Ivilol. 3D принтеры, запчасти
993 subscribers
602 photos
42 videos
16 files
186 links
Download Telegram
Рубрика #заметки_из_сервиса
Некоторое время назад к нам обратился клиент с просьбой отремонтировать два наших принтера UlTi Steel, и два китайских принтера Viper и Cobra. Помимо этого клиент предположил, что поломки принтеров связаны с не достаточной квалификацией его работника и попросил провести не большое обучение и ЛикБез.
Основная проблема у всех принтерах была схожая - спустя 2-3 месяца работы прекращалась нормальная подача пластика. Проблема многим знакома и банальна. Когда у вас автомобиль прекращает тормозить, пора поменять тормозные колодки, по аналогии, принтеры требуют банального ТО.
Рассказывать о ТО UlTi Steel мы не будем, для этого есть инструкция по сборке и эксплуатации. А вот про китайские аппараты немного расскажем.

Принтеры построены на одинаковой платформе. Подвижный стол, два винта по Z, печатающая головка с автоматической калибровкой на основе тезодатчика, фидер BMG. Оси на колесах Openbuilds и профиль V-slot
Отличаются принтеры только размерами области печати и связанными с этим нюансами. В частности, Cobra Max имеет на столе две каретки, а ось Z снабжена синхронизирующим ремнем. Плюс на стойки оси Z установлены растяжки.
На принтерах установлены так называемы «сквозные» термобарьеры. Со всеми вытекающими из этого тонкостями. После длительной эксплуатации трубка в месте контакта с соплом оплавляется, теряет форму. Фитинг прогрызает трубку и усугубляет картину. Как итог - пластик выдавливается в свободное пространство термобарьера, застывает в «холодной» зоне и образуется так называемая «пробка». К сожалению из-за собственной конструкции термобарьеров установить хороший аналог без сквозной трубки не получилось.
По согласованию с владельцем было решено заменить фитинги на Nut fitting, а также заменить отслужившие свой срок термисторы и нагревательные блоки.
Принтеры были оборудованы блоками типа «Volcano» но со слегка измененной геометрией.
При чем термисторы на принтерах использовались разные. На одном обычная «капля», а на другом «капля» с короткой сквозной гильзой.

Блоки были заменены на фрезерованные и под привычный многим термистор в гильзе.
В процессе монтажа был обнаружен нюанс. Термисторы с термоусадкой на гильзе на вставляются в нагревательный блок.
Было решено использовать другие термисторы, на которых этот узел выполнен без термоусадки.

Nut Fitting 1/8 на данных принтерах используются несколько иначе, чем предполагалось.
В данном случае его задача создать достаточно плотное соединение в месте контакта трубки с соплом. Для этого резьбовую гильзу накручиваем больше обычного-с выступом над срезом фитинга на 2-3 мм. В результате трубка плотно прижимается к соплу колпачком.
На этом весь "ремонт" был закончен. Если у вас есть необходимость в квалифицированном ремонте и ТО ваших принтеров - вы знаете к кому обратиться.
👍171
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
#Заметки_из_разработки
Приступили к тестам Filament detector.
Алгоритм достаточно быстро детектирует прекращение подачи (окончания прутка или полностью забитое сопло) и при этом вызывает функцию моментальной паузы.
Это особенно важно, когда мы печатаем длинные медленные участки, буфер команд довольно большой и приходилось долго ждать, пока сработает пауза. Сейчас пауза срабатывает почти моментально. (Довольно сложный функционал).
Остальные функции тестируются (еще находятся некоторые глюки), в ближайшее время выпустим прошивку в бетатест.
👍42
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
#Заметки_из_разработки
Функцию Standby тоже тестируем. Вместо полного обесточивания принтера - режим "затаился". Отключение всех источников света для незаметной работы. Достаточно потрагать энкодер, что бы принтер снова проснулся.
👍39
#печать_на_заказ
Дорогие друзья, в очередной раз напоминаем Вам, что мы не только изготавливаем замечательные принтеры семейства UlTi и продаем запчасти, но и оказываем услуги 3d печати.
В этот раз к нам обратился клиент с просьбой распечатать корпуса под маленький чип (печатную плату), вместе с резиновым демпфером. Для FDM печати детали оказались чересчур мелкими, а вот на фотополимерном принтере без проблем удалось выполнить заказ. Гибкий демпфер мы так же распечатали из смолы.
Все гибкие пластики печатаются довольно сложно, этот случай так же не исключение. Пришлось достаточно долго подбирать режимы засветки (часто детали отрывало не с платформы, а от подложки). Плюс из-за изначальной густоты смолы приходилось достаточно интенсивно отмывать детали. Для отмывки мы используем максимально простой метод - две ванночки с грязным и чистым изопропилом. Отмываем механически кистью. Новомодные мойки мы так же пробовали, но они оказались совсем не удобными и только расходовали лишний изопропил.
Если Вам нужны услуги 3D печати, можете смело обращаться к нам. Почта для запросов: print@ivilol.ru
👍10
#Новости_с_производства
Дорогие друзья, делимся с вами нашей маленькой радостью. Наконец то мы приобрели станки для нарезки, зачистки и обжимки проводов. С момента сборки первых принтеров мы сначала обжимали провода ручным инструментом, потом заказывали подготовку проводов в сторонних организациях, и вот сейчас доросли до собственного оборудования. Производительность выросла в разы, не ухудшив качество!
👍675
#Печатаем_на_UlTi
@GreatGor поделился с нами своей работой:
"Печатал из ABS ФДпласт.
Примерно неделю, вечером-ночью, по 8-12 часов, и крылья на выходных около 44 часов подряд.
Слой 0.1 кроме основания, там 0.2 мм.
Постобработки, кроме отделения поддержек, не делал.
Заказчик планировал красить.
Моделей было изготовлено 2 шт., обе уехали в Новосибирск
"

Если вы хотите увидеть свою работу в наших соц. сетях, присылайте фотографии и описание. мы их с удовольствием покажем миру!
👍285