Сколько стоит напечатать деталь?

На сайте «Логики слоя» заработала оценка детали. Укажите материал, объём и партию или загрузите STL: сайт покажет вилку цены по технологиям 3D-печати, проверит, поместится ли деталь в камеру, и подскажет, кто в России её сделает.

Ставки собраны по открытым ценам российских бюро и регулярно обновляются. Файл модели обрабатывается прямо в браузере и никуда не отправляется.

Оценка помогает начать разговор о детали: стоит ли её печатать и какой технологией. Точный расчёт с постобработкой делает Синтезиум, а разбор детали под задачу предприятия — консалтинг «Логики слоя».

Расчёт бесплатный — как вы любите😉.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Китай захватил рынок настолок для 3D-печати. Игры закончились

Мы много и часто говорили о бесконечной угрозе отечественному рынку 3D-печати со стороны китайских промышленников. И почти все эксперты поддерживали нас в этом. Тут Америку не открыть, да мы и не собирались. Но наша бесконечная грусть по причине захвата рынка, от чего российским производителям становится очень тяжело и грустно продолжать развивать свои проекты, сегодня все чаще подтверждается реалиями.

AMPOWER в своем очередном исследовании сообщает, что 94% всех настольных 3D-принтеров уже производятся в Китае. Четыре из пяти крупнейших OEM-производителей по единицам находятся в одном регионе вокруг Шэньчжэня.

Спрос пока выглядит иначе. Крупнейший рынок — США, затем идет ЕС. И более 90% пользователей там — частники. Некогда промышленная и дорогостоящая FDM сегодня сдалась настолкам — все чаще их предпочитают ставить на производства.

Да, Запад покупает китайское оборудование. Вместе с этим Шэньчжэнь владеет всей экосистемой: принтеры, филамент, слайсеры, библиотеки моделей, приложения. Всё в одном регионе.

Сегодня уже нет скепсиса в отношении того, что Китай умеет делать качественно и доступно. Да, теперь вы начинаете зависеть от этой страны. И самое неприятное: следующее поколение инженеров АП уже учится на китайском оборудовании.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

На этой неделе каталог экосистемы на layerlogic.tech заметно подрос и насытился старыми (ранее не учтенными) и новыми компаниями. Теперь там гордо красуются 353 российских компании из 37 регионов и 73 городов. Больше всего в нём центров 3D-печати (75), производителей материалов (69) и 3D-принтеров (62), вузов и научных центров 56.

26 дистрибьюторов импортного оборудования и материалов теперь видны по отдельному флажку и в цифры экосистемы не входят. Так же отдельно стоят 29 компаний периферии: печи, станки, установки постобработки. Поэтому за цифрой 353 стоят только российские разработчики, производители, центры печати, вузы и отраслевые СМИ.

Искать можно по названию, городу и технологии. Фильтры по разделу, виду процесса ГОСТ и региону работают вместе, а подборку легко отправить коллеге ссылкой.

Теперь просьба к соратникам. Найдите свою компанию и проверьте карточку: город, сайт, технологии, раздел. Компании переезжают, меняют названия, или вообще прекращают работу. Если вашей компании нет или в карточке ошибка, пришлите название, ИНН, сайт и раздел на info@layerlogic.tech или в директ. Правка появится на сайте в течение часа после того, как я внесу её в таблицу.

Каталог ведут «Логика слоя», «Диджикай» и Клуб производственников Московской школы управления СКОЛКОВО. Можете за это нам сказать спасибо в комментариях или жмакнуть на королевский лайк🔥

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

За три дня на сайте layerlogic.tech накопилось достаточно, чтобы рассказать об изменениях. Начнем с того, что пригодится тем, кто есть в каталоге экосистемы или хочет туда попасть.

Под каталогом появилась форма с двумя режимами: «Добавить компанию» и «Исправить данные». Поля повторяют столбцы таблицы: название, юрлицо, ИНН, сайт, город, технологии, раздел. В ИНН форма считает цифры, десять у организации и двенадцать у ИП, поэтому опечатка видна сразу. По кнопке «Открыть письмо» на вашей почте собирается готовое письмо нам, сайт ничего не сохраняет. Мы сверяем заявку с открытыми данными и сайтом компании, вносим в таблицу, и на сайте строка появляется в течение часа.

Сами данные за эти дни тоже подтянулись. У 26 компаний появились ИНН, а в каталоге теперь 355 компаний из 37 регионов.

