCD-экран, верхний держатель катушки и даже фирменная синяя боуден-трубка, идущая к хотэнду.
Конструкция собрана из обычных и Technic-деталей LEGO и имитирует кинематику принтера. Пластик он, конечно, не печатает, но оси выглядят подвижными, а вместо ходового винта по Z используется гибкий «гофрированный» элемент.
Чтобы набор стал реальностью, ему нужно набрать 10 000 голосов. Проект уже быстро прошёл первый этап и сейчас находится на стадии набора 1 000 голосов, впереди — ещё более года голосования. После этого модель ждёт строгий отбор LEGO: проверка на прочность, играбельность и соответствие бренду.
Дорога длинная, но ностальгия по Ender 3 может сыграть решающую роль. Проголосовать за проект можно на сайте Lego Ideas.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍3❤2 2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤5🤣4
Creality представила SparkX i7 — новый 3D-принтер, ориентированный не на максимальную производительность, а на удобство и «бытовое» использование. Предзаказ стартует 6 января, на первом этапе только в комплекте с CFS Lite по цене $339.
По характеристикам i7 выглядит уверенно: область печати 260 × 260 × 255 мм, ускорение до 10 000 мм/с² и скорость до 500 мм/с. Но основной упор сделан не на скорость, а на простоту работы.
Ключевая фишка — CubeMe, ИИ-инструмент, превращающий 2D-портреты в цветные 3D-модели. В связке с mobile-first-подходом Creality явно намекает: ПК и слайсер можно вообще не использовать. Встроенная 720p AI-камера (со шторкой) следит за ошибками печати — «спагетти», печатью в воздухе и т.д. За качество отвечают компенсация вибраций и динамическая настройка давления.
Хотэнд действительно быстросменный и без инструментов, рассчитан на замену до 220 °C, при этом максимальная температура сопла — 300 °C.
Отдельное внимание — новым устройствам CFS. CFS Lite подаёт до 4 филаментов напрямую в хотэнд и поддерживает RFID-катушки Creality. Именно с ним поставляется полностью собранная версия принтера. Второй вариант — CFS Mini, автоподатчик с двумя катушками для непрерывной одноцветной печати. Оба CFS пока совместимы только с i7.
В итоге SparkX i7 выглядит как упрощённая альтернатива K-серии: автоматизация, дизайн и ИИ для тех, кто хочет принтер в жилом пространстве, а не в мастерской. Насколько такой подход окажется востребованным — покажет рынок.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍5❤2 2
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤3
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Instagram
@3dmakelab
Кто пробовал нанести напечатанную модель на футболку? Расскажите о вашем опыте.
#3dпечать #3d #3dprinting #3dprint
Футболка, принт, мода, лайфхак.
#3dпечать #3d #3dprinting #3dprint
Футболка, принт, мода, лайфхак.
❤3👍2
В сети набирает обороты обсуждение проблемы с 3D-принтерами Bambu Lab A1: пользователи публикуют случаи, где у устройств оплавлялись элементы платы распределения питания и корпус. Авторы расследования заявляют, что такие принтеры нельзя оставлять без присмотра. На фоне шума Bambu Lab дала официальный комментарий.
Компания признала проблему, но заявила, что она редкая и уже устранена. По данным Bambu Lab, причина — NTC-термистор в цепи защиты от пусковых токов. При аномальных скачках напряжения (например, из-за проблем в электросети или молний) он может деградировать и при последующей работе нагреваться до ~160 °C, размягчая пластик рядом. Возгораний, по словам компании, зафиксировано не было, риск пожара оценивается как «крайне низкий».
Bambu Lab утверждает, что обновлённая версия платы с изменённой конструкцией используется с Q3 2025 года. Общая частота инцидентов — около 0,052% по обращениям в поддержку, поэтому отзывной кампании не планируется. Всем пользователям с подобной проблемой обещают бесплатную замену платы вне зависимости от гарантии.
Также производитель рекомендует обязательно использовать сетевой фильтр с защитой от перенапряжений. Однако критики указывают, что отдельные случаи происходили даже с фильтрами и ИБП, что оставляет вопросы к надёжности решения.
Формально Bambu Lab считает вопрос закрытым, но ситуация напоминает прошлые проблемы компании: отсутствие ранней публичной коммуникации привело к недоверию и росту негатива. Для владельцев A1 вывод простой — риск мал, но дополнительные меры предосторожности лишними не будут.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤3 3👍2
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM