Подтянули оборудование в суповой цех. Подготовим овощи, мясо, сделаем пассировки, выберем котел. Сделаем килограммов 50-60. Пока не в таком объеме, как мы делаем на двух других производствах - в Химках и Сходне, конечно, - там по 500-600 килограммов за раз получается (на минуточку!) Здесь, в Краснодаре, у нас еще пока пробный запуск, на первый раз - самое то. Поэтому у нас сегодня будет очень вкусный обед. Прошу не завидовать. Прям хотелось сесть и поесть местного борща, как дома. Помпушек бы только еще!

Друзья, в этом видео я отвечаю на один из ваших вопросов из комментариев — рассказываю про санитарию на новой площадке. Заодно коснулись нескольких аббревиатур, которые мелькают в разговорах про пищевую безопасность - ХАССП, ISO22000 и FSSC22000.

Пишите в комментариях, какие темы интересны вам ещё — буду обязательно отвечать в следующих выпусках!

Приятно! Ребята в офисе смотрят трансляцию моей презентации в Сочи на Пищевке. Это очень трогательно и для меня на самом деле важно. Спасибо, дорогие🩵🩶🩵

Совершенно внезапно на Пищевке собрали панельную дискуссию об ассоциации производителей готовой еды. Мы в самом начале сложного и длинного пути. Как говорил Эйнштейн (свободный пересказ): тот, кто хочет видеть результат своей работы сразу, должен идти в сапожники. Мы делаем работу, которую можно будет оценить со временем. Идея, которую я хотел донести в ответе на вопрос из зала: помимо изменений в законах, нормативных документах, есть путь создания некой саморегулирующей организации, которая придумает правила и будет им соответствовать. Не потому что так надо, а потому что мы считаем, что тогда рынок будет более защищен от негативных историй, как прошлым летом с бутулизмом.

Сила гор или Краснополянская косметика

«Пищевка» завершилась, но мы ещё в Сочи. Завтра — обратно в Краснодар, на финишную прямую стройки и старт производства. А сегодня у меня была долгожданная встреча с моей хорошей знакомой Кристиной.

Кристина проделала очень крутой путь: от мыловарения у себя дома до огромной фермы, где выращивают розы, лаванду, пальмы, кактусы, цитрусовые, алоэ и… содержат целую ферму улиток.

Улитки нужны для получения полезного муцина. Оказывается, муцин бывает полезным и бесполезным. В «Краснополянской косметике» Кристины — муцин полезный, и получают его щадящим и безопасным для улиточек способом.

Интересно, что целебные свойства секрета улиток обнаружили на фермах, где их выращивали для кулинарии. У работников там руки были в идеальном состоянии: все ссадины и повреждения заживали быстро и без следов. Выяснилось, что улитки, встречая опасность, выделяют особый секрет, который помогает им восстановиться.

На ферме Кристины улиток кормят, включают им музыку, а для получения муцина успокаивают озоном и поливают специальным душем. Спокойные и довольные улитки «пенятся от счастья» и делятся своим драгоценным материалом. Многие (как и мы с Женей) ошибочно полагают, что полезен муцин из слизи, по которой улитки скользят при перемещении, — но это не так.

Помимо улиток, на ферме живут пчёлы. У них две важные задачи: опылять растения и давать мёд. С чем они, надо сказать, отлично справляются.

Вся ферма пропитана любовью к своему делу. Цеха по производству гидролатов пахнут не только любовью, но и дивными ароматами экстрактов всех растений. Женя собиралась остаться там жить, но, слава богу, несколько тюбиков косметики помогли нам уговорить её вернуться домой в полном составе.

Ну и вернусь к улиточкам. Их помещения разделены на несколько локаций: роддом, детский сад и спа. В детском саду улитки растут до «свадьбы», потом в роддоме откладывают икру. Улиточки не вылупляются из неё, а наоборот — оболочка становится их раковиной с узором золотого сечения. Ну а в спа, как я уже говорил, у них озоновые ванны и душ.

