🙋♂️FAQ: что спрашивают в первую очередь — и что мы отвечаем
💬 — Сколько стоит автоматизация производства?
💡 Зависит от задачи. Прежде всего учитываем не цену оборудования, а эффект: экономию времени, снижение ошибок, рост производительности. Окупаемость линии в пределах 1–3 года.
💬 — Можно ли автоматизировать производство с старым оборудованием?
💡 Да. Мы интегрировали решения даже на заводах с техникой СССР 80-х. Главное — грамотно спроектировать точки сопряжения и настроить системы управления.
https://t.me/isrobotics/199
💬 — А для маленького производства есть смысл в автоматизации?
💡 Да. Иногда окупается быстрее на небольших линиях, особенно если у производства есть узкие места или высокая стоимость ошибок.
💬 — Если персонал не справится с новым сложным оборудованием?
💡 Мы обучаем, передаем всю документацию, берем на себя сервис. Предлагаем решения, где не нужна высокая квалификация оператора.
💬 — А если робот или конвейер сломается?
💡 Закладываем надёжность в проект: дублирование, простое обслуживание, быстрый доступ к запчастям. Гарантия на оборудование до 2 лет.
💬 — С чего лучше начать?
💡 Расскажите о ваших задачах. Проведем аудит, предложим решение и расчет эффективности и окупаемости.
📌 Отвечаем на все вопросы до старта проекта, чтобы у вас не осталось сомнений.
Хотите автоматизировать производство? Начните с консультации — оставьте заявку на сайте, и мы свяжемся!
www.isrobotics.ru #эффективность_производства
#СПб
💬 — Сколько стоит автоматизация производства?
💡 Зависит от задачи. Прежде всего учитываем не цену оборудования, а эффект: экономию времени, снижение ошибок, рост производительности. Окупаемость линии в пределах 1–3 года.
💬 — Можно ли автоматизировать производство с старым оборудованием?
💡 Да. Мы интегрировали решения даже на заводах с техникой СССР 80-х. Главное — грамотно спроектировать точки сопряжения и настроить системы управления.
https://t.me/isrobotics/199
💬 — А для маленького производства есть смысл в автоматизации?
💡 Да. Иногда окупается быстрее на небольших линиях, особенно если у производства есть узкие места или высокая стоимость ошибок.
💬 — Если персонал не справится с новым сложным оборудованием?
💡 Мы обучаем, передаем всю документацию, берем на себя сервис. Предлагаем решения, где не нужна высокая квалификация оператора.
💬 — А если робот или конвейер сломается?
💡 Закладываем надёжность в проект: дублирование, простое обслуживание, быстрый доступ к запчастям. Гарантия на оборудование до 2 лет.
💬 — С чего лучше начать?
💡 Расскажите о ваших задачах. Проведем аудит, предложим решение и расчет эффективности и окупаемости.
📌 Отвечаем на все вопросы до старта проекта, чтобы у вас не осталось сомнений.
Хотите автоматизировать производство? Начните с консультации — оставьте заявку на сайте, и мы свяжемся!
www.isrobotics.ru #эффективность_производства
#СПб
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
📦Паллетирование — финальный штрих производства.
Как товар ляжет на поддон, так он и доедет до клиента. А ещё это влияет на скорость работы всего склада.
Роботизация этого этапа дает предсказуемый и стабильный результат без простоев.
🤖Как робот (например, KUKA) укладывает паллету?
🔹1. Настройка
Инженер загружает в контроллер робота программу, где указаны:
✅ габариты и вес грузов;
✅ схему укладки (прямой ряд, «шахматка», по 2–3 упаковки за раз);
✅ ограничения по высоте и весу продукции.
🔹 2. Процесс укладки
📍 Захват — вакуумом или механикой (под формат упаковки: коробка, мешок, пакет);
📍 Перемещение — по оптимальной траектории и плавно, сервоприводы KUKA гасят рывки даже на максимуме нагрузки;
📍 Укладка на паллету— с точностью до миллиметра, вес распределён равномерно;
📍 Формирование паллеты - цикл повторяется, пока поддон не заполнится. Система сама подхватит паллету из диспенсера, либо «позовет» оператора для замены поддона.
🔹 3. Контроль и связь с цехом
Датчики следят за позицией груза. Программа может менять схему «на лету», если упаковка вдруг изменилась или требуется отбраковка товара.
Робот легко дружит с конвейерами (рольганги), AGV-платформами и системами склада (WMS), формируя единый автоматизированный поток.
🔹 4. Финал
Заполненный поддон уезжает по рольгангу либо РТК отправляет сигнал в систему склада. Следующий пустой поддон подается автоматически — без пауз.
