20.11.2024, нашей лаборатории исполнилось 5 лет
За эти годы мы прошли долгий и достойный путь, выполнили множество сложных и важных работ📈. Но мы не собираемся стоять на месте, и уверены что дальше будет больше !🕺💃✌️💣
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥13🎉2❤1
В канун Нового года мы провели замечательный корпоратив и отправились на заслуженный отдых, но не успели поздравить вас с наступающими праздниками.
🎄Поздравляем с наступившим Новым годом и наступающим Рождеством!🎄
Уходящий год был для всех нас разным, но он точно стал временем проверки на прочность. В эти праздничные дни мы с нетерпением ждем чуда и верим, что наступивший год будет лучше уходящего.
Желаем, чтобы Новый 2025 год был для вас ярким✨ и волшебным, полным радостных моментов😊, улыбок и благополучия! Пусть каждый день нового года принесет вам море прекрасных мгновений, крепкого здоровья, мирного неба над головой и успехов во всех ваших делах, как в личных, так и в профессиональных.
Пусть ваши проекты всегда будут успешными📈, а коллектив — дружным и сплоченным. Желаем вам полноценно отдохнуть и восстановиться перед первыми трудовыми буднями, провести время с родными и любимыми.
С праздниками вас!🎉🎄🎊🍾
🎄Поздравляем с наступившим Новым годом и наступающим Рождеством!🎄
Уходящий год был для всех нас разным, но он точно стал временем проверки на прочность. В эти праздничные дни мы с нетерпением ждем чуда и верим, что наступивший год будет лучше уходящего.
Желаем, чтобы Новый 2025 год был для вас ярким✨ и волшебным, полным радостных моментов😊, улыбок и благополучия! Пусть каждый день нового года принесет вам море прекрасных мгновений, крепкого здоровья, мирного неба над головой и успехов во всех ваших делах, как в личных, так и в профессиональных.
Пусть ваши проекты всегда будут успешными📈, а коллектив — дружным и сплоченным. Желаем вам полноценно отдохнуть и восстановиться перед первыми трудовыми буднями, провести время с родными и любимыми.
С праздниками вас!🎉🎄🎊🍾
👍6🤣3❤1🔥1🥰1
Трещины и маяки⚠️
❓При обнаружении трещин на строительных конструкциях остро встаёт вопрос о том, продолжает ли трещина раскрываться дальше или она уже достигла своего пика?
ℹ️Для ответа на этот вопрос активно используются маяки, которые позволяют отслеживать деформации и изменения в трещинах. Маяки бывают двух типов - сигнальные и измерительные. Маяки первого типа позволяют лишь установить факт расширения трещины, либо то, что повреждение стабильное и не развивается. Второй вид инструментов даёт возможность точно измерять динамику развития дефекта.
⚙️Измерительные маяки бывают нескольких разновидностей, но наиболее распространены пластинчатые (фото №1). Эти маяки имеют существенные преимущества перед сигнальными:
✅ Не чувствительны к температурным колебаниям и влажности;
✅ Позволяют отследить направление происходящих изменений;
✅ Отсутствует возможность "ложного" срабатывания маяка;
✅ Время, затрачиваемое на установку пластинчатого маяка в разы, а то и на порядок меньше, чем в случае с гипсовым собратом;
✅ Возможность повторного использования.
⁉️На фоне таких преимуществ возникает резонный вопрос - "А почему же тогда сигнальные маяки до сих пор используют?". Официального запрета на их использование нет, а как говорится: «Разрешено все, что не запрещено». Но мы для себя выбор сделали без колебаний, и потому предлагаем всем устранить этот анахронизм из профессиональной среды!🤓
❓При обнаружении трещин на строительных конструкциях остро встаёт вопрос о том, продолжает ли трещина раскрываться дальше или она уже достигла своего пика?
ℹ️Для ответа на этот вопрос активно используются маяки, которые позволяют отслеживать деформации и изменения в трещинах. Маяки бывают двух типов - сигнальные и измерительные. Маяки первого типа позволяют лишь установить факт расширения трещины, либо то, что повреждение стабильное и не развивается. Второй вид инструментов даёт возможность точно измерять динамику развития дефекта.