Короче говоря, это было крутое путешествие в мир эфирных масел и гидролатов. Обязательно надо вернуться в гости к Кристине в мае, когда все её великолепные цветы будут цвести многообразием красок

Коллеги из управления качеством в ночи поздравили с 43-летием и приложили этот ролик. Во-первых, огромное спасибо: вот так собрать в единое целое всю мою жизнь и за короткий ролик дать мне притормозить и посмотреть со стороны - дорого для меня стоит. Футбол, бильярд, покер, музыка, отношения, дети, работа, сковородки… Ну и во-вторых, поражает куда улетает ИИ: оживленные фото, смонтированные с реальными видео, дорисованная реальность, песня (как я понимаю тоже придумана и записана ии). Ну короче, хочется подольше тут задержаться и посмотреть, что из этого выйдет😂

Должна ли кипеть работа?
Если коротко — нет.

Если работа кипит, если все куда-то торопятся и не успевают, — кто-то очень хреново всё спланировал. Или не понимает, что нужно делать.

Мне пришла в голову интересная метафора: самогонный аппарат, или, по-умному, дистиллятор. Его задача — получить спирт из забродившей массы. Температура кипения спирта — 78°C, а воды — 100°C. Задача менеджера-«самогонщика» — разогреть массу до 78°C и не дать ей закипеть (граждане самогонщики, мы сейчас не о реальном процессе с «головами, хвостами и телом», а о метафоре😉). Только тогда вся энергия будет направлена на максимальный КПД.

Визуально эффективность процесса показывает датчик температуры и стабильная скорость получения готового продукта. Не нужно перегревать — только накрутишь счётчик и получишь на выходе непонятную жидкость с минимальным содержанием спирта.

Интересно, что с похожей логикой мы подходили к работе на конвейерах: скорость движения ленты не равна производительности. Десятки раз мы добивались лучших и более прогнозируемых результатов как раз за счёт снижения скорости.

«Дальше, выше, сильнее» — это лозунги, которые на работе часто маскируют отсутствие понимания сути процессов, причинно-следственных связей, систематизации и чёткого плана. Не знаю, что делать — но пусть все хотя бы устанут. Неважно, от чего. Ведь, как пел Бутусов, критикуя нашу страну: «Здесь мерилом работы считают усталость».

Конечно, в такой суете много тревоги. В её причинах обязан разбираться любой менеджер. Подобному чувству нет места на работе. На работе всё должно быть измерено и спрогнозировано. И тогда, приложив нужное и адекватное количество сил, вы в спокойной обстановке добьётесь высокого КПД. Ваш самогонный аппарат на работе должен быть разогрет, но ни в коем случаем не закипать авральным кипением.

Провожаем Дениса Владимировича

Правило двух (которое когда-то было правилом трёх)

После тридцати собрать большую тусовку становится почти нереально. Быт, семьи, дети — компания тяжелеет на подъём. Мы долго буксовали, пока не пришли к простой схеме.

Правило двух. Двое из нашей тусовки договариваются сделать что-то конкретное — например, сгонять на рыбалку. Не «когда-нибудь», а «в эти выходные».

Дальше — дисциплина. В общий чат летит чёткое сообщение: «С Соро и Сычем мчим в Скнятино 24.10, выезд с Белорусского. Присоединяйтесь».

Магия в том, что энергия на уговоры и согласования не тратится. Есть готовый план. Хочешь — подключайся. Не можешь, но очень хочешь — предлагай новую дату. Со временем «правило трёх» сократилось до «правила двух». И работает даже лучше.

Главное — не давать тусовке умереть. Иначе, как говаривал Юрец из «Заточки», ваш внутренний пиздюк закапризничает. Удачи!

Всем привет! У нас тут жаркая пора на запуске, и мы шутим, что проживаем весь пятнадцатилетний опыт площадки в Шереметьево за пятнадцать дней.

Построить завод — это только половина дела. А вот запустить его и вывести на стабильные рельсы — задачка со звёздочкой. Пуско-наладка требуется не только инженерным системам. Всё приходится выстраивать заново, несмотря на опыт и подготовленную команду. Мы учимся реагировать на аварии, координировать действия и фокусировать ресурсы на главном, чтобы не пытаться объять необъятное.

