Надеюсь до конца года появятся деньги и удастся доделать другой проект умной одежды состоящий из 6и трекеров (маска для сна, два на руки, один на грудь и два на ноги + монокуляр) для фитнеса. Идея была фитнес тамагоч, где во время тренировки выводится персонаж и мотивирует и помогает во время тренировки, который вместо покормить просит потренироваться.
Не знаю что из этого проекта получиться, делал его просто по фану, чтобы попробовать силы.
Базовую электронику спроектировали. В качестве AR должен быть очень упрощённый Gepse с дешёвым экраном.
В чем отличие от обычных фитнес браслетов? Данные собираются с кучи датчиков и в совокупности дают больше данные: более точные ЭКГ, обезвоживание и т.д. Можно отслеживать правильность упражнений (прямая ли спина, сколько подходов сделал и т.д.). Одежда тоже была для детей и взрослых.
Не знаю что из этого проекта получиться, делал его просто по фану, чтобы попробовать силы.
Базовую электронику спроектировали. В качестве AR должен быть очень упрощённый Gepse с дешёвым экраном.
В чем отличие от обычных фитнес браслетов? Данные собираются с кучи датчиков и в совокупности дают больше данные: более точные ЭКГ, обезвоживание и т.д. Можно отслеживать правильность упражнений (прямая ли спина, сколько подходов сделал и т.д.). Одежда тоже была для детей и взрослых.
❤5🥰3👍1
Вот так сейчас выглядит электроника школьных очков пилота (он до запуска в продажи, чтобы обкатать). Только вместо проводов от платы шлейф. Остальное подключатся к нужным пинам через провода, воткнув их в нужный пин. Это сделано для того, чтобы любой мог сделать свой корпус по очки. В дальнейшем мы обьеденим некоторые платы в одну и переделаем плату драйвер. Но для первого DIY AR очков, этого достаточно. По правде я не знаю, как более удобно сделать для DIY. Не хочется всё делать через ограниченные по длине шлейфы.
Ну и плюс оптика к этому оптика и готовый один корпус и модели для печати и доработки своего корпуса.
Ну и плюс оптика к этому оптика и готовый один корпус и модели для печати и доработки своего корпуса.
👍5
Над параметрами печати ещё работаем. Нужно отработать алгоритм в местах, где углы, чтобы там были правильные параметры и они не пересекались, но уже почти. Возможно надо добавить поддержание сплава в определённой температуре. Но конец уже близок. Некоторые дорожки смазаны, так как при переносе для фотографирования на стол сплав потёк вбок.
👍1🔥1
Сейчас выбираю фабрику, которая будет делать оптический визор для очклв Glazz. Прежний китайский производитель пропал, так как прошло время. А российские предлагают вакуумную формовку по цене литья под давлением в Китае. Вакуумная формовка явно хуже, чем литье под давлением.
Поэтому решил поделиться, как вообще происходит процесс изготовления оптических элементов литьём под давлением.
Материал: обычно используется акрил или PMMA ( оргстекло)
Cavity: Кол-во входов. Это означает, сколько деталей можно будет отлить за один раз. Обычно 1-4. Чем больше кол-во входов, тем дороже. Обычно цена пресс формы 4ех входов дороже в 2 раза чем для одного. Но для небольших тиражей проще делать с одним входом.
Пресс форма: вы делаете модель оптического элемента или присылает образец и по нему делается пресс форма. В случае наличия чертежа, стоимость пресс формы 3-6 тыс долларов.
Стоимость литья 1шт около 2$.
Напыление: акрил плохо подходит
На фото пример изготовления французам визоров для очков и шлемов.
Поэтому решил поделиться, как вообще происходит процесс изготовления оптических элементов литьём под давлением.
Материал: обычно используется акрил или PMMA ( оргстекло)
Cavity: Кол-во входов. Это означает, сколько деталей можно будет отлить за один раз. Обычно 1-4. Чем больше кол-во входов, тем дороже. Обычно цена пресс формы 4ех входов дороже в 2 раза чем для одного. Но для небольших тиражей проще делать с одним входом.
