🚀От разработки — к новым рынкам: «КОД ИНДУСТРИИ» на МТК-2026

Что определяет технологическое лидерство сегодня?
Уже недостаточно просто создать сильную разработку. Важно, чтобы технология вышла за пределы лаборатории или ИТ-компании, стала частью реального производства, нашла новые сценарии применения и начала работать в масштабах целых отраслей.
⚙️Именно этот переход — от разработки к внедрению, от отдельного решения к новому рынку — стал одной из сквозных тем МТК-2026.
💬Как отметил на площадке президент Ассоциации «РУССОФТ» Валентин Макаров:

«Достижения IT сегодня внедряются во все сферы экономики. И производят там революцию — создают новые рынки, которых раньше не существовало».

И, пожалуй, именно в этом — один из главных итогов МТК.

🌟В итоговом видео — МТК глазами «КОДА ИНДУСТРИИ»: дискуссии, встречи и мнения тех, кто сегодня работает над следующим этапом технологического развития.
Смотрим, как это было.

🌟Следите за «КОДОМ ИНДУСТРИИ» — здесь о технологиях, которые переходят из разработок в реальное производство.

ОТ ОТДЕЛЬНЫХ РЕШЕНИЙ — К РЕАЛИЗАЦИИ ОБЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОЙ СТРАТЕГИИ РАЗВИТИЯ

🌟9–10 сентября прошёл региональный этап «КОДА ИНДУСТРИИ» в Оренбурге. Через выступления на пленарной и отраслевых сессиях проходила одна общая мысль:

🤝 Этап технологического развития промышленности — это не гонка отдельных решений, а кооперация.

Предприятиям уже недостаточно просто найти новое ПО, робота или ИИ-инструмент. Чтобы технология действительно дала эффект, должна работать вся цепочка:
🌟выстроенные производственные процессы → качественные данные → цифровая инфраструктура → автоматизация и роботизация → применение ИИ.
👷‍♂️И на каждом этапе нужны подготовленные кадры.
Как отметил Александр Вишняков, председатель Оренбургского регионального отделения РАСН:


🏭 В выступлении Василия Шпака, заместителя министра промышленности и торговли Российской Федерации, прозвучала важная мысль о переходе от конкуренции за ограниченный рынок к консолидации предприятий, разработчиков и поставщиков: тестировать отечественные решения на реальных производствах, давать разработчикам обратную связь, развивать собственные цепочки поставщиков и создавать открытые технологические платформы.

«Наша задача — сделать современные технологии доступными не только крупным холдингам, но и средним производствам в регионах»

отметил Василий Шпак.

🤖Отдельной сквозной темой стал искусственный интеллект. На конференции его рассматривали уже не как экспериментальную технологию, а с точки зрения практического результата: какую рутину он нивелирует, какой процесс ускоряет и какой экономический эффект даёт.

🌟В итоговом видео — ключевые моменты регионального этапа «КОДА ИНДУСТРИИ» в Оренбурге.

В преддверии этапа «КОДА ИНДУСТРИИ» в Челябинске рассказываем о предприятиях региона — как они обновляют производство, осваивают новую продукцию и какие результаты получают.

🌟Начнём с Магнитогорского метизно-калибровочного завода «ММК-МЕТИЗ», входящего в Группу ММК. Здесь выпускают крепёж, проволоку и канаты для машиностроения, строительства и других отраслей.
📊Инвестиции в оборудование и новую продукцию
За последние пять лет предприятие вложило в развитие более 5,3 млрд рублей. Сегодня свыше половины его продукции выпускается на современном оборудовании. Только за 2025 год завод освоил 40 новых видов металлоизделий с улучшенными характеристиками.

🌟Одно из приоритетных направлений — высокопрочный крепёж для конструкций, которые должны выдерживать большие нагрузки и вибрации.

🤝При поддержке Фонда развития промышленности, «ММК-МЕТИЗ» реализовал проект по выпуску импортозамещающих крепежа и проволоки стоимостью 1,5 млрд рублей. На предприятии ввели в эксплуатацию новое оборудование для изготовления проволоки, её термообработки и нанесения цинкового покрытия.
📊Дополнительные мощности позволили за восемь месяцев 2026 года увеличить продажи оцинкованных канатов почти на треть.
Так обновление оборудования помогает предприятию расширять выпуск востребованной отечественной продукции.

🌟Подписывайтесь на «КОД ИНДУСТРИИ» — знакомьтесь с технологиями и предприятиями российских регионов.

💦РОБОТИЗАЦИЯ НЕФТЕГАЗА: ТЮМЕНЬ И ЯМАЛ

Сотни километров трубопроводов, удалённые месторождения и вечная мерзлота усложняют контроль за промышленной инфраструктурой. Нужно доставить специалистов, организовать их проживание и работу в суровых условиях. Поэтому часть задач передают роботам и автоматическим системам.

