Изготовление пластиковых карт
110 subscribers
159 photos
17 videos
4 files
54 links
Видео, статьи и новости о технологиях изготовления пластиковых карт.
Download Telegram
Нетрудно посчитать процент пластика, который идет в отходы при после вырубки карт для трех упомянутых форматов:

500x310 mm (3x8) - 28%

480x295 mm (3x8) - 21%

480x295 mm (5x5) - 18%

460x305 mm (5x5) - 17%

Проблемы при использовании листов 480*295 mm с 5-местным штампом:

1) Отсутствие на полях места для печати офсетных меток совмещения.
2) Повышенная вероятность растискивания изображения карты у краев листа при ламинировании из-за узких полей.
3) Отсутствие у поставщиков RFID инлеев формата 5х5 в качестве стандартных складских позиций.

То есть можно повысить экономическую эффективность карточного производства заменив 3-х местный штамп на 5-ти местный, если отработать режимы ламинирования, обеспечивающие отсутствие растискивания у краев листа и использовать методы печати, не требующие меток на полях у длинной стороны листа. Или, если требуется изготавливать заготовки белых карт, например для покарточной офсетной печати
ОТ ЛЮБВИ ДО НЕНАВИСТИ

Появившийся в середине прошлого века пластик привел к революционным изменениям во многих сферах жизни, а не только в системе платежей и идентификации. Но со временем пришло понимание, что вред, наносимый им экологии, соизмерим с пользой и удобствами от его использования. Поэтому сейчас пластик становится изгоем, даже в там, где он давно укоренился. Например, с 3 июля 2021 года Германия запретила продажу одноразовых пластиковых трубочек, пищевых контейнеров, приборов, тарелок, палочек для перемешивания. В случае, если власти обнаружат незаконное производство, то наложат на предприятие штраф в размере 100 тыс. евро. На международных выставках посетителям уже не дают пластиковые холдеры для бумажных бейджей, их теперь носят без них.
Не исключено, что в обозримом будущем пластиковые карты, может постигнуть судьба одноразовой посуды в Германии. Производители смарт карт, уже предлагают карты без пластика – бумажные. Да, они не водостойкие, но намокнув, как бывает с одеждой, попавшей под дождь, бумажные бесконтактные карты не теряют своей функциональности.
Технологию изготовления бесконтактных карт из шпона уже освоили многие карточные фабрики. Листы шпона для деревянных карт постепенно стандартизируются, и в ближайшем будущем, возможно, станут складской позицией у поставщиков карточных расходных материалов.
НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И ВОЗМОЖНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА БАНКОВСКИХ КАРТ

так называлась презентация руководителя ООО «Смарт Системс» Н. Кожемякина на московском Plus-Forum 2025. Из нее следует, что ничего нового, по сути, в технологиях производства карт в последние годы не появилось.
К новым технологиям докладчик отнес, ставшие уже привычными, форм-факторы карт в виде брелоков и платежных стикеров.
А также способ формирования разных дизайнов пластиковых карт в одном стиле, получающихся за счет использования разных фрагментов одной картины.
ЛАМИНАТОР С ГОЛОСОВЫМ УПРАВЛЕНИЕМ

изменил требования к личным качествам операторов. Раньше на эту должность брали рослых, сильных и выносливых работников, способных поднимать на высоту до 2- метров, переставлять и выгружать увесистые лотки с пластиком и стальными пластинами. Теперь эту работу выполняет автомат, а от оператора требуется в основном хорошая дикция, чтобы ИИ правильно понимал и интерпретировал его команды.
РАБОЧИЙ ЦИКЛ АВТОМАТИЧЕСКОГО ЛАМИНАТОРА
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
рабочий цикл автоматического ламинатора карусельного типа
ПЕРФОРАТОР ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ КАРТ

используется для изготовления образцов платежных или ID карт, путем их гашения перфорированием надписи VOID для предотвращения использования карт по назначению.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Работа пресса со сменными штампами VOID с разными размерами и ориентацией маркировки.
ПЕРФОРАЦИЯ ОТВЕРСТИЙ НА МОДУЛЬНОЙ ЛЕНТЕ

имеет три вида.
Первый вид – пробивка отверстий диаметром 1,5 мм у края контактных площадок фреймов не прошедших тест внешнего вида и сквозной проводимости на фабрике, производящей 35 мм ленту-подложку для чипов (показаны синим цветом). Гашение таких фреймов позволяет фабрике, занимающейся упаковкой чипов на ленту, не устанавливать чипы на заведомо бракованные контактные площадки.
Второй вид перфорации – отверстия диаметром 2 мм в углах контактных площадок модулей не прошедших тестирование электрических параметров после разварки и герметизации чипа (показаны красным цветом). Гашение таких модулей позволяет фабрике, занимающейся имплантацией чипов на карты, пропускать бракованные модули, имеющие отверстия первого и второго типа при установке в кавитеты карт.