Пресс форма: вы делаете модель оптического элемента или присылает образец и по нему делается пресс форма. В случае наличия чертежа, стоимость пресс формы 3-6 тыс долларов.
Стоимость литья 1шт около 2$.
Напыление: акрил плохо подходит
На фото пример изготовления французам визоров для очков и шлемов.
👍5🔥2
Пример медицинских изделий. Толщина может быть 0.5 мм и больше. Обычно 3-5 мм.
Это поликарбонат. Он вроде лучше чем PMMA
Это поликарбонат. Он вроде лучше чем PMMA
👍4
К сожалению на фото, почему то весь дым пропадает. Хотя визуально он нормально так валит. То ли мобилы его смазывают, то ли не улавливают не знаю, может надо было видео снять.
Для чего это фото? Я понял ещё один кейс тянущейся электроники. Это замыкание.
На фото выше, сейчас перед самым моим уходом я заметил, что от провода валит дым и пахнет гарью. Как видим, он перегнулся, внутри обламался и замкнуло. Если бы я ушёл, то случился бы пожар. Так как дым быстро усиливался, а провод расплавился ( когда я его отключил он был как сопля).
В случае с тянущейся электроникой на сплавах галлия, такая ситуация была бы невозможной. Там нельзя перегнуть привода и силикон. Максимум что можно получить, это сплав будет отсутствовать в точке сильного перегиба и не будет контакта. Но сами контакты между собой не замкнет.
То есть очень важный кейс - пожаробезопасность. И я думаю, у кабелей этот кейс перекрывает плюсы от растягивания.
Для чего это фото? Я понял ещё один кейс тянущейся электроники. Это замыкание.
На фото выше, сейчас перед самым моим уходом я заметил, что от провода валит дым и пахнет гарью. Как видим, он перегнулся, внутри обламался и замкнуло. Если бы я ушёл, то случился бы пожар. Так как дым быстро усиливался, а провод расплавился ( когда я его отключил он был как сопля).
В случае с тянущейся электроникой на сплавах галлия, такая ситуация была бы невозможной. Там нельзя перегнуть привода и силикон. Максимум что можно получить, это сплав будет отсутствовать в точке сильного перегиба и не будет контакта. Но сами контакты между собой не замкнет.
То есть очень важный кейс - пожаробезопасность. И я думаю, у кабелей этот кейс перекрывает плюсы от растягивания.
🔥8😱1
Вот так выглядит процесс экспериментов с параметрами.. то слишком много сплава, то слишком мало, то с проклейкой перебор, то ... короче сотни факторов. Дорожки делались крупными, так как мне сейчас надо получить растяжение 500%. Да и схему с мигающим светодиодом разместить.
Контакты нужно заказывать другого дизайна. 2 мм это очень высокие контакты и подходят для простых вещей (толщина платы получается 0.5 мм). Нужно чтобы их высота была не больше 0.5-1 мм, и шапка "грибка" должна быть шире ножки в 2 раза (сейчас там шапка - лишь на 10% больше ножки).
Параметры почти подобрали. Приходится подбирать для каждой пленки свои.
Подтеки сплава на фото - это уже мои эксперименты, когда я пытался всячески присобачить электронные компоненты. Либо вызваны неправильными параметрами подачи сплава.
Контакты нужно заказывать другого дизайна. 2 мм это очень высокие контакты и подходят для простых вещей (толщина платы получается 0.5 мм). Нужно чтобы их высота была не больше 0.5-1 мм, и шапка "грибка" должна быть шире ножки в 2 раза (сейчас там шапка - лишь на 10% больше ножки).
Параметры почти подобрали. Приходится подбирать для каждой пленки свои.
Подтеки сплава на фото - это уже мои эксперименты, когда я пытался всячески присобачить электронные компоненты. Либо вызваны неправильными параметрами подачи сплава.
👍4