И это — очень крутой процесс. Он заряжает драйвом и, что удивительно, совсем не тревожит. Для меня это новый опыт.

Давайте, накидывайте вопросы про новый завод! Я тут до конца недели и смогу ответить видосиком с полей.

Общая площадь фабрики, возможно, не передаёт её истинного масштаба, но по отдельным участкам её мощь видна невооружённым глазом.

На видео — зона, где расположены азотная станция и система сжатого воздуха. Азот мы используем для создания газомодифицированной среды (ГМС), чтобы продлевать сроки годности продуктов без консервантов.

Сложно представить, что всего 8 лет назад на площадке в Шереметьево у нас стояли лишь небольшие баллоны с ГМС и компактные компрессоры с ресивером на 60 литров.

Сегодня последний день моего полуторамесячного вояжа в Краснодар. Хоть я очень устал и соскучился по детям, уезжаю с одной мыслью — надо поскорее вернуться.

Я часто говорил, что построить завод — это только половина дела. А вот оживить его, воплотить задуманное и выстроить процессы — это отдельная песня. Теперь нужно настроиться и так же спокойно и легко, как удались стройка и оснащение, довести всё до логического завершения.

Мне безумно нравится оптимизировать процессы. Хорошо выстроенный процесс всегда легко просчитать, автоматизировать и им легко управлять. Я иногда шучу, что в моей работе нет ни сложных расчётов, ни заумных манипуляций. Всё, что мы делаем, — это складываем, вычитаем, делим и умножаем. А вся наша деятельность на производстве сводится к тому, чтобы вовремя перенести сырьё, полуфабрикат или готовый продукт из точки А в точку Б.

Мне нравится упрощать. Мне нравится делать из сложной задачи — лёгкую. Испытывать это чувство: «Странно, а почему так никто не делает?». А ещё я люблю, когда в беседе кто-то спрашивает: «Как вы додумались применить эту технологию? Обычно так не делают». Я с удовольствием отвечаю: «Мы не знали, что так нельзя». Это очень веселит. В этом есть элемент бунтарства, рок-н-ролла, даже панк-рока на производстве.

Впереди — длинный путь: четыре аудита в октябре и выход на заветные 100 тысяч упаковок в сутки. Я хочу пройти его легко. Я уверен, что мы с нашими краснодарцами сделаем это именно так. У нас всё легко и просто. Потому что у нас есть мы, у нас есть мозги и есть вера в успех.
Ну и небольшое видео, как мы снимали ролик открытия завода в Краснодаре. Было приятно, что приехали наши друзья и коллеги, кто так или иначе участвовал в процессе. Это и подрядчики, это и офис FG, проектировщики, не говоря уже про команду, которая жила этим проектом почти год

Про обратную связь и правило трёх «П»

Привет! Возвращаюсь в эфир после небольшой паузы. Московские дела соскучились по мне, и теперь мы с ними в постоянном тесном контакте. Временами немного отпускает, и появляется время анализировать, читать, думать. Не получалось только писать тексты.

Одной из постоянных мыслей была мысль об отношениях. Неважно, каких — принципы одни и те же: будь то коллеги, друзья или мужья/жены.

Есть стандартная схема динамики отношений: очароваться фасадом, потом встретиться с «тараканами», слегка отойти на расстояние и, если «тараканы» не кусаются, наконец увидеть целостную фигуру.

А ещё есть базовые, фундаментальные потребности человека, без которых ему живётся хреновато. Это и есть правило трёх «П»:

1. Принадлежность. Человек должен чувствовать себя частью чего-то большего: семьи, коллектива, кружка по интересам. Так мы устроены: мы ищем «своих» везде. Если не находим — чувствуем себя одиноко и страдаем.
2. Принятие. Став частью чего-то, человеку нужно, чтобы его принимали таким, какой он есть. Только так мы можем чувствовать себя в безопасности, открываться и быть уязвимыми — а это основа любой близости и доверия.
3. Признание. Человеку важно знать, что он важен для других. Что в семье, на работе или где бы то ни было люди ценят его и его вклад.