⚙️Измерительные маяки бывают нескольких разновидностей, но наиболее распространены пластинчатые (фото №1). Эти маяки имеют существенные преимущества перед сигнальными:
✅ Не чувствительны к температурным колебаниям и влажности;
✅ Позволяют отследить направление происходящих изменений;
✅ Отсутствует возможность "ложного" срабатывания маяка;
✅ Время, затрачиваемое на установку пластинчатого маяка в разы, а то и на порядок меньше, чем в случае с гипсовым собратом;
✅ Возможность повторного использования.
⁉️На фоне таких преимуществ возникает резонный вопрос - "А почему же тогда сигнальные маяки до сих пор используют?". Официального запрета на их использование нет, а как говорится: «Разрешено все, что не запрещено». Но мы для себя выбор сделали без колебаний, и потому предлагаем всем устранить этот анахронизм из профессиональной среды!🤓
👍5🗿3
Время экспериментов! 🧪
Как мы уже рассказывали, температура твердения цементного камня напрямую влияет на набор прочности. Особенно это критично зимой: если кладочная растворная смесь замерзнет до достижения минимальной прочности, конструкция может потерять свои свойства.
Эта минимальная прочность называется критической — именно с ней бетон может "пережить" заморозку без серьёзных последствий.
🔬 Что мы проверили на практике:
Мы решили провести эксперимент и посмотреть, как разные условия твердения скажутся на прочности одного и того же кладочного раствора марки М150 (15 МПа). Для этого мы изготовили и испытали кубики в четырёх режимах:
"Летние" условия: твердение 28 суток при +22 °C.
Имитация зимней кладки (согласно ГОСТ 5802): 2 суток при –20 °C, затем 26 суток при +22 °C.
Заморозка после начала твердения: 2 суток при +22 °C., затем 26 суток при –20 °C.
Постоянная заморозка: твердение 28 суток при –20 °C.
📈 Результаты испытаний:
При "летних" условиях образцы набрали 140% от проектной прочности — это отлично!
При имитации зимней кладки прочность составила 109% — немного ниже, но всё ещё в пределах нормы.
При заморозке после двух суток твердения прочность упала до 73%.
При заморозке на весь срок — всего 44% от требуемой прочности.
❗️Вывод:
Эксперимент подтвердил, что замораживание раствора снижает его прочность до 44% из-за прекращения гидратации цемента и разрушения структуры льдом. Однако в реальной практике кладочный раствор зимой часто не прогревают по двум причинам:
1. Меньшая нагрузка – Кирпичная кладка, в отличие от бетона, распределяет усилия иначе, частично компенсируя потерю прочности раствора.
2. Противоморозные добавки – Они позволяют раствору набрать критическую прочность до замерзания, а весной продолжить твердение.
Ограничение: метод "замораживания" (без прогрева) допустим только для ненесущих конструкций, так как при оттаивании возможна неравномерная осадка. Для ответственных объектов требуется прогрев или тепляки.
Итог: 44% прочности – это критично для нагруженных элементов, но в малоответственных случаях компенсируется технологиями зимней кладки.
Как мы уже рассказывали, температура твердения цементного камня напрямую влияет на набор прочности. Особенно это критично зимой: если кладочная растворная смесь замерзнет до достижения минимальной прочности, конструкция может потерять свои свойства.
Эта минимальная прочность называется критической — именно с ней бетон может "пережить" заморозку без серьёзных последствий.
🔬 Что мы проверили на практике:
Мы решили провести эксперимент и посмотреть, как разные условия твердения скажутся на прочности одного и того же кладочного раствора марки М150 (15 МПа). Для этого мы изготовили и испытали кубики в четырёх режимах:
"Летние" условия: твердение 28 суток при +22 °C.
Имитация зимней кладки (согласно ГОСТ 5802): 2 суток при –20 °C, затем 26 суток при +22 °C.
Заморозка после начала твердения: 2 суток при +22 °C., затем 26 суток при –20 °C.
Постоянная заморозка: твердение 28 суток при –20 °C.
📈 Результаты испытаний:
При "летних" условиях образцы набрали 140% от проектной прочности — это отлично!
