🛠 Задача: Создание демонстрационных макетов блочно-модульных котельных установок

📋 Исходные данные: Чертежи и фотографии модульных котельных.

🔄 Процесс выполнения заказа:
1. 3D-моделирование
- Разработали 2 варианта макетов: одномодульная котельная и комплекс из 5 модулей
- Детализировали все технологические узлы и соединения
2. Производство макетов
- Крупные элементы изготовили из PLA-пластика для прочности и легкости
- Мелкие детали и сложные узлы напечатали на фотополимерном принтере для высокой детализации
- Сборка и финишная обработка, покраска

🔬 Особенности реализации:
•Сочетание технологий FDM и SLA печати для оптимального результата
•Высокая детализация
•Масштабируемость и модульность

✅ Результат: Производитель получил два детализированных макета котельных установок, которые будут использоваться в выставочной деятельности и при работе с клиентами.
—————————————-
📌 По вопросам обращаться в @horizon3d или на почту horizon.3d@yandex.ru
—————————————-
#3dпечать #3dсканирование #3dмоделирование

🛠 Задача: Восстановление поврежденной детали автомобильной системы охлаждения

📋 Исходные данные: Клиент предоставил поврежденную оригинальную деталь.

🔄 Процесс восстановления:
1. Провели сканирование детали с использованием сканера для создания ее цифровой модели.
2. На основе 3D-скана выполнили реверс-инжиниринг и моделирование программе Geomagic Design X.
3. Изготовили на принтере BambuLab X1 Carbon из инженерного пластика PA6-CF20 (полиамид 6, армированный 20% углеродным волокном).

🔬 Обоснование выбора материала:
Материал PA6-CF20, соответствует требованиям эксплуатации:
• Материал выдерживает температуры до 140°C.
• Устойчив к воздействию моторного масла, топлива, антифриза.
• Прочность и износостойкость

✅ Результат: из поврежденного оригинала мы создали новую, готовую к использованию деталь.
—————————————-
📌 По вопросам обращаться в @horizon3d или на почту horizon.3d@yandex.ru
—————————————-
#3dпечать #3dсканирование #3dмоделирование

🎛 Задача: Восстановление и усиление ручки регулятора (крутилки) для кухонной плиты, подверженной постоянным механическим нагрузкам, загрязнениям и термическому воздействию

📋 Исходные данные: Оригинальная пластиковая ручка регулятора сломалась в месте крепления на шток, потеряла внешний вид и надёжность фиксации

🔄 Процесс восстановления и модернизации:
1. Выполнили 3D-сканирование сломанной ручки
2. Изготовили новую деталь на 3D-принтере Bambu Lab P1S из ABS

🔬 Обоснование выбора материала:
Материал ABS был выбран, так как он:
• Обладает повышенной ударной вязкостью и механической прочностью
• Термостоек (рабочая температура до 90-100°C)
• Устойчив к жирам, моющим средствам

✅ Результат: Изготовлена новая, прочная и эргономичная ручка регулятора. Она идеально соответствует оригиналу по форме и посадочным размерам, обеспечивает чёткую фиксацию и плавный ход.
—————————————-
📌 По вопросам обращаться в @horizon3d или на почту horizon.3d@yandex.ru
—————————————-
#3dпечать #3dсканирование #3dмоделирование

🔧 Задача: Изготовление крепления для бассейна, работающего в условиях постоянной влажности, ультрафиолета и механических нагрузок.

📋 Исходные данные: Исходное крепление имело ненадёжную систему фиксации и вышло из строя.

🔄 Процесс модернизации:
1. Провели 3D-сканирование зоны установки и повреждённой детали.
2. В программе КОМПАС-3D спроектировали деталь.
3. Заменили штатную систему на болтовое соединение с латунной резьбовой втулкой M5.
4. Изготовили деталь на 3D-принтере Bambu Lab P1S из пластика PETG.

🔬 Обоснование выбора материала:
• PETG – обладает влагостойкостью, устойчив к УФ-излучению и хим. реагентам для бассейна

✅ Результат: Получено готовое к крепление. Оно идеально садится на штатное место, а новая болтовая фиксация обеспечивает надёжность по сравнению с оригинальным креплением.
—————————————-
📌 По вопросам обращаться в @horizon3d или на почту horizon.3d@yandex.ru
—————————————-
#3dпечать #3dсканирование #3dмоделирование