Интересно, что важнейшим элементом коммуникации является обратная связь. Искренняя, своевременная и понятная, она формирует здоровый фон в любом взаимодействии.

У нас с друзьями, например, есть традиция: утром после тусовки или в понедельник после хороших выходных писать друг другу, как было здорово, как круто провели время. Возможно, именно поэтому мы уже несколько десятков лет сохраняем тёплые отношения.

А что бывает, когда обратная связь вдруг выпадает? Если это происходит системно, первым под удар попадает признание. За ним, по принципу домино, рушится и чувство принадлежности.

Конечно, наша задача — учиться видеть признание там, где его не озвучивают, просить обратную связь и принимать тот факт, что не все могут её дать. Но это целый путь.

Куда проще всем вдруг перестать молчать и начать говорить «спасибо». Не дежурно, а искренне и развёрнуто. И тогда три «П» не полетят в четвёртую. Не такую цензурную.

П.С. Про супы и сырники помню, обязательно сниму видосы из цеха

Доброе утро, дорогие читатели!

Неделя выдалась очень насыщенной и интересной. Хочется поделиться новостями с фабрики и немного личными наблюдениями.

В начале года я поставил себе цель больше бывать непосредственно на производстве. Пока шла активная подготовка к запуску Краснодара, это удавалось редко, и меня это очень расстраивало. Всё-таки я считаю себя производственником — просто не ограничиваюсь цехом, а влезаю во всё, что так или иначе влияет на процесс. И вот на этой неделе у меня наконец появилась возможность окунуться в несколько направлений.

Во-первых, мы реализуем проект управления складом. Столкнулись с нашей обычной проблемой: решения, придуманные для логистических центров, нам не очень подходят. Администрирование наших процессов в чужой системе раздуло бы количество операций до такой степени, что пришлось бы не только увеличивать ёмкость склада (что в целом не страшно), но, что хуже, — наращивать остатки. Мы, как обычно, решили всё упростить до безобразия, систематизировать и внедрить свою уникальную «вэмээску». У ребят со склада, наверное, уже дёргается глаз от этого слова, но я уверен, что всё будет хорошо.

Во-вторых, потребовалось увеличить мощности линий горячего цеха там же, на Сходне. Короткий анализ выявил скрытые резервы, которые позволяют поднять производительность на 30% к текущему объёму. Нет, конвейеры мы в этот раз не замедляли — просто подошли к ним немного иначе. Скорректировали процесс фасовки, и на выходе ожидаем желаемый прирост. Посмотрим на результаты на следующей неделе. Это как интересный сериал, где авторы оставили интригу в конце серии, а новую ждать целую неделю.

В-третьих, я окончательно убедился, что технология обработки и технология полного цикла производства — это совершенно разные вещи. И одни люди не могут заниматься и тем, и другим. Там разные правила и требуются разные навыки. Задача мудрого менеджера — не искать противоречия между двумя процессами, а «поженить» их ради результата. Области их влияния, конечно, сильно пересекаются, но в этом и есть прелесть: можно собрать команду, а не воевать за сферы влияния.

Мы сейчас делаем грибную заправку для Бургер Кинга (их осенняя серия с лисичками — попробуйте, если ещё не успели). Процесс производства оказался очень интересным. Всё, как я люблю: задействовано несколько цехов, и нужно выстроить между ними невидимые связи, чтобы сбалансировать процесс и обеспечить стабильную, хорошо прогнозируемую работу. У нас это получилось великолепно. Команда производства и технологов блестяще отреагировала на все организационные изменения. И всем стало понятно, что можно делать ту же работу спокойнее и с меньшими затратами.

