Но, живое прототипирование конечно не заменит общего представления. Нужно использовать оба подхода.
3D позволяет увидеть, как вписывается оптика в целом.
Живое прототипирование, позволяет понять, как лучше всё разместить, оптимизировать.
Так что это два подхода, которые должны работать в связке.
Не обязательно делать реалистичную модель. Достаточно за час набросать грубую модель в 3d Max.
Это экономит время. Особенно это полезно, когда ты придумал новую оптическую схему, рассчитал ее, а потом пытаешься вписать её в лицо.

Вчера делал серебряное зеркало. Точнее полупрозрачное осаждение серебра, чтобы заготовки отражали и были прозрачными.
Ниже мой проверенный рецепт. Я перепробовал много разных. В принце можно использовать формалин ещё, но в можно и без него.
Что я хочу сказать. Если у вас не получилось с первого раза, это нормально, у меня самого через раз получается)) очень важно, чтобы заготовки были чистые обезжиренные, это прям важная составляющая успеха. Вода должна быть дистиллированная, лабораторная вода (из под крана не подойдёт, в ней не должно быть никаких примесей). Ну и работать надо в распираторе.

Этот пост для тех кто боится, что их прототип выглядит нелепо. Я и сам раньше боялся этого.
Раньше я вылизывал прототип даже при проверки гипотез.
На фото предварительная проверка оптики для школьных очков. Мне надо было определиться с какими параметрами оптики нам нужно отдать на производство, чтобы изготовили линзы.
И так: на одной фото одна из линз изготовлена полностью вручную и одно напыление химическое, другое в вакууме. Быстрее было объединить пластилином для теста.
На втором фото, сложная асферическая линза была изготовлена самостоятельно и отлита вручную.
Выглядит некрасиво? Да. Но со временем рука набивается и ты просто быстро делаешь расчёт, изготавливаешь оптику и проверяешь.
Теперь можно отдавать на производство, убедившись что всё ок.
Одна схема имеет больше угол обзора в 1.5 раза, другая дешевле в производстве. Конечно в очках всё будет аккуратно и идеально. Но лучше перед производством всё 100 раз перепроверить в живую на прототипе. Я больше практик и не готов ошибаться.

Мне хотелось вспомнить один стартап CastAR, который делал очки. Он основан на проекции картинки на поверхность, где поляризованные линзы позволяли получать 3D картинку и взаимодействовать нескольким пользователям.
На мой взгляд проект перспективен для бизнес пользования и настольных игр. Проект собрал больше 1 млн$, но потом вернул деньги. В 2015 году получил инвестиции 15 млн$, но закрылся в 2017 году, так как не смог подучить новые инвестиции.
Почему я вспомнил об этом проекте?
1) это очень перспективный проект, так как позволял получить большой угол обзора, низкая стоимость продукта, мульти пользовательский режим.
2) основательница после того как её компанию закрыли открыла новую Tilt Five в 2017 году и продолжила проект

Это история о том, что не всегда инвесторы понимают пользу продукта. При том что hololens даёт меньший угол обзора и выполняет те же функции в бизнес приложениях на презентациях.
Основательница, лишившишь компании продолжила делать, собрала вокруг большое сообщество

Пришёл удлинитель шлейфа для Gepse lite. Начали его проектировать в начале сентября, изготовили и получил я его только в середине ноября.

Собрал корпус birdbot. Жду мелочевку: пружины, болты, подшипники и т.д. Затем буду брать моторы. На одном из фото распечатал муляж мотора, чтобы понять размеры.
Паралельно соберу свой вариант birdbot, который спроектировал сам, но на более простых моторах. Посмотрим, может мой вариант заработает тоже с более дешёвым мотором.
Где-то, месяца через 3-4 закончу сборку электроники ног. У ног есть схожее с Inmoov, у обоих дополнительно в узлах используется encoder. То есть потенциометр мотора извлекается (?) и расположен в самих ногах в местах изгиба.

Хотелось бы познакомить с одним проектом, с которым ко мне обращались чтобы курировать его продвижение. Но честно не было времени и основатели разругались. Но проект очень перспективный. Сделали полностью автоматизированную линию производстве изделий из спанбонда. Сейчас подобные вещи делаются в полуавтоматическом режиме. А ребята сделали технологию полной автоматизации. Вот с такими ребятами мы создавали технологию тянущейся электроники.
Но проблема основателей, преподнести себя, донести свои проекты, разлад внутри и внешние факторы. В целом разработка проекта уже перевалила за 100 млн руб.
В комментариях документ описывающий технологию.
К чему этот пост? Хотел показать, что важно найти профи, с кем можно вместе реализовывать задумки. Не стоит пытаться всё сделать самостоятельно. Нужно уметь делегировать задачи. Эти ребята занимались железом оборудования, в то время как мы писали софт и разрабатывали саму технологию.
Сейчас мы дорабатываем софт, чтобы запустить проект тянущейся электроники в массы.