Решения по роботизации производства IAR-Group

Команда IAR Group посетила Белоруссию и представила свои ключевые разработки тем производствам, где автоматизация может дать наибольший эффект.

🦾 Особенный интерес к технологиям IAR Group проявили производители напитков, молочной и мясной продукции, а также бытовой химии.

Флагманские продукты IAR Group - это:

🟢 GraviPack — гравитационный укладчик высокой производительности для бутылок, банок, канистр и нестандартных форматов тары. Технология не имеет прямых мировых аналогов
🟢 DePall — роботизированная система автоматической подачи тары с паллет. Не требует оснастки и быстро настраивается под разные форматы
🟢 Ориентатор — оборудование для точного позиционирования продукции перед следующими операциями линии
🟢 IAR-Dequs — станция инспекции нового поколения. Подстраивается под любой тип продукта и производственной линии. Контроль качества в реальном времени: заполнение, маркировка, положение и дефекты

💡Решения IAR Group являются полностью российской разработкой, конкурируя с европейскими производителями оборудования.

GraviPack: как работает технология

GraviPack укладывает продукцию за счёт контролируемого гравитационного падения.
Принцип прост, но точность — инженерная:
➡️ Продукция аккуратно собирается в блок нужного размера.
➡️ Блок фиксируется и отсекается от потока бутылок
➡️ В нужный момент фиксация снимается — и изделия падают строго вертикально, без смещений и перекосов.

Вся механика настроена так, чтобы падение было ровным и мягким. Поэтому:
➡️ продукция не деформируется,
➡️ тара не повреждается,
➡️ скорость укладки остаётся высокой даже при больших объёмах.

Польза для производства:
⚙️ GraviPack самый компактный укладчик в мире!
⚙️ Простой в настройке и эксплуатации
⚙️ Полностью автоматизирует процесс укладки
⚙️ Снижает бой тары до 99,9%
⚙️ Уменьшает количество рабочих рук и исключает человеческий фактор.
Видео — чтобы увидеть принцип в действии.

⚙️ IAR оживляет железо.
#разработкаIAR

Depall: как работает технология

Depall автоматизирует снятие стеклотары с паллеты и подачу её на линию розлива.
Механика точная, движение — выверенное:
➡️ Паллет подаётся в рабочую зону и фиксируется.
➡️ Захватная рамка аккуратно снимает слой бутылок — без давления и перекосов.
➡️ Тара плавно перекладывается на накопительный конвейер и выстраивается в ровный поток.

Весь цикл проходит без рывков и лишних движений. Поэтому:
➡️ стекло не бьётся,
➡️ бутылки не зажимаются и не царапаются,
➡️ линия получает стабильную и равномерную подачу.

Польза для производства:
⚙️ Работает с подавляющим большинством типом бутылок без долгой перенастройки.
⚙️ Полностью автоматизирует процесс подачи бутылок.
⚙️ Снижает бой и исключает ошибки ручной работы.
⚙️ Поддерживает высокую скорость линий розлива.
Видео — чтобы увидеть стабильность процесса собственными глазами.

⚙️IAR оживляет железо.

#разработкаIAR

Ориентатор: как работает технология 🛠️

Ориентатор IAR-Group обеспечивает точное позиционирование каждой единицы тары перед дальнейшими операциями на линии.
Задача — привести бутылки, банки или флаконы к единой ориентации без снижения скорости потока.

Принцип работы выстроен последовательно:
➡️ Тара поступает в ориентатор в произвольном положении.
➡️ Система машинного зрения определяет ориентацию каждой единицы.
➡️ Изделия автоматически разворачиваются в заданное положение и выстраиваются в стабильный поток.

Вся механика настроена на точность и повторяемость. Поэтому:
➡️ сохраняется высокая скорость линии,
➡️ исключаются перекосы и ошибки позиционирования,
➡️ обеспечивается стабильная работа последующего оборудования.

Польза для производства:
⚙️ Подходит для бутылок, банок и флаконов различных форм.
⚙️ Работает без участия оператора.
⚙️ Снижает количество брака и остановок линии.
⚙️ Легко интегрируется в существующие линии розлива и упаковки.

Видео — чтобы увидеть принцип работы в движении.
⚙️IAR оживляет железо.

#разработкаIAR

2025-й для IAR Group прошёл в режиме высокой плотности задач: внедрения на действующих линиях, настройка оборудования под реальные производственные условия и работа с теми деталями, от которых напрямую зависит стабильность процесса.

В течение года мы развивали и внедряли ключевые решения IAR — станции инспекции, депаллетайзеры, ориентаторы, укладчики GraviPack, системы сериализации и агрегации. В каждом проекте фокус оставался неизменным: точность, надёжность и интеграция без компромиссов.