При имитации зимней кладки прочность составила 109% — немного ниже, но всё ещё в пределах нормы.
При заморозке после двух суток твердения прочность упала до 73%.
При заморозке на весь срок — всего 44% от требуемой прочности.
❗️Вывод:
Эксперимент подтвердил, что замораживание раствора снижает его прочность до 44% из-за прекращения гидратации цемента и разрушения структуры льдом. Однако в реальной практике кладочный раствор зимой часто не прогревают по двум причинам:
1. Меньшая нагрузка – Кирпичная кладка, в отличие от бетона, распределяет усилия иначе, частично компенсируя потерю прочности раствора.
2. Противоморозные добавки – Они позволяют раствору набрать критическую прочность до замерзания, а весной продолжить твердение.
Ограничение: метод "замораживания" (без прогрева) допустим только для ненесущих конструкций, так как при оттаивании возможна неравномерная осадка. Для ответственных объектов требуется прогрев или тепляки.
Итог: 44% прочности – это критично для нагруженных элементов, но в малоответственных случаях компенсируется технологиями зимней кладки.
👍2🥴1
Сегодня мы чтим подвиг тех, кто отстоял свободу и заложил прочный фундамент нашей мирной жизни.
Именно на таких несокрушимых основах — как стойкость, мужество и единство — строится будущее.
В строительстве мы знаем, насколько важны прочность, надежность и испытания на выносливость.
В годы войны именно эти качества проявили люди — выдержав испытания, которые ничем не измерить.
Вечная память героям. Глубокая благодарность ветеранам.
С Днём Победы, друзья! Пусть в нашей стране всегда будет мир и созидание! 🏗
#ДеньПобеды #9мая #СтроительныйКонтроль #ПамятьСильнееВремени
Именно на таких несокрушимых основах — как стойкость, мужество и единство — строится будущее.
В строительстве мы знаем, насколько важны прочность, надежность и испытания на выносливость.
В годы войны именно эти качества проявили люди — выдержав испытания, которые ничем не измерить.
Вечная память героям. Глубокая благодарность ветеранам.
С Днём Победы, друзья! Пусть в нашей стране всегда будет мир и созидание! 🏗
#ДеньПобеды #9мая #СтроительныйКонтроль #ПамятьСильнееВремени
❤9🍾1
🌙 Идеальный конец дня!
Когда вся бетонная смесь заформована ✅, пробы с входного контроля отгружены 📦, а журналы заполнены без помарок ✍️...
Можно спокойно пить чай ☕ и знать – стройка не встанет из-за нашего этапа!
#БудниЛаборанта #КонтрольКачества #БетонныеБудни
Если знаешь это чувство – лайкни! 👇
Когда вся бетонная смесь заформована ✅, пробы с входного контроля отгружены 📦, а журналы заполнены без помарок ✍️...
Можно спокойно пить чай ☕ и знать – стройка не встанет из-за нашего этапа!
#БудниЛаборанта #КонтрольКачества #БетонныеБудни
Если знаешь это чувство – лайкни! 👇
❤7🔥1🌚1
🚀 Вчера проводили испытания в Канском районе, сегодня — на севере!
Расстояние для нас — не преграда. Успеваем везде, даже на паромах! 😊💪
#БудниЛаборанта
Расстояние для нас — не преграда. Успеваем везде, даже на паромах! 😊💪
#БудниЛаборанта
❤6👍3
Это вам не в песочнице ковыряться – тут каждый сантиметр бетона проверяем 🕵️♂️
На площадке терминала Красноярского международного аэропорта провели хитрый манёвр– отбор бетонного керна на глубину! Пришлось пускать в ход удлинители и инженерную смекалку!
📸 Смотрите, как ловко мы добрались до нужного слоя – без лишних ям, но с полным контролем качества!
#БетонныеИспытания #ГлубинныеТайны
P.S. Если керн упадёт на ногу – это уже испытание не только бетона, но и вашей реакции! 😅
На площадке терминала Красноярского международного аэропорта провели хитрый манёвр– отбор бетонного керна на глубину! Пришлось пускать в ход удлинители и инженерную смекалку!