В-четвёртых, мы шлифовали процесс производства хашбрауна. Я уверен, что нашим технологам удалось создать уникальную рецептуру — по вкусу это лучший хашбраун в мире. Эта победа напомнила мне историю с луковыми колечками: в 2022 году, замещая прекратившиеся поставки из Европы, мы создали продукт, похожий по форме, но совершенно иной по вкусу. Неслучайно его продажи выросли в четыре раза. С хашбрауном получается так же. Мы делаем лучший продукт. По вкусу и консистенции — это сумасшедший баланс всего: картофеля, специй, текстуры. Что-то, что заставляет смотреть на простой драник не как на продукт фастфуда, а как на произведение кулинарного искусства. Всю неделю мы работали над расчётами, как увеличить производительность линии вдвое. Мы знаем, как это сделать, — осталось всё тщательно проверить.

Среда, четверг и пятница подарили мне возможность частично выключиться из текучки и заглянуть в будущее. Не просто заглянуть, а делать его.

Сначала мы обсуждали возможность открыть сразу 10 заводов по всей России. Спорили много. Мне почему-то кажется, что это возможно. Сложно, конечно, но, изменив модель, можно многое. Ну, не сразу десять, а по схеме «три–три–четыре» за три года.

Потом я поучаствовал в штабе технологического развития под председательством министра Алиханова. Пока молчал — впервые там, нужно освоиться.

Думаю, в следующем году мы внесём вклад в общую статистику производительности труда, тем более наша подотрасль очень ресурсоёмка в плане людей. Идеи есть, финансирование государство вроде бы обещает. Посмотрим, какие «космические» технологии сможем приземлить у себя на фабриках.

Финалом недели стало совещание в офисе Family Garden (я как-то писал, что Mr. Food — часть большой семьи) по маркетинговой стратегии. Было интересно. Не уверен, что можно рассказать, а что нет, но Ерванд Альбертович обрисовал серьёзные задачи на 2026 год. Наверное, точнее можно будет озвучить, когда коллеги подкорректируют стратегию.

Отдельно — по рекомендациям из комментариев.

Мария и Артем, книга «Цель» — это топчик. Читал про наш завод, фактически. Очень понравилось, очень зашло. Спасибо огромное! Мне близка мысль о фундаментальном подходе в поиске решений. Не нужно собирать горы данных для анализа — достаточно выдвинуть достаточно хорошую гипотезу и проверить её в жизни. Я всегда так и действовал. И самое интересное, что в этом подходе кроется моё спокойное отношение к ошибкам. Потому что если ты ошибся десять раз, а на одиннадцатый нашёл верное решение, то эти десять ошибок волшебным образом обнуляются.

Ну всё! Всем хороших выходных. Ушёл делать блины на завтрак — пупсики уже просыпаются.

Знаете ли вы, что в лесу под нашими ногами существует настоящий интернет? Его провода — это грибной мицелий, а пользователи — деревья. И они постоянно общаются.

Я не знал, пока не попал на экскурсию на ферму Краснополянской косметики, где мы среди растений и улиток еще немного поразглядывали грибы.

Так вот, сеть - это не метафора, а научный факт, который называют «Wood Wide Web». Грибные нити (гифы) опутывают корни деревьев, образуя микоризную сеть. Это взаимовыгодное сотрудничество: грибы получают от деревьев сахар, а взамен обеспечивают связь. По такому подземному интернету могут передавать, например, SOS-сигналы: Если на дерево нападают гусеницы, оно через корни отправляет в сеть химический сигнал тревоги. Соседи, «прочитав» его, заранее начинают вырабатывать защитные вещества в листьях. Или еще через мицелий может быть отправлена помощь нуждающимся: Взрослые деревья через мицелий могут «подкармливать» углеродом и другими питательными веществами молодые саженцы в тени или больных собратьев.

А вот еще одна интересная деталь: ученые предполагают, что через микоризную сеть может передаваться информация о масштабном стрессе, таком как лесной пожар. Получив такой сигнал, деревья в эпицентре событий могут предпринять отчаянные шаги для спасения целой экосистемы. Представьте: надвигается огонь. Дерево, чувствуя неминуемую гибель, получает или само отправляет сигнал бедствия. Оно может резко сбросить еще зеленую листву. Зачем? Это не бессмысленная паника. Густой ковер из свежей листвы: во-первых, защищает почву (создает барьер для огня, не давая ему прожечь землю и уничтожить корни и семена); во-вторых, сохраняет влагу (листва уменьшает испарение, давая шанс уцелеть подземным частям растений и организмам в почве; ну и третье - кормит будущее. Эта органика станет пищей для микроорганизмов, которые восстановят лес после пожара.