📌 Вывод: роботизированная паллетизация — это не просто перекладывание коробок. Это отлаженный механизм, который режет логистические издержки и делает ритм работы предприятия стабильным.
Готовый вариант паллетизации на базе промышленного робота ISR50-2230
Нужна особая схема паллетирования? Напишите нам, разработаем и пришлем вариант строго под ваши задачи:
https://www.isrobotics.ru
#эффективность_производства
#паллетизация
Как товар ляжет на поддон, так он и доедет до клиента. А ещё это влияет на скорость работы всего склада.
Роботизация этого этапа дает предсказуемый и стабильный результат без простоев.
🤖Как робот (например, KUKA) укладывает паллету?
🔹1. Настройка
Инженер загружает в контроллер робота программу, где указаны:
✅ габариты и вес грузов;
✅ схему укладки (прямой ряд, «шахматка», по 2–3 упаковки за раз);
✅ ограничения по высоте и весу продукции.
🔹 2. Процесс укладки
📍 Захват — вакуумом или механикой (под формат упаковки: коробка, мешок, пакет);
📍 Перемещение — по оптимальной траектории и плавно, сервоприводы KUKA гасят рывки даже на максимуме нагрузки;
📍 Укладка на паллету— с точностью до миллиметра, вес распределён равномерно;
📍 Формирование паллеты - цикл повторяется, пока поддон не заполнится. Система сама подхватит паллету из диспенсера, либо «позовет» оператора для замены поддона.
🔹 3. Контроль и связь с цехом
Датчики следят за позицией груза. Программа может менять схему «на лету», если упаковка вдруг изменилась или требуется отбраковка товара.
Робот легко дружит с конвейерами (рольганги), AGV-платформами и системами склада (WMS), формируя единый автоматизированный поток.
🔹 4. Финал
Заполненный поддон уезжает по рольгангу либо РТК отправляет сигнал в систему склада. Следующий пустой поддон подается автоматически — без пауз.
📌 Вывод: роботизированная паллетизация — это не просто перекладывание коробок. Это отлаженный механизм, который режет логистические издержки и делает ритм работы предприятия стабильным.
Готовый вариант паллетизации на базе промышленного робота ISR50-2230
Нужна особая схема паллетирования? Напишите нам, разработаем и пришлем вариант строго под ваши задачи:
https://www.isrobotics.ru
#эффективность_производства
#паллетизация
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
⚙️Производство сухих строительных смесей, Всеволожск, Ленинградская область
🎯Что сделали:
🌟Автоматизированный участок паллетизации «под ключ»:
✔️ Промышленный робот FANUC M-410 грузоподъемностью 185 кг
✔️ Механический захват ПКЗ-01-30
✔️ Конвейеры: приемный направляющий, подхвата, конвейер/чеквейер
✔️ Диспенсер паллет
✔️ Шкаф управления, ПЛК
🚀Скорость внедрения: монтаж, запуск, наладка и обучение персонала – 2 недели.
📈 Что получил заказчик:
✔️Рост производительности в 4 раза: до 20 паллет за смену
✔️Робот вместо 3 укладчиков: экономия ФОТ и ресурсов до 50%
✔️30% к плотности укладки по сравнению с ручным трудом.
⚡️Итог: cтабильный выпуск продукции в 2 смены без остановок
🔥 Хотите также? Напишите нам, пришлем готовый проект участка паллетизации:
https://www.isrobotics.ru
#эффективность_производства
#паллетизация
🎯Что сделали:
🌟Автоматизированный участок паллетизации «под ключ»:
✔️ Промышленный робот FANUC M-410 грузоподъемностью 185 кг
✔️ Механический захват ПКЗ-01-30
✔️ Конвейеры: приемный направляющий, подхвата, конвейер/чеквейер
✔️ Диспенсер паллет
✔️ Шкаф управления, ПЛК
🚀Скорость внедрения: монтаж, запуск, наладка и обучение персонала – 2 недели.
📈 Что получил заказчик:
✔️Рост производительности в 4 раза: до 20 паллет за смену
✔️Робот вместо 3 укладчиков: экономия ФОТ и ресурсов до 50%
✔️30% к плотности укладки по сравнению с ручным трудом.
⚡️Итог: cтабильный выпуск продукции в 2 смены без остановок
🔥 Хотите также? Напишите нам, пришлем готовый проект участка паллетизации:
https://www.isrobotics.ru
#эффективность_производства
#паллетизация
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
🌟Как сварочный робот Kuka в 4 раза увеличил производительность сварочной ячейки
🙋♂️Наш заказчик: дочернее предприятие концерна «Силовые машины»
📝Цели заказчика:
✔️Выбрать надежного партнера с гарантией сервиса и настройки оборудования
✔️Обеспечить стабильность и запустить эффективное серийное производство в несколько смен
✔️Исключить ошибки и влияние человеческого фактора
✔️Снизить долю дорогого ручного труда и переключить персонал на задачи контроля и обслуживания оборудования.