📸 Смотрите, как ловко мы добрались до нужного слоя – без лишних ям, но с полным контролем качества!
#БетонныеИспытания #ГлубинныеТайны
P.S. Если керн упадёт на ногу – это уже испытание не только бетона, но и вашей реакции! 😅
👍8🔥3
🏗️ Дорогие коллеги, с Днём строителя!
Ваш профессионализм — это фундамент наших успехов. Желаю, чтобы объекты сдавались в срок, клиенты радовали, а зарплаты росли как этажи!
Пусть в работе будет меньше форс-мажоров, а в жизни — больше поводов для гордости. Спасибо за ваш труд!
Крепкого здоровья и надёжных конструкций! 🛠️
#НашаСтройка #Профессионалы@krasrssk
Ваш профессионализм — это фундамент наших успехов. Желаю, чтобы объекты сдавались в срок, клиенты радовали, а зарплаты росли как этажи!
Пусть в работе будет меньше форс-мажоров, а в жизни — больше поводов для гордости. Спасибо за ваш труд!
Крепкого здоровья и надёжных конструкций! 🛠️
#НашаСтройка #Профессионалы@krasrssk
❤6🎉2
🏗️ Сегодня нашей компании исполнилось уже целых
Представляете, ровно 6 лет назад мы начали наш путь со строительной лаборатории. И сегодня с гордостью смотрим на пройденные этапы!
Каждый день мы доказываем, что надежность — это не просто слово, а результат работы сплоченной команды настоящих профессионалов.
Мы благодарим наших специалистов за:
Эти 6 лет — это наши общие достижения, сложные проекты и уверенный рост! Спасибо, что мы — одна команда!
Впереди — новые горизонты и амбициозные цели!
#СтроительнаяЛаборатория #6лет
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥11❤1
Праздничные дни подходят к концу, но мы верим, что самое главное — тёплое настроение, планы и надежды — остаются с нами. Пусть этот год станет для вас временем устойчивого роста, ярких проектов и надёжных результатов. Здоровья, энергии и вдохновения для новых свершений!
А у нас — важная и радостная новость, которой мы хотели поделиться с вами на старте года. 🎉
Мы стали сильнее для вас!
В конце 2025 года наша команда проделала огромную работу: мы успешно прошли процедуру аккредитации на расширение области испытаний. Это значит, что с первого дня 2026 года наша лаборатория работает в обновлённом статусе аккредитованной лаборатории с существенно увеличенными возможностями.
Что это даёт нашим клиентам?
Мы начинаем год с новыми силами, чтобы быть для вас ещё более надёжным партнёром в строительстве уверенного будущего.
С Новым 2026 годом! Вместе — к новым высотам качества и надёжности!
#НовыйГод2026 #НовогодниеПоздравления #Лаборатория #Испытания #СтроительныеМатериалы #Аккредитация #Качество #Надежность #НовостиКомпании
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥6❤3👍3
Друзья, а как вам идея выйти за рамки несущих конструкций и стройматериалов, и немного погрузиться в исследования по теме отделки?🛠
Нам кажется это логичным продолжением наших тем и поэтому мы предлагаем начать с самого наболевшего -
Суть эксперимента:
Мы отойдём от формальных норм и воссоздадим реальные условия эксплуатации. На нескольких образцах кварцвинила и ламината от разных брендов будут проведены серии термических тестов:⏺️ Поэтапный нагрев в различных режимах⏺️ Контроль деформаций, геометрии и состояния замковых соединений⏺️ Полная фиксация процесса на фото и видео
Наша цель — не реклама, а объективные данные☝🏼
Приглашаем вас поучаствовать:⏺️ Предложите образец для теста — если у вас есть остатки материала или вы представляете поставщика⏺️ Определите параметры испытаний — какие температурные режимы и условия критичны, на ваш взгляд?⏺️ Влияйте на ход эксперимента — голосуйте и комментируйте на всех этапах
Как принять участие?
Напишите в личные сообщения канала или свяжитесь напрямую с руководителем РССК по телефону: +7 923 377-80-77.
Давайте вместе найдем истину, сэкономим бюджет на будущих проектах и создадим полезный кейс!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍8🔥2😱1