📌Тюмень
На форуме TNF «Газпром нефть» и Тюменский государственный университет подписали пятилетнюю стратегию сотрудничества. Вместе они планируют создавать роботизированные комплексы для автономной работы на удалённых месторождениях и системы контроля оборудования.
Задача — передать технике часть операций. Для этого нужны технологии под конкретные задачи, системы управления этими технологиями и инфраструктура.
🚁Один из примеров такой техники — беспилотники: они могут обследовать большие территории и собирать данные о состоянии промышленных объектов.

⚗️Отдельное направление — освоение запасов в районах вечной мерзлоты. Партнёры будут разрабатывать новые материалы и инженерные решения, а также изучать,
как тепло влияет на состояние мерзлого грунта. Это необходимо для надёжной работы скважин и сооружений.
Продолжатся и исследования в нефтепромысловой химии — работа с составами, которые помогают извлекать из пластов больше нефти.

📌Ямал.
На Восточно-Мессояхском месторождении применяют лазерный аэромониторинг. Беспилотники сканируют инфраструктуру, из данных формируются цифровые модели трубопроводов и опор.
🚁Система может обследовать километр трубопровода за 5 минут и определить положение конструкций с точностью около 5 см. Алгоритмы сравнивают полученные данные с эталонной моделью и отмечают изменения положения конструкций. Это помогает определить участки, которым требуется внимание.

🌟

По данным специалистов «Газпром нефти», после обследования

180 километров трубопроводов

получается около

4 терабайт данных

. На их обработку уходит всего

четыре часа

— раньше на анализ такого объёма требовались месяцы.

🌟Подписывайтесь на «КОД ИНДУСТРИИ» — здесь о реальных технологиях, внедрениях и практиках российской промышленности.

🌟20–21 октября в Казани пройдёт III Всероссийский форум по промышленной автоматизации, в рамках программы мероприятий «КОД ИНДУСТРИИ». В центре деловой программы — переход к комплексным отечественным решениям и развитие Национальной платформы промышленной автоматизации (НППА).
Для предприятий такой переход подразумевает несколько задач: обеспечить совместимость решений, найти финансирование и обеспечить безопасность промышленных систем.

НППА рассматривается как экосистема совместимых отечественных решений промышленной автоматизации. Для её развития необходимо согласовать требования предприятий и возможности разработчиков.

🌟Объединению интересов государства, заказчиков и разработчиков для технологического лидерства будет посвящена главная пленарная сессия.

🌟С развитием технологий связан и вопрос финансирования: как перейти от отдельных внедрений к масштабным проектам на производстве? В дискуссии о формировании рынка НППА участники обсудят механизмы льготного финансирования и якорные проекты цифровой трансформации промышленности.

🌟При переходе на НППА отдельного внимания требуют информационная безопасность решений и инфраструктуры, а также отказоустойчивость и функциональная безопасность. Эти вопросы рассмотрят в двух панельных дискуссиях.

Разговор о совместимости решений дополнит обсуждение перспективного плана стандартизации НППА и создания системы оценки соответствия. Также запланирована технологическая сессия «Промышленные данные».

🌟Подписывайтесь на наше сообщество — будем рассказывать о ходе форума, мероприятиях «КОД ИНДУСТРИИ» в Казани и итогах ключевых обсуждений.

⚡Казань станет площадкой для разговора о единых стандартах отечественной промышленной автоматизации
20–21 октября в рамках программы Минпромторга России «Код индустрии» пройдёт III Всероссийский форум по промышленной автоматизации. Его главная тема — развитие Национальной платформы промышленной автоматизации (НППА).

🗒Суть платформы — единые открытые правила, по которым контроллеры, программное обеспечение и оборудование разных российских разработчиков работают как одна система. Предприятия собирают системы управления производством из совместимых отечественных компонентов, а разработчики получают выход на широкий рынок. В развитии платформы уже участвуют более 70 организаций.

«Открытая архитектура АСУ ТП — это переход от отдельных продуктов к единой отраслевой инфраструктуре. Когда решения разных российских разработчиков совместимы между собой, промышленность получает доверенные системы управления, а производители электроники и программного обеспечения — масштаб, необходимый для развития»

— отметил заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Василий Шпак.

📺 На форуме покажут распределённый стенд НППА. На нём более 40 отечественных решений обмениваются данными по открытому протоколу, а алгоритмы управления переносятся между контроллерами разных производителей.

В программе:
➡️информационная и функциональная безопасность решений платформы;
➡️отечественные протоколы связи между оборудованием;
➡️льготное финансирование и якорные проекты цифровой трансформации;
➡️стандартизация и оценка соответствия;
➡️технотур на казанское предприятие «Инкомсистем», которое разрабатывает и производит промышленные контроллеры.

Ожидается более 300 участников из органов власти, крупнейших промышленных компаний и команд разработчиков, в том числе зарубежных — из Китая и Бразилии.
#КодИндустрии #НППА #АСУТП