Из остального. Поиск по сайту раньше показывал пустую страницу, теперь он ищет и по страницам, и по компаниям каталога. Появилась страница «Технологии для отрасли»: 15 отраслей, в каждой типовые изделия, материалы и ссылки на тех, кто такое делает в России. И страница «Термины и обозначения», где названия технологий сверены с ГОСТ Р 57558-2025.

У 57 строк каталога ИНН пока пуст. Если среди них ваша компания, пришлите его через форму.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

3D-принтер в 3D из 3D...

На GitHub'е появился проект 3D Print Rig — браузерный конфигуратор, позволяющий собирать 3D-принтер из CAD-моделей узлов. Пользователь выбирает размер принтера, направляющие, головку, хотэнд, экструдер, датчик стола, а вся сборка сразу же перестраивается под новые требования пользователя.

Например, можно окунуться в семейство VORON: Trident на 350 мм с головкой Stealthburner, хотэндом Revo Voron и экструдером Clockwork 2: подвижный стол, три привода по Z, ремни XY шириной 6 мм. Каретку можно прогнать по осям, раму и печатные детали перекрасить, голову собрать отдельно. Для стандартных V2.4 R2 и Trident R2 на 250, 300 и 350 мм, Micron R1 120 и Micron Plus R1 180 выгружается полная сборка в STEP.

Проект пока маленький: всего 140 коммитов, 16 звёзд, 3 форка. Доступность принтера сегодня приблизилась к оптимуму для каждого типа потребителя: каждый желающий сможет обзавестись им не прибегая к проектированию и самосборке, как было раньше.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

🤓 АТ для авиастроения: текущее состояние и тренды

Гидравлический коллектор для шасси самолёта напечатали, испытали и довели до квалификации по требованиям к гидросистемам, от которых зависит безопасность полёта.

Португальские и бразильские инженеры приводят эту работу в своем обзоре для Journal of Mechanical Engineering and Manufacturing. Они прочесали 6358 публикаций Scopus за 2010–2026 годы и отобрали 133 самых заметных. Раньше в статьях об АТ в авиастроении обсуждали потенциал технологий, жадно описывая возможности и предвосхищая будущее отрасли. Сегодня же пишут о прикладных задачах: квалификации, усталостном ресурсе и самом производстве. Число работ заметно растёт с 2016 года, лидируют США, Китай и Индия.

Старожилам и любопытствующим известно множество кейсов о том, как повсеместно печатают теплообменники с ячеистыми структурами, детали с каналами охлаждения и внешние поверхности камер сгорания из медных сплавов. Гидравлические приводы заменяют электрическими с напечатанными корпусами, рамы БПЛА проектируют с помощью генеративного проектирования, а потом пускают на 3D-печать. Также печатают антенны, корпуса со встроенной электроникой и заготовки зеркал из Cf/SiC для космической оптики. В салоне это воздуховоды, кронштейны и крепёж из огнестойких полимеров. В качестве примера приводится старинный кейс с салонной L-PBF-перегородкой в Airbus (см. картинку к посту).

Было отмечено, что на лазерную L-PBF приходится 73% публикаций по теме авиастроения. Не обошли стороной и электронный луч в E-PBF, электрическую дугу в DED (WAAM)...

Но что беспокоит ученых — так это барьеры, среди которых они отметили следующие: сертификация, нехватка стандартов и дорогой порошок. Квалификационные испытания часто съедают выигрыш во времени, который даёт печать. В исходном состоянии деталь редко проходит по усталостной прочности, поэтому в маршрут входят термообработка, ГИП и неразрушающий контроль.

Ну и напоследок о трендах. Крупные DED-заготовки часто печатают и постобрабатывают одним и тем же РТК, потому что портальный станок для заказчика может быть слишком дорогим и не гибким в плане переналадки. Нехватку жёсткости манипулятора компенсируют слежением за инструментом по шести степеням свободы, машинным зрением и коррекцией траектории на ходу.

Полный конечно-элементный расчёт остаточных напряжений слишком дорог для каждой детали, поэтому ищут упрощённые модели, чтобы деталь выходила годной с первой попытки. Дефекты учатся предсказывать машинным обучением, а напряжения в самой печати снижают шахматной стратегией сканирования.

Напечатанные никелевые и титановые сплавы быстро изнашивают фрезы, поэтому на смену TiAlN покрытиям инструмента приходят новые с супертвёрдостью выше 40 ГПа (4000 HV по Виккерсу). В ТОиР все чаще используют цифровые склады, печать запчастей по запросу и модернизацию устаревших деталей через топологическую оптимизацию.

Уффф. Вроде ничего не забыли. А вам есть что добавить?

🤓 Фабрикатор. Подписаться