Иногда мне кажется, что жизнь лишена смысла. Мол, один хрен все умрем, и нет большого замысла. Но когда я узнаю о таких вещах, как «Wood Wide Web», я задумываюсь.

Такая невероятно сложная, продуманная и взаимосвязанная система не может быть случайностью. Тот, кто это придумал, не сделал ничего просто так.

Дождался. В свое время БК обратился к нам с запросом на производство гигантской булочки для воппера. Мы, конечно же, не смогли отказать коллегам в столь красивой акции, хотя этот продукт и встал немного поперек наших загруженных мощностей. Оперативно выделили для них печи и расстойки, расставили людей… и со всей нашей неизменной любовью и заботой к выпускаемой продукции, нашим клиентам и конечным потребителям производим основу для воппер-пиццы.

Пользуясь служебным положением, закажу себе коробочку и на какой-нибудь вечеринке на даче подам гигантский бургер своим гостям. Надеюсь, ребята из БК на меня не обидятся 😂😂😂

Немного пляшущего картофеля вам в ленту

Привет! Сегодня у нас приступила к работе новая команда — команда бережливого производства.

Мы очень стараемся быть эффективными, насколько это возможно при том количестве изменений, которые происходят. Вроде у Адизеса что-то такое было: вы не можете быть эффективными, если меняетесь. При этом добиться результата можно только меняясь. Баланс между достаточным уровнем эффективности и возможностью меняться, удовлетворяя потребности клиента, — это задача для менеджмента, которую надо решать без перекосов. Отсюда, кстати, годами выработанный уход от стремления к идеальному результату: достаточно приемлемого для конкретной задачи.

Идеи внедрения элементов бережливого производства всплывают с настойчивой периодичностью. Меня всегда удивляло, что такие интуитивно понятные вещи, как хорошо организованный поток без лишних запасов, управление узкими местами и удобно организованные рабочие места, требуют специального обучения. Ведь это просто здравый смысл, и по-другому в принципе нельзя работать. Но реальность иногда суровее моих ожиданий. Учить надо. Объявлять это отдельной философией — надо.

Глобально моя личная философия в организации производства такова: процесс должен быть организован так, чтобы работать можно было либо правильно, либо никак. Это легче сделать, когда есть хорошая загруженность линий и любой шаг в сторону будет означать невыполнение плана. А это всегда видно. Идея малых линий, малой производительности, но сгруппированных и сбалансированных, отлично справляется с задачами производства готовой еды — с её сроками годности, раздробленностью производственного цикла и огромным ассортиментом.

Интересным образом мы выстраиваем интеграцию новых сотрудников в нашу структуру. Проект начинается с того, что каждый новый сотрудник самостоятельно анализирует свой участок. Спустя полтора месяца он проводит презентацию своего плана мероприятий, и высшее руководство оценивает предложения, выбирая программу для реализации. А дальше уже командой идём внедрять.

Во-первых, так каждый может показать свой уровень экспертизы — а профи это любят. А во-вторых, внедрение любых изменений всегда встречает сопротивление системы. Поэтому начинать с анализа, а не с директив, и на первом этапе получать именно аналитику — это исключает сопротивление и облегчает интеграцию.

Летим дальше, не сбавляя оборотов!

Новый день — новые встречи. Сегодня мы в Екатеринбурге, в гостях у «Фабрики здорового питания». Мы знакомы уже давно, и примерно год назад встречались на нашей площадке на Сходне. И вот спустя год с ответным визитом — мы на Урале.

Интересно взглянуть на коллег по цеху: как работают, с чем сталкиваются, где видят перспективы. Общение прошло легко и непринуждённо. Обсудили возможные точки взаимодействия, работу Ассоциации производителей готовой еды и ещё много чего интересного.