☝️Решение от ISRobotics:
✅Промышленный робот KUKA R2100;
✅Двухосевой позиционер большой грузоподъёмности (до 2 000 кг);
✅Полуавтоматический сварочный аппарат (MIG/MAG) Megmeet с водяным охлаждением + горелка Binzel.
⚙️Реализация проекта:
1️⃣ Провели подготовительные работы: помогли составить тех. задание и спроектировали решение;
2️⃣ Поставили и смонтировали комплекс оборудования на производстве;
3️⃣ Выполнили настройку траекторий сварки и лазерного трекинга шва;
💡ПНР выполнен оперативно и под ключ, обучены операторы смены.
🎯Результат:
📈Производительность участка выросла в 4 раза;
🤖Вместо 1,5 металлических колец теперь 6 за смену;
💰Робот заменил 3 сварщиков: экономия ФОТ и ресурсов до 40%
🤝Мы не просто ставим оборудование – мы встраиваем его в ваши процессы и помогаем производству стать прибыльным и успешным!
www.isrobotics.ru #эффективность_производства
#cварка_роботом #кейс_ISR
🙋♂️Наш заказчик: дочернее предприятие концерна «Силовые машины»
📝Цели заказчика:
✔️Выбрать надежного партнера с гарантией сервиса и настройки оборудования
✔️Обеспечить стабильность и запустить эффективное серийное производство в несколько смен
✔️Исключить ошибки и влияние человеческого фактора
✔️Снизить долю дорогого ручного труда и переключить персонал на задачи контроля и обслуживания оборудования.
☝️Решение от ISRobotics:
✅Промышленный робот KUKA R2100;
✅Двухосевой позиционер большой грузоподъёмности (до 2 000 кг);
✅Полуавтоматический сварочный аппарат (MIG/MAG) Megmeet с водяным охлаждением + горелка Binzel.
⚙️Реализация проекта:
1️⃣ Провели подготовительные работы: помогли составить тех. задание и спроектировали решение;
2️⃣ Поставили и смонтировали комплекс оборудования на производстве;
3️⃣ Выполнили настройку траекторий сварки и лазерного трекинга шва;
💡ПНР выполнен оперативно и под ключ, обучены операторы смены.
🎯Результат:
📈Производительность участка выросла в 4 раза;
🤖Вместо 1,5 металлических колец теперь 6 за смену;
💰Робот заменил 3 сварщиков: экономия ФОТ и ресурсов до 40%
🤝Мы не просто ставим оборудование – мы встраиваем его в ваши процессы и помогаем производству стать прибыльным и успешным!
www.isrobotics.ru #эффективность_производства
#cварка_роботом #кейс_ISR
👌4👏2
Труд, который движет прогрессом 🛠🤖
Уважаемые заказчики и партнеры!
1 Мая — это не просто выходной среди весны. Это день, когда мы чествуем не только физическую силу, но и интеллект, упорство и инженерную мысль.
В нашей сфере праздник труда приобретает новый смысл. Мы автоматизируем рутину, доверяя повторяющиеся операции роботам.Почему?
Потому что настоящая ценность — это ваш творческий и управленческий труд. Робототехника существует не для того, чтобы заменить человека, а чтобы подарить ему время на развитие, стратегию и сложные задачи.
Спасибо, что выбираете технологии и остаетесь с нами. Пусть ваш труд (интеллектуальный или физический) всегда приводит к росту объемов, эффективности и честной прибыли. 💰
А мы со своей стороны гарантируем, что и «железо» и софт не подведут!
Желаем вам весеннего настроения, стабильности и высоких оборотов — как в станках, так и в бизнесе! 🌷📈
https://www.isrobotics.ru
Уважаемые заказчики и партнеры!
1 Мая — это не просто выходной среди весны. Это день, когда мы чествуем не только физическую силу, но и интеллект, упорство и инженерную мысль.
В нашей сфере праздник труда приобретает новый смысл. Мы автоматизируем рутину, доверяя повторяющиеся операции роботам.Почему?
Потому что настоящая ценность — это ваш творческий и управленческий труд. Робототехника существует не для того, чтобы заменить человека, а чтобы подарить ему время на развитие, стратегию и сложные задачи.
Спасибо, что выбираете технологии и остаетесь с нами. Пусть ваш труд (интеллектуальный или физический) всегда приводит к росту объемов, эффективности и честной прибыли. 💰
А мы со своей стороны гарантируем, что и «железо» и софт не подведут!