↗️ Этот год стал для компании этапом заметного роста: наши производственные мощности увеличились с 1500 м² до почти 5000 м². Команда выросла с 24 до 61 сотрудника — и это не просто рост численности, это рост экспертизы, силы и ответственности.

Благодарим партнёров и заказчиков за доверие и профессиональный диалог. Команду IAR Group — за ответственность, инженерное мышление и умение доводить сложные проекты до результата.

⚙️IAR оживляет железо.

С наступающим Новым годом, друзья! Пусть следующий год будет невероятно интересным, продуктивным и точным в решениях — с сильными проектами, понятными задачами и результатами, которыми действительно можно гордиться.

Стартовая первая рабочая неделя в этом году 💪🏼
Включаемся в режим после праздников — спокойно, но уверенно.

Небольшой мини-чек-лист для удачного старта:

✔️ Проверить, что ключевые процессы работают
✔️ Определить главный фокус на неделю
✔️ Убрать лишнее, что отвлекает
✔️ Двигаться постепенно, без резких рывков

И да — сегодня встречаем Новый год по старому календарю. Маленькая традиция для паузы и вдохновения перед работой ⚙️

Фото нашей команды, отдыхающих и счастливых, держим такой тон в новом году 🖇️

⚙️ Нестандартная задача — нестандартное решение

У заказчика - производителя цемента Cemix стояла нетривиальная задача: наносить коды «Честный ЗНАК» на мешки цемента, которые поступают на линию не поштучно, а в виде непрерывного рулона.
После размотки полотно заходит в фасовочную машину, где формируются отдельные мешки, и только затем продукция отправляется на паллетирование.

Почему стандартные решения не работают:
🔹 готового мешка для маркировки ещё нет;
🔹 полотно движется непрерывно, с переменным натяжением;
🔹 любое вмешательство в существующую линию — дорого и рискованно.

Что мы сделали:
Мы разработали и внедрили инженерное решение на базе собственного модуля печати:
🔸 пьезоэлектрический промышленный принтер для нанесения DataMatrix-кодов;
🔸 система протяжки с регулировкой натяжения и точным центрированием полотна;
🔸 полностью модульная конструкция, установленная «в разрыв» между размотчиком и фасовочной машиной — без изменений в линии.

Как это работает на практике:
Для оператора — минимум действий: заправить рулон в модуль, дальше процесс идёт автоматически.
Код наносится стабильно, считывается с первого раза, данные передаются в систему «Честный ЗНАК» без задержек.

Результат для заказчика
👍 производство не останавливалось ни на день;
👍 решение заработало сразу после пусконаладки;
👍 линия полностью соответствует требованиям маркировки — без костылей и компромиссов.

⚙️ IAR оживляет железо. Видео — чтобы увидеть решение в работе.

«Честная» маркировка

IAR-Group внедрила решение по обязательной маркировке товаров «Честный Знак» на предприятии «Шишкин лес».

Проект охватывает полный цикл маркировки продукции:
✅нанесение и верификация кодов
✅отбраковка
✅агрегация в короба и паллеты
✅передача данных в систему «Честный Знак»

«Мы приятно удивлены скоростью установки и простотой эксплуатации нового автоматизированного оборудования. Благодаря интуитивно понятному интерфейсу и прозрачной логике работы программного обеспечения наши операторы быстро освоили систему и запустили процесс маркировки продукции. Линия обрабатываетот 20 до 30 бутылок в минуту, демонстрируя стабильный функционал без простоев и сбоев»,
— подчеркнул Арам Айвазян, руководитель IT-службы ГК«Шишкин лес».

Только за 2025 год IAR-Group успешно реализовала более 2️⃣0️⃣ проектов по внедрению решений по маркировке, 0️⃣6️⃣ находятся в стадии реализации, а проект с «Шишкин лес» команда выполнила всего за 2️⃣ месяца.

⚙️ На производстве IAR Group проходят испытания ориентатора и укладчика GraviPack перед отправкой на монтаж.

▶️Ориентатор обеспечивает точное позиционирование каждой единицы тары в потоке — без снижения скорости линии и с сохранением стабильного шага, что критично для дальнейших операций розлива и упаковки.

▶️GraviPack укладывает продукцию за счёт контролируемого гравитационного падения с демпфированием — без боковых усилий и ударных нагрузок, что позволяет работать с хрупкой и тонкостенной тарой на высокой производительности.

После оборудование будет установлено на одном из предприятий Beluga Group.
⚙️ IAR оживляет железо.