Желаем вам весеннего настроения, стабильности и высоких оборотов — как в станках, так и в бизнесе! 🌷📈
https://www.isrobotics.ru
👍5👏2
🛠🤖С кем работаем и какие задачи закрываем
Мы — интегратор промышленной автоматизации с полным циклом: от идеи до сопровождения. Наши клиенты — от крупных производственных предприятий до небольших компаний уже готовых решать задачи роста эффективности своего бизнеса.
☝️Разбираем главные «боли» по отраслям и специфике производства:
🧃 Пищепром и фарма: кадровый голод, брак, нестабильность.
✔️ Роботизируем упаковку, сортировку, работу с разными форматами. → Процесс становится предсказуемым, а бизнес — не зависимым от человека.
⚙️ Металлообработка: устаревшее оборудование и ручной труд.
✔️ Ставим роботов на сварку, резку, подачу деталей. → Рост производительности, убираем узкие места.
🚛 Машиностроение: риски, качество, безопасность.
✔️ Проектируем решения под сложные узлы, даем полный контроль над процессами→ Ускоряем реализацию инженерных проектов.
🏷 Склады и логистика: ошибки в учете, сбои SLA.
✔️ Внедряем техзрение и роботизацию перемещения → Склад работает как часы.
🧱 Производство стройматериалов: простои, перерасход энергии и материалов.
✔️ Автоматизируем погрузку, подачу ресурсов → Снижаем себестоимость, повышаем ритмичность.
🎨Окраска: перерасход ЛКМ, брак, вредность.
✅ Робот с точным дозированием и стабильным слоем →экономия до 30% краски, идеальное покрытие, безопасность.
💥Сварка: текучка сварщиков, непровары, простои.
✅ Роботизация под ключ с адаптивной сваркой под реальную геометрию→2 смены без перерывов, повторяемое качество, снижение брака на 80%
📌 Что конкретно делаем: Аудит цеха → проект под ключ → поставка комплекса оборудования → интеграция с ERP/MES → обучение персонала → полный сервис
🚀Хотите прикинуть эффект для вашего производства? Напишите — разберём задачу, просчитаем ROI и предложим решение.
https://www.isrobotics.ru Кейс по паллетизации сухих строительных смесей
Мы — интегратор промышленной автоматизации с полным циклом: от идеи до сопровождения. Наши клиенты — от крупных производственных предприятий до небольших компаний уже готовых решать задачи роста эффективности своего бизнеса.
☝️Разбираем главные «боли» по отраслям и специфике производства:
🧃 Пищепром и фарма: кадровый голод, брак, нестабильность.
✔️ Роботизируем упаковку, сортировку, работу с разными форматами. → Процесс становится предсказуемым, а бизнес — не зависимым от человека.
⚙️ Металлообработка: устаревшее оборудование и ручной труд.
✔️ Ставим роботов на сварку, резку, подачу деталей. → Рост производительности, убираем узкие места.
🚛 Машиностроение: риски, качество, безопасность.
✔️ Проектируем решения под сложные узлы, даем полный контроль над процессами→ Ускоряем реализацию инженерных проектов.
🏷 Склады и логистика: ошибки в учете, сбои SLA.
✔️ Внедряем техзрение и роботизацию перемещения → Склад работает как часы.
🧱 Производство стройматериалов: простои, перерасход энергии и материалов.
✔️ Автоматизируем погрузку, подачу ресурсов → Снижаем себестоимость, повышаем ритмичность.
🎨Окраска: перерасход ЛКМ, брак, вредность.
✅ Робот с точным дозированием и стабильным слоем →экономия до 30% краски, идеальное покрытие, безопасность.
💥Сварка: текучка сварщиков, непровары, простои.
✅ Роботизация под ключ с адаптивной сваркой под реальную геометрию→2 смены без перерывов, повторяемое качество, снижение брака на 80%
📌 Что конкретно делаем: Аудит цеха → проект под ключ → поставка комплекса оборудования → интеграция с ERP/MES → обучение персонала → полный сервис
🚀Хотите прикинуть эффект для вашего производства? Напишите — разберём задачу, просчитаем ROI и предложим решение.
https://www.isrobotics.ru Кейс по паллетизации сухих строительных смесей
👍5
⚙️На производстве кухонной посуды запустили автоматизированную линию для нетипового технологического процесса. Это одно из лучших решений в подобной промышленной специфике ☝️
Все подробности на видео в TG-канале скоро 🙋♂️
https://www.isrobotics.ru
Все подробности на видео в TG-канале скоро 🙋♂️
https://www.isrobotics.ru
❤4